一种低蒸发损耗的冷却塔

摘要

本实用新型公开了一种低蒸发损耗的冷却塔，包括壳体，所述壳体内部设有冷却室，所述壳体底部外侧面且靠近集水池上方设有进风口，所述冷却室外侧设有水蒸气回收室，所述水蒸气回收室包括设置在壳体内侧顶部的环形网板，所述环形网板下面连通有通风管，所述水蒸气回收室底部设有冷水池，所述壳体外侧面且靠近冷水池顶部设有出风口，所述通风管外侧设有钢丝网板，所述钢丝网板上方设有疏水海绵。本实用新型的一种低蒸发损耗的冷却塔，风机带动冷却塔内的空气流动，达到冷却的目的，含有大量水蒸气的热气经过水蒸气回收室，水蒸气液化成水滴，从而减少蒸发损耗，实现水蒸气的回收和循环利用，同时减少对环境的影响。

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，特别涉及一种低蒸发损耗的冷却塔。

背景技术

冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用散去工业生产中产生的废热的一种设备。冷却塔通过增加水和空气的接触面积使热水降温，冷却塔内的水蒸发后含有大量水蒸气的热气通常被直接排入大气，水分被白白浪费，排出的含有大量水蒸气的热气还会对环境造成影响。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种低蒸发损耗的冷却塔，其目的是解决冷却塔内的水蒸发后含有大量水蒸气的热气被直接排入大气，水分被白白浪费，排出的含有大量水蒸气的热气还会对环境造成影响等问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种低蒸发损耗的冷却塔，包括壳体，所述壳体内部设有冷却室，所述冷却室内部设有玻璃纤维填料，所述壳体底部设有伸入壳体且穿过玻璃纤维填料的进水管，所述玻璃纤维填料上方设有若干根与进水管连通的布水管，所述布水管上方设有风机，所述冷却室下方设有集水池，所述集水池底部设有出水口，所述壳体底部外侧面且靠近集水池上方设有进风口，所述进风口与冷却室底部连通，所述冷却室外侧与壳体内壁之间设有水蒸气回收室，所述水蒸气回收室和冷却室顶部连通；

所述水蒸气回收室包括设置在壳体内侧顶部的环形网板，所述环形网板下面连通有通风管，所述水蒸气回收室底部设有冷水池，所述通风管远离环形网板的一端伸入冷水池底部，所述壳体外侧面靠近冷水池顶部设有出风口，所述通风管外侧设有钢丝网板，所述钢丝网板上方设有疏水海绵。

进一步的，所述壳体外侧设有冷水进水管，所述冷水进水管一端与集水池底部连通且另一端与冷水池连通，所述冷水进水管靠近集水池的一端连接有水泵一。

进一步的，所述壳体外侧设有冷水回水管，所述冷水回水管一端与冷水池连通且另一端与进水管连通，所述冷水回水管靠近冷水池的一端连接有水泵二，所述冷水回水管靠近进水管的一端连接有单向阀。

进一步的，所述布水管呈放射状间隔分布且每根布水管下方均设置有雾化喷头。

进一步的，所述壳体底部设有支腿。

进一步的，所述疏水海绵的顶部低于出风口的底部设置。

进一步的，所述单向阀的进水口与冷水池连通且单向阀的出水口与进水管连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种低蒸发损耗的冷却塔，工业生产中带有废热的热水从进水管输送至布水管，布水管上的雾化喷头将热水喷出，热水被喷淋到玻璃纤维填料上，玻璃纤维填料提供了更大的接触面积，通过水与空气的接触，达到换热的效果，风机带动冷却塔内的空气流动，达到冷却的目的，含有大量水蒸气的热气经过水蒸气回收室，水蒸气液化成水滴，从而减少蒸发损耗，实现水蒸气的回收和循环利用，同时减少对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记对照表：

