一种指天椒粉碎装置

摘要

本实用新型提供一种指天椒粉碎装置，设置了包括支座、电机与料斗，所述电机安装于支座上方，还包括有粉碎机壳，粉碎机壳安装于支座上方，料斗安装于粉碎机壳上部的进料口处，所述粉碎机壳的内部为圆柱型空腔，还设置有主轴，所述主轴穿过粉碎机壳一端，通过联轴器与电机连接，所述位于粉碎机壳的内部主轴上由内向外依次连接有螺旋挤刀、前刀盘、隔挡盘与后刀盘，主轴旋转可带动所述螺旋挤刀、前刀盘与后刀盘同步旋转；所述粉碎机壳一端固定连接有筛盘与出料嘴，一种指天椒粉碎装置可将指天椒粉碎加工成保持部分的辣椒细碎块的碎辣椒，并且设备易于清洗保持卫生。

说明书

技术领域

本实用新型涉及辣椒粉碎加工设备技术领域，尤其是涉及一种指天椒粉碎装置。

背景技术

指天椒作为辣椒的一种，尤其是作为配料或酱料的主要原料之一，同时由于指天椒肉比较厚、色泽鲜红，辣味更是十足，比其他品种的辣椒辣味更浓，品质独特，曾被誉为“天下第一辣”而名扬海内外。

同时由于指天椒肉比较肥厚，不利于直接腌制，如指天椒不经粉碎而直接腌制很难发挥出指天椒其特有的风味，因此需要将指天椒打碎再腌制，目前市面上有大量的辣椒粉碎装置及设备，但其并不针对于指天椒，由于指天椒体型相对于其他品种的辣椒小很多，成熟的指天椒尺寸一般长10cm左右，直径约为1cm左右。而且目前的部分辣椒粉碎设备都是对辣椒作了全面的粉碎，不同于指天椒在粉碎时需要保持一定的碎粒状辣椒皮肉，这样腌制的指天椒酱料才更好的保持指天椒的风味及口感。

如中国实用新型专利CN214159988U公开了一种辣椒加工用粉碎机，设置了一对碾磨辊对辣椒进行碾磨及粉碎，如用此设备对指天椒进行粉碎加工生产出来的指天椒酱过于粉碎，同时由于该专利还设置了固液分离的功能从而更加不利于指天椒的加工。又如中国实用新型专利CN216419568U公开了一种辣椒酱生产用辣椒粉碎机，包括箱体，所述箱体内部固定安装有一端延伸至其顶部的进料管，所述箱体内壁左侧固定安装有安装箱，所述安装箱内壁后侧固定安装有伺服电机。该辣椒酱生产用辣椒粉碎机，通过启动伺服电机，伺服电机带动收卷轮旋转，使得拉绳收紧或伸长，当拉绳收紧时，拉绳拉动移动块上移，压缩第一弹簧，此时上侧挡板左移，下侧挡板与右移，此时可将待粉碎的辣椒暂时存放在进料管中，当拉绳伸长时，在第一弹簧的弹力作用下，使得移动块下移，此时上侧挡板右移，下侧挡板左移，此时可将待粉碎的辣椒投到粉碎辊上，实现了定量下料的目的；同样的该专利公布的辣椒粉碎设备由粉碎辊，由于粉碎辊的高速旋转会将辣椒弄得过于粉碎，不利于指天椒的加工粉碎；并且由于粉碎辊不利于清洗，不利于对设备进行清洗从而保持设备的清洁从而保障生产的辣椒酱干净卫生。

实用新型内容

为了解决上述辣椒加工用粉碎机用于加工指天椒过于粉碎，同时粉碎辊不易清洗的问题，本实用新型公开了一种指天椒粉碎装置，从而解决了对指天椒粉碎加工中保持部分的辣椒细碎块的、并且设备易于清洗保持卫生的问题。

本实用新型的技术方案：

提供一种指天椒粉碎装置，设置了包括支座、电机与料斗，所述电机安装于支座上方，其特征在于，还包括有粉碎机壳，所述粉碎机壳为带底座的圆柱型壳体，粉碎机壳安装于支座上方，料斗安装于粉碎机壳上部的进料口处，所述粉碎机壳的内部为圆柱型空腔，所述粉碎机壳的内部圆柱型空腔轴心线与电机的轴心同轴；还设置有主轴，所述主轴穿过粉碎机壳一端，通过联轴器与电机连接，电机可驱动联轴器与主轴旋转；所述位于粉碎机壳的内部主轴上由内向外依次连接有螺旋挤刀、前刀盘与后刀盘，主轴旋转可带动所述螺旋挤刀、前刀盘与后刀盘同步旋转；所述粉碎机壳一端固定连接有筛盘与出料嘴。料斗用于暂时缓存需要加工粉碎的指天椒，将需要粉碎加工的指天椒置于料斗，启动电机转运带动联轴器、主轴、螺旋挤刀、前刀盘与后刀盘同步转动，由于螺旋挤刀的转动，可将指天椒向出料嘴处挤压，同时前刀盘与后刀盘对指天椒进行切割粉碎，当指天椒被切割到小于筛盘上的筛孔时，即可从筛孔穿过，所制得的粉碎指天椒小颗粒从出料嘴被挤出，完成指天椒的加工过程。

