一种曲奇饼生产用定量加料装置

摘要

本实用新型公开了一种曲奇饼生产用定量加料装置，包括底板，底板中部通过轴承装有转轴，转轴上固定有齿轮转盘，齿轮转盘上设有第一料桶和第二料桶，底板上设有位于第一料桶下方的托盘，托盘下方连接有压力传感器，底板上开设有与第二料桶对应的下料口，底板后侧设有延伸板，延伸板上设有安装孔并通过螺栓固定安装有支架，支架固定有朝下的伺服电机，伺服电机输出轴上固定有与齿轮转盘啮合的齿轮，底板底面固定有位于下料口下方的粉碎机构。有益效果：做到定量加料；加料和下料交错同时进行，从而在定量加料的同时，也节约了上料间隔时间；可在混合前经粉碎压辊碾碎下料，提高混合效率。

说明书

技术领域

本实用新型属于曲奇饼生产技术领域，具体涉及一种曲奇饼生产用定量加料装置。

背景技术

饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类、油脂、蛋品、乳品等辅料，根据配方和生产工艺的不同，制成不同类型的饼干，曲奇饼就是其中一种，由于其味道甘甜、松软可口的特点，受到各年龄层客户的青睐。

曲奇饼在生产时需加入原料到混合装置混合，而目前的加料装置不能做到定量控制，进而不能做到精准加料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲奇饼生产用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲奇饼生产用定量加料装置，包括底板，所述底板中部通过轴承装有转轴，所述转轴上固定有齿轮转盘，所述齿轮转盘上左右对称设有第一料桶和第二料桶，所述第一料桶与所述第二料桶均贯通所述齿轮转盘的底面，所述底板上设有位于所述第一料桶下方的托盘，所述托盘下方连接有压力传感器，所述底板上开设有与所述第二料桶对应的下料口，所述底板后侧设有延伸板，所述延伸板上设有安装孔并通过螺栓固定安装有支架，所述支架固定有朝下的伺服电机，所述伺服电机输出轴上固定有与所述齿轮转盘啮合的齿轮，所述底板底面固定有位于所述下料口下方的粉碎机构。

优选的，所述底板顶面光滑平整，所述齿轮转盘底面光滑平整并与所述底板顶面紧贴。

优选的，所述粉碎机构在所述底板上可拆卸。

优选的，所述粉碎机构包括下料漏斗，所述下料漏斗上装有两个粉碎压辊，所述粉碎压辊经外部电机带动。

优选的，所述底板及所述延伸板边缘上设有挡边。

优选的，所述挡边通过紧固螺栓安装在所述底板及所述延伸板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在料桶内每次加入定量的料，进而做到定量加料。

2、加料和下料交错同时进行，从而在定量加料的同时，也节约了上料间隔时间。

3、可在混合前经粉碎压辊碾碎下料，提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、轴承；3、转轴；4、齿轮转盘；5、第一料桶；6、第二料桶；7、托盘；8、压力传感器；9、下料口；10、延伸板；11、支架；12、伺服电机；13、齿轮；14、下料漏斗；15、粉碎压辊；16、挡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种曲奇饼生产用定量加料装置，包括底板1，所述底板1中部通过轴承2装有转轴3，所述转轴3上固定有齿轮转盘4，所述齿轮转盘4上左右对称设有第一料桶5和第二料桶6，所述第一料桶5与所述第二料桶6均贯通所述齿轮转盘4的底面，所述底板1上设有位于所述第一料桶5下方的托盘7，所述托盘7下方连接有压力传感器8，所述底板1上开设有与所述第二料桶6对应的下料口9，所述底板1后侧设有延伸板10，所述延伸板10上设有安装孔并通过螺栓固定安装有支架11，所述支架11固定有朝下的伺服电机12，所述伺服电机12输出轴上固定有与所述齿轮转盘4啮合的齿轮13，所述底板1底面固定有位于所述下料口9下方的粉碎机构；通过外部输送带将原料从第一料桶5上方加入，原料会压在托盘7上方，并经压力传感器8传递压力信号至控制中心，达到设定重量时，控制中心控制输送带停止送料，并控制伺服电机12带动齿轮13转动，进而带动齿轮转盘4转动，使第一料桶5、第二料桶6交换位置，期间第一料桶5内原料会被底板1阻挡直至到第二料桶6位置时从下料口9落入粉碎机构内碾碎下料；同时第二料桶6到达第一料桶5位置继续进行加料，相同原理进行循环，从而在定量加料的同时，也节约了上料间隔时间。

具体而言，所述底板1顶面光滑平整，所述齿轮转盘4底面光滑平整并与所述底板1顶面紧贴；在本实施例中，进而减少底板1与齿轮转盘4之间的缝隙，避免原料进入缝隙内。

具体而言，所述粉碎机构在所述底板1上可拆卸；在本实施例中，便于粉碎机构的更换或维修。

具体而言，所述粉碎机构包括下料漏斗14，所述下料漏斗14上装有两个粉碎压辊15，所述粉碎压辊15经外部电机带动；在本实施例中，从而原料从下料口9落入下料漏斗14内，经粉碎压辊15碾碎下料，可在混合前经粉碎压辊碾碎下料，提高混合效率。

具体而言，所述底板1及所述延伸板10边缘上设有挡边16；在本实施例中，避免加料时原料撒落到底板1外。

具体而言，所述挡边16通过紧固螺栓安装在所述底板1及所述延伸板10上；在本实施例中，从而挡边16可拆卸，便于对撒落到底板1上的原料进行清理。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：通过外部输送带将原料从第一料桶5上方加入，原料会压在托盘7上方，并经压力传感器8传递压力信号至控制中心，达到设定重量时，控制中心控制输送带停止送料，并控制伺服电机12带动齿轮13转动，进而带动齿轮转盘4转动，使第一料桶5、第二料桶6交换位置，期间第一料桶5内原料会被底板1阻挡直至到第二料桶6位置时从下料口9落入下料漏斗14内，经粉碎压辊15碾碎下料；同时第二料桶6到达第一料桶5位置继续进行加料，相同原理进行循环，从而在定量加料的同时，也节约了上料间隔时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。