一种妇产科助产士用气囊助产器

摘要

本实用新型涉及气囊助产器技术领域，且公开了一种妇产科助产士用气囊助产器，解决了目前气囊助产器不能根据使用需求对气囊管进行快速拆装，容易降低工作效率的问题，其包括底板，所述底板上端连接有助产器本体，助产器本体一侧连接有输气管，输气管外部套设有拆装组件，拆装组件一端与助产器本体一侧连接，本实用新型，电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮旋转，使螺纹杆和丝杆同时旋转，进而使连接罩与助产器本体固定连接，从而可以方便安装气囊管，在拆装组件的拆装作用下，使气囊管可以根据使用需求进行快速拆装，方便对其进行更换或维修，提高了工作效率，同时保证了输气管与气囊管的密封性。

说明书

技术领域

本实用新型属于气囊助产器技术领域，具体为一种妇产科助产士用气囊助产器。

背景技术

气囊助产器外部的气囊管一端通常与助产器固定连接，当气囊管需要维修或更换时，需要将整个助产器拆开，才能将气囊管拆下。

而这样的气囊助产器不能根据使用需求对气囊管进行快速拆装，容易降低工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种妇产科助产士用气囊助产器，有效的解决了目前气囊助产器不能根据使用需求对气囊管进行快速拆装，容易降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种妇产科助产士用气囊助产器，包括底板，所述底板上端连接有助产器本体，助产器本体一侧连接有输气管，输气管外部套设有拆装组件，拆装组件一端与助产器本体一侧连接；

拆装组件包括安装于输气管一端的气囊管，气囊管一端连接有卡接管，卡接管外壁与输气管内壁接触，气囊管外部一侧套设有连接罩。

优选的，所述气囊管和输气管外部均开设有密封槽。

优选的，所述连接罩外部两侧均连接有电机，电机输出端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮两侧均连接有第二锥齿轮，其中一个第二锥齿轮一侧中部连接有螺纹杆，另一个第二锥齿轮一侧嵌装有丝杆。

优选的，所述螺纹杆一端贯穿延伸至连接罩外部处连接固定座，固定座一端与助产器本体一侧连接，固定座对应螺纹杆贯穿处开设有螺纹孔。

优选的，所述丝杆一端贯穿延伸至连接罩内部处，丝杆外部套设有支架，支架下端连接有密封罩，密封罩内部两侧均连接有密封条，密封条位于密封槽内部。

优选的，所述密封罩两侧均对称连接有圆杆，圆杆两端均与连接罩内壁两侧连接。

优选的，所述丝杆与支架螺纹连接，丝杆一端连接有限位套，限位套位于支架内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过拆装组件的设置；电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮旋转，使螺纹杆和丝杆同时旋转，进而使螺纹杆移动至螺纹孔内部，丝杆带动支架移动，进而使连接罩与助产器本体固定连接，从而可以方便安装气囊管，在拆装组件的拆装作用下，使气囊管可以根据使用需求进行快速拆装，方便对其进行更换或维修，提高了工作效率，同时保证了输气管与气囊管的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输气管的安装结构示意图；

图3为本实用新型拆装组件的结构示意图；

图4为本实用新型丝杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型密封条的连接结构示意图；

图中：1、底板；2、助产器本体；3、输气管；4、拆装组件；41、气囊管；42、卡接管；43、连接罩；44、密封槽；45、电机；46、第一锥齿轮；47、第二锥齿轮；48、螺纹杆；49、丝杆；410、固定座；411、螺纹孔；412、支架；413、密封罩；414、密封条；415、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括底板1，底板1上端连接有助产器本体2，助产器本体2一侧连接有输气管3，输气管3外部套设有拆装组件4，拆装组件4一端与助产器本体2一侧连接；

