用于具有可拆卸化学品盒的洗衣器具的化学品分配系统

摘要

一种用于洗衣器具的盒包括外壳，该外壳在其中具有内部腔室。该外壳包括主轴和垂直于该主轴的副轴。泵包含在该外壳内，其选择性地将洗衣化学品从该内部腔室输送到该外壳的分配出口。该分配出口被限定在该外壳的轮廓边缘内并且将该分配出口定向成相对于该主轴和该副轴成倾斜角。旋转驱动器由外部致动器操作。该旋转驱动器定位在该外壳内并且与该泵可操作地连通。该旋转驱动器与限定在该外壳的壁内以用于接收该外部致动器的驱动孔对准。

说明书

背景技术

本公开总体上涉及洗衣器具，更具体地，涉及具有化学品分配系统的洗衣器具，该化学品分配系统带有可拆卸的分配盒，其中内部泵机构由器具的分配系统内的致动器操作。

发明内容

根据本公开的一个方面，一种用于洗衣器具的盒包括外壳，该外壳在其中具有内部腔室。外壳包括主轴和垂直于主轴的副轴。泵包含在外壳内，其选择性地将洗衣化学品从内部腔室输送到外壳的分配出口。分配出口被限定在外壳的轮廓边缘内并且将分配出口定向成相对于主轴和副轴成倾斜角。旋转驱动器由外部致动器操作。旋转驱动器定位在外壳内并且与泵可操作地连通。旋转驱动器与限定在外壳的壁内以用于接收外部致动器的驱动孔对准。

根据本公开的另一方面，一种用于洗衣器具的盒包括外壳，该外壳具有被分隔成泵送部分和化学品部分的内部腔室。外壳包括限定在驱动壁内的驱动孔和限定在外壳的倾斜区段内的分配出口。化学品模块被选择性地封闭在内部腔室内以限定泵送状态。化学品模块包括在泵送状态下定位在化学品部分内的柔性容器。泵壳在泵送状态下定位在泵送部分内。泵壳包括内部蠕动泵和旋转驱动器，它们可操作为将化学品从柔性容器输送到限定在泵壳内的出口端口。泵壳的旋转驱动器在泵送状态下与驱动孔对准，并且泵壳的出口端口与分配孔对准以进一步限定泵送状态。外壳包括第一部分和第二部分，它们在封闭位置中将内部腔室封闭。在封闭位置中的第一部分和第二部分将泵壳偏置到泵送状态。

根据本公开的又一方面，一种洗衣化学品模块包括选择性地容纳洗衣化学品的柔性容器。泵壳包括旋转驱动器和限定在泵壳的倾斜壁内的分配端口。内部泵定位在泵壳内。内部泵将柔性容器置于与分配端口进行流动连通。泵壳的倾斜壁内的分配端口被配置成当泵壳相对于泵壳的主泵轴线处于竖直和水平定向时向下打开。

