一种边线切割机构及其橡胶带边线裁切机

摘要

本实用新型公开了一种边线切割机构及其橡胶带边线裁切机，边线切割机构，包括裁切板，裁切板设置有切刀，裁切板连接有裁切架，裁切架连接有驱动装置；橡胶带边线裁切机，包括机架，机架中部设置有工作台，机架设置有边线切割机构、清洗机构；边线切割机构包括裁切板；工作台设置有输送口；清洗机构包括放卷辊与收卷辊，橡胶带经过放卷辊放卷后通过输送口进入工作台裁切边线，从另一输送口输出经收卷辊收卷。本实用新型具有以下有益效果：边线切割机构能够在橡胶带处于绷直输送状态的同时对橡胶带进行边线切割，全程无需人工参与，保证切割精度。橡胶带边线切割机在对橡胶带进行清洗的同时对橡胶带边线进行切割，自动化生产，减少人工成本。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种边线切割机构及其橡胶带边线裁切机。

背景技术

橡胶带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。主要以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域。

现有的橡胶带在制作时总会出现一定的制作瑕疵，比如边线粗糙，存在多余橡胶边线等等，通常需要人工方式对橡胶带的边线进行修剪，从而获得成品橡胶带。人工剪除橡胶带的边线，较为繁琐且无法保证切割精度，当剪偏时容易导致橡胶带报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种边线切割机构。这种边线切割机构能够在橡胶带处于绷直输送状态的同时对橡胶带进行边线切割，全程无需人工参与，保证切割精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种边线切割机构，包括用于裁切边线的裁切板，裁切板一侧设置有切刀，裁切板连接有裁切架，裁切架连接有用于带动裁切板移动的驱动装置。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括与裁切架固定连接的螺杆，螺杆螺纹连接有抬升板，抬升板连接有气缸三。

本实用新型进一步设置为：气缸三连接有推板，推板连接有气缸二。

本实用新型进一步设置为：推板滑移连接有滑移板，滑移板连接有气缸一。

本实用新型进一步设置为：螺杆上设置有弹簧。

本实用新型的目的是提供一种橡胶带边线裁切机。这种橡胶带边线切割机在对橡胶带进行后续处理步骤时同时对橡胶带边线进行切割，自动化生产，减少人工成本。

本实用新型的另一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶带边线裁切机，包括机架，机架中部设置有工作台，机架上设置有边线切割机构以及清洗机构；边线切割机构包括裁切板；工作台上设置有两个输送口，裁切板置于工作台一侧；清洗机构包括设置于工作台两侧的放卷辊与收卷辊，橡胶带经过放卷辊放卷后通过输送口进入工作台裁切边线，从另一输送口输出经收卷辊收卷。

本实用新型进一步设置为：工作台两侧还设置有出料口。

本实用新型进一步设置为：清洗机构还包括清洗箱，清洗箱中部设置有清洗口，清洗口顶部连接有水泵，清洗箱两侧设置有收集箱，清洗箱底部连接有用于驱动清洗箱移动的滑移装置。

本实用新型进一步设置为：滑移装置包括与清洗箱连接的滑移座，滑移座连接有气缸四，滑移座底部连接有升降架，升降架连接有气缸五，升降架底部连接有安装架，安装架连接有安装板，安装板连接有气缸六。

综上，本实用新型具有以下有益效果：这种边线切割机构能够在橡胶带处于绷直输送状态的同时对橡胶带进行边线切割，全程无需人工参与，保证切割精度。这种橡胶带边线切割机在对橡胶带进行后续处理步骤时同时对橡胶带边线进行切割，自动化生产，减少人工成本。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为仰视方向的结构示意图；

图3为后视方向的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、边线切割机构；4、清洗机构；5、滑移板；6、气缸一；7、推板；8、气缸二；9、气缸三；10、抬升板；11、螺杆；12、裁切架；13、弹簧；14、裁切板；15、切刀；16、输送口；17、出料口；18、放卷辊；19、收卷辊；20、收卷电机；21、清洗箱；22、清洗口；23、水泵；24、收集箱；25、滑移座；26、气缸四；27、升降架；28、气缸五；29、安装架；30、安装板；31、气缸六。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种橡胶带边线裁切机，包括机架1，机架1中部设置有工作台2。所述的机架1上设置有对橡胶带边线进行切割的边线切割机构3，机架1一侧设置有对橡胶带进行清洗的清洗机构4。

