用于马达锁付机的定子同心锁螺丝机构

摘要

本申请涉及用于马达锁付机的定子同心锁螺丝机构，该方案，用于对风扇的定子锁螺丝工序，包括：加工位，设于马达锁付机的机架上并设有用于定位风扇的定位轴，用于放置风扇；导正块，设于加工位上方；锁螺丝机构，设于加工位上方；压紧块，设于加工位上方；第一上下驱动机构，连接导正块；第二上下驱动机构，连接锁螺丝机构；第三上下驱动机构，连接压紧块。本申请具有提高加工效率，保证加工质量的优点。

说明书

技术领域

本申请涉及风机加工技术领域，具体涉及用于马达锁付机的定子同心锁螺丝机构。

背景技术

风机(风扇)是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。

目前在风机加工流程中，有一道步骤是需要把定子(马达)安装到风扇外框内，然后锁紧对准锁紧螺丝。然而在实际生产过程中，由于每个工人的工作习惯和态度不同，经常存在未完全锁紧螺丝的情况，导致客户后期使用过程中存在质量问题反馈。

而且随着产线升级，为了提升自动化程度和加工效率，亟待基于现有工艺进行改进，能够以较低成本完成升级改造，提高加工效率的用于马达锁付机的定子同心锁螺丝机构。

实用新型内容

本申请的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了用于马达锁付机的定子同心锁螺丝机构。

为了实现上述申请目的，本申请采用了以下技术方案：用于马达锁付机的定子同心锁螺丝机构，用于对风扇的定子锁螺丝工序，包括：

加工位，设于马达锁付机的机架上并设有用于定位风扇的定位轴，用于放置风扇；

导正块，设于加工位上方，用于与定位轴配合插入定子中心实现定子与风扇外框同心导正；

锁螺丝机构，设于加工位上方，用于在导正块导正操作后对定子进行锁紧螺丝操作；

压紧块，设于加工位上方，用于导正块导正前对风扇外框进行压紧固定；

第一上下驱动机构，连接导正块，用于驱动导正块上下移动；

第二上下驱动机构，连接锁螺丝机构，用于驱动锁螺丝机构上下移动；

第三上下驱动机构，连接压紧块，用于驱动压紧块上下移动；

导正块、锁螺丝机构及压紧块上下移动时互不干涉。

工作原理及有益效果：1、与现有技术相比，本申请通过第三上下驱动机构驱动压紧块下降压紧放置在加工位上的风扇外框，然后通过第一上下驱动机构驱动导正块下降，对定子进行导正，最后通过第二上下驱动机构驱动锁螺丝机构下降，边下降边锁螺丝，直至完全锁紧(可以为达到设定扭矩或达到设定时间)，之后复位进行下一个风扇的加工。如此，可用于现有的加工过程中直接改造，使得工人不再需要把螺丝锁紧，只需要预紧螺丝即可，可提高加工效率和加工质量。

