一种烧机油免拆治理工具

摘要

本实用新型提供一种烧机油免拆治理工具，涉及免拆治理设备技术领域，该烧机油免拆治理工具包括罐体，所述罐体的内部设置有圆柱状的混合部和斗状的出料部，所述罐体的内部固定连接有位于混合部和出料部之间的分隔板，所述分隔板的内部沿其高度方向开设有使混合部和出料部相连通的下料孔，所述分隔板的内部开设有圆形的空腔，所述空腔的内部转动连接有用于下料孔封闭的密封板；通过进料口将汽油和清洗剂分别添加至罐体的混合部内，并通过刻度板对汽油以及清洗剂的添加量进行观测，较好的调节汽油以及清洗剂的用量以最合适的比例进行混合，通过搅拌部件对添加的物料进行搅拌，使汽油和清洗剂能够快速的均匀混合。

说明书

技术领域

本实用新型涉及免拆治理设备技术领域，具体是一种烧机油免拆治理工具。

背景技术

免拆解免大修解决发动机烧机油问题，主要是利用清洗剂软化清洗活塞环油环积碳，恢复油环弹性，以解决烧机油问题。

现有的免拆治理，大多直接将清洗剂添加至油箱，无法较好确保清洗剂与汽油进行均匀混合，且无法较好的对清洗剂和汽油的比例进行控制，导致清洗剂的性能无法充分的发挥，对活塞环油环的软化清理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧机油免拆治理工具，旨在解决现有技术中的大多直接将清洗剂添加至油箱，无法较好确保清洗剂与汽油进行均匀混合，且无法较好的对清洗剂和汽油的比例进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述烧机油免拆治理工具，包括：罐体，所述罐体的内部设置有圆柱状的混合部和斗状的出料部，所述罐体的内部固定连接有位于混合部和出料部之间的分隔板，所述分隔板的内部沿其高度方向开设有使混合部和出料部相连通的下料孔，所述分隔板的内部开设有圆形的空腔，所述空腔的内部转动连接有用于下料孔封闭的密封板，所述密封板的内部开设有与下料孔错位分布的连接孔，所述密封板的一侧设置有用于驱动其转动使连接孔与下料孔相连通的驱动机构，所述罐体的顶部设置有与混合部相连通的进料口，所述混合部的内部设置有用于物料混合的搅拌部件，所述罐体的侧壁设置有透明的刻度板，所述罐体的底部设置有用于物料输送的送料机构。

为了使得本实用新型具有较好的拨动密封板转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括开设在罐体侧壁与空腔相连通的弧形槽，所述密封板的侧壁固定连接有沿弧形槽滑动的拨杆。

为了使得本实用新型具有较好的对物料进行搅拌混合的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌部件包括转动连接在混合部内部的转轴，所述转轴的侧壁固定连接有搅拌叶，所述转轴的顶端设置有位于罐体顶部的电机。

为了使得本实用新型具有较好的对物料进行输送的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述送料机构包括插接在出料部底部的出料管，所述出料管的底端设置有水泵，所述水泵的一侧设置有输水软管。

为了使得本实用新型具有较好的对混合后的物料进行出料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述下料孔的数量为多个，且多个所述下料孔环形均布在分隔板的内部，所述连接孔与下料孔的数量相等并环形均布在密封板的内部。

为了使得本实用新型具有较好的对设备进行支撑移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述罐体的底部固定连接有支架，所述支架的底部设置有万向滚珠。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过进料口将汽油和清洗剂分别添加至罐体的混合部内，并通过刻度板对汽油以及清洗剂的添加量进行观测，较好的调节汽油以及清洗剂的用量以最合适的比例进行混合，通过搅拌部件对添加的物料进行搅拌，使汽油和清洗剂能够快速的均匀混合，通过调节驱动机构使密封板在空腔的内部转动，使连接孔转动至下料孔的底部，从而使混合部和出料部相连通，混合后的物料由下料孔和连接孔进入出料部，并由送料机构输送添加至油箱的内部进行使用，能够在免拆治理时，较好的对汽油和清洗剂的添加量进行调节，使其能够以最佳比例进行调配，且较好的将汽油和清洗剂进行均匀混合，从而使汽油在使用时，混合的清洗剂能够达到最佳的使用效果，较好的进行免拆治理。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例的剖视图。