通过参考以下说明书、权利要求书和附图，本领域技术人员将进一步理解和体会本公开的这些和其他特征、优点和目的。

附图说明

在附图中：

图1是结合了化学品分配系统的一个方面并显示了设置在其中的可拆卸盒的洗衣器具的前透视图；

图2是图1的洗衣器具的放大透视图，并显示了与化学品分配系统分离的一个可拆卸盒；

图3是其中设置有可拆卸盒的化学品分配系统的替代方面的替代透视图的透视图；

图4是图3的化学品分配系统沿IV-IV线截取的剖视图；

图5是图3的化学品分配系统的透视图，显示为与器具相分离；

图6是示出化学品分配机构的一个方面的操作的示意流程图；

图7是盒的一个方面的侧透视图，该盒包括用于将洗衣化学品投配到器具的洗衣分配机构中的气动机构；

图8是图7的盒的另一侧透视图；

图9是图8的盒沿IX-IX线截取的剖视图；

图10是图9的盒在区域X处的放大剖视图；

图11是图9的盒在区域XI处的放大剖视图；

图12是化学品分配系统的前透视图，示出了由化学品分配系统提供的各种标记和通信信息；

图13是图12的化学品分配系统的前透视图，并且显示出一个盒处于已安装位置且一个盒处于略微被拆卸位置；

图14是可用于化学品分配系统的一个方面的盒的底部透视图；

图15是图14的盒的分解透视图；

图16是多个盒的透视图，示出了可以在其中设置不同类型的化学品，并且还显示了单剂量盒；

图17是化学品分配盒的示意透视图，该盒利用线性致动器将多剂量的化学品分配到洗衣器具中；

图18是化学品盒的一系列透视图，显示出可以制成盒的各种材料；

图19是可用于化学品分配系统内的能够单次投配的化学品盒的前透视图；

图20是化学品盒的示意图，该盒可以与便携式计算设备耦合以用于传达对额外化学品的需求；

图21是示出显示化学品分配系统内的各个化学品盒内的剩余负载数量的标记的示意图；

图22是反映化学品分配机构和设置在其中的洗衣盒的位置的顶部装载式器具的示意透视图；

图23是反映化学品分配机构和设置在其中的洗衣盒的替代位置的顶部装载式器具的示意透视图；

图24是反映化学品分配机构和设置在其中的洗衣盒的替代位置的顶部装载式器具的示意透视图；

图25是反映化学品分配机构和设置在其中的洗衣盒的替代位置的顶部装载式器具的示意透视图；

图26是反映化学品分配机构和设置在其中的洗衣盒的替代位置的顶部装载式器具的示意透视图；

图27是反映化学品分配机构和设置在其中的洗衣盒的替代位置的顶部装载式器具的示意透视图；

图28是反映化学品分配机构和设置在其中的洗衣盒的替代位置的顶部装载式器具的示意透视图；

图29是反映化学品分配机构和设置在其中的洗衣盒的替代位置的顶部装载式器具的示意透视图；

图30是反映化学品分配机构和设置在其中的盒的位置的前部装载式器具的示意透视图；

图31是反映化学品分配机构和设置在其中的盒的替代位置的前部装载式器具的示意透视图；

图32是反映化学品分配机构和设置在其中的盒的替代位置的前部装载式器具的示意透视图；

图33是反映化学品分配机构和设置在其中的盒的替代位置的前部装载式器具的示意透视图；

图34是反映化学品分配机构和设置在其中的盒的替代位置的前部装载式器具的示意透视图；

图35是反映化学品分配机构和设置在其中的盒的替代位置的前部装载式器具的示意透视图；

图36是反映化学品分配机构和设置在其中的盒的替代位置的前部装载式器具的示意透视图；

图37是用于器具的顶部面板的示意平面图，并且显示了化学品分配机构的可操作平台的位置；

图38是图37的顶部面板的示意顶部平面图，并且显示了在其中安装了盒的情况下可操作平台在延伸位置的定位；

图39是图37的顶部面板的示意顶部平面图，并且显示了可操作平台在延伸位置和缩回位置之间的操作；

图40是图37的顶部面板的示意顶部平面图，并且显示了处于缩回位置和安装位置的可操作平台和盒；

图41是用于器具的顶部面板的一个方面的示意顶部平面图，并且显示了处于延伸位置并在其中接收盒的线性可操作平台；

图42是图41的顶部面板的顶部平面图，并且显示了处于缩回位置和安装位置的可操作面板；

图43是示出可操作的盒及其支撑盖的示意图，并且显示了处于缩回位置的盒；

图44是示出图43所例示的可操作盒的一个方面的示意图；并且

图45是示出可操作的盒及其支撑盖的操作的示意图，并且显示了处于延伸位置的盒；

图46是用于器具的顶部面板的顶部平面图，并且显示了化学品分配机构在顶部面板的侧边缘内的定位；

图47是在器具的侧边缘内结合有化学品分配机构的器具的示意剖视图；

图48是用于器具的顶部面板的前透视图，并且显示了用于接收盒的一个方面的槽；

图49是图48的顶部面板的前透视图，并且显示了定位在槽内的盒；

图50是化学品分配机构的一个方面的示意图，并且显示了用于将载液与洗衣化学品结合的混合腔室的操作；

图51是结合在用于化学品分配机构的盒内的蠕动泵的透视图；

图52是结合在用于化学品分配机构的盒内的蜗轮驱动泵的透视图；

图53是结合在用于化学品分配机构的盒内的齿轮驱动泵的透视图；

图54是用于操作化学分配机构的一个方面内的多个盒的多个泵组件的致动机构的一个方面的透视图；

图55是图54的致动机构的放大透视图；

图56是图54的致动机构的替代透视图；

图57是图54的致动组件的示意正视图，显示了用于产生第一驱动齿轮的驱动旋转的浮动齿轮的操作；

图58是图57的致动组件的示意正视图，并且显示了浮动齿轮朝向第二驱动齿轮的平移旋转；

图59是图58的致动组件的示意正视图，并且显示了浮动齿轮用来产生第二驱动齿轮的驱动旋转的操作；

图60是图59的致动组件的示意正视图，并且显示了浮动齿轮朝向第一驱动齿轮的平移旋转；

图61是用于操作用于多个盒的多个泵组件的细长致动组件的示意透视图；

图62是图61的细长组件的剖视图；

图63是图61的细长组件的示意剖视图，并且显示了将套筒平移到第一致动位置的操作；

图64是图61的细长组件的示意剖视图，并且显示了将套筒平移到第二致动位置的操作；

图65是图61的细长组件的示意剖视图，并且显示了将套筒平移到第三致动位置的操作；

图66是图61的细长组件的示意剖视图，并且显示了将套筒平移到第四致动位置的操作；

图67是被配置为以竖直定向接收可转换洗衣盒的一个方面的分配机构的透视图；

图68是被配置为以水平定向接收图67的可转换洗衣盒的分配机构的一个方面的示意正视图；

图69是图68的分配机构的一个方面的示意平面图，并且显示了用于在可转换洗衣盒下方提供载液的系统；

图70是用于在可转换洗衣盒下方移动载液的流动通道的顶部平面图；

图71是顶部装载式器具的分配机构的剖视图，并且显示了可转换洗衣盒在分配通道上的定位；

图72是用于分配机构的分配通道的替代方面；

图73是可转换洗衣盒的一个方面的顶部透视图，其中外壳显示处于封闭位置；

图74是图73的可转换洗衣盒的侧透视图，并且显示了处于更换位置的外壳；

图75是图74的可转换洗衣盒的顶部透视图；

图76是图73的可转换洗衣盒的侧透视图，并且显示了分配出口和驱动孔在水平定向上的定位；

图77是图73的可转换洗衣盒的侧透视图，并且显示了分配出口和驱动孔在竖直定向上的定位；

图78是图73的可转换洗衣盒的分解透视图；

图79是用于可转换洗衣盒并且定位在外壳的一部分内的泵壳的一个方面的透视图；

图80是位于水平定向内的可转换洗衣盒的泵壳的顶部平面图；

图81是图79的泵壳的透视图，并且显示为处于竖直定向。

图82是可转换洗衣盒的一个方面的顶部透视图；

图83是可转换洗衣盒的一个方面的顶部透视图；

图84是图83的可转换洗衣盒的侧透视图；

图85是图84的可转换洗衣盒的放大透视图，并且显示了分配出口的构造；

图86是可转换洗衣盒的一个方面的顶部透视图，并且显示了处于更换位置的外壳；

图87是图83的可转换洗衣盒的顶部透视图，其中外壳处于更换位置；

图88是用于化学品模块的泵组件的一个方面的致动器与旋转驱动器之间的旋转接合的一个方面的侧透视图；

图89是用于化学品模块的泵组件的旋转驱动器与用于洗衣器具的致动器的致动器联锁装置接合的侧透视图；

图90是图89的旋转驱动器和致动器接口的分解透视图，并且显示了其联锁部件；

图91是致动器联锁装置与蠕动泵的旋转驱动器之间的花键接合的另一方面的侧透视图；

图92是图91的旋转驱动器在XCII区域的放大透视图；并且

图93是致动器联锁装置与蠕动泵的旋转驱动器之间的联锁接合的另一方面。

附图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在说明本文所述的原理上。

具体实施方式

本发明所示的实施例主要在于与具有可拆卸盒的化学品分配机构相关的方法步骤和装置部件的组合，其中可拆卸盒和用于化学品分配机构的致动器协作以将洗衣化学品精确地投配到器具中。相应地，在适当的情况下，装置部件和方法步骤由附图中的传统符号表示，仅示出了与理解本公开的实施例相关的具体细节，以避免用对受益于本文描述的本领域普通技术人员来说显而易见的细节来模糊本公开。此外，说明书和附图中相同的数字代表相同的元件。

处于本文描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”及其派生词将涉及如图1中定向的公开内容。除非另有说明，否则术语“前”将指元件更接近预期观察者的表面，术语“后”将指元件远离设想观察者的表面。然而，应该理解的是，所述公开可以采取各种替代定向，除非有明确相反的指定。还应理解，附图中示出的以及以下说明书中描述的特定设备和过程仅仅是所附权利要求书中限定的本发明构思的示例性实施例。因此，除非权利要求另有明确声明，否则与本文公开的实施例相关的特定尺寸和其他物理特性不应被认为是限制性的。

如本文所用，术语“包含”、“包括”或其任何其他变体旨在涵盖非排他性包含，使得包括元素列表的过程、方法、物品或装置不仅包括那些元素，还可以包括未明确列出的或这种过程、方法、物品或装置固有的其他元素。在没有更多约束的情况下，以“包括……”开头的元素不排除在包括该元素的过程、方法、物品或装置中存在附加的元素。

参考图1-13，附图标记10通常指的是包括在器具12内的化学品分配机构，该器具通常是洗衣器具。化学品分配机构10接收一个或多个可拆卸盒14，该一个或多个可拆卸盒包含各种洗衣化学品16以在洗衣器具12的操作期间使用。这些洗衣化学品16可以在多个盒14内包括相同的洗衣化学品16，或者可以包括各种不同类型的洗衣化学品16，它们可以在器具12的操作期间从多个盒14单独地或组合地投配。根据该设备的各个方面，洗衣器具12包括具有内部阀机构18的含有化学品的盒14。化学品分配机构10内包括盒插座20，其接收含有化学品的盒14。化学品分配机构10内包括致动器22。致动器22与盒14的内部阀机构18协作以将精确量的洗衣化学品16投配到分配通道24中，以分配到器具12的处理腔室26中。内部阀机构18可以包括可与致动器22一起使用的各种机械或流体驱动机构，以用于将洗衣化学品16从盒14分配到处理腔室26中。可以从专用盒14分配各种洗衣化学品16。还设想了单个盒14可以在其中包含多种洗衣化学品16。在该设备的一个这样的方面中，盒14可以具有单独和专用的内部阀机构18，以用于将各种洗衣化学品16分配到处理腔室26中。如本文将描述的，致动器22可作用于内部阀机构18、泵组件680或包含在盒14的一个方面内的其他分配机构。

根据该设备的各个方面，致动器22可以包括各种旋转或其他振荡原动力致动器中的任何一种，诸如凸轮、活塞、转子、花键、它们的组合以及其他类似的旋转致动器。这种致动器22的非限制性示例将在下面更全面地描述。

现在参考图1-13，化学品分配机构10通常定位在洗衣器具12的机柜62的上部60内。化学品分配机构10可以包括一个或多个插座20，通常是多个插座20，它们在化学品分配机构10内接收对应的盒14。可操作面板64可用于将盒14固定在插座20内。另选地，盒14可以经由各种保持机构选择性地固定在插座20内。在这样的实施例中，用于化学品分配机构10的可操作面板64可用于隐藏插座20和设置在其中的盒14。根据设备的各个方面，该面板64可以向上、向下、横向或以其他定向旋转以提供对分配机构10的插座20的接触。

如图1-13中所例示的，化学品分配机构10可以包括插座20和定位在插座20下方的分配通道24。分配通道24通常是向下延伸到分配端口80的倾斜表面，以用于将各种化学品16输送到器具12的处理腔室26中。处理腔室26可以是滚筒452、桶450的形式(如图22-36中所示)，或其他类似的处理腔室26。此外，处理腔室26可以是水平轴腔室、竖直轴腔室或其他类似的成角度腔室的形式，其可以在器具12的机柜62内围绕旋转轴142旋转。

如图1-13中所例示的，化学品分配机构10可以包括各种电/数据连接件90，其可以与用于洗衣器具12的控制器92耦合。在洗衣器具12的操作期间，各种信号和命令通常经由控制器92被传送到化学品分配机构10，以用于操作化学品分配机构10内的一个或多个致动器22。如将在下文更全面地描述的，各种致动器22的操作用于从容纳在化学品分配机构10的插座20内的一个或多个盒14投配特定量的洗衣化学品16。