1、壳体；2、冷却室；3、玻璃纤维填料；4、进水管；5、布水管；6、风机；7、集水池；8、水蒸气回收室；801、环形网板；802、通风管；803、冷水池；804、钢丝网板；805、疏水海绵；9、进风口；10、出风口；11、冷水进水管；12、水泵一；13、水泵二；14、单向阀；15、雾化喷头；16、冷水回水管；17、支腿；18、出水口。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种低蒸发损耗的冷却塔，包括壳体1，所述壳体1底部设有支腿17，支腿17用于支撑壳体1，所述壳体1内部设有冷却室2，所述冷却室2内部设有玻璃纤维填料3，所述壳体1底部设有伸入壳体1且穿过玻璃纤维填料3的进水管4，所述玻璃纤维填料3上方设有若干根与进水管4连通的布水管5，所述布水管5呈放射状间隔分布且每根布水管5下方均设置有雾化喷头15，布水管5上的雾化喷头15将热水喷出，热水被喷淋到玻璃纤维填料3上，玻璃纤维填料3提供了更大的接触面积，通过水与空气的接触，达到换热的效果；所述布水管5上方设有风机6，所述壳体1底部外侧面且靠近集水池7上方设有进风口9，所述进风口9与冷却室2底部连通，风机6将自然风从进风口9抽入冷却塔内，带动冷却塔内的空气流动，达到冷却的目的；所述冷却室2下方设有集水池7，所述集水池7底部设有出水口18，被冷却后的水流入集水池7内，从出水口18抽出，循环利用；所述冷却室2外侧与壳体1内壁之间设有水蒸气回收室8，所述水蒸气回收室8和冷却室2顶部连通，冷却塔内的水蒸发后含有大量水蒸气的热气被送入水蒸气回收室8进行水蒸气回收；

所述水蒸气回收室8包括设置在壳体1内侧顶部的环形网板801，含有大量水蒸气的热气经过环形网板801时，部分水蒸气被液化成水滴流入集水池7；所述环形网板801下面连接有通风管802，所述水蒸气回收室8底部设有冷水池803，所述通风管802远离环形网板801的一端伸入冷水池803底部，所述壳体1外侧设有冷水进水管11，所述冷水进水管11一端与集水池7底部连通且另一端与冷水池803连通，所述冷水进水管11靠近集水池7的一端连接有水泵一12，水泵一12将集水池7内冷却后的水抽入冷水池803内，冷水池803内的冷水高于通风管802的底部，含有大量水蒸气的热气经通风管802被送入冷水池803，冷水池803内的冷水将大部分水蒸气液化成水滴，所述壳体1外侧设有冷水回水管16，所述冷水回水管16一端与冷水池803连通且另一端与进水管4连通，所述冷水回水管16靠近冷水池803的一端连接有水泵二13，所述冷水回水管16靠近进水管4的一端连接有单向阀14，所述单向阀14的进水口与冷水池803连通且单向阀14的出水口与进水管4连通，水泵二13可以将冷水池803内的水抽出，流入进水管4，再进入冷却室2重复冷却过程，水泵一12给冷水池803补水，防止冷水池803内冷水温度过高，保持水蒸气的液化效果；所述通风管802外侧设有钢丝网板804，所述钢丝网板804上方设有疏水海绵805，通过冷水后的热气从钢丝网板804和疏水海绵805经过，热气中剩余的少量水蒸气被钢丝网板804和疏水海绵805进一步液化成水滴；所述壳体1外侧面靠近冷水池803顶部设有出风口10，所述疏水海绵805的顶部低于出风口10的底部设置，水蒸气被回收后的热气从出风口10排出。

本实用新型的一种低蒸发损耗的冷却塔，工业生产中带有废热的热水从进水管4输送至布水管5，布水管5上的雾化喷头15将热水喷出，热水被喷淋到玻璃纤维填料3上，玻璃纤维填料3提供了更大的接触面积，通过水与空气的接触，达到换热的效果，风机6带动冷却塔内的空气流动，达到冷却的目的，含有大量水蒸气的热气经过水蒸气回收室8，水蒸气液化成水滴，从而减少蒸发损耗，实现水蒸气的回收和循环利用，同时减少对环境的影响。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。