一种基于大漆加热用空气均匀加热设备

摘要

本发明涉及大漆制作、绘制过程中的干燥设备，本发明公开了一种基于大漆加热用空气均匀加热设备，包括有放置座、通风装置以及加热装置，放置座包括基台和放置面板，放置面板的周侧设置有吸风口，通风装置包括有连接管及负压发生器，连接管与吸风口和负压发生器连接；加热装置包括整流风罩，整流风罩罩设在放置面板上，整流风罩上设有进风口，进风口上设有加热装置；整流风罩内腔上部设置有雾化喷头，雾化喷头通过水管连接有加湿装置，加湿装置包括水箱和水泵。在放置座与整流风罩之间形成高温、高流速，适宜湿度的气流，加快有机溶剂的挥发，减少漆画制作的周期，有机溶剂的挥发物通过负压发生器吸出，避免了工作室内的异味。

说明书

技术领域

本发明涉及大漆制作、绘制过程中的干燥设备，具体涉及一种基于大漆加 热用空气均匀加热设备。

背景技术

漆画以天然大漆为主要材料的绘画，除漆之外，还有金、银、铅、铂、锡 以及蛋壳、贝壳、石片、木片等与之结合形成漆艺术品。它既是艺术品，又是 实用装饰品，成为壁饰、屏风和壁画等的表现形式。

现有漆画干燥大多是采取自然干燥方式，或人工搭建简易阴房进行干预， 但耗时长且需要定时看守，并受温度、湿度的制约。漆画在绘制时采用有机溶 剂将颜料溶解，绘制后有机溶剂挥发将颜料留下，为了使有机溶剂快速挥发， 通过升高温度、加大湿度以及加快气体流速提高有机溶剂的挥发速度，而有机 溶剂在挥发时异味严重，导致工作室异味，绘制人员长时间置于工作室内会导 致呼吸道异常，影响身体健康，目前现有干燥技术存在改进之处。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种基于漆画加热用空气均匀加热设 备，通过在放置座上设置吸风口以及负压发生器，在放置座表面形成负压气流， 配合加热装置对进入整流风罩内的气体进行加热，在放置座与整流风罩之间形 成高温、高流速的气流，加快有机溶剂的挥发，减少漆画制作的周期，有机溶 剂的挥发物通过负压发生器吸出，避免了工作室内的异味。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种基于大漆加热用空气均匀 加热设备，包括有放置座、通风装置以及加热装置，所述放置座包括有基台和 位于所述基台上端的放置面板，所述放置面板的周侧设置有吸风口，所述通风 装置包括有连接管以及负压发生器，所述连接管的一端与所述吸风口连接，另 一端与负压发生器连接；所述加热装置包括有位于所述放置面板上方的整流风 罩，所述整流风罩为具有内腔的壳体结构，所述整流风罩罩设在所述放置面板 上，所述整流风罩上开设有进风口，所述进风口上设置有加热机构，所述整流 风罩内腔上部设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过水管连接有加湿装置，所述 加湿装置包括水箱和水泵。

通过采用上述技术方案，放置面板周侧设置的吸风口能够沿放置面板的周 侧将放置面板表面的气体吸出，将漆画表面挥发的有机溶剂挥发的气体吸出， 避免有机溶剂挥发的气味扩散，整流风罩能够进一步防止有机溶剂挥发的气味 扩散，整流风罩进风口处设置的加热装置能够加热进入整流风罩的气体，使整 流风罩下的气体温度升高，同时整流风罩还能够防止温度的散失，通风装置和 加热装置配合使用，在放置座与整流风罩之间形成高温、高流速的气流，加快 有机溶剂的挥发，减少漆画制作的周期，有机溶剂的挥发物通过负压发生器吸 出，避免了工作室内的异味。

本发明进一步设置为：所述加热机构包括有加热管以及设置在所述加热管 内的发热电阻丝，所述加热管为具有气体流道的中空结构，所述加热管与所述 进风口连接，所述发热电阻丝螺旋设置在所述加热管内。

