一种高含盐有机废水温降预处理方法

摘要

本发明公开了一种高含盐有机废水温降预处理方法，包括以下步骤：a、高含盐有机废水先通过降温的方式将废水中的水冻结形成冰晶变成固体；b、固液分离；c、对分离得到的冰晶换热，冰晶融解得到相对干净得废水，完成高含盐有机废水预处理。该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热，节省温降能源消耗，同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗；经过该发明预处理的废水盐含量降低明显，对COD有明显的处理效果；同时可以降低色度高废水的色度；减轻了后续处理难度。

说明书

技术领域

本发明涉及有机废水温降预处理技术领域，特别涉及一种高含盐有机废水温降预处理方法。

背景技术

某些化工、制药和食品等工业的生产过程中排放高含盐有机废水，直接排放将造成严重的水环境污染，要进行合理的处理；采用生物处理方法处理水中的COD是经济有效的处理方式，但是高的盐分会对微生物有抑制效应，当水中含盐量大于1.0％时，微生物就会出现胞内水外渗现象；当水中含盐量高于2.0％时，微生物的活性会降低并出现微生物脱水解体现象；因此采用微生物处理高含盐有机废水需要对废水中的盐分进行预处理，以减轻盐分对微生物的抑制效应。

一般的盐分处理可采用蒸发、离子交换、膜分离、电渗析等方法，但是因以上方法能耗高、投资大、设备运转维护较麻烦等原因实际运行存在诸多问题而难以实施。

公开号为：CN101066819的中国专利文献提供了《高浓度含盐难生物降解有机工业废水组合处理工艺》，提出将废水冻结，取出冻结的冰，用净水冲洗后，融化，待后续光催化处理备用；光催化法深度处理，通过冰冻去除废水中的大部分盐分和有机物，降低光催化处理负荷，提高了光催化效率，使COD去除率可提高30％以上。该方案采用净水冲洗冰，由于净水的加入会对废水产生稀释作用，同时光催化的优点是对水中盐分要求不高，在光催化前采用冰冻降解盐分及COD意义不大。

公开号为：CN 101891269 A的中国专利文献提供了《一种废水脱盐的方法》，提出将先含盐废水预冷至0℃，继续将0℃的含盐废水冷冻温度0～-25℃，冷冻3～10h，形成剩余盐水和冰相两部分，该方案考将废水完全冰冻随着温度下降盐溶解度也会随之下降，同时水量减少，水中的盐分会析出与冰合为整体无法实现盐分与水的分离，以上方法无法实现高盐废水的连续性操作，因此无法实现大水量的高含盐废水连续处理。

因此，实现高含盐有机废水的连续，低能耗降盐分预处理，对高含盐有机废水高效处理意义重大，是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种高含盐有机废水温降预处理方法。

为实现上述目的，本发明提供一种高含盐有机废水温降预处理方法，包括以下步骤：

a、高含盐有机废水先通过降温的方式将废水中的水冻结形成冰晶变成固体；

b、固液分离；

c、对分离得到的冰晶换热，冰晶融解得到相对干净得废水，完成高含盐有机废水预处理。

进一步地，在所述步骤a中待预处的高含盐有机废水经过与分离的冰晶换热完成初步温降，然后在与循环运行的制冷剂持续换热在换热槽将要预处理的废水温度降至-4℃～-25℃。

进一步地，在所述步骤b中通过筛网实现固液分离，所述筛网孔径为100目～20目。

进一步地，在所述步骤c中所述冰晶的粒径为0.2cm～20cm。

与现有技术相比，本发明产生了以下有益效果：本发明的一种高含盐有机废水温降预处理方法，该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热，节省温降能源消耗，同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗；经过该发明预处理的废水盐含量降低明显，对COD有明显的处理效果；同时可以降低色度高废水的色度；减轻了后续处理难度。

附图说明

图1是本发明实施例中所用装置的结构示意图；

附图标记说明：1-接化冰槽，2-原水池，3-原水进水套管，4-出水管，5-过水槽，6-换热槽，7-融冰加热器，8-滤网支撑，9-滤网中轴，10-电动机，11-水冰管，12-隔水挡板，13-容积泵，14-深度处理槽，15-水泵，16-冷冻液循环管，17-滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1，本发明的优选实施例一提供了一种高含盐有机废水温降预处理方法，包括以下步骤：

a、高含盐有机废水先通过降温的方式将废水中的水冻结形成冰晶变成固体；

b、固液分离；

c、对分离得到的冰晶换热，冰晶融解得到相对干净得废水，完成高含盐有机废水预处理。

优选的，在所述步骤a中待预处的高含盐有机废水经过与分离的冰晶换热完成初步温降，然后在与循环运行的制冷剂持续换热在换热槽将要预处理的废水温度降至-4℃～-25℃。

优选的，在所述步骤b中通过筛网实现固液分离，所述筛网孔径为100目～20目。

优选的，在所述步骤c中所述冰晶的粒径为0.2cm～2cm。

该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热，节省温降能源消耗，同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗；经过预处理的废水盐含量降低明显，对COD有明显的处理效果；同时可以降低色度高废水的色度；减轻了后续处理难度。

实施例1：

采用一种高含盐有机废水温降预处理装置处理含盐量为1.0×10

原水通过原水进水套管3进入原水池2进行初步降温，在过水槽5原水温度降低到15～20℃。出水管4的出水温度35～40℃。初步降温的废水经过两级换热槽6继续降温，第二级换热槽6温度维持在-4℃，产生的冰晶粒径在0.1～1cm之间，通过螺杆泵泵入滤网17，滤网转速10rad/min，滤网孔径为100目，材质为304不锈钢。冷冻液进入冷冻液循环管16的初始温度为-10℃换热后经制冷机制冷循环使用。设备运行一周，处理进3m

经该装置预处理后的废水含盐量降低到1.0×10

经上述一种高含盐有机废水温降预处理装置及方法处理顺酐高含盐有机废水后的废水中盐含量明显降低，盐去除率可达90％，COD除率超过85％，降低了后续生物处理难度。

实施例2：

采用一种高含盐有机废水温降预处理装置处理餐厨废水；含盐量为8.0×10

原水通过原水进水套管3进入原水池2进行初步降温，在过水槽5原水温度降低到0～5℃。出水管4的出水温度5～8℃。初步降温的废水经过两级换热槽6继续降温，第二级换热槽6温度维持在-8℃，产生的冰晶粒径在0.1～1cm之间，通过螺杆泵泵入滤网17，滤网转速10rad/min，滤网孔径为100目，材质为304不锈钢。冷冻液进入冷冻液循环管16的初始温度为-15℃换热后经制冷机制冷循环使用。

经该装置预处理后的废水含盐量降低到1.0×10

经上述一种高含盐有机废水温降预处理装置及方法处理餐厨高含盐有机废水后的废水中盐含量明显降低，盐去除率可达85％，COD除率超过50％，色度褪色率95％。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热，节省温降能源消耗，同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗；经过该方法预处理的废水盐含量降低明显，对COD有明显的处理效果；同时可以降低色度高废水的色度；减轻了后续处理难度。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。