一种铁塔拉线固定式绑扎器

摘要

本发明公开了一种铁塔拉线固定式绑扎器，涉及电力施工器材技术领域。本发明包括钢绞线，所述钢绞线外侧套接有管套，管套底部安装有抱箍装置一，管套内部转动连接有螺纹管，螺纹管上表面固定安装有固定管，固定管外表面对称安装有把手，把手一侧位于固定管表面转动连接有线轮，固定管表面靠近线轮一侧设置有调节装置，固定管远离螺纹管一端上方设置有抱箍装置二。本发明通过转动把手带动螺纹管在固定管内部转动，可以带动线轮上的绑扎线对钢绞线进行绑扎，解决绑扎时会出现铁丝不紧密、漏缝的问题；在调节块和固定管上的槽口处铺设防磨层，可以有效保护绑扎线表面的镀锌保护层不被破坏，解决了绑扎线会生锈的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及电力施工器材技术领域，尤其涉及一种铁塔拉线固定式绑扎器。

背景技术

电力线路中，凡是承受固定性不平衡荷载比较显著的电杆，如终端杆、角度杆、跨越杆等均应装设拉线，土质松软的地区为了增加电杆的稳定性，也应当装设拉线。现有的拉线一般由镀锌钢绞线做成，装配拉线包括以下步骤：裁线、穿线、弯拉线环、整形、装配、绑扎、以及防腐处理，其中绑扎环节是将钢绞线弯折后的上把、下把用10号或12号铁丝紧密缠绕。目前，电线线路进行绑扎时，需要钳子和铁丝配合使用，采用多重缠绕的方式将铁丝固定在电绞线上，在进行缠绕时，对力度要求程度较高，否则会出现铁丝不紧密、漏缝等问题，同时对钳子钳口处磨损较大，缩短了钳子的使用寿命，同时钳子会对铁丝外部的镀锌保护层造成破坏，会使铁丝生锈。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁塔拉线固定式绑扎器，解决了现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铁塔拉线固定式绑扎器，包括钢绞线，所述钢绞线外侧套接有管套，所述管套底部安装有抱箍装置一，所述管套内部转动连接有螺纹管，所述螺纹管上表面固定安装有固定管，所述固定管外表面对称安装有把手，所述把手一侧位于所述固定管表面转动连接有线轮，所述固定管表面靠近所述线轮一侧设置有调节装置，所述固定管远离所述螺纹管一端上方设置有抱箍装置二。

优选的，所述管套为可拆卸结构，所述管套数量为两个，所述管套截面为半圆形，所述管套前后部两侧均设置有连接板，所述连接板上开设有通孔，两个所述管套使用螺栓一进行连接，所述螺栓一贯穿所述通孔，所述螺栓一和螺母配合使用。

优选的，所述抱箍装置一为对称结构，所述抱箍装置一包括有抱箍块一、螺纹杆一和手柄一，所述螺纹杆一和所述管套螺纹连接，所述螺纹杆一远离所述管套一端固定安装有手柄一，所述螺纹杆一贯穿所述管套一侧，所述螺纹杆一位于所述管套内部一端固定连接抱箍块一上表面，所述抱箍块一下端设置有半圆槽，所述半圆槽内部放置有钢绞线，所述螺纹管和所述固定管内部为中空结构，所述钢绞线位于所述螺纹管和所述固定管内部。

优选的，所述半圆槽内部表面铺设有软垫。

优选的，所述调节装置包括有调节块和螺杆，所述固定管靠近所述线轮一侧设置有缺口，所述缺口底部两侧和所述调节块两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述调节块，所述螺杆和所述螺纹孔螺纹连接，所述缺口底部和所述调节块底部均开设有槽口，所述槽口表面设置有防磨层，所述调节块两侧均设置有滑块，所述缺口两侧位于所述固定管上开设有滑槽。

优选的，所述把手远离所述固定管一端表面设置有滚花。

优选的，所述固定管表面位于所述缺口一侧固定连接固定板一端，所述固定板另一端侧面固定有连接轴，所述连接轴中部转动连接有线轮，所述线轮两侧均设置有阻尼轮，所述连接轴远离所述固定板一端使用螺栓进行固定。

优选的，所述线轮表面设置有环形槽，所述环形槽内部缠绕有绑扎线。

优选的，所述螺纹管螺距和所述绑扎线直径相同。

优选的，所述抱箍装置二为组合设计，所述抱箍装置二包括有固定环、螺纹杆二、手柄二和抱箍块二，所述固定环为半圆形，所述固定环上螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二贯穿所述固定环，所述螺纹杆二一端固定连接有手柄二，所述螺纹杆二位于所述固定环内部一端固定连接有抱箍块二，所述固定环一侧下表面设置有连接块，所述固定环另一侧下表面设置有连接槽，所述连接槽和所述连接块大小尺寸相匹配，所述连接槽外侧位于所述固定环表面安装有螺丝，所述螺丝和所述固定环螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种铁塔拉线固定式绑扎器，通过转动把手带动螺纹管在固定管内部转动，可以带动线轮上的绑扎线对钢绞线进行绑扎，解决绑扎时会出现铁丝不紧密、漏缝的问题。