2、与现有技术相比，本申请可应用于全自动化生产线，也可以作为人工流水线中的半自动化设备，适用范围广，改造成本低。

进一步地，导正块通过第一移动板与第一上下驱动机构驱动连接，且第一移动板与机架滑动配合。

进一步地，锁螺丝机构通过第二移动板与第二上下驱动机构驱动连接，且第二移动板与第一移动板滑动配合。

进一步地，第三上下驱动机构安装于第一移动板上，且压紧块位于第三上下驱动机构的底部输出端。

进一步地，压紧块上设有供导正块和锁螺丝机构的部分穿过的通孔。

进一步地，导正块上设有供锁螺丝机构的部分穿过的通孔。

进一步地，锁螺丝机构包括锁螺丝刀、用于驱动锁螺丝刀的驱动电机以及连接锁螺丝刀和驱动电机的传动结构。

进一步地，传动结构为齿轮传动结构或带传动结构或联轴器或链轮传动结构的其中任意一种。

进一步地，第一移动板与机架通过直线导轨实现滑动配合。

进一步地，第一移动板和第二移动板通过直线导轨实现滑动配合。

附图说明

图1是本申请的立体图；

图2是本申请的主视图；

图3是图2中A的放大图；

图4是本申请的侧视图。

图中，1、机架；2、加工位；3、导正块；4、第一上下驱动机构；5、锁螺丝机构；6、压紧块；7、第二上下驱动机构；8、第二移动板；9、第三上下驱动机构；21、定位轴；31、第一移动板；51、锁螺丝刀；52、驱动电机；53、传动结构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本申请的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本申请的限制。

如图1-4所示，本用于马达锁付机的定子同心锁螺丝机构5，用于对风扇的定子锁螺丝工序，包括：

加工位2，设于马达锁付机的机架1上并设有用于定位风扇的定位轴21，用于放置风扇；

在本实施例中，加工位2为马达锁付机的其中一个工位，即流水线的其中一个工位，机架1底部设有用于驱动加工位2升降的升降电机或升降气缸。风扇外框是通过马达锁付机上的夹持机构实现进料和出料操作的，夹持机构的具体结构在我司同日申请的其他专利中公开，因为不是本申请所要保护的技术点，因此不再进行赘述。

导正块3，设于加工位2上方，用于与定位轴21配合插入定子中心实现定子与风扇外框同心导正；

在本实施例中，导正块3(底部为中空的圆周形状)通过第一移动板31与第一上下驱动机构4驱动连接，且第一移动板31与机架1滑动配合，第一移动板31与机架1通过直线导轨实现滑动配合。

锁螺丝机构5，设于加工位2上方，用于在导正块3导正操作后对定子进行锁紧螺丝操作；

在本实施例中，锁螺丝机构5包括锁螺丝刀51、用于驱动锁螺丝刀51的驱动电机52以及连接锁螺丝刀51和驱动电机52的传动结构53。优选地，传动结构53为齿轮传动结构53或带传动结构53或联轴器或链轮传动结构53的其中任意一种。

如此驱动电机52驱动锁螺丝刀51旋转，和目前的电动螺丝一样的原理。可通过设定驱动电机52的扭矩来判定是否锁紧螺丝。

优选地，导正块3上设有供锁螺丝刀51穿过的通孔。

压紧块6，设于加工位2上方，用于导正块3导正前对风扇外框进行压紧固定；

在本实施例中，压紧块6上设有供导正块3穿过的通孔，只要压紧块6能够压住风扇外框即可。

第一上下驱动机构4，通过第一移动板31连接导正块3，用于驱动导正块3上下移动；

在本实施例中，第一上下驱动机构4为常见的电机通过丝杠传动方式驱动第一移动板31在机架1上上下移动。

第二上下驱动机构7，连接锁螺丝机构5，用于驱动锁螺丝机构5上下移动；

在本实施例中，第二上下驱动机构7为常见的气缸或电缸(图中为气缸，由于模型转档问题，并未将气缸的输出端连接第二移动板8，实际气缸的输出端连接第二移动板8)，直接推动第二移动板8向下移动。

第三上下驱动机构9，连接压紧块6，用于驱动压紧块6上下移动；

在本实施例中，第三上下驱动机构9为常见的气缸或电缸。

导正块3、锁螺丝机构5及压紧块6上下移动时互不干涉。

本申请未详述部分为现有技术，故本申请未对其进行详述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

尽管本文较多地使用了机架1、加工位2、导正块3、第一上下驱动机构4、锁螺丝机构5、压紧块6、第二上下驱动机构7、第二移动板8、第三上下驱动机构9、定位轴21、第一移动板31、锁螺丝刀51、驱动电机52、传动结构53等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本申请的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本申请精神相违背的。

本申请不局限于上述最佳实施方式，任何人在本申请的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上做任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本申请的保护范围之内。