一种电缆安装用导线推进校直装置

摘要

本实用新型公开了一种电缆安装用导线推进校直装置，属于电缆安装领域，包括底座、侧板，所述底座两侧对称焊接有侧板，所述侧板表面对称贯穿插接有若干组传动轴，两组所述侧板之间转动设有一号导线轮组，所述一号导线轮组一侧转动设有二号导线轮组，所述一号导线轮组和二号导线轮组均与传动轴插接相连，所述一号导线轮组和二号导线轮组均由上、下导轮构成，所述一号导线轮组的其中一组导轮的一端设有大链轮，所述二号导线轮组的其中一组导轮的一端设有小链轮；本新型以解决现有设备在使用的过程中需要通过电力进行驱动，往往电缆安装的地方并未通电，且结构复杂，操作不便的问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆安装领域，更具体地说，涉及一种电缆安装用导线推进校直装置。

背景技术

电缆安装用导线，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，具有内通电，外绝缘的特征。未使用的电缆安装用导线一般都是卷绕成圈，在对电缆导线进行敷设或是安装时，需要先将卷绕成圈的电缆安装用导线校直。

经专利检索发现，公开号：CN202010573346.6，该装置虽通过设置推进装置和卡紧装置，自动将电缆安装用导线卡紧推进，利用校直筒对电缆安装用导线进行校直，大大地减小了工人的劳动强度，但在使用的过程中需要通过电力进行驱动，往往电缆安装的地方并未通电，从而需要架设新的电炉，且结构复杂，操作不便的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电缆安装用导线推进校直装置，一号导线轮组和二号导线轮组在转动时，通过大链轮带动小链轮进行转动，从而可使一号导线轮组的转速低于二号导线轮组的转速，通过一号导线轮组和二号导线轮组之间的转速差，从而可对一号导线轮组和二号导线轮组之间的导线进行矫直，结构简单，操作方便，且无需使用电能，使用更加的便捷。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电缆安装用导线推进校直装置，包括底座、侧板，所述底座两侧对称焊接有侧板，所述侧板表面对称贯穿插接有若干组传动轴，两组所述侧板之间转动设有一号导线轮组，所述一号导线轮组一侧转动设有二号导线轮组，所述一号导线轮组和二号导线轮组均与传动轴插接相连，所述一号导线轮组和二号导线轮组均由上、下导轮构成，所述一号导线轮组的其中一组导轮的一端设有大链轮，所述二号导线轮组的其中一组导轮的一端设有小链轮。

进一步的，所述小链轮和大链轮通过传动链传动相连。

进一步的，所述一号导线轮组和二号导线轮组一端均设有传动齿轮盘，两组相邻的所述传动齿轮盘之间啮合相连。

进一步的，所述侧板两端表面均焊接有固定架，所述侧板两端分别通过固定架等距设有若干组进线导管和出线导管，所述进线导管靠近一号导线轮组，所述出线导管靠近二号导线轮组。

进一步的，所述进线导管和出线导管内腔均活动插接有清洁棉套。

进一步的，所述侧板一端顶部设有联轴器，所述联轴器与一号导线轮组传动相连，所述联轴器表面设有摇臂，所述摇臂一端设有矩形连接轴，所述矩形连接轴与联轴器插接相连。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本技术方案一号导线轮组和二号导线轮组中的上导轮一端分别设有大链轮和小链轮，大链轮和小链轮之间通过传动链进行传动，且一号导线轮组和二号导线轮组的上、下导轮一端均设有传动齿轮盘，且相邻的传动齿轮盘之间啮合相连，从而在转动摇臂时可使一号导线轮组和二号导线轮组同时进行转动，导线通过进线导管穿进矫直装置内腔，并从一号导线轮组和二号导线轮组中间穿过，随后通过出线导管排出，一号导线轮组和二号导线轮组在转动时，通过大链轮带动小链轮进行转动，从而可使一号导线轮组的转速低于二号导线轮组的转速，通过一号导线轮组和二号导线轮组之间的转速差，从而可对一号导线轮组和二号导线轮组之间的导线进行矫直，结构简单，操作方便，且无需使用电能，使用更加的便捷。

