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一种用于高层住宅建筑施工的铝模

摘要

本实用新型提供了一种用于高层住宅建筑施工的铝模,涉及建筑施工领域。包括铝模主体,由多根边框架围成,边框架内侧设有加强架,铝模主体相邻侧边框架上装有锁紧组件,锁紧组件包括导向座、锁紧盖和连接架,导向座的一侧与边框架内侧固定连接,导向座内开设有一号导向槽,连接架一端嵌装于一号导向槽内,另一端穿过边框架并与限位块固定连接,锁紧盖安装于导向座上,其内开设二号导向槽,二号导向槽内嵌装连接块,连接块一端固定连接有拉杆,拉杆由二号导向槽的开口伸出,连接块和连接架表面设有相适配的锁定结构。本实用新型安装使用方便,施工效率较高,实用性强,一号齿条架和二号齿条架分离设计,维护方便,避免整体更换,经济性好。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-12-16

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装备技术领域,尤其是涉及一种用于高层住宅建筑施工的铝模。

背景技术

随着经济的不断发展,城市人口逐步增加,高层住宅则是解决人口住房问题的一种重要途径。在高层住宅建筑施工过程中,传统的建筑模板多采用木模、钢模板或塑料模板,然而在使用过程中,发现这些材质的建筑模板使用限制较多。

公开号为CN215484608U的实用新型专利中提出了一种用于高层住宅建筑施工的铝模,虽然有明显的优势,但是其模板之间的组装采用螺纹式锁紧结构,该锁紧方式不方便,工作效率较低,且可靠性不足。

鉴于上述原因,本实用新型提出一种用于高层住宅建筑施工的铝模,以克服现有技术中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高层住宅建筑施工的铝模,该铝模能够解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种用于高层住宅建筑施工的铝模,包括:铝模主体,所述铝模主体为由首尾相接的多根边框架围成的矩形框架结构,所述边框架的内侧设有与其固定连接的加强架,所述铝模主体的相邻侧所述边框架上分别安装有至少一锁紧组件,所述锁紧组件包括导向座、锁紧盖和连接架,所述导向座的一侧与所述边框架的内侧固定连接,所述导向座内开设有一号导向槽,所述连接架的一端嵌装于所述一号导向槽内,所述连接架的另一端穿过所述边框架并设有与其固定连接的限位块,所述锁紧盖适配安装于所述导向座上,其内开设有贯穿其的二号导向槽,所述二号导向槽内嵌装连接块,所述连接块的一端固定连接有拉杆,所述拉杆由所述二号导向槽的开口伸出,所述连接块和所述连接架表面设有相适配的锁定结构。

优选地,所述加强架呈井字结构,所述加强架的端部分别与各所述边框架固定连接。

优选地,所述铝模主体相对侧的所述边框架上分别设置有至少一组固定架和导向架,所述固定架安装于所述边框架的内侧,所述固定架上安装有穿过所述边框架并向外侧伸出的导向柱,所述导向架安装于与所述固定架相对侧的所述边框架的内侧,所述导向架和所述边框架上分别开设有相衔接的与所述导向柱相适配的一号导向孔和二号导向孔。

优选地,所述铝模主体呈方形框架结构,所述固定架和所述导向架的数量均为四组,每根所述边框架上的两组所述固定架或所述导向架关于所述边框架的中部对称布置。

优选地,每组所述固定架上所述导向柱的数量为两根,每组所述导向架上开设的所述一号导向孔为两个。

优选地,所述锁紧组件的数量为四组,各所述锁紧组件分别设置于所述固定架的两侧。

优选地,所述拉杆的外侧套设有压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端与所述锁紧盖的内壁相连接,所述拉杆的远离所述连接块一端固定连接有端盖。

优选地,所述锁定结构包括设置于所述连接架一端表面的一号齿条架和设置于所述连接块底部的二号齿条架,所述一号齿条架和所述二号齿条架适配啮合。

优选地,当所述一号齿条架和所述二号齿条架啮合锁定时,所述压紧弹簧处于压缩状态,当解除锁定时,向外拉动所述端盖,使所述连接块向所述二号导向槽内移动并压缩所述压紧弹簧,使所述一号齿条架和所述二号齿条架相分离。

优选地,当两个所述所述铝模主体适配安装时,所述锁紧组件处于锁定状态,此时,所述连接架穿过两根相邻的所述边框架,所述限位块与所述边框架的内侧面适配限位。

本实用新型的技术方案通过在铝模主体相邻侧设置锁紧组件,使铝模主体可上下和左右衔接,锁紧组件包括导向座、锁紧盖和连接架,导向座内开设有一号导向槽,锁紧盖适配安装于导向座上,其内开设有贯穿其的二号导向槽,二号导向槽内嵌装连接块和拉杆,连接架的一端嵌装于一号导向槽内,连接架的另一端穿过边框架并设有与其固定连接的限位块,连接块和连接架表面设有相适配的锁定结构;当两块铝模主体适配安装时,使连接架由某一铝模主体的边框架内侧,穿过两根边框架并伸入一号导向槽内,通过与连接块相适配的锁定结构锁定,此时限位块起限位作用;当需要拆卸时,向外拉动拉杆,使连接块和连接架上锁定结构分离打开即可。本实用新型安装使用方便,极大的提高了施工效率,实用性较强,另外,锁紧组件方便拆卸更换,后期维护方便,同时也避免了因整体更换锁紧部件而造成的资源浪费,经济性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型铝模的结构示意图;

