一种打孔机用的零米装置及打孔机

摘要

本申请涉及一种打孔机用的零米装置及打孔机，包括收卷轮、入料轮、换向轮、零米轮和两个切断吹气机构；入料轮用于将带状材料以第一方向绕经所述收卷轮；换向轮用于将绕经所述入料轮的带状材料以第二方向绕经所述收卷轮，所述第一方向和第二方向中，一个为顺时针，另一个为逆时针；零米轮可以靠近并压于收卷轮上的带状材料，或远离收卷轮，所述零米轮包括顺时针旋转的第一工作状态和逆时针旋转的第二工作状态；两个切断吹气机构分设于所述零米轮移动轨迹的两侧，两个切断吹气机构分别用于当所述收卷轮以第一方向和第二方向旋转时，切断带状材料，并将带状材料的断口吹卷于所述收卷轮上。本申请一台设备就能完成正向和反向收纸，使用范围更广。

说明书

技术领域

本申请涉及打孔设备技术领域，特别涉及一种打孔机用的零米装置及打孔机。

背景技术

烟用接装纸是一种应用于香烟烟嘴处的专用包装纸，是烟草工业的重要原料之一，烟用接装纸(下文简称接装纸)的制作流程一般是对接装纸原纸进行印刷、烫金、分切、打孔再复卷，其中打孔的步骤通常是利用激光打孔机在接装纸上打出若干排小孔，利用小孔便于增加空气通透能力和空气稀释度，减少有害物质进入人体内，激光打孔机对接装纸打孔前，且在启动收卷辊带动接装纸达到指定线速的过程中(比如速度从0加速到300m/s至400m/s左右)，速度变化导致打孔不稳定，透气度发生变化，产生次品，为了保障收卷辊上收卷的均为打孔的接装纸，通常都会利用零米装置，利用零米装置把加速期间的纸带收集到零米轮上，收纸辊直到速度稳定后才接入收卷工序，这样就能保证产品从头至尾透气度稳定。

相关技术提供的零米装置只能完成正向收纸，或者反向收纸，使用范围收到了局限。

实用新型内容

本申请实施例提供一种打孔机用的零米装置及打孔机，一台设备就可以完成正向收纸和反向收纸，使用范围更广。

第一方面，提供了一种打孔机用的零米装置，其包括：

收卷轮；

入料轮，其用于将带状材料以第一方向绕经所述收卷轮；

换向轮，其用于将绕经所述入料轮的带状材料以第二方向绕经所述收卷轮，所述第一方向和第二方向中，一个为顺时针，另一个为逆时针；

零米轮，其可以靠近并压于收卷轮上的带状材料，或远离收卷轮，所述零米轮包括顺时针旋转的第一工作状态和逆时针旋转的第二工作状态；

两个切断吹气机构，其分设于所述零米轮移动轨迹的两侧，两个切断吹气机构分别用于当所述收卷轮以第一方向和第二方向旋转时，切断带状材料，并将带状材料的断口吹卷于所述收卷轮上。

一些实施例中，所述零米轮具有一退出位置，所述退出位置为所述切断吹气机构切断带状材料时所述零米轮所在的位置，当所述零米轮处于退出位置时，将所述零米轮与收卷轮之间的带状材料所在直线记作边界线；

所述换向轮包括第一子轮，所述第一子轮至少有一部分与所述收卷轮位于所述边界线同侧；或者，

所述换向轮包括第一子轮和第二子轮，所述第一子轮至少有一部分与所述收卷轮位于所述边界线同侧，且所述带状材料依次绕经所述入料轮、第二子轮和第一子轮。

一些实施例中，所述零米轮包括：

滑动轴；

两个单向齿轮，其套设于所述滑动轴上，并可以绕所述滑动轴旋转，两个所述单向齿轮的旋转方向一个为顺时针，另一个为逆时针；

滑套，其套设在所述滑动轴上，并可以沿所述滑动轴的轴向在两个所述单向齿轮之间移动；

辊筒，其套在所述单向齿轮和滑套外，并通过第一轴承与所述滑套连接；

两个内齿轮，其固定于所述辊筒内壁，并位于所述第一轴承两侧；

当所述滑套移动至旋转方向为顺时针的单向齿轮与其所在侧的内齿轮啮合时，所述零米轮处于第一工作状态；当所述滑套移动至旋转方向为逆时针的单向齿轮与其所在侧的内齿轮啮合时，所述零米轮处于第二工作状态。