图4是本实用新型的具体实施例密封板的结构示意图。

图中：1、罐体；2、混合部；3、出料部；4、分隔板；5、下料孔；6、空腔；7、密封板；8、连接孔；9、驱动机构；91、弧形槽；92、拨杆；10、进料口；11、搅拌部件；111、转轴；112、搅拌叶；113、电机；12、刻度板；13、送料机构；131、出料管；132、水泵；133、输水软管；14、支架；15、万向滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种烧机油免拆治理工具，包括：罐体1，罐体1的内部设置有圆柱状的混合部2和斗状的出料部3，罐体1的内部固定连接有位于混合部2和出料部3之间的分隔板4，分隔板4的内部沿其高度方向开设有使混合部2和出料部3相连通的下料孔5，分隔板4的内部开设有圆形的空腔6，空腔6的内部转动连接有用于下料孔5封闭的密封板7，密封板7的内部开设有与下料孔5错位分布的连接孔8，密封板7的一侧设置有用于驱动其转动使连接孔8与下料孔5相连通的驱动机构9，罐体1的顶部设置有与混合部2相连通的进料口10，混合部2的内部设置有用于物料混合的搅拌部件11，罐体1的侧壁设置有透明的刻度板12，罐体1的底部设置有用于物料输送的送料机构13。

在本具体实施例中，通过进料口10将汽油和清洗剂分别添加至罐体1的混合部2内，并通过刻度板12对汽油以及清洗剂的添加量进行观测，较好的调节汽油以及清洗剂的用量以最合适的比例进行混合，通过搅拌部件11对添加的物料进行搅拌，使汽油和清洗剂能够快速的均匀混合，通过调节驱动机构9使密封板7在空腔6的内部转动，使连接孔8转动至下料孔5的底部，从而使混合部2和出料部3相连通，混合后的物料由下料孔5和连接孔8进入出料部3，并由送料机构13输送添加至油箱的内部进行使用，能够在免拆治理时，较好的对汽油和清洗剂的添加量进行调节，使其能够以最佳比例进行调配，且较好的将汽油和清洗剂进行均匀混合，从而使汽油在使用时，混合的清洗剂能够达到最佳的使用效果，较好的进行免拆治理。

具体的，驱动机构9包括开设在罐体1侧壁与空腔6相连通的弧形槽91，密封板7的侧壁固定连接有沿弧形槽91滑动的拨杆92，通过拨动拨杆92沿弧形槽91滑动，带动密封板7在空腔6的内部转动。

具体的，搅拌部件11包括转动连接在混合部2内部的转轴111，转轴111的侧壁固定连接有搅拌叶112，转轴111的顶端设置有位于罐体1顶部的电机113，通过电机113驱动转轴111转动，使搅拌叶112对混合的汽油和清洗剂进行搅拌。

具体的，送料机构13包括插接在出料部3底部的出料管131，出料管131的底端设置有水泵132，水泵132的一侧设置有输水软管133，水泵132通过出料管131将物料由出料部3抽出，并有输水软管133输送添加至油箱的内部进行使用。

进一步的，下料孔5的数量为多个，且多个下料孔5环形均布在分隔板4的内部，连接孔8与下料孔5的数量相等并环形均布在密封板7的内部，多个下料孔5和连接孔8，能够有效的加快混合后的物料进入出料部3，提高出料效率。

优选的，罐体1的底部固定连接有支架14，支架14的底部设置有万向滚珠15，通过支架14和万向滚珠15，能够较好的对设备进行支撑，并使设备便捷的移动，便于对设备的搬运携带以及收藏。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。