一种提升捣固机捣固效果的捣头结构

摘要

本实用新型涉及捣固机捣头技术领域，尤其涉及一种提升捣固机捣固效果的捣头结构，包括底箱，底箱内壁一端连接有第一弹簧柱，底箱内壁中心处连接有第二弹簧柱，底箱内壁另一端连接有第三弹簧柱，第一弹簧柱顶部连接有捣杆，底箱顶部两端均连接有第一支架，第一支架顶部连接有限位板，限位板顶部两端均连接有第二支架，本实用新型中通过设置锥尖头座、圆头座和方头座与弹簧柱之间简易的连接方式，使得整个捣头的拆卸和安装步骤更加方便快捷，通过将多种形状的捣头固定在一个捣固机上，不仅可以提升捣固机的捣固效果，同时也节省了劳动人员大量的时间，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

说明书

技术领域

本实用新型涉及捣固机捣头技术领域，尤其涉及一种提升捣固机捣固效果的捣头结构。

背景技术

捣固机主要用于建筑施工时的混凝土浇筑和铁路工务维修过程中捣实轨枕下面的道砟，该机性能可靠，坚固耐用，使用灵活方便，捣固机是建筑施工和铁路线路施工，作业和维护的必备工具。

存在以下问题：捣固机的捣固效果与捣头形状有关，因此对应不同工作环境，就必须更换不同形状的捣头，为了让捣头不易脱落，捣头与捣固机之间的固定方式和步骤较为复杂，因此更换不同形状捣头的过程，不仅浪费劳动人员的时间，同时还大大降低了捣固机的捣固效果。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种提升捣固机捣固效果的捣头结构，通过设置锥尖头座、圆头座和方头座与弹簧柱之间简易的连接方式，使得整个捣头的拆卸和安装步骤更加方便快捷，通过将多种形状的捣头固定在一个捣固机上，不仅可以提升捣固机的捣固效果，同时也节省了劳动人员大量的时间，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提升捣固机捣固效果的捣头结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提升捣固机捣固效果的捣头结构，包括底箱，所述底箱内壁一端连接有第一弹簧柱，所述底箱内壁中心处连接有第二弹簧柱，所述底箱内壁另一端连接有第三弹簧柱，所述第一弹簧柱顶部连接有捣杆，所述底箱顶部两端均连接有第一支架，所述第一支架顶部连接有限位板，所述限位板顶部两端均连接有第二支架，所述第一弹簧柱外壁底端连接有锥尖头座，所述第二弹簧柱外壁底端连接有圆头座，所述第三弹簧柱外壁底端连接有方头座，所述锥尖头座底部连接有捣头基体，所述捣头基体外壁均连接有耐磨层，所述捣头基体内壁均连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层内壁均连接有防水层，所述防水层内壁均连接有防锈层，所述防锈层内壁均连接有减震层，所述减震层内壁均连接有抗老化层，所述抗老化层内壁均连接有加强捣芯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧柱外壁顶端镶嵌焊接于底箱内壁一端，所述第二弹簧柱外壁顶端镶嵌焊接于底箱内壁中心处，所述第三弹簧柱外壁顶端镶嵌焊接于底箱内壁另一端；通过设置多种弹簧柱结构，可以让捣头结构的捣固效果更加稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述捣杆共设有三组且底部均与第一弹簧柱、第二弹簧柱和第三弹簧柱顶部焊接，所述第一支架共设有两组且底部均与底箱顶部两端焊接；通过设置第一支架，主要起到支撑限位板的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支架顶部均与限位板底部两端焊接，所述捣杆外壁均套接于限位板内壁中心处和两端，所述第二支架共设有两组且底部均与限位板顶部两端焊接；通过设置限位板，可以让捣杆运动起来更加稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧柱外壁底端与锥尖头座内壁顶端螺纹连接，所述第二弹簧柱外壁底端与圆头座内壁顶端螺纹连接，所述第三弹簧柱外壁底端与方头座内壁顶端螺纹连接；通过设置锥尖头座、圆头座和方头座与弹簧柱之间简易的连接方式，使得整个捣头的拆卸和安装步骤更加方便快捷，通过将多种形状的捣头固定在一个捣固机上，不仅可以提高捣固机的捣固效果，同时也节省了劳动人员大量的时间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述捣头基体、耐磨层、耐腐蚀层和防水层均设有三组，所述捣头基体顶部均与锥尖头座、圆头座和方头座底部焊接，所述捣头基体外壁均与耐磨层内壁固定连接，所述耐磨层由聚氨酯纤维材料制成，所述耐腐蚀层外壁均与捣头基体内壁固定连接，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯纤维材料制成，所述防水层外壁均与耐腐蚀层内壁固定连接，所述防水层由氯化聚乙烯纤维材料制成；通过设置耐磨层，可以提高捣头外壁的耐磨效果，从而进一步提升整个捣头的使用寿命，通过设置耐腐蚀层和防水层，可以提高整个捣头的防水耐腐蚀效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防锈层、减震层、抗老化层和加强捣芯均设有三组，所述防锈层外壁均与防水层内壁固定连接，所述防锈层由铁红环氧材料制成，所述减震层外壁均与防锈层内壁固定连接，所述减震层由聚酯纤维材料制成，所述抗老化层外壁均与减震层内壁固定连接，所述抗老化层由铝合金抗老化纤维材料制成，所述加强捣芯外壁均与抗老化层内壁固定连接；通过设置防锈层和抗老化层，可以让捣头自身具备防锈和抗老化特性，通过设置减震层和加强捣芯，可以提升捣头自身的强度，从而进一步提高整个捣头的使用寿命。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置锥尖头座、圆头座和方头座与弹簧柱之间简易的连接方式，使得整个捣头的拆卸和安装步骤更加方便快捷，通过将多种形状的捣头固定在一个捣固机上，不仅可以提升捣固机的捣固效果，同时也节省了劳动人员大量的时间。

