一种催化超声降解亚甲基蓝和金橙II复合物制备方法

摘要

一种催化超声降解亚甲基蓝和金橙II复合物制备方法，涉及一种降解水体污染复合物制备方法，制备方法如下，以CaCl

说明书

技术领域

本发明涉及一种降解水体污染复合物制备方法，特别是涉及一种催化超声降解亚甲基蓝和金橙II复合物制备方法。

背景技术

 近年来，随着工业化进程的不断推进，如何安全、有效、绿色的处理工业废水特别是含染料的工业废水，成为了困扰研究者的一大难题。这种染料我国在全世界大概占20%，是现如今增长速度最快的一种。其特点就是 ：生产时间长、生产后会产生大量含有化学物质且浓度很高的废水。对人体、以及自然生物、环境带来了一定的危害。染料废水中包含许多污染物，主要有各种纤维材料、加工时所添加的化学药剂、染料、浆料及各种整理剂等，其中，被直接排放的染料超过 30%。由于这些染料在水中溶解度较好，其混凝脱色率只有10%~30%，就目前来讲，染料废水是中国主要有危害、难处理的工业废水之一，因此对废水中的染料进行无害化处理显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种催化超声降解亚甲基蓝和金橙II复合物制备方法，本发明制备的ZnWO4/CaWO4复合物降解效果好、无毒害、安全性高、可重复利用，作为有效解决水体污染的高效环保的声催化剂，具有很好的应用前景。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种催化超声降解亚甲基蓝和金橙II复合物制备方法，所述方法包括以下过程：

首先以CaCl

所述的一种催化超声降解亚甲基蓝和金橙II复合物制备方法，所述ZnWO

所述的一种催化超声降解亚甲基蓝和金橙II复合物制备方法，所述有机污染物为亚甲基蓝和金橙II溶液。

本发明的优点与效果是：

本发明制备的复合物具有催化超声降解亚甲基蓝和金橙II溶液的性能，结果表明5%ZnWO4/CaWO4复合物作为声催化剂对亚甲基蓝溶液的降解率达到90.05%，12.5%ZnWO4/CaWO4复合物作为声催化剂对金橙II溶液的降解率达到90.71%。

本发明制备的ZnWO4/CaWO4复合物降解效果好、无毒害、安全性高、可重复利用，作为有效解决水体污染的高效环保的声催化剂，具有很好的应用前景。

附图说明

图1为不同ZnWO4摩尔比制备的ZnWO4/CaWO4复合物的XRD图；

图2为不同ZnWO4摩尔比制备的ZnWO4/CaWO4复合物的扫描电镜（SEM）谱图；

图3为不同ZnWO4摩尔比制备的ZnWO4/CaWO4复合物超声催化降解亚甲基蓝和金橙II溶液的效果图。

实施方式

下面结合附图所示实施例对本发明进行详细说明。

制备方法如下：

1）CaWO

 2）ZnWO

按照上述步骤2）的制备方法，加入不同摩尔比的CaCl

本发明提供的两种ZnWO

 方法如下：向含有有机污染物的废水中加入上述不同的复合比的ZnWO

调节有机污染物的初始浓度为5mg/L；ZnWO

 有机污染物为亚甲基蓝和金橙II溶液。

 实施例1  ZnWO

（一）制备方法

1、CaWO

在CaWO

 把上述混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜中，在160℃条件下反应16小时，待冷却至室温后将其从反应釜中取出倒掉上清液，将制得的沉淀用去离子水洗2次左右至中性，再用无水乙醇洗2次，在60℃条件下烘干24h后研磨成粉末即可制得CaWO

 2、ZnWO

2.1）分别称取钨酸钠1.6493g（0.005mol），氯化钙0.5225g（0.005mol）及氯化锌0.034g(0.005mol)分别溶于30ml去离子水中，随后在磁力搅拌作用下混合到一起，调节溶液pH值为8，将上述混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜中，在160℃条件下反应16小时，待冷却至室温后，将反应釜中上层清液倒出，制得的沉淀用去离子水洗2次左右至中性，再用无水乙醇洗2次，放入烘箱，60℃条件下烘干24h后研磨成粉末即可制得5%的ZnWO

 2.2）分别称取钨酸钠1.6493g（0.005mol），氯化钙0.5133g（0.005mol）及氯化锌0.051g(0.005mol)分别溶于30ml去离子水中，随后在磁力搅拌作用下混合到一起，调节溶液pH值为8，将上述混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜中，在160℃条件下反应16小时，待冷却至室温后，将反应釜中上层清液倒出，制得的沉淀用去离子水洗2次左右至中性，再用无水乙醇洗2次，放入烘箱，60℃条件下烘干24h后研磨成粉末即可制得7.5%的ZnWO

 2.3）分别称取钨酸钠1.6493g（0.005mol），氯化钙0.4994g（0.005mol）及氯化锌0.068g(0.005mol)分别溶于30ml去离子水中，随后在磁力搅拌作用下混合到一起，调节溶液pH值为8，将上述混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜中，在160℃条件下反应16小时，待冷却至室温后，将反应釜中上层清液倒出，制得的沉淀用去离子水洗2次左右至中性，再用无水乙醇洗2次，放入烘箱，60℃条件下烘干24h后研磨成粉末即可制得10%的ZnWO

 2.4）分别称取钨酸钠1.6493g（0.005mol），氯化钙0.4855g（0.005mol）及氯化锌0.085g(0.005mol)分别溶于30ml去离子水中，随后在磁力搅拌作用下混合到一起，调节溶液pH值为8，将上述混合溶液倒入聚四氟乙烯反应釜中，在160℃条件下反应16小时，待冷却至室温后，将反应釜中上层清液倒出，制得的沉淀用去离子水洗2次左右至中性，再用无水乙醇洗2次，放入烘箱，60℃条件下烘干24h后研磨成粉末即可制得12.5%的ZnWO

 （二）检测

图1为不同ZnWO

 图2为不同ZnWO

 实施例2 ZnWO

方法1——搅拌吸附(Adsorption)：分别称取40 mg不同ZnWO

 方法2——超声催化降解(Degradation)：分别称取40 mg不同ZnWO

 紫外测定滤液在 λ max =664 nm 处和 λ max =484 nm 的吸光度，处理数据。计算不同ZnWO