一种气流速度可调节的羊肉排酸设备

摘要

本实用新型公开了一种气流速度可调节的羊肉排酸设备，包括排酸箱，排酸箱开设有放置槽，放置槽内设有定位杆，定位杆底端设有多个悬挂勾，定位杆一端贯穿放置槽延伸至外部，并设有门板，门板底端设有过滤机构，定位杆一侧设有开关机构，放置槽上端一侧设有制冷机，放置槽上端设有风机，风机开设有安装槽，安装槽内转动连接有驱动轴，驱动轴上端设有驱动机构，驱动轴底端设有扇叶。本实用新型通过各个部之间的相互配合，不仅可调节气流的速度，使风机能够更有效的对羊肉进行吹风排酸，提高了羊肉排酸的效果，还使工作人员更加方便的对羊肉进行悬挂以及取出，提升了对羊肉排酸的效率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及羊肉排酸设备领域，尤其涉及一种气流速度可调节的羊肉排酸设备。

背景技术

现如今，为了避免羊肉的滋生细菌，提高羊肉的口感和营养，需要对羊肉进行排酸。肉的排酸是现代肉品卫生学及营养学所倡导的一种肉品后成熟工艺。羊肉的排酸一般是在冷却条件下，完成肉的排酸过程。

但现有的排酸过程中存在以下缺点：1、现有的排酸过程中，需要在低温的环境下对羊肉进行吹风，加快羊肉的排酸过程，但现有的吹风设备在使用时，无法对其气流速度进行调节，切只能朝固定方向进行吹风，从而会影响羊肉排酸内的效果。2、现有排酸过程中，需要工作人员将羊肉挂在挂钩上，由于羊肉体积较大，在将羊肉挂到排酸设备内和从排酸设备内取出时，会非常的麻烦，从而会影响羊肉的排酸效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气流速度可调节的羊肉排酸设备。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气流速度可调节的羊肉排酸设备，包括排酸箱，所述排酸箱开设有放置槽，所述放置槽内设有定位杆，所述定位杆底端设有多个悬挂勾，所述定位杆一端贯穿放置槽延伸至外部，并设有门板，所述门板底端设有过滤机构，所述定位杆一侧设有开关机构，所述放置槽上端一侧设有制冷机，所述放置槽上端设有风机，所述风机开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有驱动轴，所述驱动轴上端设有驱动机构，所述驱动轴底端设有扇叶，所述安装槽底端设有调节机构，所述驱动轴上端通过啮合机构连接有定位轴，所述定位轴底端设有导向机构。

优选地，所述过滤机构包括设置在门板底端一侧的承载板，所述承载板一端延伸至放置槽内，并设有过滤板，所述放置槽底端一侧设有排料管。

优选地，所述开关机构包括开设有在定位杆一侧的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述排酸箱一侧设有限位板，所述限位板上端设有第一电机，所述螺纹杆一端依次贯穿螺纹槽和放置槽延伸至外部，并设置在第一电机的输出端上。

优选地，所述驱动机构包括设置在风机上端的限位框，所述限位框设有第二电机，所述驱动轴上端设置在第二电机的输出端上。

优选地，所述调节机构包括开设在安装槽底端的多个排风口，所述安装槽底端设有调节板，所述调节板贯穿设有多个与排风口相匹配的传输口，所述调节板一端依次贯穿安装槽和放置槽侧壁，并延伸至外部。

优选地，位于放置槽内的所述调节板贯穿设有与定位轴相匹配的滑动口，所述定位轴底端贯穿滑动口，所述安装槽上端一侧开设有进风口，所述进风口内设有过滤网。

优选地，所述啮合机构包括设置在驱动轴外侧壁上的驱动轮，所述定位轴上端设有定位轮，所述驱动轮与定位轮啮合连接。

优选地，所述调节机构包括转动连接在风机底端的多个导风板，相邻的两个所述导风板之间均设有两个连动杆，所述连动杆两端分别转动连接在两个导风板侧壁上，位于一侧的所述导风板侧壁上转动连接有推动杆，所述定位轴底端设有水平轮，所述推动杆一端转动连接在水平轮底端一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过移动调节板使调节板上的传输口的位置，可调节风机底端的排风口的大小，从而可调节气流的速度，在扇叶转动时，还可带动风机底端的多个导风板转动，从而使风机能够更加均匀的对羊肉进行吹风排酸，提高了羊肉排酸的效果；

2、在本实用新型中，通过第一电机带动螺纹杆转动，可带动定位杆以及底端的多个悬挂勾移动，可使工作人员更加方便的对羊肉进行悬挂以及取出，从而提高了对羊肉排酸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视剖面图；

