一种避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置

摘要

本实用新型公开了一种避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置，属于运输设备技术领域，其包括底板，所述底板的上表面卡接有减震板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有支撑座，所述支撑座的左侧面与电动推杆的外表面固定连接。该避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置，通过设置电动推杆和滑动杆，启动电动推杆，电动推杆带动固定块和连接块向前运动，能够将花岗岩整体进行防护和夹持，保障了花岗岩在运输过程中的稳定性，避免花岗岩的倒角容易受到外界的碰撞而出现损坏的情况，保障了花岗岩自身的安全性的同时，降低了花岗岩自身的损耗，减少了生产成本。

说明书

技术领域

本实用新型属于运输设备技术领域，具体为一种避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置。

背景技术

花岗岩是一种比较常见的岩石，常常被开采对其进行加工使用与房屋建筑中，而现如今花岗岩因为美观在被加工之后，都比较完整方正，但在运输的过程中，花岗岩的倒角容易受到外界的碰撞而出现损坏的情况，最终导致整块花岗岩无法被使用而出现浪费的现象，增加了花岗岩自身的损耗的同时，增加了生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置，解决了现如今花岗岩因为美观在被加工之后，都比较完整方正，但在运输的过程中，花岗岩的倒角容易受到外界的碰撞而出现损坏的情况，最终导致整块花岗岩无法被使用而出现浪费的现象，增加了花岗岩自身的损耗的同时，增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置，包括底板，所述底板的上表面卡接有减震板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有支撑座，所述支撑座的左侧面与电动推杆的外表面固定连接，所述电动推杆背面的一端固定连接有固定块，所述固定块的内壁卡接有连接块，所述支撑板的左侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与连接块的外表面滑动连接，所述支撑板的内壁固定连接有两个滑动杆，两个滑动杆的外表面均套接有滑动块，所述连接块的右侧面与位于后方的滑动块的左侧面固定连接，两个滑动块的右侧面均固定连接有移动杆，两个移动杆的相对面分别与两个防护板的正面和背面固定连接，两个移动杆的相对面分别与两个固定套的正面和背面固定连接，两个固定套的相对面分别与两个齿条相靠近的一端固定连接，两个齿条与同一个齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述齿轮的左侧面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一轴承的左侧面与支撑板的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下表面固定连接有四个限位块，四个限位块通过四个销轴分别与四个转动杆铰接，四个转动杆通过四个销轴与同一个底部支架铰接，对应两个转动杆的相对面分别与第二转轴正面的一端和背面的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的外表面套接有限位杆，所述限位杆通过销轴与推动板的右侧面开设的固定槽铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底部支架内壁的正面和背面均卡接有两个第二轴承，对应两个第二轴承内套接有同一个第三转轴，位于左侧的第三转轴的外表面套接有套筒。

作为本实用新型的进一步方案：所述套筒的外表面与推动板的下表面固定连接，所述第三转轴正面的一端和背面的一端均固定连接转动轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置，通过设置电动推杆、固定块、连接块、限位槽和滑动杆，之后启动电动推杆，电动推杆带动固定块和连接块向前运动，连接块带动滑动块在滑动杆上滑动，滑动块带动移动杆和防护板移动，防护板带动齿条和固定套相对运动，能够将花岗岩整体进行防护和夹持，保障了花岗岩在运输过程中的稳定性，避免花岗岩的倒角容易受到外界的碰撞而出现损坏的情况，保障了花岗岩自身的安全性的同时，降低了花岗岩自身的损耗，减少了生产成本。

2、该避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置，通过设置第三转轴、套筒和转动轮，向右推动推动板，推动板通过销轴使得限位杆转动，限位杆向右移动时带动第二转轴和四个转动杆转动，使得底板向右运动，能够将减震板与花岗岩放置在所需要的位置，避免了工作人员需要受到搬动花岗岩的情况，有利于工作人员对该装置的使用，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的运输效率。

3、该避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置，通过设置推动板和第二轴承，当工作人员推动该装置运输时，第二轴承避免第三转轴在转动时出现卡死的现象，保障了该装置运输的灵活性，且推动板方便工作人员对该装置的使用，提高了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型限位块立体的结构示意图；

