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传统建筑木屋面保温的结构及其施工方法

摘要

本发明提供了一种传统建筑木屋面保温的结构,包括由下至上依次设置有的木椽层、木望层、保温层、防水层、毛面木椽层、青瓦层,所述木望层上间隔安装有若干的防滑条,相邻的防滑条与木望层之间围成容置凹槽A,所述保温层包括若干保温板,保温板粘铺在凹槽A内。本发明防滑条与木望板上表面形成铺贴保温板凹槽A,有效防止保温、防水材料下滑,L形铝型材增强了屋面结构的整体性,保温板施工简单便捷,实现良好的保温、节能效果,在防水卷材面上钉顺水毛面木椽层干铺青瓦,小青瓦与防水卷材间形成空仓有良好的隔热功能,结构形式独特,自重轻,施工无大面积湿作业,简单便捷。

著录项

  • 公开/公告号CN114961138A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-08-30

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 福建工程学院;

    申请/专利号CN202210273921.X

  • 申请日2022-03-19

  • 分类号E04D13/16(2006.01);E04D11/02(2006.01);

  • 代理机构福州元创专利商标代理有限公司 35100;福州元创专利商标代理有限公司 35100;

  • 代理人谢晓德;蔡学俊

  • 地址 350118 福建省福州市闽侯县大学新区学府南路33号

  • 入库时间 2023-06-19 16:34:57

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-09-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):E04D13/16 专利申请号:202210273921X 申请日:20220319

    实质审查的生效

说明书

技术领域

本发明涉及一种传统建筑木屋面保温的结构及其施工方法。

背景技术

传统建筑的保护与活化利用已成为改善乡村人居环境和保护传统村落的重要建设内容,提升传统建筑室内环境的宜居性能是传统建筑保护与活化利用的新需求,而提升传统建筑木屋面的保温与防水性能是解决传统建筑室内热环境舒适度与建筑节能的核心问题,但一方面是木屋面的传统构造不保温、不节能,防水性能差,一方面是现有的建筑木屋面构造做法存在着构造自重大,施工湿作业面积大等问题不适用于传统建筑木屋面的性能提升改造。

综上所述,需要提出一种既能解决传统建筑木屋面的保温隔热、节能与防水,又能保证传统建筑木屋面结构安全,保护传统建筑的木屋面保温结构和施工方法。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种传统建筑木屋面保温的结构及其施工方法,解决上述技术方案存在的问题。

本发明采用以下方案实现:一种传统建筑木屋面保温的结构,包括由下至上依次设置有的木椽层、木望层、保温层、防水层、毛面木椽层、青瓦层,所述木望层上间隔安装有若干的防滑条,相邻的防滑条与木望层之间围成容置凹槽A,所述保温层包括若干保温板,保温板粘铺在凹槽A内。

进一步的,所述木椽层包括若干木椽条板,所述木椽条板垂直于屋面正脊方向铺设,木椽条板间的缝隙宽度不大于150mm。

进一步的,所述木望层包括若干木望板,所述木望板垂直于屋面正脊方向铺设,每个木望板搭接于相邻的两个木椽条板之间,木望板与木椽条板的横向搭接宽度不小于20mm,相邻的木望板的邻侧与木椽条板的上表面形成凹槽B。

进一步的,所述防滑条包括L形铝型材、方形木条,所述L形铝型材的竖直部在上、水平部在下,水平部固定于木望层上,竖直部位于靠外,方形木条固定于水平部上。

进一步的,所述保温板的上表面与相邻的两个防滑条的上表面齐平,所述保温板为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。

进一步的,所述防水层包括若干防水卷材,各个防水卷材依次粘铺在防水层上,防水卷材铺设方向为长度方向与木屋面正脊相平行,相邻两个防水卷材之间的接缝处的搭接长度不小于100mm,所述防水卷材为合成高分子自粘型防水卷材。