(2)本技术方案进线导管和出线导管均设有多组，从而可同时对多组导线进行矫直，可提升对导线的矫直效率，导线在穿过进线导管和出线导管时，通过清洁棉套可对导线表面进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角结构示意图；

图4为本实用新型的摇臂连接结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；101、侧板；2、传动轴；201、一号导线轮组；202、二号导线轮组；203、大链轮；204、小链轮；205、传动链；206、传动齿轮盘；3、固定架；301、进线导管；302、出线导管；303、清洁棉套；4、联轴器；401、摇臂；402、矩形连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种电缆安装用导线推进校直装置，包括底座1、侧板101，所述底座1两侧对称焊接有侧板101，所述侧板101表面对称贯穿插接有若干组传动轴2，两组所述侧板101之间转动设有一号导线轮组201，所述一号导线轮组201一侧转动设有二号导线轮组202，所述一号导线轮组201和二号导线轮组202均与传动轴2插接相连，所述一号导线轮组201和二号导线轮组202均由上、下导轮构成，所述一号导线轮组201的其中一组导轮的一端设有大链轮203，所述二号导线轮组202的其中一组导轮的一端设有小链轮204。

参阅图3，所述小链轮204和大链轮203通过传动链205传动相连，同时传动链205可使大链轮203带动小链轮204进行转动。

参阅图3，所述一号导线轮组201和二号导线轮组202一端均设有传动齿轮盘206，两组相邻的所述传动齿轮盘206之间啮合相连，可使一号导线轮组201和二号导线轮组202同步进行转动。

参阅图2，所述侧板101两端表面均焊接有固定架3，所述侧板101两端分别通过固定架3等距设有若干组进线导管301和出线导管302，所述进线导管301靠近一号导线轮组201，所述出线导管302靠近二号导线轮组202，通过固定架3可对进线导管301和出线导管302进行固定，进线导管301和出线导管302可对导线起到引导的作用。

参阅图2，所述进线导管301和出线导管302内腔均活动插接有清洁棉套303，导线在穿过进线导管301和出线导管302时，通过清洁棉套303可对导线表面进行清洁。

参阅图1、图4，所述侧板101一端顶部设有联轴器4，所述联轴器4与一号导线轮组201传动相连，所述联轴器4表面设有摇臂401，所述摇臂401一端设有矩形连接轴402，所述矩形连接轴402与联轴器4插接相连，一号导线轮组201中上导轮的传动轴2一端设有联轴器4，摇臂401一端设有矩形连接轴402，摇臂401一端通过矩形连接轴402与联轴器4插接相连，转动摇臂401即可带动一号导线轮组201中的上导轮进行转动。

在使用时：底座1两侧对称焊接有侧板101，一号导线轮组201和二号导线轮组202均有上、下导轮组成，且一号导线轮组201和二号导线轮组202内腔均插接有传动轴2，传动轴2两端对侧板101转动相连，一号导线轮组201中上导轮的传动轴2一端设有联轴器4，摇臂401一端设有矩形连接轴402，摇臂401一端通过矩形连接轴402与联轴器4插接相连，转动摇臂401即可带动一号导线轮组201中的上导轮进行转动，一号导线轮组201和二号导线轮组202中的上导轮一端分别设有大链轮203和小链轮204，大链轮203和小链轮204之间通过传动链205进行传动，一号导线轮组201和二号导线轮组202的上、下导轮一端均设有传动齿轮盘206，且相邻的传动齿轮盘206之间啮合相连，从而在转动摇臂401时可使一号导线轮组201和二号导线轮组202同时进行转动，导线通过进线导管301穿进矫直装置内腔，并从一号导线轮组201和二号导线轮组202中间穿过，随后通过出线导管302排出，一号导线轮组201和二号导线轮组202在转动时，通过大链轮203带动小链轮204进行转动，从而可使一号导线轮组201的转速低于二号导线轮组202的转速，通过一号导线轮组201和二号导线轮组202之间的转速差，从而可对一号导线轮组201和二号导线轮组202之间的导线进行矫直，结构简单，操作方便，且无需使用电能，使用更加的便捷，且进线导管301和出线导管302均设有多组，从而可同时对多组导线进行矫直，可提升对导线的矫直效率，导线在穿过进线导管301和出线导管302时，通过清洁棉套303可对导线表面进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。