一些实施例中，所述单向齿轮包括单向轴承和外齿轮，所述单向轴承的内圈固定套设在所述滑动轴上，所述外齿轮固定套设在单向轴承的外圈上；和/或，

所述滑套与所述滑动轴之间设有旋转限位机构，所述旋转限位机构用于阻止所述滑套与所述滑动轴发生相对转动，所述旋转限位机构包括导向槽以及在所述导向槽内移动的限位块，所述导向槽延伸方向与所述滑动轴轴向相同，所述导向槽和限位块中，一个设置在所述滑套上，另一个设置在所述滑动轴上；和/或，

所述辊筒外表面设有一层软质垫层。

一些实施例中，所述零米轮具有一退出位置，所述退出位置为所述切断吹气机构切断带状材料时所述零米轮所在的位置，当所述零米轮处于退出位置时，将所述零米轮与收卷轮之间的带状材料所在直线记作边界线；

所述切断吹气机构与收卷轮分设于所述边界线两侧，且所述切断吹气机构包括：

切刀结构，其可以远离或靠近并切断位于所述零米轮与收卷轮之间的带状材料；

第一气吹结构，其第一喷气出口朝向位于所述零米轮与收卷轮之间的带状材料，并用于将卷收于收卷轮上的带状材料的断口吹卷于收卷轮上。

一些实施例中，所述切断吹气机构配置有第二气吹结构，所述第二气吹结构与收卷轮位于所述边界线同侧，并用于将所述第一气吹结构吹来的断口吹卷于收卷轮上。

一些实施例中，所述零米轮连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述零米轮做直线运动，以靠近所述收卷轮或远离所述收卷轮。

一些实施例中，所述零米轮旁侧设有一挡块；

所述零米装置还包括缓冲机构，所述缓冲机构位于挡块远离所述收卷轮一侧，所述缓冲机构与所述挡块相对布置，且位于所述挡块的运动轨迹上。

一些实施例中，所述零米装置还包括收卷压轮，所述收卷压轮位于所述收卷轮远离所述零米轮一侧，所述收卷压轮可以靠近并压于收卷轮上的带状材料，或远离收卷轮。

第二方面，提供了一种打孔机，其包括如上任一所述的打孔机用的零米装置。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请中利用收卷轮、入料轮实现第一方向卷收，通过设置换向轮，实现第二方向卷收，而零米轮具有顺时针旋转和逆时针旋转两种工作方式，再配合对应的切断吹气机构，通过一台装置，可以完成正向收纸和反向收纸，用户可以根据实际需求，选择收卷轮的绕经方向，以及设置零米轮的工作状态即可满足要求，因此，本申请的使用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的打孔机用的零米装置主视图；

图2为本申请实施例提供的零米轮爆炸图；

图3为本申请实施例提供的零米轮剖视图；

图4为本申请实施例提供的切断吹气机构与收卷轮和零米轮布置示意图。

图中：1、收卷轮；2、入料轮；3、换向轮；30、第一子轮；31、第二子轮；4、零米轮；40、滑动轴；41、单向齿轮；410、单向轴承；411、外齿轮；42、滑套；43、辊筒；44、第一轴承；45、内齿轮；46、导向槽；47、限位块；48、软质垫层；49、挡块；5、切断吹气机构；50、切刀结构；500、切刀；501、第四驱动机构；51、第一气吹结构；510、第一喷气出口；52、第二气吹结构；520、第二喷气出口；53、第二导轨；54、第二安装板；55、第二驱动机构；6、带状材料；7、第一驱动机构；70、第一安装板；71、第一导轨；8、缓冲机构；80、缓冲气缸；81、对接块；9、收卷压轮；90、第三安装板；91、第三导轨；92、第三驱动机构。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1所示，本申请实施例提供的一种打孔机用的零米装置，其包括机架(图中未示出)、收卷轮1、入料轮2、换向轮3、零米轮4和两个切断吹气机构5。

