一头套筒一头开口的板手

摘要

本实用新型公开了一头套筒一头开口的板手，涉及扳手领域，本实用新型的技术方案包括内部设置轴向通孔的筒体；所述筒体的一端内壁设置为套筒扳手；所述筒体的另一端端部对应螺母的宽度设置有通槽，所述通槽贯通所述筒体的侧壁。通过在筒体的两端分别设置套筒扳手和通槽，能够提供更加多种的扳手拧动的方式，尤其是开口扳手能够拧动非常狭小空间的螺母，结合筒体结构，能够轻松将多余的螺杆扳断或者扳弯。

说明书

技术领域

本实用新型涉及扳手领域，特别是涉及一头套筒一头开口的板手。

背景技术

在装修过程中经常需要安装龙骨，以便固定外装饰面，该龙骨或者相似的部件安装，或遇到螺母或者螺帽处于非常狭小的空间，比如槽型龙骨，需要用螺杆和螺母适配，钩挂槽型龙骨，其中螺帽和螺母处于槽型龙骨的槽内，这种环境下，很难转动处于槽内的螺母或者螺栓，并且为了提高龙骨安装的适配性，使用的螺杆会非常长，需要事后将其扳断，狭小的空间很难使用工具。

在公告号CN102909683A的专利文献公布了一种套筒扳手，在连接管的两端分别设置内六方套头，通过限位销锁紧提供轴向拉力，该方案虽然也能提供一些在狭小空间转动螺母的能力，但是其设置了限位销，旨在提供轴向力，而非圆周扭矩，并且限位销会增大内六方套头的体积，因此并不适合在槽型龙骨内拧动螺母，并且实际上很多情况下，槽型龙骨两侧内壁几乎没有能够容纳套筒的空间，并不适合利用套筒拧动。

因此，本技术方案旨在提供一种方便安装装修螺栓和螺母的工具。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一头套筒一头开口的板手，通过在筒体的两端分别设置套筒扳手和通槽，能够提供更加多种的扳手拧动的方式，尤其是开口扳手能够拧动非常狭小空间的螺母，结合筒体结构，能够轻松将多余的螺杆扳断或者扳弯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一头套筒一头开口的板手，包括内部设置轴向通孔的筒体；

所述筒体的一端内壁设置为套筒扳手；

所述筒体的另一端端部对应螺母的宽度设置有通槽，所述通槽贯通所述筒体的侧壁。

本方案套筒扳手和通槽都可以用于拧动螺母，其中套筒采用贯通的结构可以用于拧动丝杆上的螺母的时候，将丝杆延伸至套筒内；同时套筒与螺母配合进行转动，通槽的槽口可以直接扣在螺母上，从螺母的侧方拧动；通槽也可以类似套筒的方式，直接插进槽型龙骨内，由于只有两个接触面，将两个通槽侧壁适配在非槽型龙骨侧壁的两侧，然后小幅度的转动筒体，以实现螺母的适配锁紧。

优选地，所述通槽的内壁为平面结构。便于与螺母的外侧壁适配。

优选地，所述通槽垂直于所述筒体的轴心线。以便从侧方更好的适配拧动。

优选地，所述筒体的外壁轴向设置有若干防护纹路。以便提高拧动的时候手掌与筒体的外壁摩擦力。

优选地，所述套筒扳手为内六方套头。能够更好的与六角螺母适配。

优选地，所述筒体的侧壁厚度越靠近另一端越薄。能够延伸至狭小空间进行拧动。

本实用新型的有益效果：

本方案中筒体的两端分别提供不同的扳手方式，一端为套筒扳手，由于套筒扳手处于筒体的端部，并且与筒体同轴，因此可以拧动处于空间非常狭小的螺母，另一端通槽提供的是开口扳手，开口扳手一方面可以如同传统的扳手从侧方拧动提供扭矩，另一方面同样筒体与螺母同轴的角度，其中通槽的两侧侧壁适配于槽型龙骨的非侧壁的另外两侧的螺母，小幅转动螺母。在螺母与螺杆适配完成后，可以用筒体套在螺杆上，然后扳动筒体，将螺杆扳断或者扳弯即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的用套筒扳手的示意图；

图2为本实用新型实施例的通槽的示意图；

其中，槽型龙骨1、螺杆2、螺母3、套筒扳手4、筒体5、通槽6。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1所示，一头套筒一头开口的板手，包括内部设置轴向通孔的筒体5；所述筒体5的一端内壁设置为套筒扳手4。

所述筒体5的另一端端部对应螺母3的宽度设置有通槽6，所述通槽6贯通所述筒体5的侧壁。

本方案套筒扳手4和通槽6都可以用于拧动螺母3，其中套筒采用贯通的结构可以用于拧动丝杆上的螺母3的时候，将丝杆延伸至套筒内；同时套筒与螺母3配合进行转动，通槽6的槽口可以直接扣在螺母3上，从螺母3的侧方拧动；通槽6也可以类似套筒的方式，直接插进槽型龙骨1内，由于只有两个接触面，将两个通槽6侧壁适配在非槽型龙骨1侧壁的两侧，然后小幅度的转动筒体5，以实现螺母3的适配锁紧。

所述通槽6的内壁为平面结构。便于与螺母3的外侧壁适配。所述通槽6垂直于所述筒体5的轴心线。以便从侧方更好的适配拧动。

所述筒体5的外壁轴向设置有若干防护纹路。以便提高拧动的时候手掌与筒体5的外壁摩擦力。

所述套筒扳手4为内六方套头。能够更好的与六角螺母3适配。所述筒体5的侧壁厚度越靠近另一端越薄。能够延伸至狭小空间进行拧动。

本实用新型的有益效果：

本方案中筒体5的两端分别提供不同的扳手方式，一端为套筒扳手4，由于套筒扳手4处于筒体5的端部，并且与筒体5同轴，因此可以拧动处于空间非常狭小的螺母3，另一端通槽6提供的是开口扳手，开口扳手一方面可以如同传统的扳手从侧方拧动提供扭矩，另一方面同样筒体5与螺母3同轴的角度，其中通槽6的两侧侧壁适配于槽型龙骨1的非侧壁的另外两侧的螺母3，小幅转动螺母3。在螺母3与螺杆2适配完成后，可以用筒体5套在螺杆2上，然后扳动筒体5，将螺杆2扳断即可。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。