根据该设备的各个方面，包括在化学品分配机构10的对应插座20内的各个盒14可以包括不同的洗衣化学品16，它们可以同时或同期地分配以产生各种洗衣化学品16的组合或溶液。这些具有多于一种洗衣化学品16的化学品溶液可以被分配到分配通道24和处理腔室26中。可以包括在各个盒14内以用于分配到分配通道24中的这种洗衣化学品16可以包括但不限于洗涤剂、织物柔顺剂、漂白剂、氧化型化学品、各种浓度的化学品、它们的组合，以及其他类似的洗衣相关化学品。

可以设想，含有多于一种洗衣化学品16的溶液可以通过从专用盒14分配各种洗衣化学品16来产生。然后这些洗衣化学品16可以在它们被输送到处理腔室26时进行混合。在单个盒14包含多种洗衣化学品16的设备的各方面中，混合操作可以发生在盒14内，使得洗衣化学品16的溶液可以单独混合，然后分配到处理腔室26中。

现在参考图4-6，在该设备的一个示例性方面，用于器具12的控制器92与致动器22的马达140连通以用于启动旋转凸轮44围绕旋转轴142的操作。与旋转凸轮44连通的开关170提供关于旋转凸轮44的精确旋转位置172的信息。当旋转凸轮44相对于旋转轴142和可操作活塞46或偏置活塞194达到特定旋转位置172时，开关170可以与控制器92连通，进而与马达140连通以停止旋转凸轮44的旋转。还设想了开关170可以直接与马达140连通以用于停止旋转凸轮44的旋转。如本文所讨论的，致动器22可以包括诸如本文所述的各种旋转或其他振荡原动力致动器中的任何一种。

现在参考图6，在盒14和化学品分配机构10的其余部分之间提供了各种连通。当盒14插入用于化学品分配机构10的插座20内时，可以在盒14和器具12的其余部分(诸如控制器92)内提供各种电/数据连接件90。这些电数据连接件90可以包括但不限于开关(诸如浮动开关)、诸如NFC标签340(图13中所示)的可读数据标签、RFID标签以及其他类似的电和数据接口。在该设备的某些方面，包含在盒14的内部容积内的洗衣化学品16的量可以由包含在盒14内的各种传感器确定。还设想了包含在盒14内的洗衣化学品16的量可以基于从盒14的内部容积分配的剂量和/或部分剂量的量来确定。当所投配的洗衣化学品16的量与盒14的容量匹配或大致匹配时，可以向器具12提供信号以提醒可能需要更换盒14。可以直接从器具12的用户界面启动和执行订购或重新订购操作。

现在参考图如图7-11所示，在该设备的某些示例性和非限制性方面，衣物器具12可以包括盒14，盒具有各自偏置朝向关闭位置214的内部阀入口210和内部阀出口212。洗衣化学品16包含在盒14的内部腔室42内。化学品分配机构10的盒插座20接收对应的盒14。在盒14的安装状态220下，盒14接合化学品分配机构10，使得内部阀出口212通过化学品分配机构10的突出构件222移动到打开位置224。在安装状态220下，化学品分配机构10的突出构件222将内部阀出口212保持在连续打开位置224。

通常，内部阀出口212定位在内部阀入口210下方。通过这种配置，防止气体240(诸如空气)在处于打开位置224时进入内部阀出口212，从而也防止洗衣化学品16移出内部阀出口212。呈气体输送致动器242形式的致动器22在安装状态220下接合内部阀入口210。气体输送致动器242输送气体240通过内部阀入口210并进入盒14的内部腔室42。当气体240通过气体输送致动器242输送到内部腔室42中时，插入盒14中的这种气体240用于在内部腔室42内限定增加的压力244。内部腔室42内的这种增加的压力244在处于打开位置224时通过内部阀出口212偏置容纳在内部腔室42内的洗衣化学品16。

再次参考图7-11，气体输送致动器242可以将精确体积的气体240输送到盒14的内部腔室42中。输送到内部腔室42中的这种精确体积的气体240与经由内部阀出口212从盒14输出的成比例量的洗衣化学品16的输送或投配相匹配。如上所述，通过内部阀门出口212输送的洗衣化学品16被输送到分配通道24中并向下输送到器具12的处理腔室26中。

再次参考图7-11，用于化学品分配机构10的插座20包括与内部阀出口212接合的突出构件222。当包含化学品的盒14处于安装状态220时，该突出构件222将内部阀出口212操作到打开位置224。另外，当特定体积的气体240经由气体输送致动器242输送到内部腔室42中时，成比例投配体积的洗衣化学品16依次从内部腔室42输送并通过内阀出口212。因为内部阀出口212保持在打开位置224，内部腔室42内增加的压力244通过表达成比例量的洗衣化学品16而迅速均衡。

如在设备的其他各个方面所讨论的，用于器具12的化学品分配机构10可以包括多个插座20或容纳对应的盒14，这些盒包含相同的洗衣化学品16或不同类型的洗衣化学品16。这些不同的盒14可以单独或同时操作，以将单独的洗衣化学品16或洗衣化学品16的溶液投配到分配通道24和处理腔室26中。

再次参考图7-11，内部阀入口210可以包括阀杆260，该阀杆被偏置到关闭位置214，该位置提供了用于防止气体240进入内部腔室42的基本气密密封。限定在内部阀入口210内的阀座262接收处于关闭位置214的阀杆260以保持该密封。当内部阀入口210与气体输送致动器242接合时，外O形环264与气体输送致动器242接合以将气体240流引导到内部腔室42中以保持精确体积的空气注入内部腔室42。当气体240通过内部阀入口210输送时，阀杆260被偏置到打开位置224，使得气体240可以绕过阀杆260并进入盒14的内部腔室42。当气体240的输送被停止时，阀弹簧266将阀杆260偏置回到关闭位置214，使得内部O形环268接合内部阀入口210的阀座262以保持内部阀入口210的关闭位置214的密封配置。

再次参考图11，内部阀出口212包括出口阀杆280，其也被偏置到关闭位置214。当盒14被置于安装状态220时，突出构件222将出口阀杆280移动到连续打开位置224。当盒14从安装状态220移除并与插座20分离时，出口弹簧282将出口阀杆280偏置回到关闭位置214，使得不允许可能包含在内部腔室42内的任何洗衣化学品16通过内部阀门出口212泄漏。

参考图4-20，根据设备的各个方面，包含在盒14内的洗衣化学品16的量可以通过包含在盒14内的传感器直接测量。另选地，可以设想根据已从盒14分配到分配通道24中的剂量的数量来测量包含在特定盒14内的洗衣化学品16的量。通常每个剂量将包括特定可重复体积的洗衣化学品16。因此，当已填充时，每个盒14内通常包含特定数量的剂量。可以设想盒14可以是可插入器具12和从器具12拆卸的可再填充盒386、抽屉542或其他类似的可操作容器368。这种容器368可以由用户重新填充，或者由专门用于重新填充用过的盒14的单独服务来重新填充。还可以设想，各个盒14一旦在洗衣器具12内的使用中被清空，就可以被一次性丢弃。当特定盒14接近被清空时，容纳在盒14内或容纳在致动器22内的传感器可以经由控制器92传递指示特定盒14需要更换的信号。

现在参考图12和13，化学品分配机构10可以包括各种外部可见的标记310，这些标记可以用于向用户传达各个盒14和包含在其中的洗衣化学品16的状态。作为示例而非限制，化学品分配机构10可以包括照明组件312，该照明组件可以以发光标记310的形式向一个或多个盒14的前表面314或向盒14内部和周围的区域提供各种模式的光。这种标记310可以是各种发光信号，其可以用于传达关于盒14内包含的化学品16的类型、盒14内包含的化学品16的量、哪种化学品16正用于特定的洗衣周期、盒14是否正常工作、盒14是否正确安装在盒插座20内、化学品分配机构10是否工作正常、洗衣器具12的一部分是否需要日常维护和/或修理的状态信息，以及其他类似信息。

再次参考图12和13，在化学品分配机构10内传达的标记310可以由将特定光或发光标记310照射到盒14的前表面314的照明组件312提供。可以使用各种透镜或面板来突出或以其他方式强调发光标记310，以将各种信息传达给用户。

如图13中所例示，盒14可以包括定位在盒14的一部分内的槽320。该槽320可以允许发光标记310穿过以照亮盒14的前表面314。该槽320还可以与玻璃面板324的边缘322重合，该边缘可以用于照亮整个玻璃面板324以突出与盒14或其中包含的化学品16相关的标记310。

如图12和13所例示的，发光标记310可以包括可以由多个光源提供的各种颜色，诸如LED灯或其他类似的照明器材。标记310也可以是关于化学品分配机构10的特定盒14的闪光图案、交替颜色或发光和非发光图案的任何数量的组合的形式。在该设备的某些方面，标记310可以是可以在盒14的前表面314上照亮的各种单词、短语或符号的形式。