2、通过设置耐磨层，可以提高捣头外壁的耐磨效果，通过设置耐腐蚀层和防水层，可以提高整个捣头的防水耐腐蚀效果，通过设置减震层和加强捣芯，可以提升捣头自身的强度，从而进一步提高整个捣头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提升捣固机捣固效果的捣头结构的三维图；

图2为本实用新型提出的一种提升捣固机捣固效果的捣头结构的正视图；

图3为本实用新型提出的一种提升捣固机捣固效果的捣头结构的正面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种提升捣固机捣固效果的捣头结构图3中A区域局部放大图。

图例说明：

1、底箱；2、第一弹簧柱；3、第二弹簧柱；4、第三弹簧柱；5、捣杆；6、第一支架；7、限位板；8、第二支架；9、锥尖头座；10、圆头座；11、方头座；12、捣头基体；13、耐磨层；14、耐腐蚀层；15、防水层；16、防锈层；17、减震层；18、抗老化层；19、加强捣芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种提升捣固机捣固效果的捣头结构，包括底箱1，底箱1内壁一端连接有第一弹簧柱2，底箱1内壁中心处连接有第二弹簧柱3，底箱1内壁另一端连接有第三弹簧柱4，第一弹簧柱2顶部连接有捣杆5，底箱1顶部两端均连接有第一支架6，第一支架6顶部连接有限位板7，限位板7顶部两端均连接有第二支架8，第一弹簧柱2外壁底端连接有锥尖头座9，第二弹簧柱3外壁底端连接有圆头座10，第三弹簧柱4外壁底端连接有方头座11，锥尖头座9底部连接有捣头基体12，捣头基体12外壁均连接有耐磨层13，捣头基体12内壁均连接有耐腐蚀层14，耐腐蚀层14内壁均连接有防水层15，防水层15内壁均连接有防锈层16，防锈层16内壁均连接有减震层17，减震层17内壁均连接有抗老化层18，抗老化层18内壁均连接有加强捣芯19。

第一弹簧柱2外壁顶端镶嵌焊接于底箱1内壁一端，第二弹簧柱3外壁顶端镶嵌焊接于底箱1内壁中心处，第三弹簧柱4外壁顶端镶嵌焊接于底箱1内壁另一端，捣杆5共设有三组且底部均与第一弹簧柱2、第二弹簧柱3和第三弹簧柱4顶部焊接，第一支架6共设有两组且底部均与底箱1顶部两端焊接，第一支架6顶部均与限位板7底部两端焊接，捣杆5外壁均套接于限位板7内壁中心处和两端，第二支架8共设有两组且底部均与限位板7顶部两端焊接，第一弹簧柱2外壁底端与锥尖头座9内壁顶端螺纹连接，第二弹簧柱3外壁底端与圆头座10内壁顶端螺纹连接，第三弹簧柱4外壁底端与方头座11内壁顶端螺纹连接，捣头基体12、耐磨层13、耐腐蚀层14和防水层15均设有三组，捣头基体12顶部均与锥尖头座9、圆头座10和方头座11底部焊接，捣头基体12外壁均与耐磨层13内壁固定连接，耐磨层13由聚氨酯纤维材料制成，耐腐蚀层14外壁均与捣头基体12内壁固定连接，耐腐蚀层14由聚四氟乙烯纤维材料制成，防水层15外壁均与耐腐蚀层14内壁固定连接，防水层15由氯化聚乙烯纤维材料制成，防锈层16、减震层17、抗老化层18和加强捣芯19均设有三组，防锈层16外壁均与防水层15内壁固定连接，防锈层16由铁红环氧材料制成，减震层17外壁均与防锈层16内壁固定连接，减震层17由聚酯纤维材料制成，抗老化层18外壁均与减震层17内壁固定连接，抗老化层18由铝合金抗老化纤维材料制成，加强捣芯19外壁均与抗老化层18内壁固定连接。

工作原理及流程：在安装捣头基体12的过程中，可以分别将锥尖头座9与第一弹簧柱2固定，圆头座10与第二弹簧柱3固定，方头座11与第三弹簧柱4固定，这些捣头基体12安装好后，整个捣固机便可以正常工作了，需要用到哪种捣头结构，只需控制捣头结构对应捣杆5便可，无需更换捣头，同时将多种形状的捣头固定在一个捣固机上，不仅可以提升捣固机的捣固效果，同时也节省了劳动人员大量的时间，通过设置耐腐蚀层14和防水层15，可以让整个捣头基体12具备防水耐腐蚀效果，通过在捣头基体12外壁设置耐磨层13，在其内部设置减震层17和加强捣芯19，可以让整个捣头基体12的使用寿命进一步提升，通过设置防锈层16和抗老化层18，可以让整个捣头基体12具备防锈和抗老化特性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。