2、该一种铁塔拉线固定式绑扎器，通过调节调节装置中调节块的高度可以对绑扎线的夹紧力进行调整，并且进行固定，解决了对力度要求程度过高的问题。

3、该一种铁塔拉线固定式绑扎器，通过在调节块和固定管上的槽口处铺设防磨层，可以有效保护绑扎线表面的镀锌保护层不被破坏，解决了绑扎线会生锈的问题。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的调节装置示意图；

图3为本发明的抱箍装置一示意图；

图4为本发明的线轮结构示意图；

图5为本发明的抱箍装置二结构示意图。

图中：1、钢绞线；2、螺纹管；3、抱箍装置一；4、固定管；5、把手；6、线轮；7、调节装置；8、抱箍装置二；9、连接板；11、螺栓一；12、螺母；13、管套；14、固定板；15、连接轴；16、环形槽；18、滚花；19、阻尼轮；301、抱箍块一；302、螺纹杆一；303、手柄一；304、半圆槽；305、软垫；701、调节块；702、螺杆；703、缺口；704、螺纹孔；705、槽口；706、防磨层；707、滑块；708、滑槽；801、固定环；802、螺纹杆二；803、手柄二；804、抱箍块二；805、连接块；806、连接槽；807、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-5所示，本发明为一种铁塔拉线固定式绑扎器，包括钢绞线1，所述钢绞线1外侧套接有管套13，所述管套13底部安装有抱箍装置一3，所述管套13内部转动连接有螺纹管2，所述螺纹管2上表面固定安装有固定管4，所述固定管4外表面对称安装有把手5，所述把手5一侧位于所述固定管4表面转动连接有线轮6，所述固定管4表面靠近所述线轮6一侧设置有调节装置7，所述固定管4远离所述螺纹管2一端上方设置有抱箍装置二8。

在一个实施例中，对于上述管套13来说，所述管套13为可拆卸结构，所述管套13数量为两个，所述管套13截面为半圆形，所述管套13前后部两侧均设置有连接板9，所述连接板9上开设有通孔，两个所述管套13使用螺栓一11进行连接，所述螺栓一11贯穿所述通孔，所述螺栓一11和螺母12配合使用，从而通过将管套13组合起来，使用螺栓一11和螺母12对两个管套13两侧的连接板9进行固定，可以对管套13进行组合，进而可以进行拆卸，增加了携带的便捷性。

在一个实施例中，对于上述抱箍装置一3来说，所述抱箍装置一3为对称结构，所述抱箍装置一3包括有抱箍块一301、螺纹杆一302和手柄一303，所述螺纹杆一302和所述管套13螺纹连接，所述螺纹杆一302远离所述管套13一端固定安装有手柄一303，所述螺纹杆一302贯穿所述管套13一侧，所述螺纹杆一302位于所述管套13内部一端固定连接抱箍块一301上表面，所述抱箍块一301下端设置有半圆槽304，所述半圆槽304内部放置有钢绞线1，所述螺纹管2和所述固定管4内部为中空结构，所述钢绞线1位于所述螺纹管2和所述固定管4内部，从而通过抱箍装置一3中的抱箍块一可以对钢绞线1进行上下夹持，可以实现钢绞线1的固定，避免了使用钳头夹持，进而可以对钢绞线1进行固定，且减轻了工人的劳动强度。

在一个实施例中，对于上述半圆槽304来说，所述半圆槽304内部表面铺设有软垫305，从而软垫305为橡胶材质制成，软垫305铺设在半圆槽304内表面，可以防止抱箍块301对钢绞线1造成磨损，进而可以对钢绞线1起到保护作用。

在一个实施例中，对于上述调节装置7来说，所述调节装置7包括有调节块701和螺杆702，所述固定管4靠近所述线轮6一侧设置有缺口703，所述缺口703底部两侧和所述调节块701两侧均开设有螺纹孔704，所述螺纹孔704贯穿所述调节块701，所述螺杆702和所述螺纹孔704螺纹连接，所述缺口703底部和所述调节块701底部均开设有槽口705，所述槽口705表面设置有防磨层706，所述调节块701两侧均设置有滑块707，所述缺口703两侧位于所述固定管4上开设有滑槽708，从而将调节块701两侧的滑块707插入到和固定管4上的滑槽708当中，可以实现调节块701的螺纹孔704和缺口703底部的螺纹孔704快速对齐，然后调节调节块701的高度，然后使用螺杆702穿过调节块701上的螺纹孔704，然后插入到缺口703底部的螺纹孔704中，防磨层706和绑扎线相接触，有效防止绑扎线上的镀锌保护层不被破坏，进而可以调节调节块701对绑扎线的夹紧力，使帮绑扎线具有一定的张紧力，且具有保护作用。

