一种起重作业用吊绳挂取机构

摘要

本实用新型涉及带钢生产技术领域，具体是一种起重作业用吊绳挂取机构，所述挂取机构包括支撑杆、握柄和弯钩；所述弯钩的中部固定在支撑杆一端，形成下弯区和上弯区；所述握柄连接在支撑杆的另一端，且与支撑杆垂直设置；所述弯钩呈S型固定在支撑杆一端；所述支撑杆为伸缩杆，限位组件对伸缩杆进行限位。本实用新型通过S型弯钩，对吊辊、备辊时进行钢丝绳的挂取操作，有效的避免人手直接接触钢丝绳，人员作业安全得到保障；作业效率高，降低吊辊、备辊难度；可伸缩式支撑杆，灵活性强，便于操作及收纳，减小空间占用；S型弯钩可用于上取和下拉两个过程，操作简单方便。

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢生产技术领域，具体是一种起重作业用吊绳挂取机构。

背景技术

连退平整机岗位是连退机组平整区域相关设备进行操作，该岗位是板材厂连退机组带钢生产的一个中间工序，该岗位要求以较小的变形量，对退火后的板材带钢进行轧制(平整)以消除带钢的屈服平台以及轻微的浪形，以得到要求的板型质量，使其满足用户使用需求。

平整岗位人员在换辊后，需要及时吊辊、备辊作业时，来保证后续带钢平整后表面质量正常，通常是一人作业，需操作人员一边开吊车，一边挂钢丝绳，且作业区域油污较多、平整液飞溅。

传统岗位人员在备辊、吊辊时采用手带手套在需要操作的设备之间进行攀爬穿行，直接通过手取挂钢丝绳，而此种更换方式存在以下几个问题：1、人员在设备之间进行攀爬穿行，且地面湿滑存在摔伤风险；2、人员带手套取、挂钢丝绳时，存在手被挂伤风险；3、吊辊、备辊耗时长，人员不能随时监控平整后带钢质量，质量稳定性不受控，容易造成平整花、浪形、平整斑等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重作业用吊绳挂取机构，用于解决上述技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种起重作业用吊绳挂取机构，所述挂取机构包括支撑杆、握柄和弯钩；

所述弯钩的中部固定在支撑杆一端，形成下弯区和上弯区；

所述握柄连接在支撑杆的另一端，且与支撑杆垂直设置。

优选地，所述弯钩呈S型固定在支撑杆一端。

优选地，所述支撑杆为伸缩杆，限位组件对伸缩杆进行限位。

优选地，所述支撑杆包括套管和滑动杆，滑动杆在套管内滑动，弯钩固定在套管上，握柄固定在滑动杆的端部。

优选地，在所述套管远离弯钩的一端转动设置转轴杆，转轴杆上设置有连杆，连杆的一端与转轴杆紧固连接，连杆的另一端紧固连接有支撑块，支撑块上设置有限位件，限位件插入滑动杆进行限位。

优选地，所述滑动杆上设置有若干定位孔，限位件插入定位孔限位。

优选地，所述限位件为螺杆，定位孔为螺纹孔，通过螺杆与螺纹孔配合将套管与滑动杆进行固定。

优选地，所述限位件与支撑块活动连接。

优选地，所述握柄为中空管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过S型弯钩，对吊辊、备辊时进行钢丝绳的挂取操作，有效的避免人手直接接触钢丝绳，人员作业安全得到保障；作业效率高，降低吊辊、备辊难度；可伸缩式支撑杆，灵活性强，便于操作及收纳，减小空间占用；S型弯钩可用于上取和下拉两个过程，操作简单方便。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型吊辊、备辊作业时操作示意图；

图2是本实用新型挂取机构结构示意图；

图3是本实用新型支撑杆的伸缩结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、吊车勾头；3、吊槽；2、钢丝绳；4、轧辊；51、支撑杆；52、握柄；53、弯钩；511、套管；512、滑动杆；513、转轴杆；514、连杆；515、支撑块；516、限位件；517、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为吊辊、备辊作业时操作示意图。

如图1所示，在备辊和吊辊时，需将轧辊4通过吊车勾头1吊起，通过在轧辊4两端的吊槽3上挂钢丝绳2，将钢丝绳2挂在吊车勾头1上，完成轧辊4的起吊限位。而在传统中挂取多为手持操作，易对操作人员造成人身伤害，因此，本实用新型公开了一种起重作业用吊绳挂取机构。

图2为挂取机构结构示意图。

如图2所示，挂取机构包括支撑杆51、握柄52和弯钩53，弯钩53和握柄52分别固定连接在支撑杆51的两端，握柄52与支撑杆51垂直连接，方便工作人员握持和拉拽，降低操作时旋转风险，降低操作难度，握柄52为中空管，使用完毕后可通过中空管插在对应的支架上进行悬挂放置，稳定性好，也可通过设置平行的支撑条，支撑杆51插在支撑条之间，通过握柄52搭载支撑条上进行悬挂放置，避免摆放散乱，保持工作环境整洁。

弯钩53为S型，弯钩53的中部固定在支撑杆51上，S型弯钩53形成下弯区和上弯区，下弯区用于挂取钢丝绳2向下移动，上弯区用于挂取钢丝绳2向上移动，示例性，将钢丝绳2挂在吊车勾头1上时，通过弯钩53的上弯区部分勾起钢丝绳2端部的固定钢圈，将其套在吊车勾头1上，或从吊车勾头1上将钢丝绳2取下；而在钢丝绳2挂在轧辊4的吊槽3上时，则通过弯钩53的下弯区进行勾取操作。

图3为支撑杆的伸缩结构示意图，图4为图3中A处放大结构示意图。

如图3所示，为进一步增加挂取机构的灵活性和减少空间的占用，将支撑杆51设置成可伸缩杆。

支撑杆51包括套管511和滑动杆512，滑动杆512在套管511内滑动，弯钩53固定在套管511上，握柄52固定在滑动杆512的端部。

如图4所示，为保证伸缩杆的稳定性，在套管511远离弯钩53的一端转动设置转轴杆513，转轴杆513上设置有连杆514，连杆514的一端与转轴杆513紧固连接，连杆514的另一端紧固连接有支撑块515，支撑块515上设置有限位件516，限位件516与支撑块515活动连接，限位件516可一端插入支撑块515，无法从支撑块515内穿过。

滑动杆512上设置有若干定位孔517，通过转动连杆514，将限位件516插入定位孔517内对伸缩杆的长度进行限位，非使用状态时，可将滑动杆512推入套管511内，通过限位件516插入最右侧的定位孔517(最靠近握柄52)进行限位，避免滑动杆512滑出，减小空间的占用。

需要说明的是，为保证滑动杆512和套管511的稳定性，限位件516选用螺杆，定位孔517为螺纹孔，通过转动螺杆与螺纹孔配合进行限位。

使用时，将滑动杆512拉出，转动连杆514，使支撑块515中心对准定位孔517中心，将限位件516拧入定位孔517内，完成滑动杆512定位；工作人员在操作吊车时，通过手持握柄52操作挂取，通过弯钩53的上弯区部分勾起钢丝绳2端部的固定钢圈，将其套在吊车勾头1上，通过弯钩53的下弯区勾取钢丝绳2的中段，向下拉取套在轧辊4两端的的吊槽3上，完成钢丝绳2的钩挂，无需手持钢丝绳2进行操作。挂取完毕后，通过操作吊车将轧辊4放置在辊架上，放置到位后，下降吊车勾头1，使钢丝绳2松弛，再通过弯钩53将钢丝绳2取下脱离轧辊4两端的吊槽3。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。