一种练泥机的切断装置及练泥机

摘要

本发明涉及陶瓷产品加工机械研发设计技术领域，尤其涉及一种练泥机的切断装置，本发明采用如下技术方案：一种练泥机的切断装置，其特征在于：包括呈弧状弯曲的出料管，所述出料管的一端设置有出料管口，在所述出料管口处设置有相对于所述出料管口排出的泥料进行切割的泥胚切割装置，与现有的技术优势在于：整体结构简单，易于维护，造价相对于配置机械手的有较大幅度的成本降低，也对整体结构占用的空间也进一步的减小，便于使用。

说明书

技术领域：

本发明涉及陶瓷产品加工机械研发设计技术领域，尤其涉及一种练泥机的切断装置及练泥机。

背景技术：

练泥是陶瓷坯料生产的重要环节，陶瓷练泥机的性能优劣直接影响坯料泥质的均匀性和致密性，进而影响陶瓷产品的质量。从已公开的练泥机技术了解到，其在出料的切断以后均是通过机械手夹持后放置在模具中的，整体机构复杂，设备成本高，维护难度大，故需进一步的改进。

发明内容：

本发明的目的之一在于解决背景技术至少一个技术问题而设计的一种练泥机的切断装置以及练泥机。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种练泥机的切断装置，其特征在于：包括呈弧状弯曲的出料管，所述出料管的一端设置有出料管口，在所述出料管口处设置有相对于所述出料管口排出的泥料进行切割的泥胚切割装置。

作为优选的，所述出料管由排料管的一侧向下弧状弯曲延伸。

作为优选的，所述往出料管由排料管的一侧向下弧状弯曲延伸而使所述出料管口与所述排料管口呈垂直方向。

作为优选的，所述相对于所述出料管口排出的泥料进行切割的泥胚切割装置包括支架，支架上设置有直线推动装置，推动装置连接两组沿所述出料管口间隔开的侧支架，在所述侧支架上固定有切割线或切割条。

作为优选的，所述直线推动装置通过带动所述侧支架而使所述切割线或切割条相对于所述出料管口排出的泥料进行切割成泥胚。

作为优选的，所述侧支架上固定的切割线或切割条的运动轴向与所述出料管口平行。

作为优选的，在所述出料管相邻设置辅助支架，所述辅助支架上设置有用于感应排料管口的泥料的红外感应灯，红外感应灯与控制装置控制连接。

作为优选的，在所述排料管口底部设置有导向轴环，导向轴环与所述出料管口同轴。

一种练泥机，包括上述任一结构所述的练泥机的切断装置，所述出料管的另一端连接于所述练泥机的排料管。

作为优选的，在所述排料管口底部设置有用于输送泥胚模具的输送带，所述用于输送泥胚模具的进料口相对于所述出料管口设置。

本发明的优点在于：整体结构简单，易于维护，造价相对于配置机械手的有较大幅度的成本降低，也对整体结构占用的空间也进一步的减小，便于使用。

附图说明：

附图1实施例练泥机主视图；

附图2实施例切断装置的主视图；

附图3实施例切断装置的立体图；

附图4实施例切断部立体图；

附图5实施例切断部主视图。

具体实施方式：

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

实施例1：参照图1-5，一种练泥机的切断装置，包括呈弧状弯曲的出料管12，所述出料管12的一端设置有出料管口121，在所述出料管口121处设置有相对于所述出料管口121排出的泥料进行切割的泥胚切割装置2。

作为优选的，所述出料管12由排料管11的一侧向下弧状弯曲延伸,一种较佳的实施例中，所述往出料管12由排料管11的一侧向下弧状弯曲延伸而使所述出料管口121与所述排料管口111呈垂直方向。

作为优选的，所述相对于所述出料管口121排出的泥料进行切割的泥胚切割装置包括支架20，支架20上设置有直线推动装置21，推动装置21连接两组沿所述出料管口121间隔开的侧支架22，在所述侧支架22上固定有切割线23或切割条,基于本实施例中，所述直线推动装置可以为气缸或其他直线推动装置，如电动推杆，或其他由圆周变化为直线的直线推动装置。

作为优选的，所述直线推动装置21通过带动所述侧支架22而使所述切割线23或切割条相对于所述出料管口排出的泥料进行切割成泥胚。

作为优选的，所述侧支架22上固定的切割线或切割条的运动轴向与所述出料管口平行,以实现较好的将出料管口排出的泥条切割成泥胚,整体切割更为平整。

作为优选的，在所述出料管12相邻设置辅助支架26，所述辅助支架26上设置有用于感应排料管口的泥料的红外感应灯24，红外感应灯24与控制装置控制连接,所述红外感应灯可以设置有可调上下高度的，以适应性的调节不同重量或高度的泥胚，具体的，所述红外感应灯的检测方向相对于所述排料管口的排出方向设置，具体的，红外感应灯在感应到所述出料管口排出的泥量的高度在符合预期之后，由控制装置控制连接所述直线推动装置带动所述切割线或切割条对排出泥条切割成泥胚。

作为优选的，在所述排料管口121底部设置有导向轴环25，导向轴环25与所述出料管口121同轴，其所述导向轴环的目的在于对排出的物料进行导向，所述的导向轴环可以设置于所述切割条或切割线之下，导向轴环由出料管口相对于如后续的用于输送泥胚模具方向下延伸。

实施例2：一种练泥机1，包括上述实施例1任一结构所述的练泥机的切断装置，所述出料管12的另一端连接于所述练泥机1的排料管11。

作为优选的，在所述排料管口121底部设置有用于输送泥胚模具的输送带3，所述用于输送泥胚模具4的进料口41相对于所述出料管口设置,以使所述输送带上的用于输送泥胚模具正好接住于所述出料管口排出的泥胚。

在整体设备的结构中，由于弧形弯曲的出料管的配置，可以在配合切割装置的使用下，将物料切割以后直接下排至用于输送泥胚模具的进料口中，随着输送带的持续输送以及出料口的持续切割排料，完成传统需配置机械手方可以实现的自动化效果，整体结构以及成本均有明显改进。

整体结构简单，易于维护，造价相对于配置机械手的有较大幅度的成本降低，也对整体结构占用的空间也进一步的减小，便于使用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。