入料轮2安装在机架上，可以将带状材料6以第一方向直接绕经收卷轮1，如图1中标号6指的虚线形式的带状材料；换向轮3安装在机架上，用于将绕经入料轮2的带状材料6进行换向，并以第二方向绕经收卷轮1，如图1中标号6指的实线形式的带状材料，其中，带状材料6可以是接装纸，也可以是其他需要进行打孔的纸张或尼龙等，也就是说，本申请不仅仅适用于卷烟用的接装纸，还适用于如接装纸一样需要进行打孔的其他带状材料。在本申请中，第一方向和第二方向，其中一个为顺时针，另一个为逆时针，比如附图1中，虚线形式的带状材料6沿逆时针方向卷绕在收卷轮1上，实线形式的带状材料6沿顺时针方向卷绕在收卷轮1上，也就是说，附图1中第一方向是逆时针，第二方向是顺时针；在一些其他方式的入料中，也可以使得第一方向是顺时针，第二方向是逆时针，比如，将图1中标号为30的轮子作为入料轮进行入料。

零米轮4可以移动，以靠近并压于收卷轮1上的带状材料6，或当带状材料6达到指定线速时远离收卷轮1，为切断带状材料6做准备，零米轮4包括顺时针旋转的第一工作状态和逆时针旋转的第二工作状态，当带状材料6以逆时针绕经收卷轮1时，将零米轮4调节成顺时针旋转的第一工作状态，这样在工作时，零米轮4压在带状材料6上后，被摩擦力带动而沿顺时针旋转，带状材料6顺时针地缠绕在零米轮4上，而当带状材料6以顺时针绕经收卷轮1时，将零米轮4调节成逆时针旋转的第二工作状态，这样在工作时，零米轮4压在带状材料6上后，被摩擦力带动而沿逆时针旋转，带状材料6逆时针地缠绕在零米轮4上。

两个切断吹气机构5分别设于零米轮4移动轨迹的两侧，切断吹气机构5具有切断和气吹两种功能，当带状材料6达到指定线速时，零米轮4会远离收卷轮1，使得在零米轮4和收卷轮1之间存在一段设定长度的带状材料6，此时，通过切断吹气机构5将该段带状材料6切断，在切断的一瞬间，收卷轮1会继续收卷有断口的带状材料6，为了顺利卷收，防止脱开，通过气吹的方式，将断口吹向并贴合收卷轮1，从而顺利卷收。因此，两个切断吹气机构5中，其中一个切断吹气机构5用于当收卷轮1以第一方向旋转时，切断带状材料6，并将带状材料6的断口吹卷于收卷轮1上；另外一个切断吹气机构5用于当收卷轮1以第二方向旋转时，切断带状材料6，并将带状材料6的断口吹卷于收卷轮1上。

以图1示意为例，带状材料6进入入料轮2时，上表面为正面，下表面为反面，当以第一方向绕经收卷轮1时，正面贴合于收卷轮1，反面在外侧，记为反向收纸，当以第二方向绕经收卷轮1时，反面贴合于收卷轮1，正面在外侧，记为正向收纸，可见本申请可以实现正向收纸和反向收纸。

本申请中利用收卷轮1、入料轮2实现第一方向卷收，通过设置换向轮3，实现第二方向卷收，而零米轮具有顺时针旋转和逆时针旋转两种工作方式，再配合对应的切断吹气机构，通过一台装置，可以完成正向收纸和反向收纸，用户可以根据实际需求，选择收卷轮的绕经方向，以及设置零米轮的工作状态即可满足要求，因此，本申请的使用范围更广。

