一种建筑工程检测用的地基承载力检测设备及其检测方法

摘要

本发明属于建筑工程检测技术领域，尤其公开了一种建筑工程检测用的地基承载力检测设备及其检测方法，该地基承载力检测设备包括外架，所述外架顶面中心处对应贯穿设置有锤击块。本发明通过内框在支架内侧上移，内框利用限定槽与转杆的螺纹条滑动限定，进而使得转杆在支架内侧逆时针转动，四个转杆底端旋转插入地基内部，保证整个检测设备锁定安装在地基上，锤击块带动检测杆下移时，滑块和竖槽的配合使得锤击块本身在外架内侧平稳的下移，检测杆底端在下移过程中，底架的圆周内侧边对检测杆本身进行限定，使得检测杆在外架内侧竖直的下移，避免检测杆在测量过程中抖动，降低测量误差。

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程检测技术领域，特别涉及一种建筑工程检测用的地基承载力检测设备及其检测方法。

背景技术

地基是指建筑物下面土体或岩体，对建筑物支撑的作用，在建设建筑物之前往往需要对地基的承载力进行检测，方便后续的建设工作，如果地基承载力低需要做加固处理，避免发生建筑物坍塌的意外。

在检测时，钻杆受到压力导致在检测时发生偏移，导致测量不精确，影响工程质量安全。

因此，发明一种建筑工程检测用的地基承载力检测设备及其检测方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种建筑工程检测用的地基承载力检测设备及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程检测用的地基承载力检测设备，包括外架，所述外架顶面中心处对应贯穿设置有锤击块，所述锤击块底面中心处螺旋套接检测杆顶端，且检测杆表面设置有刻度，所述锤击块圆周侧面利用连接杆连接两个滑块，所述外架前后侧面中心处均设置有与滑块对应配合的竖槽，锤击块利用滑块与外架的竖槽上下滑动配合，且外架两侧面中心处均设置有限定锤击块移动的夹持结构，所述夹持结构外侧贯穿外架侧面，且外架底面四个拐角处均固定连接有支架，所述支架内部设置有限定整个外架的锁定结构。

进一步的，所述外架底面固定连接有限定检测杆的底架，所述检测杆底端贯穿底架的中心处，且检测杆圆周侧面与底架的圆周内侧边对应贴合，且底架的中心线与锤击块的中心线重合。

进一步的，所述夹持结构包括弧形板，且弧形板内凹面与锤击块圆周外侧面贴合，弧形板外凸面中心处固定连接有方圆杆，且方圆杆表面滑动套接有环套，且环套内侧端利用弹簧与弧形板连接，且弹簧套接于方圆杆表面，所述环套外侧端对应贯穿外架两侧面中心处的通口。

进一步的，所述通口两侧均设置有限定架，环套表面螺旋套接有转架，且转架利用限定架与外架转动连接，且弧形板外凸面两侧均固定连接有侧杆，且侧杆外侧端对应贯穿外架侧面，且侧杆外侧面螺旋套接有转套，且转架圆周侧面不与转套接触。

进一步的，所述锁定结构包括内框，内框处于支架内部，所述内框顶面侧边固定连接有L型架，且支架圆周侧面设置有与L型架滑动配合的条槽，所述L型架顶面利用螺钉连接有升降板，所述升降板内侧边与转套圆周外侧面贴合，所述外架侧面设置有限定转套的拐条。

进一步的，所述内框顶部对应插接有转杆，所述转杆圆周侧面环绕有螺纹条，且内框顶面设置有与螺纹条对应配合的限定槽，且转杆利用螺纹条与内框的限定槽滑动配合。

进一步的，所述转杆顶端固定连接有连接头，且外架底面设置有与连接头转动卡扣的卡槽，且转杆底端所处的水平面低于支架底面所处的水平面。

本发明还提供一种建筑工程检测用的地基承载力的检测方法，所述检测方法应用上述所述的建筑工程检测用的地基承载力检测设备，包括以下步骤：

S1、将整个检测设备对应放置在所需检测的地基上，对外架顶部进行按压，由于按压的压力使得内框逐渐进入到支架内部，此时外架带动支架下移，即相对的内框在支架内侧上移的过程中利用L型架带动升降板同步上移，升降板在移动过程中带动转套在两个拐条之间转动；