通过采用上述技术方案，加热管以及加热管内设置的发热电阻丝对通过加 热管内的空气进行加热，螺旋结构的发热电阻丝能够提高对空气的加热效果， 设置加热管后延长了空气与发热电阻丝接触的时间，使流动的空气能够将发热 电阻丝产生的热量带入整流风罩内。

本发明进一步设置为：所述加热管的外侧设置有整流管，所述加热管套设 于所述整流管内，所述整流管包括有位于所述加热管端部的底板以及位于加热 管周侧的挡板，所述加热管与所述底板、挡板间隔设置，所述侧板上开设有通 风孔。

通过采用上述技术方案，整流管能够进一步优化进风口进入的气流，设置 整流管后气流从加热管的两侧流过，减少加热管热量的散失，同时还能够避免 加热管周围整流风罩温度的升高，延长整流风罩的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述底板上设置有支撑台，所述支撑台沿所述底板 的径向延伸，所述支撑台沿所述底板的周侧间隔分布，两所述支撑台之间形成 通道。

通过采用上述技术方案，底板上设置的支撑台能够支撑加热管，使加热管 与底板之间形成间隙，避免底板处温度过高而烤坏漆画。

本发明进一步设置为：所述底板上延伸有贯穿所述加热管的柱体。

通过采用上述技术方案，柱体能够压缩加热管内的空气使空气紧贴加热 管流过，提高加热管的加热效果，柱体与支撑台的配合使用能够方便加热管安 装于整流风罩上，易于其安装与拆除。

本发明进一步设置为：所述整流风罩呈锥形壳体结构设置，所述进风孔位 于所述整流风罩的中部。

通过采用上述技术方案，锥形壳体结构的整流风罩能够保证加热装置与放 置面板之间的间距，避免加热装置烤坏漆画，同时尽可能的减少了整流风罩内 腔的体积，从而提高了空气的流通速率和加热效果。

本发明进一步设置为：所述整流风罩呈矩形壳体结构设置，所述进风口位 于所述整流风罩的中部。

通过采用上述技术方案，矩形壳体结构的整流风罩能够保证加热装置与放 置面板之间的间距，避免加热装置烤坏漆画，矩形壳体结构的整流风罩内部更 加平整，气流流动的更加平稳。

本发明进一步设置为：所述放置座延伸有台体，所述整流风罩的抵接于所 述台体上。

通过采用上述技术方案，提高整流风罩与放置座之间的密封性。

本发明进一步设置为：所述台体包括有与所述基台固定连接的竖板以及垂 直于所述竖板设置的横板，所述整流风罩与所述横板抵接，所述吸风口设置在 所述横板的下方，所述横板上还开设有吸附孔。

通过采用上述技术方案，通过横板上设置的吸附孔能够在横板上形成负 压，使整流风罩吸附在横板上，进一步提高整流风罩与横板之间的密封效果。

本发明进一步设置为：所述整流风罩内腔上部设置有温度湿度计，所述温 度湿度计连接有控制器，所述控制器还分别连接于加热机构和水泵。

通过采用上述技术方案，温度湿度计可即时测量整流风罩内腔内的湿度和 温度，将所得数据传送给控制器，当数据(未达到)一定温度或湿度时自动启 停设备，实现自主控制温度和湿度，减少人工守候时间，使得发明设备更加合 理高效。

综上所述，本发明具有以下效果：

1、放置面板周侧设置的吸风口能够沿放置面板的周侧将放置面板表 面的气体吸出，将漆画表面挥发的有机溶剂挥发的气体吸出，避免有机溶 剂挥发的气味扩散，整流风罩能够进一步防止有机溶剂挥发的气味扩散；

