VDC生产过程中的皂化母液压滤系统

摘要

本实用新型公开了VDC生产过程中的皂化母液压滤系统，包括有皂化母液中间罐、母液压滤泵、压滤机、接液槽、压滤液输送泵、氯化钙溶液贮槽，所述皂化母液中间罐的下部设有皂化母液出料口，皂化母液出料口通过母液压滤泵连接压滤机，压滤机上设有排水口，排水口连接接液槽，接液槽的下部设有排液口，排液口通过压滤液输送泵连接氯化钙溶液贮槽。本实用新型的VDC生产过程中的皂化母液压滤系统，能够有效的分离皂化母液中的固体物质和液体部分，有效回收氯化钙溶液。

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及VDC生产过程中的皂化母液压滤系统。

背景技术

偏二氯乙烯(VDC)，又名1,1-二氯乙烯，化学式CH

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：VDC生产过程中的皂化母液压滤系统，包括有皂化母液中间罐、母液压滤泵、压滤机、接液槽、压滤液输送泵、氯化钙溶液贮槽，所述皂化母液中间罐的下部设有皂化母液出料口，皂化母液出料口通过母液压滤泵连接压滤机，压滤机上设有排水口，排水口连接接液槽，接液槽的下部设有排液口，排液口通过压滤液输送泵连接氯化钙溶液贮槽。

作为上述技术方案的优选，所述皂化母液中间罐的数量为多个，多个皂化母液中间罐并联设置，所述母液压滤泵的数量为多个，多个母液压滤泵并联设置，所述压滤机的数量为多个，多个压滤机并联设置，所述压滤液输送泵的数量为多个，多个压滤液输送泵并联设置，氯化钙溶液贮槽的数量为多个，多个氯化钙溶液贮槽并联设置。

作为上述技术方案的优选，所述母液压滤泵与压滤机之间连接有母液回流管，母液回流管连接皂化母液中间罐，母液回流管上装有阀门；所述压滤液输送泵与氯化钙溶液贮槽之间连接有压滤液回流管，压滤液回流管连接接液槽，压滤液回流管上设有阀门。

作为上述技术方案的优选，所述氯化钙溶液贮槽的下部连接有出料管，出料管上设有氯化钙溶液出料泵。

作为上述技术方案的优选，所述氯化钙溶液出料泵的数量为多个，多个氯化钙溶液出料泵并联设置。

作为上述技术方案的优选，所述出料管的管口与氯化钙溶液出料泵之间连接有氯化钙溶液回流管，氯化钙溶液回流管连接氯化钙溶液贮槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的VDC生产过程中的皂化母液压滤系统，能够有效的分离皂化母液中的固体物质和液体部分，有效回收氯化钙溶液。

附图说明

图1是皂化母液压滤系统中皂化母液中间罐、压滤机的连接示意图；

图2是皂化母液压滤系统中氯化钙溶液贮槽的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，VDC生产过程中的皂化母液压滤系统，包括有皂化母液中间罐1、母液压滤泵2、压滤机3、接液槽4、压滤液输送泵5、氯化钙溶液贮槽6，所述皂化母液中间罐1的下部设有皂化母液出料口7，皂化母液出料口7通过母液压滤泵2连接压滤机3，压滤机3上设有排水口8，排水口8连接接液槽4，接液槽4的下部设有排液口9，排液口9通过压滤液输送泵5连接氯化钙溶液贮槽6。皂化母液在皂化母液中间罐1中存储过渡，通过母液压滤泵2进入到压滤机3进行压滤，将固体部分截留，氯化钙溶液进入到接液槽4中。通过压滤液输送泵5进入到氯化钙溶液贮槽6中存储。

进一步的，所述皂化母液中间罐1的数量为两个，两个皂化母液中间罐1并联设置，所述母液压滤泵2的数量为三个，三个母液压滤泵2并联设置，所述压滤机3的数量为四个，四个压滤机3并联设置，所述压滤液输送泵5的数量为两个，两个压滤液输送泵5并联设置，氯化钙溶液贮槽6的数量为两个，两个氯化钙溶液贮槽6并联设置。三个母液压滤泵2中一到两个根据压滤机3的工作情况选择开启会关闭，另外一个母液压滤泵2备用。四个压滤机3根据皂化母液中间罐1中母液含量情况选择开启，满足VDC的正常生产需要。两个压滤液输送泵5一备一用。

进一步的，所述母液压滤泵2与压滤机3之间连接有母液回流管10，母液回流管10连接皂化母液中间罐1，母液回流管10上装有阀门；所述压滤液输送泵5与氯化钙溶液贮槽6之间连接有压滤液回流管11，压滤液回流管11连接接液槽4，压滤液回流管11上设有阀门。在皂化母液中间罐1与压滤机3之间的管路上以及母液回流管10安装若干阀门，通过控制阀门，可以将皂化母液中间罐1与压滤机3之间的管路中的母液部分回流至皂化母液中间罐1中。在接液槽4与氯化钙溶液贮槽6之间的管路上以及压滤液回流管11安装若干阀门，通过控制阀门可以将压滤液回流管11中的部分氯化钙溶液回流至接液槽4中。

进一步的，所述氯化钙溶液贮槽6的下部连接有出料管12，出料管12上设有氯化钙溶液出料泵13。利用氯化钙溶液出料泵13，可以快速的将氯化钙溶液贮槽6中的氯化钙溶液输出。氯化钙溶液可以作为VDC生产过程中的副产物进行销售。

进一步的，所述氯化钙溶液出料泵13的数量为两个，两个氯化钙溶液出料泵13并联设置。氯化钙溶液出料泵13一备一用。

进一步的，所述出料管12的管口与氯化钙溶液出料泵13之间连接有氯化钙溶液回流管14，氯化钙溶液回流管14连接氯化钙溶液贮槽6。出料管12上在氯化钙溶液出料泵13的前后等位置安装若干阀门。这样通过控制阀门，利用出料管12输出氯化钙溶液后，出料管12中多余的氯化钙溶液部分能够回到氯化钙溶液贮槽6中。

在整个皂化母液压滤系统中，各个部件之间都是采用管路连接，管路上分别设置阀门，皂化母液中间罐1、接液槽4、氯化钙溶液贮槽6等安装液位传感器监测液位等，以及设置各种冲洗管路等，这些设计都采用本领域的常规设计即可。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的母液压滤泵2、压滤机3、压滤液输送泵5、氯化钙溶液出料泵13以及阀门等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。