在一个实施例中，对于上述把手5来说，所述把手5远离所述固定管4一端表面设置有滚花18，从而通过转动把手5可通过固定管4带动螺纹管2进行转动，把手5表面的滚花18表面凹凸不平，在使用时加大了与手的接触面积，进而可以防止转动把手5时产生滑动，且具有美观性。

在一个实施例中，对于上述固定管4来说，所述固定管4表面位于所述缺口703一侧固定连接固定板14一端，所述固定板14另一端侧面固定有连接轴15，所述连接轴15中部转动连接有线轮6，所述线轮6两侧均设置有阻尼轮19，所述连接轴15远离所述固定板14一端使用螺栓进行固定，从而通过将绑扎线缠绕在线轮6上，线轮6可以在连接轴15上转动，线轮6两侧的阻尼轮19使线轮6转动时，产生一定的阻尼力，进而使线轮6不会产生空转或者反转。

在一个实施例中，对于上述来说，所述线轮6表面设置有环形槽16，所述环形槽16内部缠绕有绑扎线，从而环形槽16用于将绑扎线缠绕在环形槽16内部，进而避免绑扎线在线轮6上滑落。

在一个实施例中，对于上述螺纹管2来说，所述螺纹管2螺距和所述绑扎线直径相同，从而螺纹管2转动一周，可以使绑扎线精准的缠绕一周，进而可以使绑扎线对钢绞线1进行良好的绑扎，不会出现绑扎线不紧密或者漏缝的现象产生。

在一个实施例中，对于上述抱箍装置二8来说，所述抱箍装置二8为组合设计，所述抱箍装置二8包括有固定环801、螺纹杆二802、手柄二803和抱箍块二804，所述固定环801为半圆形，所述固定环801上螺纹连接有螺纹杆二802，所述螺纹杆二802贯穿所述固定环801，所述螺纹杆二802一端固定连接有手柄二803，所述螺纹杆二802位于所述固定环801内部一端固定连接有抱箍块二804，所述固定环801一侧下表面设置有连接块805，所述固定环801另一侧下表面设置有连接槽806，所述连接槽806和所述连接块805大小尺寸相匹配，所述连接槽806外侧位于所述固定环801表面安装有螺丝807，所述螺丝807和所述固定环801螺纹连接，从而通过将两个固定环801组合起来，将上方的固定环801一侧的连接块805放入下方固定环801的连接槽806内部，将下方固定环801另一侧连接块805放入到上方固定环801的连接槽806内部，然后使用螺丝807进行固定，实现对固定环801进行组装，然后转动手柄二803通过螺纹杆二802带动抱箍块二804对钢绞线1进行固定，进而可以使螺纹管2的转动更加平稳，同时可以对绑扎线的线头进行固定。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，首先将两个钢绞线1并好，然后穿过螺纹管2，将两个管套13使用螺栓一11和螺母12进行组合起来，然后使螺纹管2和管套13螺纹连接，然后调节抱箍装置一3中的手柄一303调节抱箍块一301之间的间距，使钢绞线1位于半圆槽304中，对钢绞线1进行固定，软垫305可以防止抱箍块一301对钢绞线1造成磨损，然后使用螺丝807将抱箍装置二8的固定环801进行组装，然后通过手柄二803调节抱箍块二804之间的间距对钢绞线1的上端进行固定，避免了使用钳子对钢绞线1进行固定，同时减小了钳子的磨损，在固定完成后，在线轮6上缠绕一定长度的绑扎线，然后将绑扎线一端穿过调节块701底部的槽口705，将绑扎线一端使用抱箍装置二8进行固定，槽口705表面的铺设的防磨层706，有效避免绑扎线表面的镀锌保护层被破坏，然后调节调节装置7中调节块701的高度，来对绑扎线的夹紧力进行调整，然后转动把手5带动螺纹管2进行转动，螺纹管2的螺距和绑扎线的直径相同，确保螺纹管2转动一圈绑扎线对钢绞线1缠绕一圈，绑扎效果好，不会发生绑扎线不紧密、漏缝等问题，绑扎完成后将装置卸下即可。

综上所述，该一种铁塔拉线固定式绑扎器，1、通过转动把手5带动螺纹管2在固定管4内部转动，可以带动线轮6上的绑扎线对钢绞线1进行绑扎，解决绑扎时会出现铁丝不紧密、漏缝的问题。2、通过调节调节装置7中调节块701的高度可以对绑扎线的夹紧力进行调整，并且进行固定，解决了对力度要求程度过高的问题。3、通过在调节块701和固定管4上的槽口705处铺设防磨层706，可以有效保护绑扎线表面的镀锌保护层不被破坏，解决了绑扎线会生锈的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。