作为示例而非限制，发光标记310可以是包含在盒14内的特定化学品16的品牌名称或标志的形式。信息也可以是剩余的负载或剂量的数量的形式，如图21中的非限制性示例所例示的。

再次参考图12和13，各个盒14可以包括数据通信系统330，该数据通信系统可以向化学品分配机构10提供信息以用于提供发光标记310。

在一个非限制性示例中，可以在盒14内设置NFC标签340。该NFC标签340可以包括关于盒14的内容物的各种信息，并且还可以与包含在盒14内和周围的各种传感器耦合。由器具12收集的关于盒14的信息可以经由NFC标签340传送到化学品分配机构10。该信息还可以被传送到照明组件312以指示应该提供哪个发光标记310来向用户传送信息。

如前所述，包含在化学品分配机构10内的照明组件312可以是可设置在化学品分配机构10内的多个LED灯具350。这些LED灯具350可以设置在盒插座20附近，并且可以在特定方向上照射，以用于在盒14的前表面314上提供发光标记310。照明组件312可以在特定方向上照亮或照射光，以将照发光标记310置于盒14的前表面314上。发光标记310可以被向下、侧向、向上引导或它们的组合。通常，发光标记310将被照明组件312的灯具350向下引导。

现在参考图14-16，可以在化学品分配机构10内使用的盒14通常包含外壳360，该外壳可以由一个或多个壳构件362制成。这些壳构件362可以包括含有化学品的构件364和盖366。在该设备的某些方面，化学品16可以包含在单独的容器368中，诸如设置在外壳360内的袋子、小包或其他类似的柔性类型容器368。附接到该容器368的可以是内部阀机构18，其可以是泵组件680或气动机构的形式，如本文所公开的，或者是可以由致动器22操作的其他类似机构。盒14的外壳360可以包括与化学品分配机构10的致动器22接合的致动器接口370。通过使用该致动器接口370，致动器22可以与泵组件680、内部阀机构18或其他类似机构接合，并且化学品16可以从容器368中移除并分配到分配通道24中。致动器接口370可以帮助将致动器22与内部阀机构18对准。致动器接口370也可以成形或“键控”，使得致动器22可以与内部阀机构18接合，但不与外来物体接合。NFC标签340可以设置在盖366或盒14的其他部分内。该NFC标签340可以被置于与器具12和化学品分配机构10的各种传感器和其他通信组件通信。通过使用该NFC标签340，可以将关于盒14及其内容物的信息作为整体传送给化学品分配机构10和器具12。

如图14-19中所例示的，化学品分配机构10的各个盒14可以采取各种形式并且可以具有各种功能。如图16中所例示的，各个盒14可以包括预填充盒380，其被制造成包含特定化学品16。这些盒14还可以包括单剂量盒382。该单剂量盒382可以包括化学品孔384，一定剂量的化学品16可通过该化学品孔倾注到盒14中。单剂量盒382通常与水源耦合，使得水或其他载液580可以通过单剂量盒382冲洗，以洗掉通过化学品孔384设置的化学品16。各种盒14还可以包括可再填充盒386，该可再填充盒可以包括可拆卸帽388，该可拆卸帽可以被移除以将各种化学品16添加到可再填充盒386。

现在参考图18，根据设备的各个方面，各种盒14可以由可回收或可再生资源制成，使得盒14可以被回收或负责任地处置。这些可回收和可再生产品可以包括但不限于可堆肥塑料、由植物类材料或其他有机材料制成的塑料、再生纸和纸板盒、由回收海洋塑料制成的盒、由其他可回收来源制成的盒、它们的组合，以及其他类似的可回收和/或可再生材料。根据盒14的确切材料，这些盒14可以是可以快速回收的一次性盒，或者可以是可以长时间使用的可重复使用的盒。

在该设备的各个方面，单剂量盒382和可再填充盒386的使用可以附带可扫描指示器或代码，诸如条形码或其他可扫描图形。扫描的数据可以存储在相应盒14的NFC标签340内。通过使用该扫描和记录的信息，NFC标签340可以将洗衣化学品16或其中包含的化学品16的标识传送给器具12。

研究表明，与化学品

现在参考图20，化学品分配机构10的用户可以订购可以填充特定所需化学品16的预填充盒380。作为示例而非限制，用户可以扫描对应于特定洗衣化学品16的UPC符号、QR码或其他类似的可扫描码410。在扫描之后，用户可以请求将包含该所需化学品16的预填充盒380进行填充并运送到他们的住所。这些化学品16可以由外部零售商重新填充，或者可以由用户通过获得他们自己的化学品16来源来重新填充。这些可再填充选项用于最大化特定盒14在化学品分配机构10内重复使用的次数。这些盒14的重复使用使废物和废容器368在垃圾填埋场和其他非指定的废物位置内的堆积最小化。

现在参考图21，NFC标签340可用于将关于各种盒14和包含在其中的化学品16的信息传送到器具12或便携式计算设备。该信息可以传输给用户以识别何时需要重新填充或更换特定盒14或化学品16。该信息可以直接提供给便携式计算设备或可以添加到特定购物清单或其他购物清单数据库。可以配置各种偏好，使得当化学品16下降到低于某个水平时自动购买化学品16。还可以设置偏好以询问用户指示这样的购买是经授权的。该信息也可以添加到购物清单中，第三方购物者可以填写该清单以运送到住所。与一个或多个盒14内剩余的洗衣化学品16的量有关的该信息可以是各种标记中的任何一种。这些标记可以包括但不限于与已使用或剩余的洗衣化学品16的百分比相关的显示数字或图形，或与剩余的洗衣化学品16的特定剂量数量相关的显示数字或图形，估计的可以完成的装载数量，估计的需要更换盒14之前的时间、它们的组合和其他类似的通信标记。

再次参考图1-21，本文关于化学品分配机构10描述的各种系统和标记310可以与各种致动器22和致动系统一起使用。因此，NFC标签340收集和提供的信息可以涉及与致动器22的各个方面和配置兼容的盒14。

再次参考图16和19，单剂量盒382的使用可以包括与化学品分配机构10连通以标识单剂量盒382的存在的NFC标签340。当NFC标签340传达这种存在时，器具12可以启动与单剂量盒382的化学品孔384协作的流体分配机构420。该单剂量盒382可以使用与多用途盒14中使用的相同的致动器22和致动组件来操作。因此，单剂量盒382可以利用存在于化学品分配机构10内的凸轮操作的活塞致动器和气动操作的致动机构。该致动器22可用于推动泵膜40(例如隔膜泵)或注入流体或空气以冲洗单剂量盒382的内部，使得可发生对化学品16的完全投配。化学品分配机构10的致动器22也可以操作以打开单剂量盒382上的闸门。该闸门可以是弹簧加载闸门，其可以被操作以将可以与来自器具12的水或其他流体结合的单剂量化学品16释放到分配通道24中，以用于输送到桶450、滚筒452或其他类似的处理腔室26中。

在该设备的某些方面，内部阀机构18可以是泵膜40的形式，诸如隔膜泵。设想泵膜40可以与容器368结合，如图17中所例示的。泵膜40也可以结合在盒14的外壳360的一个或多个位置内。如本文所讨论的，致动器22对泵膜40的操作分配了可控量的包含在盒14内的一种或多种洗衣化学品16。在某些方面，多种化学品16可在泵膜40内混合以作为预混合化学品16分配到处理腔室26中。

根据该设备的某些方面，在分配机构10中使用的盒14包含用于在洗衣周期中使用的各种化学品16。洗衣化学品16的这些溶液可单独分配或可组合成化学品混合物(或溶液)以在特定洗衣周期期间使用。洗衣化学品16的这些组合和解决方案可以提供广泛的清洁能力以及特定情况，诸如用于婴儿衣物、重污垢、所需的香味、低过敏性选项和其他类似的所需洗衣周期变量。

可以设想，化学品分配机构10和安装在其中的盒14可以在各种洗衣器具12中使用。这样的洗衣器具12可以包括但不限于洗衣机、洗衣机和烘干机组合、衣物清新系统、烘干器具和其他类似的器具。因此还可以设想化学品分配机构10和盒14可以在另选的器具12中使用。这样的器具12可以包括但不限于冰箱、饮水机、洗碗机、水槽处理器以及在它们操作期间利用可分配化学品的其他类似器具。如将在本文中更全面地描述的，用于盒14的单个设计可以在一系列器具中使用。