进一步的，所述进料口向粉碎机壳的轴心线一边偏移，偏移的方向与螺旋挤刀旋转向下的一边同向，由于指天椒是通过料斗向进料口送料，设置了进料口向螺旋挤刀旋转向下的一边同向偏移，即相对中于进料口位置与螺旋挤刀的中心线相对齐更利于指天椒靠自身重力作用掉落到螺旋挤刀的螺旋间隙内部，更有利于指天椒粉碎加工的顺畅。

进一步的，所述粉碎机壳内部圆柱型空腔壁上沿圆柱型空腔轴向方向同向均匀布置有挡条，在指天椒被螺旋挤刀向出料嘴挤压的同时，可以产生螺旋挤刀的边沿与挡条产生切割的效果，预先对指天椒做初步的剪切。

进一步的，由于成熟的指天椒直径约1cm左右，设置了所述挡条的凸起高为5~10mm，可更有利于螺旋挤刀的边沿与挡条产生切割的效果，同时也有利于设备的清洗维护。

进一步的，为了达到对指天椒的多次切割效果，从而制得更均匀颗粒效果的指天椒酱，粉碎机壳内部位于前刀盘与后刀盘之间固定有隔挡盘，设置所述隔挡盘与粉碎机壳固定连接，所述主轴穿过隔档盘中心孔且可灵活转动，即固定了隔挡盘不动，位于隔挡盘两边的前刀盘与后刀盘同时转动，即可对通过隔挡盘的指天椒做多次切割，更有利于对指天椒打碎成颗粒状。

进一步的，所述粉碎机壳一端固定连接有筛盘与出料嘴的孔为固定螺纹孔，筛盘与出料嘴通过紧固螺钉与粉碎机壳固定连接，通过在粉碎机壳一端固定连接有筛盘与出料嘴的孔为固定螺纹孔即可方便拆卸出料嘴及筛盘，从而对螺旋挤刀、前刀盘、后刀盘等部件进行清洗。

进一步的，所述前刀盘为多片刀片沿刀盘中心轴线布置，可方便对刀盘的清洗。

本实用新型的有益效果：

通过设置一种指天椒粉碎装置包括支座、电机、料斗、粉碎机壳、筛盘、出料嘴、主轴、螺旋挤刀、前刀盘、后刀盘与隔盘，可将指天椒粉碎加工成保持部分的辣椒细碎块的碎辣椒，并且设备易于清洗保持卫生。

附图说明

图1为本实用新型一种指天椒粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种指天椒粉碎装置的部件安装顺序结构示意图；

图3为本实用新型一种指天椒粉碎装置的部件安装顺序结构放大示意图；

图4为本实用新型一种指天椒粉碎装置的粉碎机壳示意图；

图5为本实用新型一种指天椒粉碎装置的粉碎机壳示意图；

图6为本实用新型一种指天椒粉碎装置的筛盘示意图；

图中名称及序号：1、支座，2、电机，3、料斗，4、粉碎机壳，5、出料嘴，6、紧固螺钉，7、螺旋挤刀，8、前刀盘，9、隔挡盘，10、后刀盘，11、筛盘，12、联轴器，13、主轴，101、电机螺栓，102、连接螺栓，111、盘体，112、安装孔，113、筛孔，401、进料口，402、轴孔，403、壳体，404、固定螺纹孔，405、挡条，406、底座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2与图3所示，本实用新型提供一种指天椒粉碎装置，设置了包括支座1、电机2与料斗3，所述电机2安装于支座1上方，通过电机螺栓101将电机2与支座1固定连接；装置还设置包括有粉碎机壳4，所述粉碎机壳4为带底座406的圆柱型壳体，粉碎机壳4安装于支座1上方，通过连接螺栓102将粉碎机壳4与支座1固定连接，料斗3安装于粉碎机壳4上部的进料口401上方，所述粉碎机壳4的内部为圆柱型空腔，所述粉碎机壳4的内部圆柱型空腔轴心线与电机2的轴心同轴，以保障安装于粉碎机壳4的内部圆柱型空腔的各设备能正常运转；还设置有主轴13，所述主轴13穿过粉碎机壳4的一端的轴孔402并通过联轴器12与电机2连接，电机2可驱动联轴器12与主轴13做旋转运动；所述位于粉碎机壳4的内部主轴13上由粉碎机壳4内向外依次连接有螺旋挤刀7、前刀盘8、隔挡盘9与后刀盘10，螺旋挤刀7、前刀盘8与后刀盘10与主轴13固定连接，主轴13穿过隔挡盘9的中心，所设置的螺旋挤刀7、前刀盘8与后刀盘10的外圆周与粉碎机壳4内的圆柱空腔内壁相抵近，同时螺旋挤刀7、前刀盘8与后刀盘10可以随主轴13在粉碎机壳4内的圆柱空腔内灵活转动；主轴13旋转可带动所述螺旋挤刀7、前刀盘8与后刀盘10同步旋转；所述粉碎机壳4的另一端固定连接有筛盘11与出料嘴5，如图6所示，[C1] ，筛孔113的大小可以限制所粉碎指天椒的颗粒大小。如图1所示出料嘴5位于最外端。料斗3用于暂时缓存需要加工粉碎的指天椒。