S2、内框在支架内侧上移时，由于卡槽和连接头的转动限定，内框利用限定槽与转杆的螺纹条滑动限定，进而使得转杆在支架内侧逆时针转动，直至内框底面与支架底面对应齐平后，此时四个转杆底端旋转插入地基内部，完成检测设备与地基的稳定安装；

S3、转套转动时，由于两个拐条对转套的限定，且侧杆对转套的限定，转套与侧杆的螺旋效果使得侧杆逐渐移出外架内部，侧杆在移出外架的过程中拉动弧形板逐渐远离锤击块；

S4、当两个弧形板无法继续夹持锤击块时，锤击块的重量带动检测杆下移，直至检测杆底端冲击在地基顶面，且锤击块在下移过程中利用连接杆带动滑块在竖槽内侧下移，避免检测杆在下移过程中偏移，多次抬起锤击块，直至滑块处于竖槽顶端位置，松开锤击块，锤击块的重量使得检测杆底端插入地基内部，通过检测杆表面的刻度快速查看检测杆插入地基的深度；

S5、记录检测杆多次的冲击插入地基的深度，其中检测杆顶端外接检测器，利用检测器得到检测杆多次冲击的检测数据，完成对地基承载力的检测。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过内框在支架内侧上移，内框利用限定槽与转杆的螺纹条滑动限定，进而使得转杆在支架内侧逆时针转动，四个转杆底端旋转插入地基内部，保证整个检测设备锁定安装在地基上，锤击块带动检测杆下移时，滑块和竖槽的配合使得锤击块本身在外架内侧平稳的下移，检测杆底端在下移过程中，底架的圆周内侧边对检测杆本身进行限定，使得检测杆在外架内侧竖直的下移，避免检测杆在测量过程中抖动，降低测量误差。

2、本发明通过拧动转架，转架的转动使得环套逐渐进入到外架内侧，环套内侧端对弹簧的压力作用在锤击块表面，直至弹簧无法继续压缩。此时整个检测设备放置在地面上后，由于弹簧无法压缩，此时升降板无法带动转套转动，此时转套通过升降板对内框进行限定，避免内框进入支架内部，方便对整个检测设备进行运输和搬运，避免锤击块在检测设备搬运的过程中肆意晃动。

3、本发明通过按压外架顶部，利用支架内部的锁定结构将外架锁定在地基顶部，从而保证外架与地基连接的紧固性，由于按压的压力使得内框逐渐进入到支架内部，内框利用升降板带动转套在侧杆表面转动，方便在锁定外架的过程中使得锤击块自身带动检测杆同步下移，能够在定位外架的过程中对地基的承载力进行初步检测，能够快速的得到地基上一个部位的承载力数据，能够对地基不同部位的承载力进行快速检测。

附图说明

图1是本发明实施例的建筑工程检测用的地基承载力检测设备整体立体结构示意图；

图2是本发明实施例的夹持结构对应夹持锤击块结构示意图；

图3是本发明实施例的外架的整体结构示意图；

图4是本发明实施例的内框与转杆对应连接示意图；

图中：1、外架；2、锤击块；3、检测杆；4、连接杆；5、滑块；6、竖槽；7、支架；8、底架；9、弧形板；10、方圆杆；11、环套；12、弹簧；13、通口；14、限定架；15、转架；16、侧杆；17、转套；18、内框；19、L型架；20、升降板；21、拐条；22、转杆；23、螺纹条；24、连接头；25、卡槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种建筑工程检测用的地基承载力检测设备，如图1和图2所示，包括外架1，所述外架1顶面中心处对应贯穿设置有锤击块2，所述锤击块2底面中心处螺旋套接检测杆3顶端，且检测杆3表面设置有刻度，所述锤击块2圆周侧面利用连接杆4连接两个滑块5，所述外架1前后侧面中心处均设置有与滑块5对应配合的竖槽6，锤击块2利用滑块5与外架1的竖槽6上下滑动配合，且外架1两侧面中心处均设置有限定锤击块2移动的夹持结构，所述夹持结构外侧贯穿外架1侧面，且外架1底面四个拐角处均固定连接有支架7，所述支架7内部设置有限定整个外架1的锁定结构。将整个检测设备对应放置在需要检测的地基上，按压外架1顶部，利用支架7内部的锁定结构将外架1锁定在地基顶部，从而保证外架1与地基连接的紧固性，避免外架1在测量地基承载力的过程中出现晃动或偏移的状况，保证外架1的整体稳定性。