为了实现换向，在一些优选的实施方式中，本申请还提供了换向轮3的具体形式，为了顺利地进行换向，同时确保带状材料6在切断之后顺利地卷收在收卷轮1上，换向轮3的位置具有一定的限制。

参见图1所示，为了便于描述，需要确定辅助线，即边界线，具体地，零米轮4具有一退出位置，退出位置为切断吹气机构5切断带状材料6时零米轮4所在的位置，也就是说，当带状材料6达到指定线速时，零米轮4会远离收卷轮1，直至处于退出位置，此时切断吹气机构5会工作，以切断带状材料6时零米轮4，当零米轮4处于退出位置时，将零米轮4与收卷轮1之间的带状材料6所在直线记作边界线，该边界线，也就是位于零米轮4与收卷轮1之间，且与零米轮4和收卷轮1都相切的切线；需要说明的是，参见图1所示，图中示意有两条边界线，一条是带状材料6以第一方向绕经收卷轮1时形成的，一条是带状材料6以第二方向绕经收卷轮1时形成的，由于带状材料6只会以一种方向绕经收卷轮1，所以上述两条边界线，不会同时出现，同时，由于存在换向轮3时，带状材料6是以第二方向绕经收卷轮1，所以在下述两种具体方式中提及的边界线不会是带状材料6以第一方向绕经收卷轮1时形成的边界线。

在设定退出位置时，正反向纸带夹角互为150°～120°为最佳。

在一种具体方式中，换向轮3就一个第一子轮30，第一子轮30至少有一部分与收卷轮1位于边界线同侧，如果第一子轮30与收卷轮1位于边界线两侧，则收卷轮1无法收卷带状材料6。

在另一种具体方式中，参见图1所示，换向轮3包括第一子轮30和第二子轮31，第一子轮30至少有一部分与收卷轮1位于边界线同侧，且带状材料6依次绕经入料轮2、第二子轮31和第一子轮30。

参见图2和图3所示，在一些优选的实施方式中，本申请还提供了零米轮4的具体结构，零米轮4包括滑动轴40、两个单向齿轮41、滑套42、辊筒43、第一轴承44和两个内齿轮45；两个单向齿轮41套设于滑动轴40上，沿着滑动轴40轴向间隔布置，单向齿轮41可以绕滑动轴40旋转，但是不会沿着滑动轴40轴向移动，两个单向齿轮41的旋转方向一个为顺时针，另一个为逆时针；滑套42套设在滑动轴40上，滑套42可以沿滑动轴40的轴向在两个单向齿轮41之间移动，但是不能绕滑动轴40旋转；辊筒43套在单向齿轮41和滑套42外，并通过第一轴承44与滑套42连接，也就是第一轴承44的内圈固定套设在滑套42外壁上，第一轴承44的外圈固定在辊筒43内壁上，辊筒43可以绕滑动轴40旋转，根据实际需要，第一轴承44可以设置多个；两个内齿轮45固定于辊筒43内壁，并位于第一轴承44两侧；当滑套42移动至旋转方向为顺时针的单向齿轮41与其所在侧的内齿轮45啮合时，零米轮4处于第一工作状态，此时旋转方向为逆时针的单向齿轮41与其所在侧的内齿轮45断开；当滑套42移动至旋转方向为逆时针的单向齿轮41与其所在侧的内齿轮45啮合时，零米轮4处于第二工作状态，此时旋转方向为顺时针的单向齿轮41与其所在侧的内齿轮45断开。

参见图2和图3所示，在一些优选的实施方式中，单向齿轮41包括单向轴承410和外齿轮411，单向轴承410的内圈固定套设在滑动轴40上，外齿轮411固定套设在单向轴承410的外圈上，外齿轮411与内齿轮45实现啮合或断开。

