一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器

摘要

本实用新型公开了一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器，包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉一侧设有加热桶，所述蒸汽锅炉通过加热管道与所述加热桶顶端固定相连，所述加热桶远离所述蒸汽锅炉的一侧设有晶体分隔室，所述晶体分隔室内设有晶体分流床，所述晶体分隔室和所述加热桶之间设有抽送泵一，所述抽送泵一通过循环管一分别与所述晶体分隔室和所述加热桶相连接。有益效果：通过添加汽动搅拌组件便于对加热桶内部的液体和晶体进行充分搅拌使其快速溶解，提高其溶解效率进一步提高结晶器的工作效率，并且汽动搅拌组件通过蒸汽锅炉产生的蒸汽带动，使其在加热液体的同时也可以带动汽动搅拌组件对液体进行搅拌，一举多得提高蒸汽的利用率。

说明书

技术领域

本实用新型涉及结晶器技术领域，具体来说，涉及一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器。

背景技术

结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用，结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液，结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器，为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器，结晶槽可用于连续操作或间歇操作，间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度，这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。

根据中国专利CN 209049052 U所公开的一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器，使用时通过锅炉输出具有热能的蒸汽，并通过蒸汽管输送到加热室内，在加热室溶解溶液中的微小颗粒，通过设置的冷却发射器发射冷却介质，冷却介质经冷却发射管进入换热管内，冷却介质在通过换热管时温度迅速降低，与冷却室内的溶液发生热交换，使之发生结晶，可从分离室的底部结晶出口卸出粒度较为均匀的结晶产品，该设备结构简单，结晶效率高，性能稳定，并解决了溶质易沉积在传热表面的缺点，然而现有的加热室在溶解微小颗粒时溶解速度较慢，会影响结晶器的整体工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器，包括蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉一侧设有加热桶，所述蒸汽锅炉通过加热管道与所述加热桶顶端固定相连，所述加热桶远离所述蒸汽锅炉的一侧设有晶体分隔室，所述晶体分隔室内设有晶体分流床，所述晶体分隔室和所述加热桶之间设有抽送泵一，所述抽送泵一通过循环管一分别与所述晶体分隔室和所述加热桶相连接，所述晶体分隔室一侧设有冷凝器，所述冷凝器一侧设有出口管，所述冷凝器远离所述出口管的一侧设有进口管，所述晶体分隔室顶端设有结晶桶，所述结晶桶通过输送管道与所述晶体分隔室相连，所述加热桶与所述结晶桶之间设有抽送泵二，所述抽送泵二通过循环管二与所述结晶桶相连接，所述出口管上设有贯穿所述结晶桶且与所述进口管相连接的冷凝输送管，所述加热桶外壁设有进料口，所述进料口端口上设有阀门，所述加热桶外壁设有警报灯，所述加热桶内设有汽动搅拌组件。

作为优选的，所述晶体分隔室一侧设有结晶出口。

作为优选的，所述汽动搅拌组件包括所述加热桶内设有的动力桶，所述动力桶内且位于所述加热管道端口上设有喷气嘴，所述动力桶内且位于所述喷气嘴底端设有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶底端轴心处设有转轴，所述转轴通过轴承与所述动力桶相连接，所述转轴底端延伸至所述加热桶内与搅拌柱相连接，所述搅拌柱外壁设有若干均匀分布的搅拌叶，所述加热桶底端开设有若干均匀分布的出气孔。

作为优选的，所述喷气嘴焊接于所述动力桶上。

作为优选的，所述加热桶底端设有对称设置的支柱，所述支柱底端设有水位感应器。

本实用新型的有益效果为：通过添加汽动搅拌组件便于对加热桶内部的液体和晶体进行充分搅拌使其快速溶解，提高其溶解效率进一步提高结晶器的工作效率，并且汽动搅拌组件通过蒸汽锅炉产生的蒸汽带动，使其在加热液体的同时也可以带动汽动搅拌组件对液体进行搅拌，一举多得提高蒸汽的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器主视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器后视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器中汽动搅拌组件结构示意图。

图中：

1、蒸汽锅炉；2、加热桶；3、加热管道；4、晶体分隔室；5、抽送泵一；6、循环管一；7、冷凝器；8、出口管；9、进口管；10、结晶桶；11、输送管道；12、抽送泵二；13、循环管二；14、冷凝输送管；15、进料口；16、警报灯；17、结晶出口；18、动力桶；19、喷气嘴；20、螺旋桨叶；21、转轴；22、轴承；23、搅拌柱；24、搅拌叶；25、出气孔；26、支柱；27、水位感应器。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器。

实施例一；

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的柠檬酸连续冷却奥斯陆结晶器，包括蒸汽锅炉1，所述蒸汽锅炉1一侧设有加热桶2，所述蒸汽锅炉1通过加热管道3与所述加热桶2顶端固定相连，所述加热桶2远离所述蒸汽锅炉1的一侧设有晶体分隔室4，所述晶体分隔室4内设有晶体分流床，所述晶体分隔室4和所述加热桶2之间设有抽送泵一5，所述抽送泵一5通过循环管一6分别与所述晶体分隔室4和所述加热桶2相连接，所述晶体分隔室4一侧设有冷凝器7，所述冷凝器7一侧设有出口管8所述冷凝器7远离所述出口管8的一侧设有进口管9，所述晶体分隔室4顶端设有结晶桶10，所述结晶桶10通过输送管道11与所述晶体分隔室4相连，所述加热桶2与所述结晶桶10之间设有抽送泵二12，所述抽送泵二12通过循环管二13与所述结晶桶10相连接，所述出口管8上设有贯穿所述结晶桶10且与所述进口管9相连接的冷凝输送管14，所述加热桶2外壁设有进料口15，所述进料口15端口上设有阀门，所述加热桶2外壁设有警报灯16，所述加热桶2内设有汽动搅拌组件。

