一种摄像头模组自动AIO检测设备

摘要

本实用新型公开了一种摄像头模组自动AIO检测设备，涉及摄像头模组领域，包括主体，所述主体前端表面安装有指示灯，所述主体上方设置有工作台，所述工作台上端表面设置有限位机构，所述主体上端表面与工作台四角位置均设置有调节机构，所述主体一侧靠近上端位置连接有承载平台，所述承载平台底面靠近两边角位置均固定安装有支撑杆，所述承载平台上端表面设置有显示屏；该摄像头模组自动AIO检测设备将摄像头模组的位置很好地夹持固定在工作台上端表面，避免其发生移动，为后续检测操作造成麻烦，且便于工作人员根据摄像头模组的高度来调整其与AIO检测模块之间的距离，使得摄像头模组能够处于最佳检测高度，从而使得测试效果更佳。

说明书

技术领域

本实用新型涉及摄像头模组领域，具体为一种摄像头模组自动AIO检测设备。

背景技术

摄像头模组是组成监控摄像机的基本原型，设计不同的电路板可以做成不同的家用监控产品，比如常见的小相机拆开之后就是基本的摄像模组，一机多用是摄像头模组最大的特点。

市场上常见的摄像头模组自动AIO检测设备，大多不可以将摄像头模组的位置很好地夹持固定在工作台上端表面，其容易发生移动，为后续检测操作造成麻烦，且不便于工作人员根据摄像头模组的高度来调整其与AIO检测模块之间的距离，导致测试效果不佳，为此，我们提出一种摄像头模组自动AIO检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摄像头模组自动AIO检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摄像头模组自动AIO检测设备，包括主体，所述主体前端表面安装有指示灯，所述主体上方设置有工作台，所述工作台上端表面设置有限位机构，所述主体上端表面与工作台四角位置均设置有调节机构，所述主体一侧靠近上端位置连接有承载平台，所述承载平台底面靠近两边角位置均固定安装有支撑杆，所述承载平台上端表面设置有显示屏，所述主体上端表面靠近工作台一侧位置固定安装有L型支架，所述L型支架内部顶端安装有AIO检测模块。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括开设在工作台上端表面的滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑槽两内侧壁均开设有横槽，所述横槽内部设置有连接块。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接块一端与滑块外侧面相固固接，所述滑块上端连接有U型夹板，所述U型夹板外侧面且位于两组滑槽之间位置安装有连接板。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接板上端表面插设有螺钉一，所述工作台上端表面且位于两组滑槽之间位置开设有若干组螺槽一，所述螺钉一一端穿过连接板活动安装在螺槽一内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括贯穿开设在工作台上端表面靠近四角位置的插槽以及贯穿开设在工作台外侧面的限位槽，所述插槽内部插设有回型框架。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位槽内部插设有插板，所述插板两侧面靠近工作台外侧面位置均安装有衔接块，所述衔接块外侧面插设有螺钉二。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台外侧面靠近螺钉二一端开设有螺槽二，所述螺钉二一端穿过衔接块活动安装在螺槽二内部，所述回型框架两内侧壁均贯穿开设有若干组固定槽，所述插板一端穿过限位槽与回型框架活动安装在固定槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该摄像头模组自动AIO检测设备中，移动U型夹板，将其移动至其内侧壁紧贴摄像头模组一侧位置，并通过螺钉一配合螺槽一将U型夹板的位置固定，同理移动另一组U型夹板，同样使其内侧壁紧贴摄像头模组另一侧位置，从而将摄像头模组的位置很好地夹持固定在工作台上端表面，避免其发生移动，为后续检测操作造成麻烦。

该摄像头模组自动AIO检测设备中，将工作台通过插槽沿着回型框架向上移动，带动工作台上端表面固定的摄像头模组向上移动，同理可以将工作台向下移动带动摄像头模组向下移动，将插板一端穿过限位槽与并插入至对应两组固定槽内部，再通过螺钉二配合螺槽二将回型框架与工作台之间的位置固定，从而将摄像头模组的所处高度固定，通过上述操作，便于工作人员根据摄像头模组的高度来调整其与AIO检测模块之间的距离，使得摄像头模组能够处于最佳检测高度，从而使得测试效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中限位机构的局部结构示意图。