1、边线切割机构3

边线切割机构3包括与机架1滑移连接的滑移板5。滑移板5顶部设置有气缸一6。气缸一6能够带动滑移板5上下移动。滑移板5一侧滑移设置有推板7。推板7一侧连接有气缸二8。气缸二8带动推板7移动。推板7固定连接有气缸三9。气缸三9顶部连接有抬升板10。抬升板10螺纹连接有螺杆11。螺杆11底部固定连接有裁切架12。

优化的，螺杆11上设置有弹簧13，弹簧13的设置能够减少在裁切时裁切板14受到的振动，从而提高切割精度。

裁切架12底部连接有裁切板14。裁切板14侧面设置有切刀15。其中，工作台2与滑移板5固定连接。当滑移板5在气缸一6的作用下上下移动时，能够带动工作台2上下移动，从而调整工作台2的位置。

其中，工作台2于裁切板14的两侧设置有输送口16。输送口16用于通过需要输送的橡胶带。橡胶带从一侧输送口16进入到工作台2中并通过裁切板14对橡胶带的边线进行裁切，裁切完成后通过另一侧输送口16输出，上述裁切过程无需人工参与，能够全自动对边线进行裁切，较为方便。

优化的，工作台2两侧设置有出料口17。当裁切完成后，通过气缸二8的来回推动作用，使得裁切刀15来回移动，从而将切割下来的边线推出出料口17，完成边线废料的收集。

2、清洗机构4

清洗机构4包括设置于工作台2一侧的放卷辊18。放卷辊18上缠绕有橡胶带，橡胶带一段从放卷辊18上放出。工作台2另一侧设置有收卷辊19，收卷辊19连接有收卷电机20。收卷辊19用于对输送带进行收卷。当输送带经过输送口16并经过裁切边线后，通过输送口16并在收卷辊19上进行收卷。

收卷辊19与工作台2之间设置有清洗箱21。清洗箱21中部设置有可供输送带通过的清洗口22。清洗口22顶部连通有水泵23。水泵23工作时能够将清洗液输入到清洗口22中，以喷射的方式对橡胶带进行清洗。当橡胶带清洗完成后，通过收卷电机20带动收卷辊19转动，从而利用收卷辊19对橡胶带进行收卷。

优化的，清洗箱21两侧设置有收集箱24。收集箱24用于收集对橡胶带清洗后的污水，集中收集处理。

另外，清洗箱21底部连接有滑移座25。滑移座25连接有气缸四26。气缸四26带动滑移座25滑移，从而带动清洗箱21连同收集箱24移动，从而调整清洗箱21的位置。滑移座25底部滑移连接有升降架27。升降架27连接有气缸五28。气缸五28可推动升降架27斜向局部滑移，从而对清洗箱21的位置进行微调，以用于适应不同大小规格的橡胶带。

升降架27底部固定设置有安装架29。安装架29与升降架27之间滑移设置，非刚性连接。安装架29底部连接有安装板30。安装板30连接有气缸六31。气缸六31带动安装板30前后移动，从而调整清洗箱21的位置，适配不同规格的收卷辊19以及放卷辊18。

整体工作过程：

1、放卷辊18上的橡胶带一端拉出，经过一侧的输送口16，通过裁切板14对橡胶带的边线进行裁切，裁切后橡胶带经过另一侧输送口16；

2、水泵23工作，使得经过清洗箱21的橡胶带被清洗液所清洗，多余的污水进入到收集箱24中收集；

3、清洗后的橡胶带在收卷电机20的作用下收卷辊19转动，从而对橡胶带进行收卷处理；

4、同时，收卷辊19上设置有加热装置，保持收卷辊19的温度为80-90摄氏度，从而对橡胶带上的液体进行加速蒸发处理；

5、橡胶带处理完成后，通过气缸二8带动裁切板14来回移动，将多余的边线废料从出料口17输出收集，对废料进行后续利用，收集完成后裁切板14回到原来的位置处；

6、在需要调整各个组件的位置时，通过单独驱动气缸一6至气缸六31，从而适配不同大小规格的橡胶带以及匹配相应的收卷辊19以及放卷辊18。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。