控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀及其滚筒煎饼机

摘要

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀。本实用新型采用了如下技术方案：本实用新型控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀，其特征是，包括筒状的风筒，宽度与滚筒煎饼机的滚筒宽度相同，风筒的表面设有进风管和压力计，进风管接入风机，筒状结构的长表面设有狭缝，狭缝宽度在1mm，狭缝长度与滚筒煎饼机的滚筒宽度相同，风机将风吹入风筒中，风筒中形成高压风室。本实用新型的优点在于：通过风刀的狭缝吹出的风将滚筒表现尚未凝固的面糊吹回浆料槽充，通过控制风力的大小来实现吹回浆料的多少，来实现煎饼的厚度控制。

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀。

背景技术

据史料记载 :从原始远古的石鏊，原始部落的陶鏊，夏商周青铜鏊，直到李唐时代沿用的铁鏊子，煎饼鏊子一直是基本平面的鏊面，直到解放后平鏊子才变成煎饼机。近代使用鏊子生产煎饼最具代表性的是沂蒙山区。目前的常见煎饼机包括煤球电动煎饼鏊子、燃气电动煎饼鏊子、电磁电动煎饼鏊子及滚筒煎饼机。

现有的滚筒煎饼主要有两种生产方式：

第一种为料斗加刮板，这种滚筒煎饼机在生产中易在刮板上粘面疙瘩，厚薄不易调整；

第二种为料斗无刮板，这种滚筒煎饼机在生产中需要在面糊中加入焦亚硫酸钠和碳酸氢铵等添加剂，影响煎饼口味和人体健康。

实用新型内容

本实用新型提出了一种控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀及其滚筒煎饼机，实现用风刀的气流压力控制煎饼厚度，不需要在面糊中添加任何添加剂可控制煎饼厚薄。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀，其特征是，包括筒状的风筒，宽度与滚筒煎饼机的滚筒宽度相同，风筒的表面设有进风管和压力计，进风管接入风机，筒状结构的长表面设有狭缝，狭缝宽度在1-2mm，狭缝长度与滚筒煎饼机的滚筒宽度相同，风机将风吹入风筒中，风筒中形成高压风室。

根据所述的控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀，风筒为矩形筒状，为金属板焊接制作，表面开有大孔安装进风管，在靠近狭缝位置开有小孔，小孔安装风压管并接入所述的压力计。

根据所述的控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀，狭缝两侧设有金属板，金属板固定在风筒上，两金属板之间为狭缝风道2，两金属板与风筒间固定位置可调以调整狭缝风道宽度。

本实用新型设有风刀的滚筒煎饼机，包括滚筒、浆料槽、机架和所述的风刀，浆料槽处于滚筒的一侧并与滚筒接触，浆料槽的上方设置所述的风刀，风刀的风筒上狭缝朝向滚筒表面，狭缝与滚筒的周面轴向平行，滚筒、风刀和浆料槽同时设置在机架上。狭缝处的风筒内设有多个等尺寸等距离设置的导向板，导向板将风筒的狭缝分隔均匀。

根据所述的滚筒煎饼机，风刀的狭缝吹出的高压风与受风点处滚筒上煎饼运行方向的切线呈锐角，狭缝距离滚筒表面为10mm。

根据所述的滚筒煎饼机，锐角角度为75-85°。

根据所述的滚筒煎饼机，还包括滚筒动力装置、加热装置，滚筒内部设置加热装置，滚筒动力装置为滚筒两侧设置的成对的托辊轮，滚筒两侧设有托辊轨道，两对托辊轮支撑托辊轨道下方，托辊轮通过传动系统连接于驱动电机。