为了实现滑套42可以沿滑动轴40的轴向在两个单向齿轮41之间移动，但是不能绕滑动轴40旋转，参见图2所示，在一些优选的实施方式中，滑套42与滑动轴40之间设有旋转限位机构，旋转限位机构用于阻止滑套42与滑动轴40发生相对转动，旋转限位机构包括导向槽46以及在导向槽46内移动的限位块47，导向槽46延伸方向与滑动轴40轴向相同，通过设置导向槽46和限位块47可以实现轴向移动，且防止旋转，其中，导向槽46和限位块47中，一个设置在滑套42上，另一个设置在滑动轴40上，比如图2中，导向槽46设置在滑套42上，限位块47设置在滑动轴40上。

参见图2和图3所示，辊筒43外表面还设有一层软质垫层48，可以采用橡胶、塑料等材料，设置软质垫层48的好处是，一方面，可以避免因刚性接触而损坏带状材料6，另一方面，可以增大摩擦力，便于收卷轮1带动零米轮4旋转。

参见图1所示，在一些优选的实施方式中，还提供了切断吹气机构5的具体形式，由于收卷轮1具有两个方向的卷收，故切断吹气机构5分别对应其中一个方向的切断和吹气，为了使切断吹气机构5对相应方向的切断卷收顺利地进行，切断吹气机构5的位置具有一定的限制。

为了便于描述，同样地，需要借助前述的边界线。

参见图1所示，切断吹气机构5与收卷轮1分设于边界线两侧，以图1为例，图1中，若以第一方向卷收，则收卷轮1在对应边界线上侧，切断吹气机构5在对应边界线下侧，若以第二方向卷收，则收卷轮1在对应边界线下侧，切断吹气机构5在对应边界线上侧。

参见图1和图4所示，切断吹气机构5包括切刀结构50和第一气吹结构51，其中，切刀结构50可以靠近并切断位于零米轮4与收卷轮1之间的带状材料6，或者远离；第一气吹结构51的第一喷气出口510朝向位于零米轮4与收卷轮1之间的带状材料6，当带状材料6被切断后，第一喷气出口510喷气，将卷收于收卷轮1上的带状材料6的断口吹卷于收卷轮1上。

参见图4所示，切断吹气机构5还配置有第二气吹结构52，第二气吹结构52与收卷轮1位于边界线同侧，与第一气吹结构51位于边界线异侧，第二气吹结构52用于将第一气吹结构51吹来的断口吹卷于收卷轮1上，也就是说，第二气吹结构52是进行接力吹气，对断口进行角度修正，令其卷入收卷轮1与输入纸带夹角中，将断口更好地吹向收卷轮1，以使其卷收在收卷轮1上，完成带状材料6从零米轮4到收卷轮1的转移，因此，对于第二气吹结构52的第二喷气出口520的朝向，可以根据第一喷气出口510的朝向进行配合设计。在实际吹气时，第二气吹结构52的吹气时间可以较第一气吹结构51的吹气时间晚一些，比如0.5s左右。

参见图4所示，切断吹气机构5还包括第二导轨53、第二安装板54、第二驱动机构55，第二导轨53固定在机架上，第二安装板54可移动地设于第二导轨53上，第二驱动机构55与第二安装板54连接，驱动第二安装板54移动，切刀结构50、第一气吹结构51和另一个切断吹气机构5的第二气吹结构52安装在第二安装板54上，切刀结构50包括切刀500和第四驱动机构501，第四驱动机构501与切刀500相连接，驱动切刀500做直线运动。

参见图1所示，零米轮4安装在第一安装板70上，第一安装板70可移动地设于第一导轨71上，第一导轨71固定在机架上，零米轮4通过第一安装板70连接第一驱动机构7，第一驱动机构7用于驱动第一安装板70移动，第一安装板70带动零米轮4做直线运动，以靠近收卷轮1或远离收卷轮1。

