一种粮食控料装置、粮食加工设备

摘要

本申请公开了一种粮食控料装置、粮食加工设备，所述粮食控料装置包括：接近传感器，设置在粮食加工设备的缓冲料斗上，用于检测缓冲料斗内物料的位置信息；控料闸门装置，安装设置在缓冲料斗和粮食加工设备进料口之间；控制器，分别与所述接近传感器和控料闸门装置电路连接，用于当接近传感器发送物料的位置信息时，向控料闸门装置发送预设参数控制闸门的开合大小，使粮食加工设备保持平稳运行，所述预设参数包括闸门打开数值。本申请降低了现场操作人员岗位替换的风险、减轻了现场操作人员的劳动强度、自动化程度高、结构简单、加工维护方便；同时能够稳定调节以保障粮食加工后成品品质的一致性，具有很好的市场应用和推广价值。

说明书

技术领域

本申请涉及粮食加工设备技术领域，特别地，涉及一种粮食控料装置、粮食加工设备。

背景技术

一直以来，控料闸门调节装置装配在主机进料口位置，传统的下料闸门调节装置由闸门、进料中座、拉杆(或者直线电机)(见图1、图2)，通过人工移动闸门位置，改变进料口的大小，实现进料量的调节。在粮食加工行业比较常见，其工作原理是：当大米进入缓冲料斗后，通过控制进料闸门的大小来控制产量，进入卧式/立式系列碾米机的碾白室或大米抛光机的抛光室内。也有用气动总闸门控制总进料口的全开和全合，在总闸门下部，再用手动拉杆控制闸门来调整进料口的大小来控制产量。现有技术存在如下缺点：

(1)现有传统控料闸门调节装置需要现场操作人员根据个人从业经验，经常改变闸门位置，以达调节产量。比如在粮食加工过程中的碾米机和抛光机，同一设备与同一粮食品种的加工，在更换米厂操作人员后，会影响大米加工产量，进而影响碾白精度、抛光效果品质和碎米率等。

(2)传统控料闸门调节装置大都为人工调节，无自动调节功能。

(3)传统控料闸门调节装置调节不稳定。比如在粮食加工过程中的碾米机和抛光机，因来料波动，不能自动控制闸门大小，造成碾白室或者抛光室内物料不稳，造成碾白精度、抛光效果发生变化，影响了成品一致性。

实用新型内容

本申请提供了一种粮食控料装置，旨在解决现有控料闸门调节装置依赖人员个人技能、人工劳动强度大、自动化程度低、成品一致性差的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种粮食控料装置，包括：

接近传感器，设置在粮食加工设备的缓冲料斗上，用于检测缓冲料斗内物料的位置信息；

控料闸门装置，安装设置在所述缓冲料斗和粮食加工设备进料口之间；

控制器，分别与所述接近传感器和控料闸门装置电路连接，用于当接近传感器发送物料的位置信息时，向控料闸门装置发送预设参数控制闸门的开合大小，使粮食加工设备保持平稳运行，所述预设参数包括闸门打开数值。

进一步地，所述控料闸门装置包括：

进料中座，设置在所述缓冲料斗和粮食加工设备进料口之间，采用中空结构作为物料下落的通道；

安装座，固定设置在所述进料中座的外侧；

总闸门，活动插入设置在进料中座中且位于所述缓冲料斗正下方；

控料闸门，活动插入设置在进料中座中且位于所述总闸门正下方；

伸缩缸，固定设置在所述安装座上且伸缩端与所述总闸门固定连接；

直线动力装置，固定设置在所述安装座上并与控制器电路连接，其伸缩端与所述控料闸门固定连接；

电磁阀，固定设置在所述安装座上且与伸缩缸管路连接，同时与控制器电路连接；

位置测量装置，设置在所述安装座上并与控料闸门相连接，同时与控制器电路连接，用于检测控料闸门的当前位置信息并反馈至控制器。

进一步地，所述伸缩缸采用气压缸或液压缸。

进一步地，所述直线动力装置采用直线电机。

进一步地，所述直线动力装置包括：

步进电机或伺服电机，固定设置在所述安装座上并与控制器电路连接；

丝杆，与所述步进电机或伺服电机的输出端固定连接；

导杆，固定设置在所述安装座上且与所述丝杆平行；

螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹配合，同时设置通孔与导杆滑动配合，与并与控料闸门相连接。