现在参考图22-29，例示了具有竖直定向的旋转轴440的洗衣器具12的各种版本，其通常被称为顶部装载式器具442。在顶部装载式器具442内，门面板522或盖444定位在机柜62的顶部面板446上。用于化学品分配机构10的盒插座20可以位于限定在机柜62和容纳滚筒452的桶450之间的间隙空间448内的不同位置。通常，用于顶部装载式器具442的机柜62是直线形，而桶450是圆柱形的，使得间隙空间448位于机柜62的拐角454处。此外，各种间隙空间448可以定位在用于顶部装载式器具442的控制台456和桶450之间。此外，如下文将更全面地描述的，各种盒插座20可以包括用于接收相应盒14的槽458。盒插座20也可以是平台460的形式，该平台可在缩回位置466和延伸位置462之间操作，以用于接收盒14并且还相对于化学品分配机构10将盒14移动到安装位置464。

如图22所示，盒插座20可以定位在顶部装载式器具442的控制台456下方并且相对于桶450定位在机柜62的后部470处。某些盒插座20也可以定位在机柜62的前部472内。在这种配置中，某些盒14可以以水平定向930定向，而其他盒14可以以大体竖直定向920定向，这取决于洗衣化学品16的类型和要相对于化学品分配机构10安装的盒14的类型。

如图23和24所例示的，各种盒插座20可以定位在控制台456下方，其中多个盒14可以设置在水平定向的盒插座20内，诸如平台460或盒槽458。盒14也可以设置在机柜62的前拐角454内，使得可竖直操作的盒插座20接收与化学品分配机构10结合工作的对应盒14。

现在参考图25，盒插座20可以定位在顶部装载式器具442的盖444的下侧480上。在这种配置中，当盖444旋转到打开位置482时，盒插座20被暴露并且用户可以接触到。设想当盖444旋转到打开位置482时，盒14与化学品分配机构10的其余部分脱离。当盖444旋转到打开位置482时，用户可以相对于每个相应的盒插座20操纵盒14。当盖444旋转到关闭位置484时，盒14和盒插座20移动到与化学品分配机构10的其余部分可操作地接合。在该设备的该方面，盖444的操作可用于操纵化学品分配机构10内的各种分配阀486，当盒插座20与化学品分配机构10的其余部分分离时，这些分配阀限制各种洗衣化学品16的溢出。

还设想用于顶部装载式器具442的盖444的锁定机构可以与化学品分配机构10连通。当盖444解锁时，化学品分配机构10内的各种分配阀486可以被操纵以防止洗衣化学品16从盒14流出。相反，当锁定机构接合时，分配阀486变得可操作以允许这些洗衣化学品16移动通过分配阀486并进入用于顶部装载式器具442的处理腔室26。

再次参考图25，在该配置中，在顶部装载式器具442的使用期间可以防止干预盒插座20和盒14，因为盒14仅在盖444移动到打开位置482时才可接触。通常，在顶部装载式器具442内，当盖444移动到打开位置482时，各种故障保险装置和联锁装置阻止顶部装载式器具442的操作，直到盖444移动到关闭位置484时为止。这些机构还可用于防止在顶部装载式器具442的操作期间对盒14的干预。

如图26所例示的，盒插座20可以朝向控制台456的后部定位并且可以从上方接触。在这种配置中，通常当盖444旋转到关闭位置484时，盒插座20是可接触的。当盖444处于打开位置482时，竖直定向的盖444通常至少部分地阻挡对盒插座20的接触。因此，盖444的物理定位可以用作防止当盖444处于打开位置482时盒14和盒插座20被干预的机构。

如图27中所例示的，盒插座20可以定位在用于顶部装载式器具442的机柜62的底座500处。在这种配置中，盒插座20可以定位在位于顶部装载式器具442的桶450下面或下方的间隙空间448的一部分内。

如图28所例示的，盒插座20可以集成在顶部装载式器具442的控制台456内。以这种方式，控制台456可以包括提供对盒插座20的接触的接触面板或可分离部分510。在某些方面，盒插座20可以限定控制台456本身的一部分，使得控制台456可以包括限定盒插座20的可分离部分510。与图26中大体描述的实施例一样，当盖444处于大体竖直和打开位置482时，这种配置可以利用盖444的定位来限制对盒14的接触。

如图29中所例示的，可以通过顶部装载式器具442的前面板接触盒插座20，其通常靠近机柜62的前部472。

如图22-29所例示的，盒插座20的定位提供了足够的空间来容纳盒插座20和盒14。此外，这些间隙空间448允许放置各种致动器22和其他流体流动机构，这些致动器和流体流动机构可用于将各种洗衣化学品16从盒14输送到顶部装载式器具442的处理腔室26。此外，虽然在各种实施例中示出了一定数量的盒插座20，但是这些配置中的每一种都可以包括单个盒插座20或对应于可以设置在顶部装载式器具442的化学品分配机构10内的特定数量的盒14的大量盒插座20。

在该设备的某些方面，各种盒插座20可以相对于顶部装载式器具442的机柜62和控制台456定位在不同位置。这些不同的位置可以对应于填充有特定类型的洗衣化学品16的盒14。作为示例而非限制，用于接收填充有漂白剂的盒14的盒插座20可以定位在与被配置成接收填充有洗涤剂的盒14的盒插座20不同的位置。盒插座20的这些不同位置可以旨在防止特定洗衣化学品16的意外放置。还设想各种盒插座20可以包括对应的形状和/或接口几何形状。这些不同的形状和几何形状可用于防止不符合要求的盒14不正确或意外地放置在特定盒插座20内。通常，盒14将具有相似的形状和配置，并且可以在各种插座20内互换。NFC标签340的使用可用于彼此标识和区分各种盒14和洗衣化学品16。此外，如下文将更全面地描述的，洗衣盒14的单个设计可以在一系列器具12内使用，并且可以在各种器具12之间以多个定向使用。

再次参考图22-29，在顶部装载式器具442内，在处理腔室26内用于处理衣物制品的流体被容纳在桶450和滚筒452内。因此，盖444通常可在执行典型的洗衣周期期间操作以在特定洗衣周期期间添加物品、移除物品或以其他方式接触处理腔室26。各种盒插座20的位置和配置旨在利用顶部装载式器具442的这种功能。因此，各种盒插座20的位置旨在允许在执行特定洗衣周期期间对衣物制品进行操纵或重新配置。

现在参考图30-36，器具12被示为具有水平旋转轴440。这些器具12通常被称为具有可旋转操作的门面板522的前部装载式器具520，该门面板操作以打开和关闭位于前部装载式器具520的机柜62前部内的孔524。与顶部装载式器具442一样，盒插座20定位在各种间隙空间448内，该间隙空间定位在前部装载式器具520的机柜62和桶450之间。在前部装载式器具520中，门面板522通常在特定洗衣周期的操作期间被锁定，特别是在该周期中水被置于滚筒452内的部分期间。因此，在从处理腔室26中去除一定量的流体之前，前部装载式器具520的桶450和滚筒452可能是不可接触的。

现在参考图30和31，盒插座20可以定位在前部装载式器具520的上拐角内并且在机柜62和机柜62内的桶450之间。在某些方面，可以从机柜62的前部接触盒插座20，使得当用户在前部装载式器具520前面时可以插入和移除盒14。还设想可以从前部装载式器具520的侧面板530接触盒插座20。盒插座20的这种定位可能需要前部装载式器具520相对于周围结构以及放置在前部装载式器具520附近的附加器具12的特定放置。换言之，在侧面板530附近可能需要一定量的间隙空间，以便可以将盒14插入相应的盒插座20和从相应的盒插座中移除。此外，设想化学品分配机构10定位在右前拐角或左前拐角内，如图30和图31大体所示。在设备的这些配置中，可以通过机柜62的顶部面板446接触插座20，以安装和移除盒14。

如图32和33所例示的，盒插座20可以定位在从下方支撑前部装载式器具520的基座540内。该基座540可以包括抽屉542，该抽屉容纳盒插座20或者可以隐藏盒插座20。前部装载式器具520的这种配置需要在基座540中的盒插座20和位于前部装载式器具520内的化学品分配机构10之间的流体连接。在该设备的某些方面，该基座540可以采取辅助洗涤器具的形式，其包括较小的内部容积以用于处理较小负载的待处理物品。基座540还可以采用存储区域的形式，当不使用时，某些与衣物相关的物品可以放置在该存储区域内，包括各种盒14和包含一系列洗衣化学品16的成套盒14。在任一种情况下，在基座540和前部装载式器具520之间存在流体连接的情况下，可以利用将盒插座20放置在该基座540内。