参见图1所示，零米轮4旁侧设有一挡块49，具体地，设置在第一安装板70上，零米装置还包括缓冲机构8，缓冲机构8位于挡块49远离收卷轮1一侧，缓冲机构8与挡块49相对布置，且位于挡块49的运动轨迹上，当挡块49接触缓冲机构8时开始缓冲减速。

具体地，缓冲机构8包括缓冲气缸80，缓冲气缸80的伸缩轴的末端连接有对接块81，对接块81与挡块49进行抵挡对接。此外，还可以使用气囊等进行缓冲。

参见图1所示，零米装置还包括收卷压轮9，收卷压轮9位于收卷轮1远离零米轮4一侧，收卷压轮9可以靠近并压于收卷轮1上的带状材料6，或远离收卷轮1。收卷压轮9的作用是压在收卷轮1上，在带状材料6的摩擦力作用下旋转，防止带状材料6在收卷轮1上打滑。

收卷压轮9设置在第三安装板90上，第三安装板90可移动地设置在第三导轨91上，第三导轨91固定在机架上，第三安装板90连接第三驱动机构92，第三驱动机构92驱动第三安装板90移动，带动收卷压轮9移动。

上述第一驱动机构7、第二驱动机构55、第三驱动机构92和第四驱动机构501可以采用气缸。

本申请实施例还提供了一种打孔机，该打孔机包括上述实施例提供的打孔机用的零米装置。

使用上述零米装置的打孔机，可以实现正向收纸和反向收纸。

以图1中第二方向也即顺时针卷收为例，阐述本申请工作过程。

带状材料6依次绕经入料轮2、第二子轮31和第一子轮30，以顺时针方向进入收卷轮1。

推拉零米轮4，令零米轮4旋转方向为单向逆时针方向，带状材料6逆时针缠绕在零米轮4上，缠绕2～3圈。

启动设备，收卷压轮9压在收卷轮1上，被摩擦力带动。防止带状材料6在收卷轮1上打滑。

零米轮4压在收卷轮1上，被摩擦力带动。

收卷轮1开始转动，带状材料6开始在零米轮4上缠绕，并逐渐加速。

上下切断吹气机构5同时移动靠近，停止在零米轮4水平切线的方向10mm左右。

收卷速度达到指定线速后，零米轮4的第一驱动机构7输入一个较大的气压，零米轮4迅速的后退。此时零米轮4在单向轴承410的作用下停止旋转，带状材料6绷紧。此时后方缓冲气缸80输入压力小于第一驱动机构7的压力，当挡块49与缓冲气缸80的对接块接触时开始缓冲减速。

在零米轮4后退过程中，由于零米轮4会停止旋转，且零米轮4与收卷轮1之间的距离会变大，考虑到带状材料6的强度以及零米轮4后退的速度，此时，可能有两种情形出现：

情形一：无论零米轮4后退的速度是否大于指定线速，以及带状材料6的强度如何，如果事先知道带状材料6不会被扯断，也就是带状材料6处于绷紧状态，那么零米轮4上方的第一气吹结构51开始吹气，零米轮4上方的切刀结构50迅速切断带状材料6，断裂的带状材料6在第一气吹结构51的气流作用下向零米轮4下方的第二气吹结构52方向移动。

情形二：根据零米轮4后退的速度以及带状材料6的强度，如果事先知道带状材料6会被扯断，则在零米轮4后退之前或后退的同时，第一气吹结构51就要开始吹气，并持续到整个工作结束。

之后第二气吹结构52开始吹气，修正附近的带状材料6角度，令其卷入收卷轮1与输入纸带夹角中，完成带状材料6从零米轮4到收卷轮1的转移。第二气吹结构52的吹气时间较第一气吹结构51滞后0.5秒左右。

整套工作完成后，切断吹气机构5与零米轮4后退，远离收卷轮1，后退距离大于最终成品卷径。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。