使用时，将需要粉碎加工的指天椒置于料斗3内，启动电机2转运并带动联轴器12、主轴13、螺旋挤刀7、前刀盘8与后刀盘10同步转动，由于螺旋挤刀7的转动，可将指天椒由进料口401向出料嘴5处挤压，同时前刀盘8与后刀盘10对指天椒进行切割粉碎，当指天椒被切割到小于筛盘11上的筛孔113时，被粉碎的指天椒即可从筛孔113穿过，所制得的粉碎指天椒小颗粒从出料嘴5被挤出，完成指天椒的粉碎加工过程。同时对于不同批次的指天椒加工需求，可以通过更换不同孔径大小筛孔113的筛盘11来得到不同碎粒大小的辣椒酱料。

如图4所示，进一步的，设置了所述进料口401向粉碎机壳4的轴心线一边偏移，偏移的方向与螺旋挤刀7旋转向下的一边同向，由于指天椒是通过料斗3向进料口401送料，设置了进料口401向螺旋挤刀旋转向下的一边同向偏移，即相对中于进料口401的中轴线与螺旋挤刀7的中轴线相交更利于指天椒靠自身重力作用掉落到螺旋挤刀7的螺旋间隙内部，更有利于指天椒粉碎加工的顺畅，即是可以更好的防止指天椒在进料口的积堵，尽量的避免指天椒粉碎过程的中段，有利于顺利持续的进行指天椒的粉碎加工，从而保障加工的效率。

如图5所示，粉碎机壳4包括有进料口401、壳体403与底座406，进一步的，所述粉碎机壳4内部圆柱型空腔壁上沿圆柱型空腔轴向方向同向均匀布置有挡条405，在指天椒被螺旋挤刀7向出料嘴5挤压的同时，可以产生螺旋挤刀7的边沿与[C2] ，预先对指天椒做初步的剪切，在此过程中由于指天椒不断地被挤压切割，即开始指天椒开始破碎，在不断地向后端的筛盘11挤压过程中即产生指天椒粉碎的效果，通过后续的前刀盘8与后刀盘10的不断粉碎作用，即可完成指天椒的粉碎加工。

如图5所示，为了更好的利用挡条405与螺旋挤刀7之间的配合来更好的完成指天椒的初步粉碎加工，进一步的，由于成熟的指天椒直径约1cm左右，设置了所述挡条405的凸起高为5~10mm，即挡条405的凸起高度约为指天椒直径的一半或等约等于指天椒的直径，可更有利于螺旋挤刀7的外边沿与挡条405对夹于其中间的指天椒产生切割的效果。同时设置不是过于凸起的挡条405，也有利于设备的清洗维护，即在需要清洗设备内部时，拆卸掉出料嘴5与筛盘11等部件后，可以直接用高压水枪对粉碎机壳4内部进行冲洗，以保障粉碎机壳4内部的干净卫生。

如图3所示，隔挡盘9前后设置有前刀盘8与后刀盘10，前刀盘8与后刀盘10均是对指天椒作粉碎切割的主要部件，进一步的，为了达到对指天椒的多次切割效果，从而制得更均匀颗粒效果的指天椒酱，粉碎机壳4内部位于前刀盘8与后刀盘10之间固定有隔挡盘9，设置所述隔挡盘9与粉碎机壳4固定连接，所述主轴13穿过隔档盘9中心孔且可灵活转动互不干涉，即固定了隔挡盘9不动，位于隔挡盘9两边的前刀盘8与后刀盘10可与主轴13同时转动，即前刀盘8与后刀盘10是相对于隔档盘9作旋转切割运行，即可对通过隔挡盘9的指天椒做多次切割，更有利于对指天椒打碎成碎粒状。

如图5所示，进一步的，所述粉碎机壳4一端固定连接有筛盘11与出料嘴5的孔为固定螺纹孔404，筛盘11与出料嘴5通过紧固螺钉6与粉碎机壳4固定连接，通过在粉碎机壳4一端固定连接有筛盘11与出料嘴5的孔为固定螺纹孔404即可方便拆卸出料嘴5及筛盘11，从而方便对螺旋挤刀7、前刀盘8、后刀盘10等部件进行清洗，即由于每次完成加工指天椒的工作后，需要及时对设备进行清洗，以防止内部残留的指天椒细碎物滋生细菌，通过设置了固定螺纹孔404，相对于使用螺栓螺母在拆装设备时可以减少螺母的固定。

如图3所示，进一步的，由于设备需要经常清洗，正如前刀盘8与后刀盘10也是需要经常清洗及维护，因此，设置所述前刀盘8与后刀盘10均为多片刀片沿刀盘中心轴线布置的形式，设置前刀盘8与后刀盘10结构简单，可方便对刀盘的清洗。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。