图中：1、主体；2、指示灯；3、承载平台；4、支撑杆；5、显示屏；6、工作台；7、滑槽；8、滑块；9、横槽；10、连接块；11、U型夹板；12、连接板；13、螺钉一；14、插槽；15、回型框架；16、限位槽；17、插板；18、衔接块；19、螺钉二；20、固定槽；21、L型支架；22、AIO检测模块；23、限位机构；24、调节机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种摄像头模组自动AIO检测设备，包括主体1，主体1前端表面安装有指示灯2，主体1上方设置有工作台6，工作台6上端表面设置有限位机构23，主体1上端表面与工作台6四角位置均设置有调节机构24，主体1一侧靠近上端位置连接有承载平台3，承载平台3底面靠近两边角位置均固定安装有支撑杆4，承载平台3上端表面设置有显示屏5，主体1上端表面靠近工作台6一侧位置固定安装有L型支架21，L型支架21内部顶端安装有AIO检测模块22。

请参阅图2和图4，限位机构23包括开设在工作台6上端表面的滑槽7，滑槽7内部设置有滑块8，滑槽7两内侧壁均开设有横槽9，横槽9内部设置有连接块10。

连接块10一端与滑块8外侧面相固固接，滑块8上端连接有U型夹板11，U型夹板11外侧面且位于两组滑槽7之间位置安装有连接板12，连接板12上端表面插设有螺钉一13，工作台6上端表面且位于两组滑槽7之间位置开设有若干组螺槽一，螺钉一13一端穿过连接板12活动安装在螺槽一内部。

工作台6外侧面靠近螺钉二19一端开设有螺槽二，螺钉二19一端穿过衔接块18活动安装在螺槽二内部，回型框架15两内侧壁均贯穿开设有若干组固定槽20，插板17一端穿过限位槽16与回型框架15活动安装在固定槽20内部。

使用时，将待检测的摄像头模组放置在工作台6上端表面，然后通过滑块8配合滑槽7移动限位机构23中的U型夹板11，将其移动至其内侧壁紧贴摄像头模组一侧位置，同时连接块10跟随滑块8沿着横槽9移动，此时将螺钉一13穿过连接板12转动至对应螺槽一内部，可以将U型夹板11的位置固定，同理移动另一组U型夹板11，同样使其内侧壁紧贴摄像头模组另一侧位置，从而将摄像头模组的位置很好地夹持固定在工作台6上端表面，避免其发生移动，为后续检测操作造成麻烦。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种摄像头模组自动AIO检测设备，包括主体1，主体1前端表面安装有指示灯2，主体1上方设置有工作台6，工作台6上端表面设置有限位机构23，主体1上端表面与工作台6四角位置均设置有调节机构24，主体1一侧靠近上端位置连接有承载平台3，承载平台3底面靠近两边角位置均固定安装有支撑杆4，承载平台3上端表面设置有显示屏5，主体1上端表面靠近工作台6一侧位置固定安装有L型支架21，L型支架21内部顶端安装有AIO检测模块22。

请参阅图2-3，调节机构24包括贯穿开设在工作台6上端表面靠近四角位置的插槽14以及贯穿开设在工作台6外侧面的限位槽16，插槽14内部插设有回型框架15。

限位槽16内部插设有插板17，插板17两侧面靠近工作台6外侧面位置均安装有衔接块18，衔接块18外侧面插设有螺钉二19。

具体的，将待检测的摄像头模组的位置夹持固定好后，将工作台6通过插槽14沿着回型框架15向上移动，可以带动工作台6上端表面固定的摄像头模组向上移动，同理可以将工作台6向下移动带动摄像头模组向下移动，从而可以调整摄像头模组与AIO检测模块22之间的距离，调整好后，将调节机构24中的插板17一端穿过限位槽16与并插入至对应两组固定槽20内部，再将螺钉二19一端穿过衔接块18转动至螺槽二内部，可以将回型框架15与工作台6之间的位置固定，从而将摄像头模组的所处高度固定，通过上述操作，便于工作人员根据摄像头模组的高度来调整其与AIO检测模块22之间的距离，使得摄像头模组能够处于最佳检测高度，此时，通过显示屏5配合主体1上安装的指示灯2以及AIO检测模块22可以对摄像头模组进行检测，其中支撑杆4与承载平台3起到对显示屏5的支撑作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。