拆装组件4包括安装于输气管3一端的气囊管41，气囊管41一端连接有卡接管42，卡接管42外壁与输气管3内壁接触，气囊管41外部一侧套设有连接罩43，气囊管41和输气管3外部均开设有密封槽44，连接罩43外部两侧均连接有电机45，电机45输出端连接有第一锥齿轮46，第一锥齿轮46两侧均连接有第二锥齿轮47，其中一个第二锥齿轮47一侧中部连接有螺纹杆48，另一个第二锥齿轮47一侧嵌装有丝杆49，螺纹杆48一端贯穿延伸至连接罩43外部处连接固定座410，固定座410一端与助产器本体2一侧连接，固定座410对应螺纹杆48贯穿处开设有螺纹孔411，丝杆49一端贯穿延伸至连接罩43内部处，丝杆49外部套设有支架412，支架412下端连接有密封罩413，密封罩413内部两侧均连接有密封条414，密封条414位于密封槽44内部，密封罩413两侧均对称连接有圆杆415，圆杆415两端均与连接罩43内壁两侧连接；

需要对气囊管41安装时，向输气管3一侧移动连接罩43，连接罩43带动气囊管41移动，当气囊管41一端的卡接管42与输气管3一侧接触时，此时螺纹杆48一端与螺纹空一侧接触，停止移动连接罩43，电机45带动第一锥齿轮46转动，因第一锥齿轮46两侧均啮合有两个第二锥齿轮47，第一锥齿轮46旋转带动两个第二锥齿轮47同时旋转，继而时螺纹杆48和丝杆49旋转，螺纹杆48与螺纹孔411相适配，随着螺纹杆48的旋转，使螺纹杆48移动至螺纹孔411内部，继而使连接罩43与固定座410固定连接，同时使卡接管42移动至输气管3内部，在螺纹杆48转动的同时，丝杆49旋转带动支架412移动，在圆杆415的限位作用下，使支架412沿直线向下移动，支架412移动带动密封罩413移动，密封罩413移动带动密封条414移动，使密封条414移动至密封槽44内部，进而使气囊管41与输气管3密封连接，需要拆卸输气管3时，电机45带动第一锥齿轮46旋转，第一锥齿轮46带动两个第二锥齿轮47旋转，使螺纹杆48和丝杆49同时旋转，进而使螺纹杆48移出螺纹孔411，丝杆49带动支架412移动，使密封条414不与密封槽44密封连接，进而使连接罩43不与助产器本体2固定连接，从而可以方便取下气囊管41，在拆装组件4的拆装作用下，使气囊管41可以根据使用需求进行快速拆装，方便对其进行更换或维修，提高了工作效率，同时保证了输气管3与气囊管41的密封性。

实施例二，在实施例一的基础上，丝杆49与支架412螺纹连接，丝杆49一端连接有限位套，限位套位于支架412内部，限位套起到限位作用，避免丝杆49在转动时与支架412发生脱离。

工作原理：在使用时，需要对气囊管41安装时，向输气管3一侧移动连接罩43，连接罩43带动气囊管41移动，当气囊管41一端的卡接管42与输气管3一侧接触时，此时螺纹杆48一端与螺纹空一侧接触，停止移动连接罩43，电机45带动第一锥齿轮46转动，因第一锥齿轮46两侧均啮合有两个第二锥齿轮47，第一锥齿轮46旋转带动两个第二锥齿轮47同时旋转，继而时螺纹杆48和丝杆49旋转，螺纹杆48与螺纹孔411相适配，随着螺纹杆48的旋转，使螺纹杆48移动至螺纹孔411内部，继而使连接罩43与固定座410固定连接，同时使卡接管42移动至输气管3内部，在螺纹杆48转动的同时，丝杆49旋转带动支架412移动，在圆杆415的限位作用下，使支架412沿直线向下移动，支架412移动带动密封罩413移动，密封罩413移动带动密封条414移动，使密封条414移动至密封槽44内部，进而使气囊管41与输气管3密封连接，需要拆卸输气管3时，电机45带动第一锥齿轮46旋转，第一锥齿轮46带动两个第二锥齿轮47旋转，使螺纹杆48和丝杆49同时旋转，进而使螺纹杆48移出螺纹孔411，丝杆49带动支架412移动，使密封条414不与密封槽44密封连接，进而使连接罩43不与助产器本体2固定连接，从而可以方便取下气囊管41，在拆装组件4的拆装作用下，使气囊管41可以根据使用需求进行快速拆装，方便对其进行更换或维修，提高了工作效率，同时保证了输气管3与气囊管41的密封性。