水稻生产机械化用秧盘精量播种器

摘要

本实用新型公开了水稻生产机械化用秧盘精量播种器，包括机箱、轮胎、料仓和震动电机箱，所述轮胎安装于机箱的底部。通过设置震动电机、料仓、机箱、过滤板、导流块、料板和料口的配合使用，开启震动电机，使用者将种子倒入料仓，种子从料仓流入机箱内并与过滤板接触，过滤板对种子内的杂物进行过滤，过滤后的种子向下掉落至导流块，导流块将种子导向料板，料板表面开设的料口将种子分化位置和数量，种子按照料口的分布向下掉落至需播种的位置，解决了现有的播种器大多数不具备对种子的过滤能力，因为种子中容易附带稻草碎叶或者废物，从而会堵塞出料口，导致出料不均匀或者无法正常出料的问题。

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及水稻生产机械化用秧盘精量播种器。

背景技术

中国专利公开了水稻机械插秧秧盘精量播种器，公开号为：CN201001271Y，其中包括有底盘、锁板垫片、连接桥和连接挡谷板，还有宽幅量种板和窄条量种板；每块宽幅量种板分别迭装到底盘的每个分隔宽槽上，每块窄条量种板分别迭装到底盘的每个分隔窄槽上并置于边堰压块下，在相邻量种板之间用锁板垫片和螺钉锁定，端部通过连接柱和螺钉将挡谷板与各宽幅量种板连为一体，中部通过连接柱和螺钉将连接桥与各宽幅量种板连为一体，使之各宽幅量种板能在底盘的盘面上同步滑动，每块窄条量种板能在各自的分隔窄槽中单独滑动，它完全能满足机械插秧秧盘的精量播种要求，而且播种快速方便、落粒均匀、不卡籽、好操作，利于推广应用，通过检索，以上为最接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的播种器大多数不具备对种子的过滤能力，因为种子中容易附带稻草碎叶或者废物，从而会堵塞出料口，导致出料不均匀或者无法正常出料，所以特提出水稻生产机械化用秧盘精量播种器用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了水稻生产机械化用秧盘精量播种器，具备对种子中附带废物过滤的优点，解决了现有的播种器大多数不具备对种子的过滤能力，因为种子中容易附带稻草碎叶或者废物，从而会堵塞出料口，导致出料不均匀或者无法正常出料的问题。

本实用新型是这样实现的，水稻生产机械化用秧盘精量播种器，包括机箱、轮胎、料仓和震动电机箱，所述轮胎安装于机箱的底部，所述料仓安装于机箱顶部的两侧，所述震动电机箱的顶部与机箱固定连接，所述机箱的底部开设有出料孔，所述出料孔的内腔固定连接有料板，所述机箱内壁的底部设置有导流块，所述料板的顶部设置有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有限位块，所述过滤板的底部设置有支撑板，所述过滤板底部的两侧均设置有限位板，所述支撑板的顶部固定连接有限位杆，所述限位块的底部开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过过滤板和限位孔并延伸至限位块的内腔，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的顶部设置有与固定机构配合使用的活动机构。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定板，两个固定板相反的一侧均固定连接有固定杆，所述固定板靠近固定杆的一侧固定连接有定位杆，所述固定板靠近定位杆的一侧设置有定位块，所述定位杆靠近定位块的一侧延伸至定位块的内腔，所述固定板靠近定位块的一侧固定连接有弹簧，所述固定板与活动机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述活动机构包括转钮，所述转钮的底部延伸至限位块的内腔并固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有与固定板配合使用的活动块。

作为本实用新型优选的，所述震动电机箱的内腔安装有震动电机，所述料板的顶部开设有若干个料口，所述限位板和支撑板的前侧和后侧均与机箱的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与限位杆配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位块远离固定板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述弹簧远离固定板的一侧与限位块的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块靠近固定板的一侧与固定板接触，所述连接块的底部通过转轴与限位块的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置震动电机、料仓、机箱、过滤板、导流块、料板和料口的配合使用，开启震动电机，使用者将种子倒入料仓，种子从料仓流入机箱内并与过滤板接触，过滤板对种子内的杂物进行过滤，过滤后的种子向下掉落至导流块，导流块将种子导向料板，料板表面开设的料口将种子分化位置和数量，种子按照料口的分布向下掉落至需播种的位置，解决了现有的播种器大多数不具备对种子的过滤能力，因为种子中容易附带稻草碎叶或者废物，从而会堵塞出料口，导致出料不均匀或者无法正常出料的问题，该水稻生产机械化用秧盘精量播种器，具备对种子中附带废物过滤的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对过滤板的定位能力。

3、本实用新型通过设置活动机构，可以对固定板的位置进行调节，方便使用者使用和控制固定机构。

4、本实用新型通过设置震动电机，可以加快料板和过滤板出料的速度，通过设置限位板和支撑板，可以对过滤板进行支撑。

5、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，可以对限位块的位置进行限位。

6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，通过设置定位块和定位杆，可以对固定板的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使固定板移动后复位。

7、本实用新型通过设置活动块，可以对固定板的位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构的仰视立体图；

