一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构

摘要

本实用新型提供一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构，包括置于底部的双壁钢围堰、置于顶部的拉森钢板桩、设置在双壁钢围堰和拉森钢板桩之间的限位装置，所述限位装置包括外侧限位件、内侧限位件、设置在外侧限位件和内侧限位件两端之间的侧面连接板，所述外侧限位件和内侧限位件之间形成的间距与拉森钢板桩的厚度一致。本实用新型通过在双壁钢围堰上安装限位装置，能实现在双壁钢围堰上安装拉森钢板桩，以形成整体围堰体系，既能充分利用双壁钢围堰抵抗深水区域的水压，又能利用拉森钢板桩抵抗浅水区域的水压，同时将浅水区域的双壁钢围堰变成拉森钢板桩，既能减少双壁钢围堰的加工时间及成本，又能节省成本，同时提高施工效率。

说明书

技术领域

本实用新型属于钢围堰施工技术领域，具体涉及一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构。

背景技术

常规的钢围堰分为双壁钢围堰和单壁钢围堰，单壁钢围堰又分为拉森钢板桩、型钢加工等，双壁钢围堰适用于深水施工，单壁钢围堰适用于浅水施工。目前有在双壁钢围堰上设置型钢加工的单壁钢围堰形成组合围堰的施工案例，加工较为复杂且施工工效较低，而双壁钢围堰能有效抵抗深水压力及混凝土压力等，但是双壁钢围堰加工成本大，施工效率低；拉森钢板桩属于行业成品、购置品，施工效率高，密闭效果较好，但是还未有在双壁钢围堰上设置拉森钢板桩的组合围堰。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构，将双壁钢围堰与拉森钢板桩组合起来，充分利用两种围堰的优点，提高了施工效率，节约了施工成本。

本实用新型提供一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构，包括置于底部的双壁钢围堰、置于顶部的拉森钢板桩、设置在双壁钢围堰和拉森钢板桩之间的限位装置，所述限位装置包括分别设置在外部和内部的外侧限位件、内侧限位件、设置在外侧限位件和内侧限位件两端之间的侧面连接板，所述外侧限位件和内侧限位件之间形成的间距与拉森钢板桩的厚度一致。

进一步地，所述双壁钢围堰的顶部还焊接设有底部连接板，所述外侧限位件焊接设置在底部连接板上方的外侧，所述内侧限位件焊接设置在底部连接板上方的内侧。

进一步地，所述外侧限位件和内侧限位件分别沿高度方向上分多层焊接连接设置。

进一步地，所述外侧限位件、内侧限位件和侧面连接板通过焊接连接。

进一步地，所述底部连接板的宽度与双壁钢围堰一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在双壁钢围堰上安装限位装置，能实现在双壁钢围堰上安装拉森钢板桩，以形成整体围堰体系，既能充分利用双壁钢围堰抵抗深水区域的水压，又能利用拉森钢板桩抵抗浅水区域的水压，同时将浅水区域的双壁钢围堰变成拉森钢板桩，既能减少双壁钢围堰的加工时间及成本，又能节省成本，同时提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构的俯视示意图；

图2是本实用新型一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构的侧面示意图；

图3是本实用新型一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构的立面示意图；

其中：1、外侧限位件，2、内侧限位件，3、拉森钢板桩，4、双壁钢围堰， 5、侧面连接板，6、底部连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。

本实用新型的具体实施方式是：如图1-3所示，一种双壁钢围堰与拉森钢板桩组合围堰结构，包括置于底部的双壁钢围堰4、置于顶部的拉森钢板桩3、设置在双壁钢围堰4和拉森钢板桩3之间的限位装置，所述限位装置包括分别设置在外部和内部的外侧限位件1、内侧限位件2、设置在外侧限位件1和内侧限位件2两端之间的侧面连接板5，所述外侧限位件1和内侧限位件2之间形成的间距与拉森钢板桩3的厚度一致，将拉森钢板桩3固定在内部，紧密相靠形成稳固体系，以起到围堰的作用。

所述双壁钢围堰4的顶部还焊接设有底部连接板6，作为限位装置的基础，所述外侧限位件1焊接设置在底部连接板6上方的外侧，所述内侧限位件2焊接设置在底部连接板6上方的内侧。

所述外侧限位件1和内侧限位件2分别沿高度方向上分多层焊接连接设置，外侧限位件1和内侧限位件2均由工字钢制成，相互横放焊接形成整体。

所述外侧限位件1、内侧限位件2和侧面连接板5通过焊接连接形成稳定体系。

所述底部连接板6的宽度与双壁钢围堰4一致。

本实用新型施工方法是：

S1：双壁钢围堰4拼装完成，并检查验收；

S2：限位装置安装，在双壁钢围堰4顶部安装限位装置，限位装置包括外侧限位件1、内侧限位件2、侧面连接板5，先在双壁钢围堰4上方焊接与双壁钢围堰4同宽度的底部连接板6，并在底部连接板6上放样划线，按照划线分别在底部连接板6两侧焊接外侧限位件1和内侧限位件2，外侧限位件1和内侧限位件2的间距为拉森钢板桩3拼装后的厚度，再将侧面连接板设置在外侧限位件1 和内侧限位件2的两端，将外侧限位件1和内侧限位件2连接成整体；

S3：插入拉森钢板桩3，利用吊车及夹具逐根在限位装置内安装拉森钢板桩 3，先临时固定拉森钢板桩3，并在双壁钢围堰4的四个角上先行安装拉森钢板桩3，四个角的拉森钢板桩3应相互焊接，提高密闭性；再利用吊车及夹具夹起其他拉森钢板桩3，以上游围堰角上已固定的拉森钢板桩3为依据，逐根插入拉森钢板桩3，并在下游围堰角上合拢封闭；

S4：检查限位装置密闭性，并对限位装置内部与拉森钢板桩3的缝隙进行处理，在拉森钢板桩3与限位装置连接处的缝隙处采用钢板或锲块填上缝隙，防止拉森钢板桩3晃动；

S5：验收合格后，利用卷扬机或千斤顶缓慢、匀速、平衡的下放组合围堰。

本实用新型在施工过程中首先将底部连接板6与双壁钢围堰4焊接形成整体，并以此在底部连接板6上焊接内外侧工字钢，并以此在内外侧工字钢内部插入拉森钢板桩3，并整体下放围堰体系至设计位置以提供施工作业面，既能满足深水区域围堰施工的要求，又能通过浅水区的拉森钢板桩减少钢材使用量，节约成本。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。