高温合金双性能盘辗压成形工艺

摘要

本发明提供了一种高温合金双性能涡轮盘的辗压成形工艺。该工艺的主要特征是使用双面辗压成形技术和感应加热方法在高温状态下进行涡轮盘辗压成形，能够一次成形出盘件的外形和产生双性能的晶粒度分布。该工艺使用的高温合金盘坯可以是热等静压后的粉末盘坯，也可以是由经过锻造的铸锭盘坯，要求盘坯晶粒不能过于粗大，粉末盘坯无疏松缺陷，颗粒之间焊合良好。与现行普遍使用的等温锻造+双重组织热处理工艺相比，这种高温合金双性能涡轮盘的制造方法的技术优势是同时形成盘件的几何形状与双组织双性能，免除了双重组织热处理工艺，工艺流程短，数控操作，工艺稳定，无模成形，低载荷，低成本，易于工业应用。