进一步地，所述位置测量装置包括：

电子尺，设置在所述安装座上并通过随动杆与控料闸门相连接，同时与控制器电路连接，用于检测控料闸门的当前位置信息并反馈至控制器。

进一步地，所述控制器还与粮食加工设备的主机电路连接，用于当主机工作电流信号缺失或过载时向所述电磁阀发送控制信号，使伸缩缸动作关闭总闸门停止进料。

进一步地，所述控制器还设置有人机界面，用于输入所述预设参数及显示工作状态信息。

本申请另一方面还提供了一种粮食加工设备，包括主机、缓冲料斗，还包括：所述的粮食控料装置。

进一步地，所述粮食加工设备包括卧式/立式的碾米机、抛光机。

相比现有技术，本申请具有以下有益效果：

本申请提供了一种粮食控料装置、粮食加工设备，所述粮食控料装置，包括接近传感器、控料闸门装置、控制器，所述接近传感器设置在粮食加工设备的缓冲料斗上，用于检测缓冲料斗内物料的位置信息；所述控料闸门装置安装设置在所述缓冲料斗和粮食加工设备进料口之间；所述控制器分别与所述接近传感器和控料闸门装置电路连接，用于当接近传感器发送物料的位置信息时，向控料闸门装置发送预设参数控制闸门的开合大小，使粮食加工设备保持平稳运行，所述预设参数包括闸门打开数值。本申请具有数字化调节功能，不需要现场操作人员根据个人从业经验来调节料门开合来达到工艺目的，降低了现场操作人员岗位替换的风险、减轻了现场操作人员的劳动强度、自动化程度高、结构简单、加工维护方便；同时能够稳定调节以保障粮食加工后成品的碾白精度、抛光效果的一致性，具有很好的市场应用和推广价值。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请优选实施例的粮食控料装置的结构示意图。

图2为本申请优选实施例的控料闸门装置的立体示意图。

图3为本申请优选实施例的控料闸门装置另一视角的立体示意图。

图中：1、接近传感器；2、控料闸门装置；21、进料中座；22、总闸门；23、控料闸门；24、伸缩缸；25、直线动力装置；26、电子尺；27、安装座；28、随动杆；29、电磁阀；3、控制器；4、人机界面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种粮食控料装置，包括：

接近传感器1，设置在粮食加工设备的缓冲料斗上，用于检测缓冲料斗内物料的位置信息；

控料闸门装置2，安装设置在所述缓冲料斗和粮食加工设备进料口之间；

控制器3，分别与所述接近传感器1和控料闸门装置2电路连接，用于当接近传感器1发送物料的位置信息时，向控料闸门装置2发送预设参数控制闸门的开合大小，使粮食加工设备保持平稳运行，所述预设参数包括闸门打开数值。

本实施例提供了一种粮食控料装置，所述粮食控料装置，包括接近传感器1、控料闸门装置2、控制器3，所述接近传感器1设置在粮食加工设备的缓冲料斗上，用于检测缓冲料斗内物料的位置信息；所述控料闸门装置2安装设置在所述缓冲料斗和粮食加工设备进料口之间；所述控制器3分别与所述接近传感器1和控料闸门装置2电路连接，用于当接近传感器1发送物料的位置信息时，向控料闸门装置2发送预设参数控制闸门的开合大小，使粮食加工设备保持平稳运行，所述预设参数包括闸门打开数值。本实施例的粮食控料装置具有数字化调节功能，不需要现场操作人员根据个人从业经验来调节料门开合来达到工艺目的，降低了现场操作人员岗位替换的风险、减轻了现场操作人员的劳动强度、自动化程度高、结构简单、加工维护方便；同时能够稳定调节以保障粮食加工后成品的碾白精度、抛光效果的一致性，具有很好的市场应用和推广价值。

如图2和图3所示，在本申请的优选实施例中，所述控料闸门装置2包括进料中座21、安装座27、总闸门22、控料闸门23、伸缩缸24、直线动力装置25、电磁阀29，其中：

