一种木材加工的锯末三剩物资源化回收采集设备

摘要

本实用新型涉及一种木材加工的锯末三剩物资源化回收采集设备，包括顶面中部连接有进料管的回收箱体，所述进料管通过管道与引风机相连接；所述回收箱体的下端设有横向传送机构，所述横向传送机构上沿传送方向间隔均布有若干个用于呈接锯末的呈料槽；所述回收箱体的上端中部设有用于引导锯末落入其中一个呈料槽的导料组件，所述导料组件的右侧设有用于对呈料槽内的锯末进行压缩的可升降压板。本实用新型设计合理，通过引风机将锯末回收入回收箱体内的呈料槽，实现锯末的自动回收，且回收后的锯末输送至压板下方进行压实，集合了锯末的回收于压实与一体，解放手工操作，提高工作效率。

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种木材加工的锯末三剩物资源化回收采集设备。

背景技术：

锯末，是指在进行木材加工时因为锯削加工时从树木上散落下来的树木本身的粉末状木屑，其属于林业三剩物。我国是一个林业资源并不发达的国家，其实锯末可用于开发许多有益于人们生产和生活的产品，现如今，很多人也已经意识到这一点，对于锯末的资源化利用已经有所开发。

现有技术中，木材加工产生的锯末多是采用人工打扫、装袋，再将装袋后的锯末搬运压实设备进行压实，以利存放和输送。这种人工操作的方式，不仅费时费力，而且增加人工劳动强度。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种木材加工的锯末三剩物资源化回收采集设备，不仅设计合理，而且高效便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种木材加工的锯末三剩物资源化回收采集设备，包括顶面中部连接有进料管的回收箱体，所述进料管通过管道与引风机相连接；所述回收箱体的下端设有横向传送机构，所述横向传送机构上沿传送方向间隔均布有若干个用于呈接锯末的呈料槽；所述回收箱体的上端中部设有用于引导锯末落入其中一个呈料槽的导料组件，所述导料组件的右侧设有用于对呈料槽内的锯末进行压缩的可升降压板。

进一步的，所述引风机的前端设有固定罩。

进一步的，所述导料组件为上端口径大、下端口径小的倒锥形状导料斗，所述导料斗的上端与进料管相连通，导料斗的下端用于与呈料槽的顶部敞口相衔接。

进一步的，所述横向传送机构包括横向输送带，所述呈料槽固定安装在横向输送带表面；所述回收箱体的下端左右侧壁设有以利于横向输送带穿过的让位槽口。

进一步的，所述回收箱体的内部于让位槽口的下侧固定有水平托板，所述水平托板的顶面与横向输送带的相接触。

进一步的，所述横向输送带在水平方向呈环形状，所述回收箱体设于横向输送带的一侧边。

进一步的，所述让位槽口内设置有密封挡帘。

进一步的，所述进料管的上端内部设有配气盘，所述配气盘通过气蒸汽管与蒸汽供给源相连接，配气盘的底部分布有多个向下输送蒸汽的蒸汽输出口。

进一步的，所述压板的上方设有竖直安装在回收箱体顶部的压实气缸，所述压实气缸的气缸杆向下伸出并与压板的中部相连接，以驱动压板升降。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型设计合理，通过引风机将锯末回收入回收箱体内的呈料槽，实现锯末的自动回收，且回收后的锯末输送至压板下方进行压实，集合了锯末的回收于压实与一体，解放手工操作，提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例中配气盘的构造示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型一种木材加工的锯末三剩物资源化回收采集设备，包括顶面中部连接有竖直设置的进料管2的回收箱体1，所述进料管2通过管道3与引风机4相连接，引风机4安装在产生锯末的地方，引风机将锯末回收入进料管；所述回收箱体1的内部沿横向设有装料工位5和压实工位6，回收箱体1的下端设有横向传送机构，所述横向传送机构上沿传送方向间隔均布有若干个用于呈接锯末的呈料槽7，横向传送机构带动呈料槽沿横向移动，以从装料工位移动至压实工位；所述回收箱体1的上端中部设有用于引导锯末落入其中一个呈料槽的导料组件，导料组件位于装料工位；所述导料组件的右侧设有用于对呈料槽内的锯末进行压缩的可升降压板8，压板位于压实工位。通过引风机将锯末回收入回收箱体内的呈料槽，实现锯末的自动回收，且回收后的锯末输送至压板下方进行压实，集合了锯末的回收于压实与一体。

另一实施例中，为了方便引风机的安装，所述引风机4的前端设有固定罩9。

另一实施例中，所述导料组件为上端口径大、下端口径小的倒锥形状导料斗10，所述导料斗10的上端与进料管2相连通，导料斗10的下端用于与呈料槽7的顶部敞口相衔接。

另一实施例中，所述横向传送机构包括横向输送带11，所述呈料槽7固定安装在横向输送带11表面；所述回收箱体1的下端左右侧壁设有以利于横向输送带穿过的让位槽口12。应说明的是，输送带的驱动结构为现有技术，此处不做过多重复赘述。

另一实施例中，所述回收箱体1的内部于让位槽口的下侧固定有水平托板13，所述水平托板13的顶面与横向输送带11的相接触。通过设置水平托板，可对位于装料工位和压实工位的呈料槽起到支撑作用，不仅方便锯末落入呈料槽，而可在压实时起到良好的支撑。

另一实施例中，如图3所示，所述横向输送带11在水平方向呈环形状，所述回收箱体设于横向输送带的一侧边，即：若干个呈料槽由横向输送带驱动在水平方向内呈环形状循环输送，工作时人工在回收箱体左侧将用于装设锯末的包装袋套在呈料槽，而压实后，人工在回收箱体右侧将呈料槽内装设有压实后的锯末的包装袋取出。

另一实施例中，为了减少回收箱体内锯末、粉尘排出，所述让位槽口12内设置有密封挡帘14。

另一实施例中，所述进料管2的上端内部设有配气盘15，所述配气盘15通过气蒸汽管16与蒸汽供给源相连接，配气盘15的底部分布有多个向下输送蒸汽的蒸汽输出口17。通过配气盘向下输送蒸汽，蒸汽可对进料管内的锯末进行加热，便于锯末更好的进行压实和后续进行存放。

另一实施例中，所述压板8的上方设有竖直安装在回收箱体1顶部的压实气缸18，所述压实气缸18的气缸杆向下伸出并与压板8的中部相连接，以驱动压板升降。压实气缸驱动压板伸入位于其下方的呈料槽内，以完成对呈料槽内的锯末进行压实成块。

具体实施过程：横向输送带14驱动若干个呈料槽7在水平方向呈环形输送，人工在回收箱体1左侧将用于装设锯末的包装袋19套在呈料槽7，引风机4将锯末回收入回收箱体1内，锯末沿着导料斗10导入移动至装料工位4处的呈料槽7，之后装设有锯末的呈料槽7移动至压实工位5，压实气缸18驱动压板8向下移动并进入呈料槽内部，压板8将呈料槽7内的锯末向下压实；之后呈料槽7朝右侧输送出回收箱体1，人工在回收箱体右侧将装设有压实后的锯末的包装袋取出，以此循环。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。