图3是本实用新型实施例提供料板和过滤板的立体图；

图4是本实用新型实施例提供局部结构的立体图。

图中：1、机箱；2、轮胎；3、料仓；4、震动电机箱；5、出料孔；6、料板；7、导流块；8、过滤板；9、限位块；10、支撑板；11、限位板；12、限位杆；13、限位孔；14、固定机构；1401、固定板；1402、固定杆；1403、定位杆；1404、定位块；1405、弹簧；15、活动机构；1501、转钮；1502、连接块；1503、活动杆；1504、活动块；16、固定槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的水稻生产机械化用秧盘精量播种器，包括机箱1、轮胎2、料仓3和震动电机箱4，轮胎2安装于机箱1的底部，料仓3安装于机箱1顶部的两侧，震动电机箱4的顶部与机箱1固定连接，机箱1的底部开设有出料孔5，出料孔5的内腔固定连接有料板6，机箱1内壁的底部设置有导流块7，料板6的顶部设置有过滤板8，过滤板8的顶部固定连接有限位块9，过滤板8的底部设置有支撑板10，过滤板8底部的两侧均设置有限位板11，支撑板10的顶部固定连接有限位杆12，限位块9的底部开设有限位孔13，限位杆12的顶部穿过过滤板8和限位孔13并延伸至限位块9的内腔，限位块9的内腔设置有与限位杆12配合使用的固定机构14，限位块9的顶部设置有与固定机构14配合使用的活动机构15。

参考图4，固定机构14包括固定板1401，两个固定板1401相反的一侧均固定连接有固定杆1402，固定板1401靠近固定杆1402的一侧固定连接有定位杆1403，固定板1401靠近定位杆1403的一侧设置有定位块1404，定位杆1403靠近定位块1404的一侧延伸至定位块1404的内腔，固定板1401靠近定位块1404的一侧固定连接有弹簧1405，固定板1401与活动机构15配合使用。

采用上述方案：通过设置固定机构14，可以对限位块9的位置进行固定和限位，防止限位块9移动影响对过滤板8的定位能力。

参考图4，活动机构15包括转钮1501，转钮1501的底部延伸至限位块9的内腔并固定连接有连接块1502，连接块1502的表面固定连接有活动杆1503，活动杆1503的表面固定连接有与固定板1401配合使用的活动块1504。

采用上述方案：通过设置活动机构15，可以对固定板1401的位置进行调节，方便使用者使用和控制固定机构14。

参考图1和图3，震动电机箱4的内腔安装有震动电机，料板6的顶部开设有若干个料口，限位板11和支撑板10的前侧和后侧均与机箱1的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置震动电机，可以加快料板6和过滤板8出料的速度，通过设置限位板11和支撑板10，可以对过滤板8进行支撑。

参考图4，限位杆12靠近限位孔13内壁的一侧与限位孔13的内壁接触，限位杆12的表面开设有与限位杆12配合使用的固定槽16。

采用上述方案：通过设置限位杆12和限位孔13，可以对限位块9的位置进行限位。

参考图4，固定杆1402靠近固定槽16内壁的一侧与固定槽16的内壁接触，定位块1404远离固定板1401的一侧与限位块9的内壁固定连接，弹簧1405远离固定板1401的一侧与限位块9的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置固定杆1402和固定槽16，可以对限位块9的位置进行固定和限位，通过设置定位块1404和定位杆1403，可以对固定板1401的位置进行限位，通过设置弹簧1405，可以使固定板1401移动后复位。

参考图4，活动块1504靠近固定板1401的一侧与固定板1401接触，连接块1502的底部通过转轴与限位块9的内壁活动连接。

采用上述方案：通过设置活动块1504，可以对固定板1401的位置进行调节。

本实用新型的工作原理：

在使用时，开启震动电机，使用者将种子倒入料仓3，种子从料仓3流入机箱1内并与过滤板8接触，过滤板8对种子内的杂物进行过滤，过滤后的种子向下掉落至导流块7，导流块7将种子导向料板6，料板6表面开设的料口将种子分化位置和数量，种子按照料口的分布向下掉落至需播种的位置，当过滤板8长时间使用后需要清理时，使用者转动转钮1501，转钮1501通过连接块1502带动活动杆1503转动，活动杆1503带动活动块1504转动，活动块1504转动的同时对固定板1401进行挤压，固定板1401受力后带动定位杆1403在定位块1404的内腔滑动并对弹簧1405进行挤压，固定板1401带动固定杆1402移动，固定杆1402离开固定槽16的内腔，然后向上拉动过滤板8，过滤板8带动限位块9移动，限位杆12离开限位孔13和限位块9的内腔，过滤板8离开机箱1的内腔，然后对过滤板8进行清理，清理完成后将过滤板8进行复位，过滤板8带动限位块9复位，限位杆12进入限位孔13和限位块9的内腔，然后松开转钮1501，弹簧1405压缩后释放的力使固定杆1402复位，固定杆1402进入固定槽16的内腔，完成清理。

综上所述：该水稻生产机械化用秧盘精量播种器，通过设置震动电机、料仓3、过滤板8、导流块7、料板6和料口的配合使用，开启震动电机，使用者将种子倒入料仓3，种子从料仓3流入机箱1内并与过滤板8接触，过滤板8对种子内的杂物进行过滤，过滤后的种子向下掉落至导流块7，导流块7将种子导向料板6，料板6表面开设的料口将种子分化位置和数量，种子按照料口的分布向下掉落至需播种的位置，解决了现有的播种器大多数不具备对种子的过滤能力，因为种子中容易附带稻草碎叶或者废物，从而会堵塞出料口，导致出料不均匀或者无法正常出料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。