一种玻纤增强聚氨酯拉挤型材的专用拉挤生产线

摘要

本实用新型涉及一种玻纤增强聚氨酯拉挤型材的专用拉挤生产线，包括有机架(1)、型材挤出模具(2)、水冷装置(3)、聚氨酯注胶机(4)、轴流式风冷装置(5)和履带式牵引机(6)，型材挤出模具(2)上设有进纱孔、注胶孔、模型内腔、挤出孔和过水冷却孔，水冷装置(3)包括有水箱、水泵和水管，聚氨酯注胶机(4)的胶液出孔通过注胶管路与型材挤出模具(2)的注胶孔相连通，轴流式风冷装置(5)包括有轴流式风机和风管，履带式牵引机(6)上设置有可拆卸更换的成型牵引块(61)，本实用新型结构新颖，功能实用，流水线作业，生产效率高，生产质量高。

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻纤增强聚氨酯拉挤型材生产制造技术领域，具体涉及一种玻纤增强聚氨酯拉挤型材的专用拉挤生产线。

背景技术

随着我国环保要求和节能水平的逐渐提高，随着人民生活水平的日益提高，节能型建筑房屋技术被广泛推广应用，节能门窗的需求量也越来越多，并且要求节能门窗需要具有更低的传热系数和更高的隔音密封性，现有的使用最为广泛的节能门窗型材都是由玻纤增强聚氨酯拉挤型材为内型材和铝合金装饰型材为外型材组合形成。玻纤增强聚氨酯拉挤型材不仅在节能门窗行业被广泛使用，在风力发电及光伏发电行业中也有很好的应用前景，但是，现有的生产玻纤增强聚氨酯拉挤型材的生产线，都是在原来生产玻璃钢的生产线上进行改造后配置了专用注胶机形成的，现有的玻纤增强聚氨酯拉挤型材由于用途不同、形状不同、尺寸不同形成了多种类型，而现有的由玻璃钢拉挤生产线改装的已难以满足生产所需，为了提高玻纤增强聚氨酯拉挤型材的生产数量、生产质量和生产类型，非常有必要设计生产一种玻纤增强聚氨酯拉挤型材的专用拉挤生产线。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种玻纤增强聚氨酯拉挤型材的专用拉挤生产线，结构新颖，功能实用，流水线作业，生产效率高，生产质量高。

本实用新型采用的技术方案是：一种玻纤增强聚氨酯拉挤型材的专用拉挤生产线，包括有机架1、型材挤出模具2、水冷装置3、聚氨酯注胶机4、轴流式风冷装置5和履带式牵引机6，型材挤出模具2、水冷装置3、注胶机4、轴流式风冷装置5和履带式牵引机6依次设置在机架1上，型材挤出模具2上设有进纱孔、注胶孔、模型内腔、挤出孔和过水冷却孔，进纱孔和挤出孔分别设置在模型内腔的前端和后端，与模型内腔相连通，注胶孔与模型内腔相连通，过水冷却孔围绕在挤出孔的四周，水冷装置3包括有水箱、水泵和水管，水箱固定安装在机架1上，水泵安装在水箱上，水泵的进水孔与水箱连通，水泵的出水孔通过水管与过水冷却孔的一端连通，过水冷却孔的另一端通过水管与水箱连通，聚氨酯注胶机4的胶液出孔通过注胶管路与型材挤出模具2的注胶孔相连通，轴流式风冷装置5包括有轴流式风机和风管，轴流式风机固定安装在机架1上，风管设置在型材挤出模具2与履带式牵引机6之间，风管上设有多个出风口，履带式牵引机6上设置有可拆卸更换的成型牵引块61。