图4为图1中A处的结构放大图。

图中：排酸箱1、定位杆2、悬挂勾3、门板4、制冷机5、风机6、驱动轴7、扇叶8、定位轴9、承载板10、过滤板11、排料管12、螺纹杆13、第一电机14、第二电机15、排风口16、调节板17、传输口18、过滤网19、驱动轮20、定位轮21、导风板22、连动杆23、推动杆24、水平轮25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种气流速度可调节的羊肉排酸设备，参见图 1-4，具体的，包括排酸箱1，排酸箱1开设有放置槽，放置槽内设有定位杆 2，定位杆2底端设有多个悬挂勾3，定位杆2一端贯穿放置槽延伸至外部，并设有门板4，门板4底端设有过滤机构，进一步地，过滤机构包括设置在门板4底端一侧的承载板10，承载板10一端延伸至放置槽内，并设有过滤板 11，放置槽底端一侧设有排料管12，可将血水排除。

在本实用新型中，定位杆2一侧设有开关机构，再进一步地，开关机构包括开设有在定位杆2一侧的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆13，排酸箱1一侧设有限位板，限位板上端设有第一电机14，第一电机14为现有常用电机，限位板可限制第一电机14的位置，螺纹杆13一端依次贯穿螺纹槽和放置槽延伸至外部，并设置在第一电机14的输出端上。

在本实用新型中，放置槽上端一侧设有制冷机5，放置槽上端设有风机6，风机6开设有安装槽，安装槽内转动连接有驱动轴7，转动连接是通过开设在安装槽侧壁上孔配合驱动轴7连接，驱动轴7上端设有驱动机构，再进一步地，驱动机构包括设置在风机6上端的限位框，限位框设有第二电机15，第二电机15为现有常用电机，限位框可限制第二电机15的位置，驱动轴7上端设置在第二电机15的输出端上。

在本实用新型中，驱动轴7底端设有扇叶8，安装槽底端设有调节机构，再进一步地，调节机构包括开设在安装槽底端的多个排风口16，安装槽底端设有调节板17，调节板17贯穿设有多个与排风口16相匹配的传输口18，调节板17一端依次贯穿安装槽和放置槽侧壁，并延伸至外部；位于放置槽内的调节板17贯穿设有与定位轴9相匹配的滑动口，定位轴9底端贯穿滑动口，安装槽上端一侧开设有进风口，进风口内设有过滤网19，可对空气中的杂质进行过滤。

在本实用新型中，驱动轴7上端通过啮合机构连接有定位轴9，再进一步地，啮合机构包括设置在驱动轴7外侧壁上的驱动轮20，定位轴9上端设有定位轮21，驱动轮20与定位轮21啮合连接；定位轴9底端设有导向机构。

实施例2：在实施例1中，还存在只能对固定方向吹风的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：在本实用新型中，调节机构包括转动连接在风机6底端的多个导风板22，转动连接是通过开设在导风板22上孔配合轴连接，相邻的两个导风板22之间均设有两个连动杆23，连动杆23两端分别转动连接在两个导风板22侧壁上，位于一侧的导风板22侧壁上转动连接有推动杆24，定位轴9底端设有水平轮25，推动杆24一端转动连接在水平轮25底端一侧，转动连接是通过开设在连动杆23和推动杆24上孔配合轴连接。

实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，首先将需要排酸内的羊肉挂在定位杆2底端的多个悬挂勾3上，接着打开第一电机14，第一电机14的输出端带动螺纹杆13转动，螺纹杆13 带动定位板2向排酸箱1内移动，将羊肉移动到排酸箱1内；

步骤二，接着打开第二电机15，第二电机15的输出端带动驱动轴7转动，驱动轴7转动可对排酸箱1内进行吹风，驱动轴7转动带动外侧壁上的驱动轮20转动，驱动轮20带动定位轮21转动；

步骤三，定位轮21带动定位轴9转动，定位轴9带动底端的水平轮25 转动，水平轮25带动推动杆24进行往复式移动，推动杆24带动导风板22 转动，多个导风板22通过连动杆23进行同时移动；

步骤四，当需要调节气流速度时，首先需要移动调节板17，调节板17移动会使侧壁上的传输口18与排风口16错位或重合，从而可控制排风口16排风的流量大小，从而调节气流速度。

本实用新型通过各个部之间的相互配合，不仅可调节气流的速度，使风机能够更有效的对羊肉进行吹风排酸，提高了羊肉排酸的效果，还使工作人员更加方便的对羊肉进行悬挂以及取出，提升了对羊肉排酸的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。