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一种绿色减排服装印花装置

摘要

本实用新型公开一种绿色减排服装印花装置,属于印花设备领域,安装架环绕网板固定连接有挡罩,挡罩的一侧设置有拆卸板,拆卸板通过固定机构与挡罩拆卸连接,挡罩在刮墨装置两侧设置有封闭机构,封闭机构包括若干滑杆和若干软片,挡罩固定连接有导轨,滑杆的两端分别嵌入两个导轨内,并与导轨滑动连接,若干软片分别固定连接在相邻滑杆之间,位于头部和尾部的滑杆分别通过固定片与挡罩和刮墨装置相连,本实用新型利用封闭机构、挡罩以及拆卸板能够将承载油墨的网板上方封盖住,使得油墨挥发出的刺激性气体被封闭在该空间内,减少了油墨挥发气体对空气的污染,同时也可以仅将网板上方的空间封闭住,减小了空间的占用。

著录项

  • 公开/公告号CN217319719U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-08-30

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 石狮市宝丽达服饰印花有限公司;

    申请/专利号CN202221194906.8

  • 发明设计人 王明陆;

    申请日2022-05-18

  • 分类号B41F15/08(2006.01);B41F15/12(2006.01);B41F15/14(2006.01);

  • 代理机构泉州共创共进专利代理事务所(普通合伙) 35286;

  • 代理人王晶晶

  • 地址 362700 福建省泉州市石狮市蚶江镇水头村十八区1号

  • 入库时间 2022-09-26 23:57:04

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-08-30

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型公开一种绿色减排服装印花装置,属于印花设备领域。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

丝网印刷由于工序简单、效率高且成本低,常用于服装印花加工中,但丝网印刷会使得大量油墨暴露在空气中,油墨挥发出的气体具有刺激性气味,会污染场地的空气,现有的方式是将印花设备整个罩住,并利用风机抽走内部的空气,但这种方式会占用较大的空间,需要一种新型印花装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种绿色减排服装印花装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的,一种绿色减排服装印花装置,包括机架、网板、安装架、刮墨装置、烘干装置、工作台和气体回收装置,所述安装架环绕网板固定连接有挡罩,所述挡罩的一侧设置有拆卸板,所述拆卸板通过固定机构与挡罩拆卸连接,所述挡罩在刮墨装置两侧设置有用于封闭挡罩顶部开口的封闭机构,所述封闭机构包括若干滑杆和若干软片,所述挡罩固定连接有用于引导滑杆滑动的两个导轨,所述滑杆的两端分别嵌入两个导轨内,并与导轨滑动连接,若干所述软片分别设置在相邻滑杆之间,且软片的两端分别与相邻滑杆固定连接,位于头部和尾部的所述滑杆分别通过固定片与挡罩和刮墨装置相连接。

通过采用上述技术方案,利用封闭机构、挡罩以及拆卸板能够将承载油墨的网板上方封盖住,使得油墨挥发出的刺激性气体被封闭在该空间内,气体回收装置可以将网板下方挥发出的气体吸收,通过这种方式减少了油墨挥发气体对空气的污染,同时也可以仅将网板上方的空间封闭住,相较于将整个印花装置罩起来,减小了空间的占用。

优选的,所述气体回收装置包括回形管和进气管,所述回形管环绕设置在安装架四周,所述回形管开设有若干朝向网板和工作台之间的吸气口。

通过采用上述技术方案,进气管连接着风机,不断从回形管内抽走空气,回形管环绕设置在网板四周并且位于网板和工作台之间,从而使得网板下方挥发出的气体能够通过吸气口被回形管吸走。

优选的,所述挡罩固定连接有与挡罩内部相连通的排气管,所述排气管与回形管相连通。

通过采用上述技术方案,利用排气管能够不断抽取挡罩内部的空气,使得挡罩内部形成负压,从而让油墨挥发的气体只会通过排气管被吸走,而不会通过挡罩的缝隙漏出。

优选的,所述烘干装置包括箱体和热辐射灯管,所述箱体和机架固定连接,所述热辐射灯管设置在箱体内,所述箱体与回形管相连通。

通过采用上述技术方案,利用与回形管相连通的箱体,使得烘干产生的气体能够被吸入回形管内被进气管带走。

优选的,所述固定机构包括夹紧块和弹性件,所述夹紧块与挡罩滑动连接,所述弹性件连接在夹紧块和挡罩之间,所述夹紧块设置有斜面。

通过采用上述技术方案,利用弹性件对夹紧块施加的弹力,使得拆卸板能够被夹紧在挡罩和夹紧块之间,从而实现对拆卸板的固定,且通过这种方式能够让拆卸板紧贴在挡罩上,减少内部气体泄漏。

优选的,所述拆卸板和挡罩之间设置有密封片。

通过采用上述技术方案,利用密封片能够进一步增强拆卸板和挡罩之间的气密性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、利用封闭机构、挡罩以及拆卸板能够将承载油墨的网板上方封盖住,使得油墨挥发出的刺激性气体被封闭在该空间内,气体回收装置可以将网板下方挥发出的气体吸收,通过这种方式减少了油墨挥发气体对空气的污染,同时也可以仅将网板上方的空间封闭住,相较于将整个印花装置罩起来,减小了空间的占用。

2、利用回形管、进气管和排气管能够在抽走网板下方的挥发气体的同时,还能够让烘干装置的箱体内部以及挡罩内部形成负压,使得内部空气只能进入回形管内,而不会向外泄露。

附图说明

图1为本实用新型一种绿色减排服装印花装置的去掉拆卸板后的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种绿色减排服装印花装置的夹紧块位置示意图;

