一种碳黑生产的碳黑回配装置

摘要

本实用新型公开了一种碳黑生产的碳黑回配装置，包括回配箱，所述回配箱外壁固定有多根支撑腿，所述回配箱内设有刮板，所述回配箱底壁设有多个出料口，所述回配箱底壁设有环形滑槽，所述刮板通过限制机构与环形滑槽连接，所述回配箱底壁内部设有动力室，所述动力室内设有驱动电机，所述刮板底壁设有连接槽，所述驱动电机通过卡接机构与连接槽连接。本实用新型通过设置刮板、驱动电机与卡接机构，该装置中设置刮板并利用驱动电机来带动刮板转动实现自动对回配箱内壁的清理，能有效避免碳黑凝结残留，同时避免操作人员手动进行能保证工作效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳黑技术领域，尤其涉及一种碳黑生产的碳黑回配装置。

背景技术

碳黑又名炭黑，是一种无定形碳，是一种轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。

碳黑在生产的过程中，对碳黑进行回配是必不可少的步骤，回配箱在使用的时候碳黑容易因为受潮粘附在回配箱内壁上，待其干燥会在回配箱内壁上结块，所以每隔一段时间就需要对操作人员对其进行清理操作，该手动进行清理的方式在实际的操作过程中存在操作不便以及浪费时间与体力的问题，所以需要针对该问题来重新设计一种碳黑生产的碳黑回配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳黑生产的碳黑回配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳黑生产的碳黑回配装置，包括回配箱，所述回配箱外壁固定有多根支撑腿，所述回配箱内设有刮板，所述回配箱底壁设有多个出料口，所述回配箱底壁设有环形滑槽，所述刮板通过限制机构与环形滑槽连接，所述回配箱底壁内部设有动力室，所述动力室内设有驱动电机，所述刮板底壁设有连接槽，所述驱动电机通过卡接机构与连接槽连接。

优选地，所述限制机构包括滑动设置在环形滑槽内的限位块，所述环形滑槽两侧内壁均设有与限位块对应的限位槽，所述刮板上滑动贯穿有固定螺栓，所述限位块上端面设有与固定螺栓配合的固定槽。

优选地，所述卡接机构包括多块固定于驱动电机输出轴外壁的卡接条，所述连接槽内壁设有与卡接条对应的卡接槽。

优选地，所述刮板整体呈U形，所述刮板上设有便于对其进行提拉的拉动环。

优选地，所述刮板为金属材质，所述刮板与回配箱内壁接触的面以及回配箱内壁均抛光处理。

优选地，多根所述支撑腿均倾斜设置，多根所述支撑腿端部底壁均设有橡胶保护垫。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置刮板、驱动电机与卡接机构，该装置中设置刮板并利用驱动电机来带动刮板转动实现自动对回配箱内壁的清理，能有效避免碳黑凝结残留，同时避免操作人员手动进行能保证工作效率。

2、通过设置刮板、环形滑槽与限制机构，刮板能在固定螺栓与限位块的配合试用下获取连接稳定性，能有效避免其与驱动电机输出轴发生分离，同时其拆卸安装也具备较高的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳黑生产的碳黑回配装置的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种碳黑生产的碳黑回配装置的正视图。

图中：1回配箱、2支撑腿、3刮板、4拉动环、5出料口、6动力室、7驱动电机、8连接槽、9卡接条、10固定螺栓、11环形滑槽、12限位块、13固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种碳黑生产的碳黑回配装置，包括回配箱1，回配箱1外壁固定有多根支撑腿2，回配箱1内设有刮板3，回配箱1底壁设有多个出料口5，回配箱1底壁设有环形滑槽11，刮板3通过限制机构与环形滑槽11连接，限制机构包括滑动设置在环形滑槽11内的限位块12，环形滑槽11两侧内壁均设有与限位块12对应的限位槽，刮板3上滑动贯穿有固定螺栓10，限位块12上端面设有与固定螺栓10配合的固定槽13，刮板3在转动的时候会通过固定螺栓10带动限位块12在环形滑槽11内稳定滑动，能避免刮板3与驱动电机7输出轴发生脱离。

回配箱1底壁内部设有动力室6，动力室6内设有驱动电机7，刮板3底壁设有连接槽8，驱动电机7通过卡接机构与连接槽8连接，卡接机构包括多块固定于驱动电机7输出轴外壁的卡接条9，连接槽8内壁设有与卡接条9对应的卡接槽，刮板3可以通过拉动环4提拉放入回配箱1中，使连接槽8与驱动电机7输出轴配合发生卡合，此时在卡接条9与卡接槽的配合下，驱动电机7转动即可带动刮板3在回配箱1内转动。

刮板3整体呈U形，刮板3上设有便于对其进行提拉的拉动环4，呈U形符合回配箱1内壁形状，拉动环4能便于对刮板3进行提拉操作。

刮板3为金属材质，刮板3与回配箱1内壁接触的面以及回配箱1内壁均抛光处理，金属材质的刮板3具备较长的使用寿命，抛光处理首先能降低碳黑凝结残留率，其次能在刮板3进行刮动清理的时候降低对回配箱1内壁造成的损伤。

多根支撑腿2均倾斜设置，多根支撑腿2端部底壁均设有橡胶保护垫，倾斜设置能提高其支撑稳定性，设置橡胶保护垫能避免支撑腿2与地面硬性接触造成损伤。

本实用新型使用时，刮板3可以通过拉动环4提拉放入回配箱1中，使连接槽8与驱动电机7输出轴配合发生卡合，此时在卡接条9与卡接槽的配合下，驱动电机7转动即可带动刮板3在回配箱1内转动，同时需要保证刮板3与驱动电机7之间的连接稳定性，此时需要将固定螺栓10与限位块12上的固定槽13螺纹稳定连接，刮板3在转动的时候会通过固定螺栓10带动限位块12在环形滑槽11内稳定滑动，能避免刮板3与驱动电机7输出轴发生脱离，在需要对刮板3进行拆卸的时候只需拧下固定螺栓10解除其与限位块12的连接，再利用拉动环4上提刮板3即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。