实施例二；

如图1-4所示，包括蒸汽锅炉1，所述蒸汽锅炉1一侧设有加热桶2，所述蒸汽锅炉1通过加热管道3与所述加热桶2顶端固定相连，所述加热桶2远离所述蒸汽锅炉1的一侧设有晶体分隔室4，所述晶体分隔室4内设有晶体分流床，所述晶体分隔室4和所述加热桶2之间设有抽送泵一5，所述抽送泵一5通过循环管一6分别与所述晶体分隔室4和所述加热桶2相连接，所述晶体分隔室4一侧设有冷凝器7，所述冷凝器7一侧设有出口管8所述冷凝器7远离所述出口管8的一侧设有进口管9，所述晶体分隔室4顶端设有结晶桶10，所述结晶桶10通过输送管道11与所述晶体分隔室4相连，所述加热桶2与所述结晶桶10之间设有抽送泵二12，所述抽送泵二12通过循环管二13与所述结晶桶10相连接，所述出口管8上设有贯穿所述结晶桶10且与所述进口管9相连接的冷凝输送管14，所述加热桶2外壁设有进料口15，所述进料口15端口上设有阀门，所述加热桶2外壁设有警报灯16，所述加热桶2内设有汽动搅拌组件。所述晶体分隔室4一侧设有结晶出口17。所述汽动搅拌组件包括所述加热桶2内设有的动力桶18，所述动力桶18内且位于所述加热管道3端口上设有喷气嘴19，所述动力桶18内且位于所述喷气嘴19底端设有螺旋桨叶20，所述螺旋桨叶20底端轴心处设有转轴21，所述转轴21通过轴承22与所述动力桶18相连接，所述转轴21底端延伸至所述加热桶2内与搅拌柱23相连接，所述搅拌柱23外壁设有若干均匀分布的搅拌叶24，所述加热桶2底端开设有若干均匀分布的出气孔25。所述喷气嘴19焊接于所述动力桶18上。所述加热桶2底端设有对称设置的支柱26，所述支柱26底端设有水位感应器27。结晶器运行时，通过蒸汽锅炉1给加热桶2加热溶解微小晶体，随后通过抽送泵二12将溶解后的液体输送到结晶桶10内启动冷凝器7，冷凝器7往冷凝输送管14释放冷凝剂结晶桶10中的液体触碰冷凝输送管14后开始结晶，结晶体通过输送管道11进入晶体分隔室4中经过晶体流化床将晶体区分开来，不合格的晶体随着液体通过抽送泵一5重新进入加热桶2内，此时当液体到达水位感应器27位置时触发警报灯16发出警报，此时抽送泵一5停止抽送，这时蒸汽锅炉1将蒸汽通过加热管道3进入加热桶2内，蒸汽经过喷气嘴19开始吹动螺旋桨叶20转动，螺旋桨叶20通过转轴21带动搅拌柱23转动，搅拌柱23带动搅拌叶24对液体及晶体进行搅拌，与此同时蒸汽通过出气孔25离开动力桶18进入液体中使之加热，经过加热搅拌使晶体快速溶解于液体中，通过上述重复操作对液体进行循环结晶，通过添加汽动搅拌组件便于对加热桶内部的液体和晶体进行充分搅拌使其快速溶解，提高其溶解效率进一步提高结晶器的工作效率。

在实际应用时，通过蒸汽锅炉1给加热桶2加热溶解微小晶体，随后通过抽送泵二12将溶解后的液体输送到结晶桶10内启动冷凝器7，冷凝器7往冷凝输送管14释放冷凝剂结晶桶10中的液体触碰冷凝输送管14后开始结晶，结晶体通过输送管道11进入晶体分隔室4中经过晶体流化床将晶体区分开来，不合格的晶体随着液体通过抽送泵一5重新进入加热桶2内，此时当液体到达水位感应器27位置时触发警报灯16发出警报，此时抽送泵一5停止抽送，这时蒸汽锅炉1将蒸汽通过加热管道3进入加热桶2内，蒸汽经过喷气嘴19开始吹动螺旋桨叶20转动，螺旋桨叶20通过转轴21带动搅拌柱23转动，搅拌柱23带动搅拌叶24对液体及晶体进行搅拌，与此同时蒸汽通过出气孔25离开动力桶18进入液体中使之加热，经过加热搅拌使晶体快速溶解于液体中，通过上述重复操作对液体进行循环结晶，通过添加汽动搅拌组件便于对加热桶内部的液体和晶体进行充分搅拌使其快速溶解，提高其溶解效率进一步提高结晶器的工作效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过添加汽动搅拌组件便于对加热桶内部的液体和晶体进行充分搅拌使其快速溶解，提高其溶解效率进一步提高结晶器的工作效率，并且汽动搅拌组件通过蒸汽锅炉产生的蒸汽带动，使其在加热液体的同时也可以带动汽动搅拌组件对液体进行搅拌，一举多得提高蒸汽的利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。