2、整流风罩进风口处设置的加热装置能够加热进入整流风罩的气体， 使整流风罩下的气体温度升高，同时整流风罩还能够防止温度的散失；

3、横板上设置的吸附孔能够在横板上形成负压，使整流风罩吸附在横 板上，进一步提高整流风罩与横板之间的密封效果。

4、整流风罩内腔上部设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过水管连接有 加湿装置，在加热机构对整流风罩的气体进行加热时，加湿装置对整流风 罩的气体进行加湿，当整流风罩的气体的湿度为75％时，漆画的干燥速度 最佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技 术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种基于大漆加热用空气均匀加热设备的整体结构示意图；

图2为放置座和加热装置的内部结构示意图；

图3为锥形结构整流风罩的示意图；

图4为矩形结构整流风罩的示意图。

图中：1、放置座；11、基台；12、放置面板；2、通风装置；21、连接管； 22、负压发生器；3、加热装置；31、整流风罩；32、加热机构；321、加热管； 322、加热电阻丝；33、进风口；34整流管；341、底板；342、挡板；343、支 撑台；344、柱体；4、通风孔；5、通道；6、台体；61、竖板；62、横板；7、 吸附孔；8、吸风口；9.加湿装置；91.水箱；92.水泵；10.雾化喷头；11.温 度湿度计。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

如图1所示，一种基于大漆加热用空气均匀加热设备，包括有放置座1、 通风装置2以及加热装置3，所述放置座1包括有基台11和位于所述基台11 上端的放置面板12，所述放置面板12的周侧设置有吸风口8，所述通风装置2 包括有连接管21以及负压发生器22，所述连接管21的一端与所述吸风口8 连接，另一端与负压发生器22连接；所述加热装置3包括有位于所述放置面 板12上方的整流风罩31，所述整流风罩31为具有内腔的壳体结构，所述整流 风罩31罩设在所述放置面板12上，所述整流风罩31上开设有进风口33，所 述进风口33上设置有加热机构32，所述整流风罩31内腔上部设置有雾化喷头 10，所述雾化喷头10通过水管连接有加湿装置9，所述加湿装置9包括水箱 91和水泵92。

结合图2所示，所述放置座1延伸有台体6，所述整流风罩31的抵接于所 述台体6上，所述台体6包括有与所述基台11固定连接的竖板61以及垂直于 所述竖板61设置的横板62，所述整流风罩31与所述横板62抵接，所述吸风 口8设置在所述横板62的下方，所述横板62上还开设有吸附孔7。

结合图3所示，所述加热机构32包括有加热管321以及设置在所述加热 管321内的发热电阻丝322，所述加热管321为具有气体流道的中空结构，所 述加热管321与所述进风口33连接，所述发热电阻丝322螺旋设置在所述加 热管321内，所述加热管321的外侧设置有整流管34，所述加热管321套设于 所述整流管34内，所述整流管34包括有位于所述加热管321端部的底板以及 位于加热管321周侧的挡板342，所述加热管321与所述底板341、挡板342 间隔设置，所述侧板上开设有通风4孔，所述底板341上设置有支撑台343， 所述支撑台343沿所述底板341的径向延伸，所述支撑台343沿所述底板341 的周侧间隔分布，两所述支撑台343之间形成通道，所述底板341上延伸有贯 穿所述加热管321的柱体344。

所述整流风罩31内腔上部设置有温度湿度计11，所述温度湿度计11连接 有控制器，所述控制器还分别连接于加热机构32和水泵92，温度湿度计11 可即时测量整流风罩31内腔内的湿度和温度，将所得数据传送给控制器，当 数据(未达到)一定温度或湿度时自动启停设备，实现自主控制温度和湿度， 减少人工守候时间，使得发明设备更加合理高效。

结合图4所示，所述整流风罩31呈锥形壳体结构设置，所述进风口33位 于所述整流风罩31的中部。

实施例2

结合图4所示，与实施例1不同之处在于，所述整流风罩31呈矩形壳体结构设置，所述进风口33位于所述整流风罩31的中部。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的 前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。