锤击块2自身重量带动检测杆3在外架1内侧下移时，锤击块2利用连接杆4带动滑块5在竖槽6内侧同步下移，利用竖槽6对滑块5的限定，避免锤击块2在下移的过程中偏移。

在图2和图3中，所述外架1底面固定连接有限定检测杆3的底架8，所述检测杆3底端贯穿底架8的中心处，且检测杆3圆周侧面与底架8的圆周内侧边对应贴合，且底架8的中心线与锤击块2的中心线重合。锤击块2带动检测杆3下移时，滑块5和竖槽6的配合使得锤击块2本身在外架1内侧平稳的下移，检测杆3底端在下移过程中，底架8的圆周内侧边对检测杆3本身进行限定，使得检测杆3在外架1内侧竖直的下移，进一步降低检测杆3偏移产生的误差。推动锤击块2在外架1内侧上升时，滑块5和竖槽6的配合以及底架8对检测杆3的限定，防止锤击块2和检测杆3在上升下落的过程中，发生偏移。

在图1至图3中，所述夹持结构包括弧形板9，且弧形板9内凹面与锤击块2圆周外侧面贴合，弧形板9外凸面中心处固定连接有方圆杆10，且方圆杆10表面滑动套接有环套11，且环套11内侧端利用弹簧12与弧形板9连接，且弹簧12套接于方圆杆10表面，所述环套11外侧端对应贯穿外架1两侧面中心处的通口13。需要对锤击块2进行限定，当环套11限定在通口13内部时，环套11内侧端连接的弹簧12弹力施加在弧形板9上，此时弹簧12的弹力通过弧形板9与锤击块2圆周侧面紧密贴合，利用两个弧形板9对锤击块2进行限定夹持，保证锤击块2与外架1的一体性，运输检测设备时，外架1与锤击块2的一体移动，避免锤击块2在整个检测设备移动过程中在外架1内侧上下拨动，避免锤击块2连接的滑块5在上下波动的过程中与竖槽6的顶端和底端产生碰撞损伤。

在图1至图3中，所述通口13两侧均设置有限定架14，环套11表面螺旋套接有转架15，且转架15利用限定架14与外架1转动连接，且弧形板9外凸面两侧均固定连接有侧杆16，且侧杆16外侧端对应贯穿外架1侧面，且侧杆16外侧面螺旋套接有转套17，且转架15圆周侧面不与转套17接触，所述外架1侧面设置有限定转套17的拐条21。限定环套11时，转架15本身利用限定架14与外架1对应连接后，由于转架15螺旋套接于环套11表面，利用转架15本身对环套11进行限定，且弧形板9利用侧杆16贯穿外架1，利用两个侧杆16限定弧形板9和方圆杆10，避免转架15在环套11表面转动时利用环套11带动方圆杆10转动。通过转动转架15由于拐条21对转套17的限定，弧形板9无法在环套11的拉扯下移动，利用转架15与环套11的螺旋效果进而调整环套11内侧端与弧形板9之间的相对距离，利用环套11内侧端对弹簧12进行挤压或拉伸。