在某些方面，基座540内的盒插座20和前部装载式器具520之间的连接可以采取在基座540和前部装载式器具520之间延伸的流体连接件或阀的形式。还设想前部装载式器具520的一部分可以向下延伸以与用于盒插座20的壳544相互作用。以这种方式，虽然盒14可以插入通过基座540的一部分，但前部装载式器具520包括与盒插座20相互作用以操作前部装载式器具520的化学品分配机构10的突出部或其他延伸部。除了在前部装载式器具520和基座540之间延伸的流体连接件之外，某些数据和电连接件也可以定位成在基座540和前部装载式器具520之间延伸。

现在参考图34和35，盒插座20可以朝向前部装载式器具520的后部470定位。在这种配置中，盒插座20可以附接到前部装载式器具520的后壁560，或者可以通过前部装载式器具520的顶壁562接触。在某些情况下，设想盒14通常限定大容量盒14，该大容量盒可以包含用于大量洗衣周期的足够的洗衣化学品16。因此，将盒14放置在前部装载式器具520的后部可以为盒14的放置提供更大的空间，从而可以不太频繁地执行对盒14的操纵。

现在参考图36，洗衣盒14可以定位在门面板522的内表面570上。在该配置中，仅当门面板522移动到打开位置482时，盒14才能定位在相应的盒插座20内。在这种配置中，当门面板522在前部装载式器具520的操作期间被锁定时，门面板522的操作可以用作防止接触盒插座20的安全或联锁装置。以这种方式，只有当门面板522解锁并且门面板522的打开不会导致流体从桶450或滚筒452泄漏时，才能够接触盒插座20。

根据该设备的各个方面，图22至36中例示的盒插座20的位置是非限制性示例。这些盒插座20可以位于机柜62和桶450之间的间隙空间448为放置这些盒插座20提供足够空间的位置。特定盒插座20的放置可能需要特定形状的盒14和对应的盒插座20。因此，各种盒14和盒插座20的尺寸和形状可以根据所设计的特定器具12以及盒插座20位于该器具12内的特定位置而变化。如上所述，设计在特定器具12内的各种安全特征和联锁装置可以与盒插座20结合使用，以限制用户何时可以接触盒14和盒插座20。

现在参考图37-45，前部装载式器具520的某些方面包括容纳在控制台456下方并且位于器具12的顶部面板446内的盒插座20。盒插座20可以是可延伸平台460或壳544的形式，其接收要设置在盒插座20内的多个盒14。当安装在顶部面板446内时，盒14横向对准，使得盒14中的一个定位在桶450和滚筒452附近，而插座20内的其他盒14可以向后并朝向器具12的后部470定位。类似地，用于化学品分配机构10的分配阀486将载液580和/或洗衣化学品16移动通过用于盒插座20的壳544，其以前后配置582定位在控制台456下方并且在顶部面板446内。该空间还容纳致动器22用于接合盒14的泵组件680的位置。盒14和盒插座20的这种配置允许将特定尺寸的洗衣盒14定位在用于盒插座20的壳544内。可以比器具12的控制台456更深的盒14在被横向并沿着控制台456的长度定位时，可以定位在器具12的该区域中。通过将盒14置于前后配置582中，多个盒14可以占据在控制台456下方并且在器具12的顶部面板446和定位在机柜62内的桶450之间的间隙空间448。

如37-40所示，从壳544延伸的平台460限定盒插座20，其可以相对于器具12的顶部面板446以旋转运动650操作。在该配置中，平台460围绕枢轴590操作以限定控制台456下方的缩回位置466和大致在器具12的滚筒452上方的延伸位置462。当平台460处于延伸位置462时，盒插座20被暴露并且各种盒14可以被设置在其中或从其中移除。平台460围绕枢轴590的旋转将盒插座20的延伸位置462置于便于相对于平台460操纵盒14的位置。当盒14相对于平台460安装时，平台460围绕枢轴590朝向缩回位置466旋转。以这种方式，盒14被置于在控制台456下方和器具12的顶部面板446内的安装位置464。当平台460旋转到缩回位置466时，限定在化学品分配机构10的分配阀486和各种盒14的分配端口592之间的接口相互接合，如图40中所例示的。类似地，致动器接口370被限定在致动器22和盒14的相应泵组件680之间。平台460围绕枢轴590的旋转使盒14的分配端口592与化学品分配机构10的对应分配阀486对准，并且还对准致动器22和泵组件680以限定盒14的安装位置464。

如上所述，当以相对于顶部面板446的横向前后配置582定向时，盒14的尺寸可以是使得大容量盒14可以设置在平台460内在控制台456下方的特定位置。使用大容量盒14导致用户接触平台460的频率降低，从而可以在平台460内的盒14与化学品分配机构10的分配阀486和致动器22之间实现更稳定的接口。

再次参考图37-40，平台460围绕枢轴590旋转并且可以由从枢轴590延伸的把手600引导。该把手600也可以用作固定机构以将把手600和平台460相对于器具12的顶部面板446固定。当平台460被固定在壳544内以限定缩回位置466时，各种电和/或机械附接特征也可用于将平台460固定在缩回位置466。

在缩回位置466和延伸位置462之间引导平台460的枢轴590可以是单个枢轴点的形式，或者可以包括围绕缩回位置466和延伸位置462之间的枢轴点引导平台460的枢轴轨道。因为盒14可以是大容量盒14，所以平台460通常被设计成具有坚固的结构以承载可能充满消耗性洗衣化学品16的大容量盒14的重量。

再次参考图38和40，用于化学品分配机构10的分配阀486和致动器22以前后配置582定位在器具12的控制台456下方。在这种配置中，当处于缩回位置466时，盒14可以基本上占据控制台456的整个深度。通过将化学品分配机构10的分配阀486和致动器22放置在盒14附近，在控制台456下方为盒14提供了空间，同时还提供了分配阀486和致动器22相对于定位在壳544内的盒14的附接位置。

在常规器具中，抽屉朝向顶部面板的后部定位并且位于滚筒的一部分上方。在这些常规器具中，抽屉可滑动到控制台下方的区域。然而，这些抽屉通常具有小尺寸，从而可以在其中设置单剂量或小容量盒。各种阀门、流体导管和其他机构定位在该抽屉的后方。因此，抽屉的深度受到定位在该抽屉后方的其他部件的限制。类似地，抽屉的深度也受到朝向器具后部定位的其他部件的限制。

如在根据图37-40设备的方面中所例示的，在控制台456下方并带有顶部面板446的盒14的配置提供了将间隙空间448有效用于在器具12的该区域中容纳大容量盒14。此外，围绕枢轴590操作盒14允许平台460旋转以面对器具12的用户，使得盒14能够以纵向定向610(前后)安装在平台460上。当盒14在缩回位置466安装在器具12内时，盒14在器具12的控制台456下方以横向定向612(左右)定向。

现在参考图41和42，容纳盒插座20的平台460也可以通过沿线性方向620从控制台456下方滑动到器具12的滚筒452上方的区域而在缩回位置466和延伸位置462之间移动。化学品分配机构10的分配阀486和致动器22的配置按照与图38和图40所示类似的前后配置582。定位。具有盒插座20的平台460通过沿线性轨道滑动而在缩回位置466和延伸位置462之间操作。这种配置还允许使用大容量盒14来存储足够的洗衣化学品16以执行大量衣物装载。

现在参考图43-45，当平台460在延伸位置462和缩回位置466之间移动时，支撑盖630用于将平台460隐藏在缩回位置466和化学品分配机构10的壳544内。当平台460移动到延伸位置462时，支撑盖630以大致水平的配置632向下旋转。在该水平配置632中，支撑盖630用作将平台460保持在延伸位置462的支撑结构634。由于可能在盒插座20内使用大容量盒14，因此支撑盖630可用于限制平台460由于大容量盒14的重量或质量而经历的向下偏转的量。支撑盖630从竖直隐藏位置636到水平支撑位置638的操作可以手动完成，诸如当用户选择安装、移除或更换盒插座20内的一个盒14时。可以设想，平台460、支撑盖630和相关部件的各方面可以在各种洗衣器具中使用，诸如顶部装载式器具442和前部装载式器具520。此外，设想支撑盖630、平台460和化学品分配机构10的其他部件的操作可以通过各种马达140和致动器22来自动操作，这些马达和致动器可用于操纵平台460和支撑盖630相对于器具12的机柜62的位置。