图3为本实用新型一种绿色减排服装印花装置的固定机构结构示意图。

附图标记:1、机架;2、网板;3、安装架;4、刮墨装置;5、工作台;6、挡罩;7、拆卸板;8、滑杆;9、软片;10、导轨;11、回形管;12、吸气口;13、排气管;14、箱体;15、夹紧块;16、弹性件;17、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,一种绿色减排服装印花装置,包括机架1、网板2、安装架3、刮墨装置4、烘干装置、工作台5和气体回收装置。印花装置在工作时,将需要印花的服饰方式在工作台5上,工作台5转动将服饰运送至网板2下方,安装架3带动网板2贴合在服饰上,刮墨装置4在网板2的上方滑动,将油墨挤过网板2的网孔,并作用在服饰上,接着网板2在安装架3的带动下抬起,工作台5继续转动,将服饰移动至烘干装置处,让油墨变干,最后工作台5转动将服饰移出烘干装置,完成服装的印花。

安装架3环绕网板2固定连接有挡罩6,挡罩6的一侧设置有拆卸板7,拆卸板7通过固定机构与挡罩6拆卸连接,挡罩6和拆卸板7将网板2四周围住,拆卸板7通过固定机构能够与挡罩6分离,使得挡罩6的一侧面能够打开往网板2上倒入油墨。挡罩6在刮墨装置4两侧设置有用于封闭挡罩6顶部开口的封闭机构,利用封闭机构能够将挡罩6的顶部开口封闭住,使得油墨具有刺激性气味的挥发物能够被封闭在挡罩6内,减少气味的外泄,同时也能对油墨起到保护作用,减缓油墨变干并阻挡灰尘,封闭机构包括若干滑杆8和若干软片9,挡罩6固定连接有用于引导滑杆8滑动的两个导轨10,滑杆8的两端分别嵌入两个导轨10内,并与导轨10滑动连接,若干软片9分别设置在相邻滑杆8之间,且软片9的两端分别与相邻滑杆8固定连接,位于头部和尾部的滑杆8分别通过固定片17与挡罩6和刮墨装置4相连接。软片9和固定片17可以为硅胶片或布片等软质能够进行弯曲的材料,若干软片9通过若干滑杆8连接成一体,位于头尾两端滑杆8通过固定片17与挡罩6和刮墨装置4相连接,当刮墨装置4左右运动时会通过固定片17带动一侧滑杆8滑动,使得完全的软片9展开,当该软片9完全伸展开时,软片9会带动另一端连接的滑杆8滑动,使得该滑杆8带动下一个软片9展开依次类推将所有软片9展开,而位于刮墨装置4另一侧的滑杆8则被刮墨装置4推动,使得展开的软片9弯曲,最终使得所有的滑杆8抵接在一起,所有的软片9发生弯曲,利用这种结构,使得封闭机构能够在确保挡罩6被封闭的同时不影响刮墨装置4的运动,气体回收装置能够吸收网板2下方挥发出的气味,

综上所述,通过上述方案可以仅将网板2上方的空间封闭住,在防止油墨挥发出的刺激性气体污染空气的同时,相较于将整个印花装置罩起来,减小了空间的占用。

其中气体回收装置包括回形管11和进气管,回形管11环绕设置在安装架3四周,回形管11开设有若干朝向网板2和工作台5之间的吸气口12,进气管连接着风机,风机通过进气管不断抽走回形管11内的空气,使得回形管11内形成负压状态,从而让回形管11不断通过吸气口12不断抽取周围的空气,回形管11环绕设置在网板2四周并且位于网板2和工作台5之间,从而使得网板2下方挥发出的气体能够通过吸气口12被回形管11吸走,通过后续的净化装置过滤后在放回空气中。

挡罩6固定连接有与挡罩6内部相连通的排气管13,排气管13与回形管11相连通,利用排气管13能够不断抽取挡罩6内部的空气,使得挡罩6内部形成负压,从而让油墨挥发的气体只会通过排气管13被吸走,而不会通过挡罩6的缝隙漏出。

烘干装置包括箱体14和热辐射灯管,箱体14和机架1固定连接,热辐射灯管设置在箱体14内,箱体14与回形管11相连通,烘干装置通过热辐射灯管发射出的热辐射对面料上的油墨进行烘干,箱体14与回形管11相连通,使得烘干产生的气体能够被吸入回形管11内被进气管带走。

固定机构包括夹紧块15和弹性件16,夹紧块15与挡罩6滑动连接,弹性件16连接在夹紧块15和挡罩6之间,夹紧块15设置有斜面,利用弹性件16对夹紧块15施加的弹力,可以将拆卸板7放置在夹紧块15和挡罩6之间,使得拆卸板7被夹紧块15压紧在挡罩6上,从而实现对拆卸板7的固定,通过这种方式能够确保拆卸板7紧贴在挡罩6上,确保挡罩6内部的密封性,同时拆卸板7和挡罩6之间设置有密封片能够进一步提高密封性,由于夹紧块15只是抵压在拆卸板7上,通过向上推动拆卸板7,能够让拆卸板7滑出夹紧块15和挡罩6之间,实现对拆卸板7的拆卸,利用斜面可以在安装拆卸板7时,将拆卸板7抵压在斜面上,并向下推动拆卸板7,使得夹紧块15在斜面的作用下推动夹紧块15朝着克服弹性件16弹力的方向滑动,让出空间让拆卸板7能够滑入夹紧块15和挡罩6之间,之后将拆卸板7推动到尽头,完成对拆卸板7的安装。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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