图2为本实用新型铝模的的主视图;

图3为本实用新型中锁紧组件的内部结构示意图。

附图标记说明:

1:铝模主体;2:边框架;3:导向架;4:一号导向孔;5:加强架;6:导向柱;7:固定架;8:导向座;9:锁紧盖;10:连接架;11:限位块;12:端盖;13:二号导向孔;14:拉杆;15:一号齿条架;16:一号导向槽;17:二号齿条架;18:连接块;19:二号导向槽;20:压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示,本实用新型提出一种用于高层住宅建筑施工的铝模,包括:铝模主体1,铝模主体1为由首尾相接的四根边框架2围成的矩形框架结构,边框架2的内侧设有与其固定连接的呈井字结构的加强架5,铝模主体1的两相邻侧的边框架2上分别安装有至少一锁紧组件。

锁紧组件包括导向座8、锁紧盖9和连接架10,导向座8的一侧与边框架2的内侧固定连接,导向座8内开设有垂直于边框架2的一号导向槽16,连接架10的一端嵌装于一号导向槽16内,连接架10的另一端由一号导向槽16伸出并穿过边框架2上开设的通槽,并设有与其固定连接的限位块11,限位块11可与边框架2内侧面抵触限位。锁紧盖9适配安装于导向座8上,其内开设有贯穿其的轴线与一号导向槽16垂直的二号导向槽19,二号导向槽19内嵌装连接块18,连接块18的顶端固定连接有拉杆14,通过拉杆14可拉动连接块18沿二号导向槽19移动,拉杆14由二号导向槽19的顶部开口伸出,连接块18和连接架10表面设有相适配的锁定结构。

具体地,铝模主体1呈方形框架结构,铝模主体1的每两位于相对侧的边框架2上分别设置有至少一组固定架7和导向架3,在本实施例中,每根边框架2上固定架7或导向架3的数量均为两组,且关于边框架2的中部对称布置。其中,固定架7安装于边框架2的内侧,固定架7上固定安装有穿过边框架2并向外侧伸出的导向柱6,导向柱6的数量为两根,相互平行布置。导向架3安装于与固定架7相对侧的边框架2的内侧,导向架3和边框架2上分别开设有两组相衔接的与导向柱6相适配的一号导向孔4和二号导向孔13,铝模主体1上的一号导向孔4和二号导向孔13可与另一铝模主体1上导向柱6适配安装,固定架7采用铝合金材质,导向柱6采用钢材质,固定架7起到固定连接的作用,导向柱6起导向作用。在本实施例中,锁紧组件的数量为四组,各锁紧组件分别设置于固定架7的两侧,方便两块铝模主体1间进行导向安装。

在本实施例中,拉杆14与二号导向槽19间隙配合,拉杆14的下端外侧套设有压紧弹簧20,压紧弹簧20的一端与锁紧盖9的内壁(即二号导向槽19内壁)相连接,拉杆14的远离连接块18一端固定连接有端盖12,压紧弹簧20为锁定结构提供压紧力,端盖12便于拉拔拉杆14。

锁定结构包括设置于连接架10一端表面的一号齿条架15和设置于连接块18底部的二号齿条架17,一号齿条架15和二号齿条架17适配啮合,一号齿条架15和二号齿条架17均采用钢材质,分别与连接架10和连接块18一体设置加工而成,一号齿条架15和二号齿条架17适配起到固定锁紧的作用。

当一号齿条架15和二号齿条架17啮合锁定时,压紧弹簧20处于压缩状态,当解除锁定时,向外拉动端盖12,使连接块17向二号导向槽19内移动并压缩压紧弹簧20,使一号齿条架15和所述二号齿条架17相分离。

本实用新型工作原理如下:使用时,将一个铝模的导向柱6插入到另一个铝模的一号导向孔4内,将连接架10穿过两根边框架2并插入到两个铝模连接部位处的导向座8内的一号导向槽16内,在此过程中,一号齿条架15推动二号齿条架17压缩压紧弹簧20,当限位块11与铝模的边框架2贴紧时,因压紧弹簧20的作用,一号齿条架15与二号齿条架17可靠啮合,进而完成两个铝模的锁紧,当需要拆卸时,拉动端盖12,连接块18压缩压紧弹簧20,使一号齿条架15与二号齿条架17脱离,即可抽出连接架10,完成拆卸。该装置结构设计合理,安装使用方便,通过导向柱6和导向架3进行定位,通过一号齿条架15和二号齿条架17进行锁紧,极大的提高了施工效率,实用性较强,通过一号齿条架15与连接架10,二号齿条架17与连接块18分离式设计,便于对一号齿条架15和二号齿条架17进行更换,后期维护不仅方便,同时也避免了因整体更换锁紧部件而造成的资源浪费,经济性较好。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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