参考图43-45，支撑盖630可包括密封组件，诸如垫圈1090或可用于防止流体渗入化学品分配机构10的壳544的其他类似弹性体构件。此外，支撑盖630可包括各种闩锁组件，其将支撑盖630相对于器具12的顶部面板446固定在竖直隐藏位置636。

如图37-45所例示的，支撑盖630可以与平台460一起使用，平台沿线性方向620或者通过围绕枢轴590的旋转运动650操作。当支撑盖630移动到水平支撑位置638时，用户可以根据器具12的设计在缩回位置466和延伸位置462之间线性地或旋转地操纵平台460。

如图43-45所例示的，支撑盖630可以在其后表面上包括各种引导结构，这些引导结构可以帮助平台460在延伸位置462和缩回位置466之间操作。除了辅助支撑平台460和盒14的重量之外，这些引导结构还可以用作滑动界面，从而使得平台460可以在延伸位置462和缩回位置466之间方便地操作。这些引导结构可以是凹槽、轨道、低摩擦表面以及可以用于在缩回位置466和延伸位置462之间操作平台460其他类似引导结构的形式。

现在参考图46-49，在该设备的某些方面，盒插座20可位于顶部面板446的侧边缘660内，邻近用于接触器具12的滚筒452的孔524。在该设备的该方面，顶部面板446的侧边缘660包括盒孔662，其尺寸适于接收将与器具12的化学品分配机构10接合的一个或多个盒14。如前所述，某些间隙空间448位于机柜62和器具12的桶450之间。该间隙空间448可用于限定盒插座20，盒插座接收各种盒14以用于将消耗性洗衣化学品16分配到处理腔室26中。位于顶部面板446的侧边缘660的盒孔662内的盒插座20可以包括盖构件，该盖构件可以被操作用于在盒插座20内安装和移除各种盒14。以这种方式，各种盒14可以可滑动地插入盒插座20中，或者可以沿竖直方向定位在各种盒插座20内。

如图48和49所例示的，器具12的顶部面板446可以包括槽458，该槽限定用于在其中接收一个或多个盒14的盒插座20。该槽458可以由在顶部面板446的侧边缘660内限定的盒孔662上方延伸的盖构件限定。

现在参考图46-50，化学品分配机构10包括分配阀486和混合腔室670，它们用于将载液580(通常是水)输送到混合腔室670。在该混合腔室670内，洗衣化学品16以特定量设置或投配。载液580与分配的洗衣化学品16结合并将该混合物672输送到处理腔室26以处理衣物制品。通常，混合腔室670定位在盒14下方，从而使得可以根据重力并通过相对于盒14操作的致动器22的操作来分配洗衣化学品16。在盒插座20和盒14沿着顶部面板446的侧边缘660定位的情况下，混合腔室670定位成邻近洗衣器具12的桶450，使得载液580和洗衣化学品16的混合物672可以方便地输送到处理腔室26中。

再次参考图46-50，化学品分配机构10可以包括为安装在各种盒插座20内的每个盒14提供服务的单个混合腔室670。在该设备的某些方面，每个盒14和盒插座20可以定位在专用混合腔室670上方。在这样的实施例中，每个混合腔室670通常被配置为接收某种类型的洗衣化学品16。

根据该设备的各个方面，输送到混合腔室670的载液580可以是自来水、来自处理腔室26的再循环流体或可以与衣物化学品16混合以形成混合物672的其他类似载液580的形式。

再次参考图50，分配阀486、混合腔室670和盒14的配置可以用于盒14和盒插座20的各种配置中。通常混合腔室670将定位在各个盒14下方，以经由分配端口592和对应的泵组件680从盒14接收分配的洗衣化学品16。该混合腔室670通常限定在分配通道24的一部分内。此外，载液580通常将被移动进入并通过混合腔室670和分配通道24的其余部分，以用于接收分配的洗衣化学品16并将分配的洗衣化学品16输送到处理腔室26中。因此，混合腔室670的位置可以根据盒插座20和用于将洗衣化学品16从盒14分配到混合腔室670中的致动器22的位置而变化。载液580的使用可以用作冲洗设备，以确保全部量的分配洗衣化学品16从混合腔室670输送到处理腔室26中。因此，在该设备的某些方面，分配阀486可用于产生通过混合腔室670并流向处理腔室26的一致或基本一致的载液580流。

现在参考图51-53，盒14包括内部泵组件680，其由致动器22作用以将洗衣化学品16从盒14输送到处理腔室26中。该泵组件680通常以相对于盒14的内部腔室42旋转的方式操作。该旋转泵694用于从盒14输送精确或基本精确量的洗衣化学品16，从而使得可以在器具12的操作期间实现洗衣化学品16的可预测且可重复的投配。

如图51中所例示的，通常在盒的各个方面利用蠕动泵690。蠕动泵690包括由柔性管构成的投配导管692。投配导管692由以中心齿轮696的形式的旋转泵694操作，其压缩投配导管692的各部分。通过压缩投配导管692的各部分，旋转泵694在投配导管692内产生一系列可重复的隔离腔室698，这些隔离腔室通过蠕动泵690进行操作。当旋转泵694围绕泵送旋转轴700操作时，投配导管692的各部分被挤压、收缩或以其他方式关闭。由旋转泵694和投配导管692之间的接合限定的该收缩部分702围绕泵送旋转轴700进行操纵。通过收缩部分702和隔离腔室698的这种运动，精确或基本精确量的洗衣化学品16可以被泵送通过投配导管692并朝向混合腔室670。

再次参考图51，在使用蠕动泵690的情况下，旋转泵694可以包括中心齿轮696，该中心齿轮具有在端部处带有辊712的多个收缩臂710。虽然图51中例示的泵组件680包括两个收缩臂710，但是可以根据特定器具12的投配要求使用附加的收缩臂710。可以使用单个收缩臂710以及三个或更多个收缩臂710。

在该设备的某些方面，可以使用增加数量的收缩臂710，使得收缩部分702彼此相对靠近地间隔开。在这样的配置中，离散量的洗衣化学品16可以移动通过每个收缩臂710之间的投配导管692。在这种配置中，一系列小剂量的洗衣化学品16可以设置在混合腔室670内，从而可以实现精细或精确的投配。

当旋转泵694围绕泵送旋转轴700操作时，收缩臂710的操作被监测和记录，使得化学品分配机构10可以保持对已经从盒14输送到混合腔室670的洗衣化学品16的剂量数量的记录。随着该数量的剂量的洗衣化学品16被输送，化学品分配机构10的控制器92(在图2-4中以例示性和非限制性位置示出)可以更新在盒14内剩余的洗衣化学品16的量。在已经输送了一定数量的剂量的洗衣化学品16之后，控制器92可以向用户提供盒14内的洗衣化学品16的量正在变少并且将需要重新填充或更换盒14的信号。

图51中例示的蠕动泵690可以一体地定位在盒14的壁内并且通过设置在盒插座20内的旋转致动器730的操纵来操作。蠕动泵690通常定位在盒14的壁内并限定盒14的内部腔室42的一部分。蠕动泵690的一部分可从盒14的外部接触以与旋转致动器730接合。该旋转致动器730在旋转泵694上操作以相对于投配导管692操纵收缩臂710。投配导管692的一个端部是定位在盒14的特定区域内的化学品入口756，用于从盒14的内部腔室42抽吸一定剂量的洗衣化学品16。投配导管692的第二端部是化学品出口768，其定位在混合腔室670附近，使得一定剂量的洗衣化学品16可以设置在其中并且与载液580混合以输送到处理腔室26。

现在参考图52，旋转泵694可以是在投配腔室742内旋转地操作的蜗轮740或其他类似的连续坡道746的形式。投配腔室742包括定位在盒14内的化学品入口756和定位在混合腔室670附近的化学品出口768，使得洗衣化学品16可以从洗衣盒14输送到混合腔室670。当蜗轮740在投配腔室742内操作时，在连续坡道746和投配腔室742的内表面之间限定不同的投配隔室744。可以设想蜗轮740的连续坡道746限定与投配腔室742的内表面的紧密接合，使得移动到投配腔室742中的所有或基本上所有洗衣化学品16朝向投配腔室742的第二端部平移以便设置在混合腔室670内。使用蜗轮740，可以通过投配腔室742输送可重复或基本可重复量的洗衣化学品16。

随着蜗轮740旋转，控制器92监测转数。这些转数被转换成输送到混合腔室670的剂量的数量。同样，控制器92监测剂量的数量以监测盒14内剩余的洗衣化学品16的量。蜗轮740由定位在化学品分配机构10的盒插座20内的旋转致动器730操作。该旋转致动器730与蜗轮740联接以操作泵组件680。