进一步的,所述毛面木椽层包括若干毛面木椽板,毛面木椽板间隔垂直于屋面正脊方向铺设,相邻的毛面木椽板与防水卷材的上表面形成凹槽C。

进一步的,所述青瓦层包括若干青瓦,所述青瓦为弧形,各个凹槽C上沿垂直木屋面正脊方向依次铺设开口向上的青瓦,相邻的两列开口向上的青瓦之间,铺设开口向下的青瓦。

进一步的,所述木椽层、木望层、保温层、防水层、毛面木椽层组合形成屋檐主体,屋檐主体的外周钉封檐板,封檐板上端面与防水卷材上表面齐平。

一种传统建筑木屋面保温的结构的施工方法:

步骤S1:在屋面木檩条上钉木椽条板,木椽条板上钉木望板;

步骤S2:在木望板上钉L形铝型材,用长度至少35mm的镀锌射钉固定在木椽条板上,射钉间距不大于400mm,L形铝型材沿屋面正脊垂直方向的间距不大于1260mm,然后在L形铝型材上钉50宽方形木条形成组合防滑条,方形木条与L形铝型材连接牢固,方形木条的高度按其上表面与保温板的上表面齐平确定,铝木组合防滑条与木望板上表面形成铺贴保温板的凹槽;

步骤S3:在凹槽内沿水平方向密铺保温板,保温板与木望板粘贴固定,保温板的上表面与组合防滑条上表面齐平;

步骤S4:保温板上满铺防水卷材,防水卷材铺设为卷材长度方向与屋面正脊平行,由低往高铺设,防水卷材的水平与垂直方向接缝处的搭接长度至少100mm,防水卷材与保温层接触的一面应自粘固定;

步骤S5:在防水卷材面上沿顺水方向铺毛面木椽条板,毛面木椽条板与屋面正脊垂直,毛面木椽条板间的缝隙宽度不大于150mm,并固定在铝木组合防滑条的方形木条上;

步骤S6:在毛面木椽条板上干铺小青瓦。

与现有技术相比,本发明有以下有益效果:防滑条与木望板上表面形成铺贴保温板凹槽,有效防止保温、防水材料下滑,L形铝型材增强了屋面结构的整体性,保温板施工简单便捷,实现良好的保温、节能效果,在防水卷材面上钉顺水毛面木椽条干铺小青瓦,小青瓦与防水卷材间形成空仓有良好的隔热功能,结构形式独特,自重轻,施工无大面积湿作业,简单便捷,温板下的木望板钉在木椽条板上,木望板无需满铺,木望板之间的空仓改善了保温板下部的透气性,有效保障木椽条板上周边通风和防止防水卷材起拱,同时节省了木料。

附图说明

图1为本发明的截面结构示意图;

图2为本发明的分解结构示意图;

图3为图2中A处放大图。

图中:1-木椽条板;2-木望板;3-防滑条;4-保温板;5-防水卷材;6-杉木条板;7-封檐板;8-青瓦;9-凹槽A;10-凹槽B;11-L形铝型材;12-方形木条;13-凹槽C。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-3所示,本实施例提供了一种传统建筑木屋面保温的结构,包括由下至上依次设置有的木椽层、木望层、保温层、防水层、毛面木椽层、青瓦层,所述木望层上间隔安装有若干的防滑条3,相邻的防滑条与木望层之间围成容置凹槽A9,所述保温层包括若干保温板4,保温板粘铺在凹槽A内。

在本实施例中,所述木椽层包括若干木椽条板1,木椽条板为30×100mm三面刨光杉木条板,所述木椽条板垂直于屋面正脊方向铺设,木椽条板间的缝隙宽度不大于150mm。

在本实施例中,所述木望层包括若干木望板2,木望板为15mm厚杉木条板,所述木望板垂直于屋面正脊方向铺设,每个木望板搭接于相邻的两个木椽条板之间,木望板与木椽条板的横向搭接宽度不小于20mm,相邻的木望板的邻侧与木椽条板的上表面形成凹槽B10。

在本实施例中,所述防滑条包括L形铝型材11、方形木条12,所述L形铝型材的竖直部在上、水平部在下,水平部固定于木望层上,竖直部位于靠外,方形木条固定于水平部上,L形铝型材尺寸为L40×40×3mm,方形木条的宽度为50mm。依次用自攻射钉固定于木望板和木椽条板上。

