一种墙柱截水导流装置

摘要

本实用新型提出了一种墙柱截水导流装置，涉及截水导流装置技术领域，包括沿墙柱柱脚四周设置的截水导流结构，所述截水导流结构与墙柱柱脚四周贴合，并通过连接件与墙柱柱脚固定连接，所述截水导流结构的顶部延伸有与墙柱柱脚的顶部贴合的凸沿、底部形成有截水导流槽，截水导流槽在墙柱底部起到截水及导流作用，解决了墙柱柱脚封模后渗漏的风险，确保混凝土正常施工的漏浆不影响下方地铁轨行区安全，实用性强，操作性强；而且可多次周转循环使用，增强了绿色环保施工理念，具有较为显著的经济效益，适合推广使用。

说明书

技术领域

本实用新型属于截水导流装置技术领域，具体提供一种墙柱截水导流装置。

背景技术

TOD项目中地铁上盖风井处周边的墙柱通常临近地铁上盖排烟风井，混凝土浇筑过程中由于模板无法与已浇筑墙柱较好结合，无法满足闭水要求，经常出现漏浆现象，再加上混凝土振捣过程中，会对模板拼缝处因震动而产生缝隙，因此在施工过程中，存在施工用水及混凝土渗漏的风险，影响地铁下方轨行区高压电缆线及轨道，严重时可能导致正在通行的地铁停车，造成地保事件，形成恶劣影响。

相应地，本领域需要一种墙柱截水导流装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种墙柱截水导流装置，解决背景技术中提到的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种墙柱截水导流装置，包括沿墙柱柱脚四周设置的截水导流结构，所述截水导流结构与墙柱柱脚四周贴合，并通过连接件与墙柱柱脚固定连接，所述截水导流结构的顶部延伸有与墙柱柱脚的顶部贴合的凸沿、底部形成有截水导流槽。

本方案的技术效果是：截水导流槽在墙柱底部起到截水及导流作用，解决了墙柱柱脚封模后渗漏的风险，确保混凝土正常施工的漏浆不影响下方地铁轨行区安全，实用性强，操作性强；而且可多次周转循环使用，增强了绿色环保施工理念，具有较为显著的经济效益，适合推广使用。

在上述墙柱截水导流装的优选技术方案中，所述截水导流结构包括拐角部分和侧壁部分，所述拐角部分设置于墙柱柱脚的四个拐角，所述侧壁部分设置于相邻所述拐角部分之间，并与相邻的所述拐角部分连接，所述侧壁部分和所述拐角部分的连接处设置有密封胶。

本方案的技术效果是：通过将截水导流结构设置为拐角部分和侧壁部分，有利于根据墙柱柱脚尺寸分段加工，使用时现场拼装，保证贴合度。

在上述墙柱截水导流装的优选技术方案中，所述拐角部分与所述侧壁部分连接的两侧边设置有搭接槽，所述侧壁部分与所述拐角部分连接的两侧边延伸有与所述搭接槽适配的搭接条，所述搭接条搭接于所述搭接槽内。

本方案的技术效果是：搭接设置有利于提高拐角部分和侧壁部分之间连接的密封性和可靠性，保证截水导流结构的截水导流效果。

在上述墙柱截水导流装的优选技术方案中，所述截水导流槽的截面呈U型。

本方案的技术效果是：有利于存储更多的水和漏浆，避免其流入地铁下方轨行区。

在上述墙柱截水导流装的优选技术方案中，所述凸沿与墙柱柱脚的接口处设置有密封胶。

本方案的技术效果是：避免水和混凝土浆进入凸沿和墙柱柱脚之间的缝隙，顺着墙柱柱脚流到地铁轨行区。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种墙柱截水导流装置的使用状态下的剖面图；

图2为图1中局部A的放大图；

图3为本实用新型一种墙柱截水导流装置的拐角部分和侧壁部分拼装状态下的剖面图的俯视图。

附图标记列表：1、墙柱柱脚；2、截水导流结构；21、拐角部分；211、搭接槽；22、侧壁部分；221、搭接条；23、凸沿；24、截水导流槽；25、玻璃胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型一种墙柱截水导流装置的具体实施例：如图1至图3所示，一种墙柱截水导流装置，包括沿墙柱柱脚1四周设置的截水导流结构2，截水导流结构2沿墙柱柱脚1四周布置并与墙柱柱脚1四周贴合，截水导流结构2通过自攻螺丝与墙柱柱脚1固定连接，自攻螺丝按设计水平300mm间距布置，截水导流结构2的顶部延伸有与墙柱柱脚1的顶部贴合的凸沿23、底部形成有截水导流槽24，其中凸沿23与墙柱柱脚1顶部的接触宽度为10mm，凸沿23与墙柱柱脚1顶部的水平接口处采用玻璃胶25密封，截水导流结构2与墙柱柱脚1侧壁接触高度为100mm，截水导流槽24的截面呈U型。

其中，截水导流结构2为不锈钢材质，继续参阅图3，截水导流结构2包括拐角部分21和侧壁部分22，拐角部分21设置于墙柱柱脚1的四个拐角并与四个拐角贴合，侧壁部分22设置于相邻拐角部分21之间，并与相邻的拐角部分21连接，侧部部分与墙柱柱脚1的侧壁贴合，侧壁部分22和拐角部分21的接头处采用玻璃胶25密封，成一整体，保证拐角部分21和侧壁部分22之间连接的密封性。

为进一步提高拐角部分21和侧壁部分22之间连接的密封性，拐角部分21用于与侧壁部分22连接的两侧边靠近上表面的位置设置有搭接槽211，侧壁部分22用于与拐角部分21连接的两侧边延伸有与搭接槽211适配的搭接条221，拐角部分21与侧壁部分22连接时，搭接条221搭设于搭接槽211内，拐角部分21和侧壁部分22的上表面和下表面分别平齐，搭接条221和搭接槽211的接头处采用玻璃胶25密封。

本实用新型的墙柱截水导流装置在安装前，需要将墙柱柱脚1四周清理干净，确保无混凝土渣等杂物影响截水导流结构2的安装；将截水导流结构2安装于墙柱柱脚1上，并采用自攻螺丝进行固定，截水导流结构2与墙柱柱脚1顶面的水平接口处采用玻璃胶25密封，拐角部分21和侧壁部分22之间搭接，接头处采用玻璃胶25密封；截水导流结构2安装固定在墙柱柱脚1上之后，采用木模板设置下挂高度5cm，使墙柱模板压住该截水导流结构2，并对墙柱柱脚1形成淋水实验，验证截水导流结构2的截水导流效果。

截水导流槽结构在墙柱底部起到截水及导流作用，解决了墙柱柱脚封模后渗漏的风险，确保混凝土正常施工的漏浆不影响下方地铁轨行区安全，实用性强，操作性强；而且可多次周转循环使用，增强了绿色环保施工理念，具有较为显著的经济效益，适合推广使用。

上述实施例中，截水导流结构包括拐角部分和侧壁部分，拐角部分和侧壁部分相连接，在其他实施例中，截水导流结构包括一体成型的拐角部分和侧壁部分，截水导流结构为与墙柱柱脚尺寸适配的柱状结构。

上述实施例中，截水导流槽的截面呈U型，在其他实施例中，截水导流槽的截面呈V型。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。