根据所述的滚筒煎饼机，滚筒在浆料槽的下部为置出料口，出料口处设置铲刀，铲刀后部设置输送机构。

本实用新型的优点在于：通过风刀的狭缝吹出的风将滚筒表现尚未凝固的面糊吹回浆料槽充，通过控制风力的大小来实现吹回浆料的多少，来实现煎饼的厚度控制。

满足了生产的需求，大大提高了生产率，将避免为了控制面糊粘稠度添加添加剂导致的口感及使用者健康问题。

附图说明

图1是本实用新型的风筒结构图，

图2是本实用新型的风筒截面图，

图3是本实用新型的滚筒煎饼机侧面侧视图。

附图标记：

1、风筒，2、进风管，3、压力计，4、狭缝，5、金属板，6、狭缝风道，7、滚筒，8、铲刀，9、机架，10、滚筒动力装置，11、输送机构，12浆料槽13导风板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处描述的优选实例仅用于说明和解释本发明，并不限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者按时所致的装置或原件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图2所示的为本实用新型的一种实施方案控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀。

本实用新型控制滚筒煎饼机的煎饼厚度的风刀包括筒状的风筒1，宽度与滚筒煎饼机的滚筒7宽度相同，风筒1的表面设有进风管2和压力计3，进风管2接入风机，筒状结构的长表面设有狭缝4，狭缝4宽度最优在1mm，狭缝4长度与滚筒煎饼机的滚筒7宽度相同，风机将风吹入风筒1中，风筒1中形成高压风室。

风筒1为矩形筒状，为金属板焊接制作，表面开有大孔安装进风管2，在靠近狭缝4位置开有小孔，小孔安装风压管并接入所述的压力计3。

由于狭缝宽度需要进行调整，在狭缝4两侧设有金属板，金属板固定在风筒1上，两金属板之间为狭缝风道62，两金属板与风筒1间固定位置可调以调整狭缝风道6宽度。

本实用新型设风刀的滚筒煎饼机，如图3所示，包括滚筒7、浆料槽、机架和所述的风刀，浆料槽处于滚筒7的一侧并与滚筒7接触，浆料槽的上方设置所述的风刀，风刀的风筒1上狭缝4朝向滚筒7表面，狭缝4与滚筒7的周面轴向平行，滚筒7、风刀和浆料槽同时设置在机架上。

风刀的狭缝4吹出的高压风与受风点处滚筒7上煎饼运行方向的切线呈锐角，狭缝4距离滚筒7表面为10mm。锐角角度为75-85°。

滚筒煎饼还包括滚筒动力装置10、加热装置，滚筒7内部设置加热装置，滚筒动力装置10为滚筒7两侧设置的成对的托辊轮，滚筒7两侧设有托辊轨道，两对托辊轮支撑托辊轨道下方，托辊轮通过传动系统连接于驱动电机。滚筒7在浆料槽的下部为置出料口，出料口处设置铲刀，铲刀后部设置输送机构。

滚筒动力装置通过传动系统带动滚筒旋转，浆料槽内装有混合好的煎饼原料，成浆糊状态，浆料槽水平设置在滚筒右侧中部。滚筒表面敷设防护壳，右侧底部水平设置出料口，出料口处设置铲刀，铲刀将已经成型的煎饼从煎饼机上剥离，随后跟随出料口出料，防止产生粘连的情况。

风刀的风压的大小及狭缝宽度决定出风的带下和压力，通过将刚敷在滚筒上的煎饼表层未凝固的原料吹回浆料槽，来控制面糊的薄厚程度。

风筒将大风压均衡成风刀，通过改变金属板的方向和宽度来改变风刀的方向，通过压力及对风刀系统1内部风压进行确定，以控制风压大小来实现控制煎饼的厚度。

风刀的狭缝与滚筒之间的距离为1cm，所述风刀的长度跟随煎饼机的滚筒的长度。风刀的风压为最优为2.5MPa，风刀系统1的吹风方向为面对滚筒倾斜向下方向，倾斜角度为75-85°未凝固的浆料被吹回浆料槽，其余的面糊随着滚筒被加热作顺时针运动，后续加热成熟，在铲刀的作用下被刮下，进入输送机构后续的截断包装。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述各实施案例对本发明进行了详尽的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对签署各实施例所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换，改进等，均应包含在本发明的保护范围。