在本实施例中,所述保温板的上表面与相邻的两个防滑条的上表面齐平,所述保温板为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。

在本实施例中,所述防水层包括若干防水卷材5,各个防水卷材依次粘铺在防水层上,防水卷材铺设方向为长度方向与木屋面正脊相平行,相邻两个防水卷材之间的接缝处的搭接长度不小于100mm,所述防水卷材为合成高分子自粘型防水卷材,防水卷材厚度为1.5mm。

在本实施例中,所述毛面木椽层包括若干毛面木椽板6,毛面木椽板为30×100mm杉木条板,毛面木椽板依次间隔垂直于屋面正脊方向钉在防水卷材面,相邻的毛面木椽板与防水卷材的上表面形成凹槽C13。

在本实施例中,所述青瓦层包括若干青瓦8,所述青瓦为弧形,各个凹槽C上沿垂直木屋面正脊方向依次铺设开口向上的青瓦,相邻的两列开口向上的青瓦之间,铺设开口向下的青瓦。

在本实施例中,所述木椽层、木望层、保温层、防水层、毛面木椽层组合形成屋檐主体,屋檐主体的外周钉封檐板7,封檐板上端面与防水卷材上表面齐平,封檐板为25×150mm刨光杉木板,封檐板固定在椽条板和铝木组合防滑条的边缘上。

一种传统建筑木屋面保温的结构的施工方法:

步骤S1:在屋面木檩条上钉木椽条板(左右下三面刨光),木椽条板上钉木望板(底面刨光);

步骤S2:在木望板上钉L形铝型材,用长度至少35mm的镀锌射钉固定在木椽条板上,射钉间距不大于400mm,L形铝型材沿屋面正脊垂直方向的间距不大于1260mm,然后在L形铝型材上钉50宽方形木条形成组合防滑条,方形木条与L形铝型材连接牢固,方形木条的高度按其上表面与保温板的上表面齐平确定,铝木组合防滑条与木望板上表面形成铺贴保温板的凹槽;

步骤S3:在凹槽内沿水平方向密铺保温板,保温板与木望板粘贴固定,保温板的上表面与组合防滑条上表面齐平;

步骤S4:保温板上满铺防水卷材,防水卷材铺设为卷材长度方向与屋面正脊平行,由低往高铺设,防水卷材的水平与垂直方向接缝处的搭接长度至少100mm,防水卷材与保温层接触的一面应自粘固定;

步骤S5:在防水卷材面上沿顺水方向铺毛面木椽条板,毛面木椽条板与屋面正脊垂直,毛面木椽条板间的缝隙宽度不大于150mm,并固定在铝木组合防滑条的方形木条上;

步骤S6:在毛面木椽条板上干铺小青瓦,在檐口和屋脊部位凸瓦坐石灰浆并压粘土砖固定。

本发明设计独特、结构新颖、施工简便,在木结构屋面木檩条上铺木椽条板和木望板,木望板上沿水平方向设置L形铝型材与方形木条组合的铝木防滑条,铝木防滑条与木望板面形成凹槽,凹槽内粘铺保温板,保温板上铺贴自粘型防水卷材,防水卷材面上沿顺水方向钉毛面木椽条板,毛面木椽条板上干铺小青瓦。其特点与进步在于:一是铝木组合防滑条与木望板形成凹槽铺贴保温板,其结构形式独特,有效防止保温、防水材料下滑,铝木组合防滑条增强了屋面结构的整体性,保温板施工简单便捷,实现良好的保温、节能效果;二是在防水卷材面上钉顺水毛面木椽条干铺小青瓦,小青瓦与防水卷材间形成空仓有良好的隔热功能,结构形式独特,自重轻,施工无大面积湿作业,简单便捷。三是保温板下的木望板钉在木椽条板上,木望板无需满铺,木望板之间的空仓改善了保温板下部的透气性,有效保障木椽条板上周边通风和防止防水卷材起拱,同时节省了木料。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制,且上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

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