若转套17损坏，环套11内侧端对弹簧12挤压或拉伸的力度直接作用在弧形板9上，方便直接调整弧形板9与锤击块2之间的相对加压力度。

在图1、图3和图4中，所述锁定结构包括内框18，内框18处于支架7内部，所述内框18顶面侧边固定连接有L型架19，且支架7圆周侧面设置有与L型架19滑动配合的条槽，所述L型架19顶面利用螺钉连接有升降板20，所述升降板20内侧边与转套17圆周外侧面贴合。其中，转套17可以设置为齿轮环，升降板20内侧边可以设置为齿条。当内框18在支架7内侧上移时，内框18的L型架19带动升降板20同步上移，利用升降板20带动转套17转动，由于拐条21对转套17的限定，此时转套17转动使得弧形板9远离锤击块2，且弧形板9在远离过程中与环套11配合对弹簧12进行挤压，两个弧形板9分离，方便锤击块2的重量直接带动检测杆3在外架1内侧下移，利用锤击块2底部的检测杆3冲击地基，方便对地基的承载力进行检测。

拧动转架15，转架15的转动使得环套11逐渐进入到外架1内侧，环套11内侧端对弹簧12的压力作用在锤击块2表面，直至弹簧12无法继续压缩。此时整个检测设备放置在地面上后，由于弹簧12无法压缩，此时升降板20无法带动转套17转动，此时转套17通过升降板20对内框18进行限定，避免内框18进入支架7内部，方便对整个检测设备进行运输和搬运，避免锤击块2在检测设备搬运的过程中肆意晃动。

在图1、图3和图4中，所述内框18顶部对应插接有转杆22，所述转杆22圆周侧面环绕有螺纹条23，且内框18顶面设置有与螺纹条23对应配合的限定槽，且转杆22利用螺纹条23与内框18的限定槽滑动配合。所述转杆22顶端固定连接有连接头24，且外架1底面设置有与连接头24转动卡扣的卡槽25，且转杆22底端所处的水平面低于支架7底面所处的水平面。转杆22顶端利用连接头24转动卡扣在卡槽25内部后，转杆22本身在支架7内侧转动，内框18在支架7内侧上移时，由于卡槽25和连接头24的转动限定，内框18利用限定槽与转杆22的螺纹条23滑动限定，进而使得转杆22在支架7内侧逆时针转动，直至内框18底面与支架7底面对应齐平后，此时四个转杆22底端旋转插入地基内部，完成检测设备与地基的稳定安装。

本发明还提供一种建筑工程检测用的地基承载力的检测方法，所述检测方法应用上述所述的建筑工程检测用的地基承载力检测设备，如图1至图4所示，包括以下步骤：

S1、将整个检测设备对应放置在所需检测的地基上，对外架1顶部进行按压，由于按压的压力使得内框18逐渐进入到支架7内部，此时外架1带动支架7下移，即相对的内框18在支架7内侧上移的过程中利用L型架19带动升降板20同步上移，升降板20在移动过程中带动转套17在两个拐条21之间转动；

S2、内框18在支架7内侧上移时，由于卡槽25和连接头24的转动限定，内框18利用限定槽与转杆22的螺纹条23滑动限定，进而使得转杆22在支架7内侧逆时针转动，直至内框18底面与支架7底面对应齐平后，此时四个转杆22底端旋转插入地基内部，完成检测设备与地基的稳定安装；

S3、转套17转动时，由于两个拐条21对转套17的限定，且侧杆16对转套17的限定，转套17与侧杆16的螺旋效果使得侧杆16逐渐移出外架1内部，侧杆16在移出外架1的过程中拉动弧形板9逐渐远离锤击块2；

S4、当两个弧形板9无法继续夹持锤击块2时，锤击块2的重量带动检测杆3下移，直至检测杆3底端冲击在地基顶面，且锤击块2在下移过程中利用连接杆4带动滑块5在竖槽6内侧下移，避免检测杆3在下移过程中偏移，多次抬起锤击块2，直至滑块5处于竖槽6顶端位置，松开锤击块2，锤击块2的重量使得检测杆3底端插入地基内部，通过检测杆3表面的刻度快速查看检测杆3插入地基的深度；

S5、记录检测杆3多次的冲击插入地基的深度，其中检测杆3顶端外接检测器，利用检测器得到检测杆3多次冲击的检测数据，完成对地基承载力的检测。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。