所述进料中座21设置在所述缓冲料斗和粮食加工设备进料口之间，采用中空结构作为物料下落的通道，缓冲料斗内的物料通过所述进料中座21进入到粮食加工设备进料口；

所述安装座27通过螺栓固定设置在所述进料中座21的外侧；

所述总闸门22活动插入设置在进料中座21中且位于所述缓冲料斗正下方，所述总闸门22有两个作业位置，即全部打开位置和全部关闭位置；

所述控料闸门23活动插入设置在进料中座21中且位于所述总闸门22正下方，本实施例中，控料闸门23的位置可以任意调整；

所述伸缩缸24固定设置在所述安装座27上且伸缩端与所述总闸门22固定连接，加工前，所述伸缩缸24驱动总闸门22完全关闭，加工过程中，所述伸缩缸24驱动总闸门22完全打开；

所述直线动力装置25固定设置在所述安装座27上并与控制器3电路连接，其伸缩端与所述控料闸门23固定连接，本实施例中，所述直线动力装置25根据控制器3发送的所述预设参数即闸门打开数值输出直线动力，自动控制所述控料闸门23的开合大小，来实现主机设备按预定的参数保持平稳运行。

所述电磁阀29固定设置在所述安装座27上且与伸缩缸24管路连接，同时与控制器3电路连接，所述电磁阀29在控制器3的控制下动作，以控制所述伸缩缸24的动作来控制所述总闸门22动作；

所述位置测量装置设置在所述安装座27上并与控料闸门23相连接，同时与控制器3电路连接，用于检测控料闸门23的当前位置信息并反馈至控制器3，形成反馈控制，进一步提高控料闸门23开合大小控制的准确性。

优选地，所述伸缩缸24采用气压缸或液压缸，本实施例采用气压缸。

优选地，所述直线动力装置25采用直线电机，通过控制直线电机，即可控制所述控料闸门23的当前位置来自动控制所述控料闸门23的开合大小，以实现主机设备按预定的参数保持平稳运行。

优选地，所述直线动力装置25包括步进电机或伺服电机、丝杆、导杆、导杆、螺母，其中：

所述步进电机或伺服电机固定设置在所述安装座27上并与控制器3电路连接；

所述丝杆与所述步进电机或伺服电机的输出端固定连接；

所述导杆固定设置在所述安装座27上且与所述丝杆平行；

所述螺母与所述丝杆螺纹配合，同时设置通孔与导杆滑动配合，与并与控料闸门23相连接。

本实施例通过控制步进电机或伺服电机的脉冲信号，即可将旋转运动转化为直线运动来控制所述控料闸门23的当前位置来自动控制所述控料闸门23的开合大小，以实现主机设备按预定的参数保持平稳运行。

优选地，所述位置测量装置包括：

电子尺26，设置在所述安装座27上并通过随动杆28与控料闸门23相连接，同时与控制器3电路连接，用于检测控料闸门23的当前位置信息并反馈至控制器3。

本实施例的位置测量装置采用电子尺26来检测控料闸门23的当前位置信息并反馈至控制器3，形成反馈控制，进一步提高控料闸门23开合大小控制的准确性。

优选地，所述控制器3还与粮食加工设备的主机电路连接，用于当主机工作电流信号缺失或过载时向所述电磁阀29发送控制信号，使伸缩缸24动作关闭总闸门22停止进料。

本实施例中，所述粮食控料装置具有自动调节自适应功能，可实时监测主机工作电流信号，在面临主机未开机或运行异常时，即将发现堵机情况时，能及时自动关闭总闸门22停止进料，避免了主机停机，保证生产线的连续稳定运行。

优选地，所述控制器3还设置有人机界面4，用于输入所述预设参数及显示工作状态信息，调节简洁，还可设置操作帮助界面，替代使用说明书的功能，便于操作人员现场操作学习和技术指导。

本申请另一方面还提供了一种粮食加工设备，包括主机、缓冲料斗，还包括：所述的粮食控料装置。

其中，所述粮食加工设备包括卧式/立式的碾米机、抛光机等。

上述实施例中控制逻辑为现有控制技术的应用，不存在程序和方法的改进，如根据预设参数控制闸门的开合大小、根据主机工作电流信号控制总闸门22开合等的具体实现措施均为自动控制领域常用的控制手段，本申请是根据需要将上述控制手段转用于粮食控料装置中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。