图3为本实用新型限位槽立体的结构示意图；

图4为本实用新型连接块立体的结构示意图；

图中：1底板、2减震板、3支撑板、4支撑座、5电动推杆、6固定块、7连接块、8限位槽、9滑动杆、10滑动块、11移动杆、12防护板、13固定套、14齿条、15齿轮、16第一转轴、17第一轴承、18限位块、19转动杆、20底部支架、21第二转轴、22限位杆、23推动板、24第二轴承、25第三转轴、26套筒、27转动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种避免花岗岩磨损的白麻光面花岗岩倒角用输送装置，包括底板1，底板1的上表面卡接有减震板2，底板1的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的左侧面固定连接有支撑座4，支撑座4的左侧面与电动推杆5的外表面固定连接，电动推杆5背面的一端固定连接有固定块6，固定块6的内壁卡接有连接块7，支撑板3的左侧面开设有限位槽8，限位槽8的内壁与连接块7的外表面滑动连接，支撑板3的内壁固定连接有两个滑动杆9，两个滑动杆9的外表面均套接有滑动块10，连接块7的右侧面与位于后方的滑动块10的左侧面固定连接，两个滑动块10的右侧面均固定连接有移动杆11，两个移动杆11的相对面分别与两个防护板12的正面和背面固定连接，两个移动杆11的相对面分别与两个固定套13的正面和背面固定连接，两个固定套13的相对面分别与两个齿条14相靠近的一端固定连接，两个齿条14与同一个齿轮15相啮合，通过设置电动推杆5、固定块6、连接块7、限位槽8和滑动杆9，能够将花岗岩整体进行防护和夹持，保障了花岗岩在运输过程中的稳定性，避免花岗岩的倒角容易受到外界的碰撞而出现损坏的情况，保障了花岗岩自身的安全性的同时，降低了花岗岩自身的损耗，减少了生产成本。

具体的，如图2和图3所示，齿轮15的左侧面固定连接有第一转轴16，第一转轴16的外表面固定连接有第一轴承17，第一轴承17的左侧面与支撑板3的右侧面固定连接，底板1的下表面固定连接有四个限位块18，四个限位块18通过四个销轴分别与四个转动杆19铰接，四个转动杆19通过四个销轴与同一个底部支架20铰接，对应两个转动杆19的相对面分别与第二转轴21正面的一端和背面的一端固定连接，通过设置第一轴承17，避免第一转轴16在旋转的过程中出现卡死的现象，保障了第一转轴16在旋转时的灵活性，通过设置支撑座4，避免电动推杆5在运输时受到震动而掉落现象，保障了电动推杆5自身的安全性。

具体的，如图3和图4所示，第二转轴21的外表面套接有限位杆22，限位杆22通过销轴与推动板23的右侧面开设的固定槽铰接，底部支架20内壁的正面和背面均卡接有两个第二轴承24，对应两个第二轴承24内套接有同一个第三转轴25，位于左侧的第三转轴25的外表面套接有套筒26，套筒26的外表面与推动板23的下表面固定连接，第三转轴25正面的一端和背面的一端均固定连接转动轮27，通过设置限位槽8，避免连接块7在滑动时出现偏移的现象，保障了连接块7滑动时的稳定性，通过设置滑动杆9，避免滑动块10在滑动时出现掉落现象，保障了滑动块10在滑动时稳定性。

本实用新型的工作原理为：

在使用该输送装置时，首先将待运输的花岗岩放置在减震板2上，之后启动电动推杆5，电动推杆5带动固定块6向前移动，固定块6带动连接块7向前运动，连接块7带动滑动块10在滑动杆9上滑动，滑动块10带动移动杆11和防护板12移动，防护板12带动齿条14和固定套13相对运动，齿条14使得齿轮15转动，齿轮15带动另一个齿条14移动，使得两个齿条14带动两个固定套13和两个移动杆11和两个防护板12相对运动，将待运输的花岗岩夹持固定，当运输到需要的位置时，推动推动板23，推动板23通过销轴使得限位杆22转动，限位杆22向右移动时带动第二转轴21转动，使得四个转动杆19转动，使得底板1向右运动，之后能够将减震板2与花岗岩放置在所需要的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。