应用于浇筑式沥青混凝土制备的沥青喷淋装置

摘要

本实用新型涉及一种应用于浇筑式沥青混凝土制备的沥青喷淋装置，包括喷淋管，所述喷淋管一端与沥青供料泵出口连通，另一端伸入混合室内并连接有喷头，所述喷头包括安装环和分流锥，所述安装环设于喷淋管内，所述安装环包括内环体和外环体，所述内环体和外环体同心设置，且所述内环体和外环体之间设置有多个连接板，所述连接板两端分别与内环体和外环体固定连接；所述内环体上固定插接有滑动杆，所述滑动杆向喷淋管外延伸，且沿轴线穿透分流锥，所述滑动杆远离内环体一端设置有限位板，所述滑动外套有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别抵靠分流锥和限位板。本技术方案可以自行根据沥青压力调节喷淋管与分流锥之间的距离，使喷射压力处于恒定状态。

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇筑式沥青混凝土制备设备领域，具体来说，是一种应用于浇筑式沥青混凝土制备的沥青喷淋装置。

背景技术

沥青混凝土的制备，需要准备集料以及熔化的沥青，再将集料与熔化的沥青进行混合制备而成，在混合过程中集料在搅拌机构的带动下在混合室内处于不断翻滚的状态，熔化的沥青通过沥青供料泵泵入混合室内，通过喷头分散喷射与翻滚状态的集料混合，但是目前的喷头不能够根据沥青的压力自行调节喷射状态，在供料压力较低时由于喷射孔的间隙恒定，喷射状态呈股状，分散效果不好。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种能够根据喷射压力进行自动调节的应用于浇筑式沥青混凝土制备的沥青喷淋装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种应用于浇筑式沥青混凝土制备的沥青喷淋装置，包括喷淋管，所述喷淋管一端与沥青供料泵出口连通，另一端伸入混合室内并连接有喷头，所述喷头包括安装环和分流锥，所述安装环设于喷淋管内，所述安装环包括内环体和外环体，所述内环体和外环体同心设置，且所述内环体和外环体之间设置有多个连接板，所述连接板两端分别与内环体和外环体固定连接；

所述内环体上固定插接有滑动杆，所述滑动杆向喷淋管外延伸，且沿轴线穿透分流锥，所述滑动杆远离内环体一端设置有限位板，所述滑动外套有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别抵靠分流锥和限位板。

进一步限定，所述分流锥为空心结构。

进一步限定，所述外环体上开有沿环周均布分布的连接孔。

进一步限定，所述安装环与喷淋管出口的距离不大于分流锥的高度。

进一步限定，所述分流锥的锥底外缘固定设置有若干导流齿。

本实用新型的有益效果是：

安装环与喷淋管连接，且分流锥套接于滑动杆上，分流锥能够在滑动杆上滑动，其通过复位弹簧抵靠贴近安装环；

在初始状态下分流锥处于贴近安装环位置，分流锥与喷射管出口距离处于最小距离；

在处于喷射状态时，沥青通过分流锥的导向，向四周分散喷出，由于分流锥收到沥青压力，将沿滑动杆克服复位弹簧支撑力滑动，向喷淋管外滑动，将增加分流锥与喷射管出口之间的距离；

可以自行根据沥青压力调节喷淋管与分流锥之间的距离，使喷射压力处于恒定状态，其复位弹簧的弹力可以根据工艺要求自行选择；

同时，通过复位弹簧也能够对流动沥青的冲击力起到缓冲吸收作用，在启动时降低“水锤”效果；

分流锥为空心结构，可以作为滑动杆和复位弹簧的容腔，降低整体结构体积，同时也降低分流锥的用料，进而制造成本；

连接孔作为安装结构，通过螺栓穿透喷淋管外壁与连接孔连接，提高整体结构强度；

导流齿设置于分流锥的锥底外缘，在沥青喷射时将被分割形成若干射流，提高沥青喷射的散发效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为安装环与分流锥的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

喷淋管1、内环体2、外环体3、连接板4、滑动杆5、分流锥6、限位板7、复位弹簧8、连接孔9、导流齿10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种应用于浇筑式沥青混凝土制备的沥青喷淋装置，包括喷淋管1，所述喷淋管1一端与沥青供料泵出口连通，另一端伸入混合室内并连接有喷头，所述喷头包括安装环和分流锥6，所述安装环设于喷淋管1内，所述安装环包括内环体2和外环体3，所述内环体2和外环体3同心设置，且所述内环体2和外环体3之间设置有多个连接板4，所述连接板4两端分别与内环体2和外环体3固定连接；

所述内环体2上固定插接有滑动杆5，所述滑动杆5向喷淋管1外延伸，且沿轴线穿透分流锥6，所述滑动杆5远离内环体2一端设置有限位板7，所述滑动外套有复位弹簧8，所述复位弹簧8两端分别抵靠分流锥6和限位板7。

所述分流锥6为空心结构。

所述外环体3上开有沿环周均布分布的连接孔9。

所述安装环与喷淋管1出口的距离不大于分流锥6的高度。

所述分流锥6的锥底外缘固定设置有若干导流齿10。

本实施例中：

安装环与喷淋管1连接，且分流锥6套接于滑动杆5上，分流锥6能够在滑动杆5上滑动，其通过复位弹簧8抵靠贴近安装环；

在初始状态下分流锥6处于贴近安装环位置，分流锥6与喷射管出口距离处于最小距离；

在处于喷射状态时，沥青通过分流锥6的导向，向四周分散喷出，由于分流锥6收到沥青压力，将沿滑动杆5克服复位弹簧8支撑力滑动，向喷淋管1外滑动，将增加分流锥6与喷射管出口之间的距离；

可以自行根据沥青压力调节喷淋管1与分流锥6之间的距离，使喷射压力处于恒定状态，其复位弹簧8的弹力可以根据工艺要求自行选择；

同时，通过复位弹簧8也能够对流动沥青的冲击力起到缓冲吸收作用，在启动时降低“水锤”效果；

分流锥6为空心结构，可以作为滑动杆5和复位弹簧8的容腔，降低整体结构体积，同时也降低分流锥6的用料，进而制造成本；

连接孔9作为安装结构，通过螺栓穿透喷淋管1外壁与连接孔9连接，提高整体结构强度；

导流齿10设置于分流锥6的锥底外缘，在沥青喷射时将被分割形成若干射流，提高沥青喷射的散发效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。