进一步改进在于，机架1由多个型钢焊接构成，机架1的底部设有调节螺栓，对机架1进行水平调节。

进一步改进在于，履带式牵引机6的履带上设置有固定安装块62，成型牵引块61通过紧固螺钉与固定安装块62连接。

进一步改进在于，成型牵引块61上设有安装插槽，固定安装块62上设有与安装插槽形状相匹配的固定插块，固定插块插入在安装插槽内，安装插槽的形状为燕尾状或T字状。

进一步改进在于，型材挤出模具2的前面设有玻璃纤维放置架，履带式牵引机6的后面设有切割机。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构新颖，功能实用，流水线作业，生产效率高，生产质量高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型中成型牵引块和固定安装块的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种玻纤增强聚氨酯拉挤型材的专用拉挤生产线，包括有机架1、型材挤出模具2、水冷装置3、聚氨酯注胶机4、轴流式风冷装置5和履带式牵引机6，机架1由多个型钢焊接构成，机架1的底部设有调节螺栓，对机架1进行水平调节，型材挤出模具2、水冷装置3、注胶机4、轴流式风冷装置5和履带式牵引机6依次设置在机架1上，型材挤出模具2上设有进纱孔、注胶孔、模型内腔、挤出孔和过水冷却孔，进纱孔和挤出孔分别设置在模型内腔的前端和后端，与模型内腔相连通，注胶孔与模型内腔相连通，过水冷却孔围绕在挤出孔的四周，水冷装置3包括有水箱、水泵和水管，水箱固定安装在机架1上，水泵安装在水箱上，水泵的进水孔与水箱连通，水泵的出水孔通过水管与过水冷却孔的一端连通，过水冷却孔的另一端通过水管与水箱连通，聚氨酯注胶机4的胶液出孔通过注胶管路与型材挤出模具2的注胶孔相连通，轴流式风冷装置5包括有轴流式风机和风管，轴流式风机固定安装在机架1上，风管设置在型材挤出模具2与履带式牵引机6之间，风管上设有多个出风口，履带式牵引机6上设置有可拆卸更换的成型牵引块61，履带式牵引机6的履带上设置有固定安装块62，成型牵引块61通过紧固螺钉与固定安装块62连接，成型牵引块61上设有安装插槽，固定安装块62上设有与安装插槽形状相匹配的固定插块，固定插块插入在安装插槽内，安装插槽的形状为燕尾状或T字状。

为了提高该专用拉挤生产线的生产效率，进一步改进设计了技术方案，型材挤出模具2的前面设有玻璃纤维放置架，履带式牵引机6的后面设有切割机。

该专用拉挤生产线的工作原理为：聚氨酯注胶机4是一种专用于聚氨酯型材拉挤生产的重要设备，两种胶液分别加注在两个储料罐中，储料罐配有循环搅拌功能，防止胶液由于放置时间过长导致填料沉淀、结晶，注胶泵通过伺服电机驱动，动作灵敏运行稳定，可以时时保证稳定的泵送比例，聚氨酯注胶机4将玻纤增强聚氨酯拉挤型材的聚氨酯原料胶液从胶液出孔输出，通过型材挤出模具2的注胶孔注入到型材挤出模具2的模型内腔中，玻纤增强聚氨酯拉挤型材的增强玻璃纤维原料从型材挤出模具2的进纱孔进入到型材挤出模具2的模型内腔中，聚氨酯原料和增强玻璃纤维原料在模型内腔中均匀混合加热固化后经型材挤出模具2的挤出孔挤出；水冷装置3使冷却水在型材挤出模具2的过水冷却孔中流动，对型材挤出模具2进行降温冷却，使型材挤出模具2的工作温度保持在适当范围，有利于玻纤增强聚氨酯拉挤型材的均匀混合加热固化，有利于提高生产质量；轴流式风冷装置5的出风口吹出自然风，对从型材挤出模具2的挤出孔挤出的玻纤增强聚氨酯拉挤型材进行吹风冷却；履带式牵引机6对玻纤增强聚氨酯拉挤型材进行牵引输出，流水线作业，生产效率高，生产质量高。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。