通常，投配腔室742和蜗轮740一体地定位在盒14内，使得洗衣化学品16可以从盒14输送到混合腔室670。

现在参考图53，多个投配齿轮750可以相对于彼此旋转以将特定且可重复量的洗衣化学品16从盒14转移到混合腔室670。投配齿轮750包括至少两个彼此相互作用的啮合齿轮。投配齿轮750的相对齿轮752之间限定的空间，以及齿轮752和围绕投配齿轮750的壁之间的空间限定投配腔室742，该投配腔室在投配齿轮750之间或周围并朝向混合腔室670移动特定量的洗衣化学品16。在投配齿轮750之间的啮合接合1158的一侧，化学品入口756将洗衣化学品16从盒14的内部输送到投配齿轮750。在相对端，化学品出口768从投配齿轮750的投配腔室742接收投配量950的洗衣化学品16，并将洗衣化学品16输送到混合腔室670。如上所述，泵组件680包括作为盒14的一部分的投配齿轮750，并且泵组件680由至少部分地定位在盒插座20内的旋转致动器730作用。

根据该设备的各个方面，如在图51-53中所例示的，旋转致动器730可以定位在化学品分配机构10的壳544内。设想当各种盒14安装在盒插座20内并被置于安装位置464时，旋转致动器730在接收器682或旋转驱动器976处与泵组件680接合(如图76-81和88-93中所示)以继续将一定量的洗衣化学品16的投配到混合腔室670中。

通常，泵组件680定位在盒14的壁内并且至少部分地与内部腔室42和容纳在盒14内的洗衣化学品16接合。设想盒14的壁可以形成或模制有某些凹槽。这些凹槽适于接收泵组件680的部件。同样，这些部件定位在盒14内并面向盒14的内部腔室42。泵组件680的接收器682或旋转驱动器976可从盒14的外部接触并且被定位成当盒14处于安装位置464时接合旋转致动器730。

虽然公开了泵组件680的特定方面，但这些本质上是非限制性的，并且可以在盒14内使用泵组件680的其他示例。这种泵组件680可以包括但不限于生成的转子、旋转叶轮、球泵和其他类似的可旋转操作的泵组件680。

现在参考图54-60，旋转致动器730可包括单个旋转组件770，该单个旋转组件可被操作以同时或交替地作用在化学品分配机构10的各种盒14内的多个泵组件680上。在至少一个方面，旋转致动器730可以包括浮动齿轮772，其在对应于相邻泵组件680的相邻第一驱动齿轮774和第二驱动齿轮776之间操作。该浮动齿轮772可以通过平移通道778操作以限定接合第一驱动齿轮774的第一驱动位置780和操作第二驱动齿轮776的第二驱动位置782。浮动齿轮772由驱动器784操作，该驱动器在图54-60中例示为蜗轮740，其包括用于经由惰轮786作用在浮动齿轮772上的双向旋转。

再次参考图54-60，驱动器784旋转以将旋转操作施加到惰轮786上。随着惰轮786旋转，惰轮786和浮动齿轮772之间的啮合接合1158导致浮动齿轮772相对于第一驱动齿轮774和第二驱动齿轮776的旋转。惰轮786的旋转导致浮动齿轮772执行两个单独的旋转操作。当浮动齿轮772处于第一驱动位置780和第二驱动位置782中的任一个时，浮动齿轮772的特定旋转运动导致浮动齿轮772的驱动旋转790，其旋转第一驱动齿轮774和第二驱动齿轮776，取决于浮动齿轮772的定位。浮动齿轮772的第二旋转操作是通过平移通道778在第一驱动位置780和第二驱动位置782之间的平移旋转792。驱动旋转790围绕浮动齿轮772的中心。相反，平移旋转792通常围绕惰轮786的空转旋转轴804发生。

现在参考图57-60，当浮动齿轮772处于第一驱动位置780时，惰轮786沿第一旋转方向800的操作导致浮动齿轮772在第一驱动位置780内旋转，以用于执第一行驱动齿轮774的驱动旋转790。该操作导致第一驱动齿轮774成为旋转致动器730，以在一个盒14的泵组件680上操作。从惰轮786沿第二旋转方向802旋转的该第一驱动位置780起，惰轮786开始惰轮786通过平移通道778并朝向第二驱动位置782的平移旋转792。为了实现这种平移运动，平移通道778包括与限定空转旋转轴804的惰轮786的中心同心的弓形形状。因此，当浮动齿轮772处于第一驱动位置780并且惰轮786沿第二旋转方向802旋转时，惰轮786围绕空转旋转轴804旋转并通过具有与惰轮786旋转轴804同心的曲率的平移通道778操纵浮动齿轮772。因此，惰轮786通过平移通道778并朝向第二驱动位置782操纵浮动齿轮772。

现在参考图59和60，当浮动齿轮772被操纵到第二驱动位置782时，惰轮786沿第二旋转方向802的持续旋转产生第二驱动齿轮776的驱动旋转790。第二驱动齿轮776的这种旋转操作旋转致动器730，从而可以操作相邻盒14的泵组件680。当对第二驱动齿轮776的操纵完成时，惰轮786可以再次沿第一旋转方向800旋转，以经由平移通道778将惰轮786从第二驱动位置782并向第一驱动位置780操纵。

因此，用于具有浮动齿轮772的旋转致动器730的单个马达140可以操作至少两个相邻的盒14，以将特定洗衣化学品16从相应的盒14投配到混合腔室670。如图54-60所例示的，两个单独的马达140包括在旋转致动器730内以用于操作四个单独的驱动齿轮。这四个驱动齿轮被操作为用于化学分配机构10的各种盒14的对应泵组件680的旋转致动器730。

虽然驱动器784被例示为由马达140操作的蜗轮740，但是可以设想马达140可以直接作用在惰轮786上以使惰轮786沿第一旋转方向800和第二旋转方向802旋转。此外，设想了其他马达配置被用于在第一驱动位置780和第二驱动位置782之间操纵浮动齿轮772并且还在这些位置中的每一个中旋转第一驱动齿轮774和第二驱动齿轮776。

现在参考图61-65，旋转致动器730可以是细长组件810的形式，其相对于对应的盒14的多个泵组件680操作。如图61和62所例示的，旋转致动器730可以包括相对于彼此同心定位的平移组件812和旋转组件814。平移组件812包括平移套筒830，其围绕线性轴线旋转并沿线性轴线平移。该平移组件812用于将旋转组件814沿用于盒14的各种泵组件680对准。旋转组件814包括围绕平移组件812的纵向轴线操作的多个旋转突出部818。因此，平移组件812的操作用于将旋转突出部818相对于用于盒14的泵组件680定位。设想平移组件812可包括与用于盒14的每个泵组件680相对应的多个致动位置820。

如图61-66所例示的，包括对应于平移组件812和旋转组件814的四个致动位置820的四个泵组件680。旋转突出部818与泵组件680对准，使得当旋转组件814围绕纵向轴线被操纵时，旋转突出部818之一相对于对应的泵组件680被操纵以提供将来自对应盒14的洗衣化学品16投配到混合腔室670。

再次参考图61-66，旋转组件814通常相对于第一马达828处于轴向固定位置。平移组件812包括相对于旋转构件832操作的平移套筒830。平移套筒830由具有蜗轮740的第二马达834操纵，该蜗轮在多个致动位置820之间操作平移套筒830。平移套筒830包括与旋转致动器730的一个对应旋转突出部818对准的内部突出部836。当平移套筒830被蜗轮740操纵时，平移套筒830的内部突出部836渐进地与一个对应的旋转突出部818对准。

现在参考图63-66，图63显示了平移套筒830的第一致动位置838。在该位置，用于平移组件812的内部突出部836中的一个内部突出部与用于旋转组件814的对应旋转突出部818对准。剩余的内部突出部836与对应的旋转突出部818未对准。因此，当平移组件812旋转时，只有一个内部突出部836接合对应的旋转突出部818以操作用于第一盒14的第一泵组件680。

图64-66中例示了平移套筒830的对应的第二致动位置840、第三致动位置842和第四致动位置844。在这些对应位置的每一个中，只有一个内部突出部836与对应的旋转突出部818对准。因此，随着平移套筒830沿线性轴线被操纵，内部突出部836与旋转突出部818的对准导致旋转突出部818中仅一个旋转突出部操作。这对应于一个泵组件680仅用于单个对应的盒14的操作。

根据该设备的各个方面，平移套筒830可以包括多个内部突出部836，其可以对应于各种泵组件680的单独操作。内部突出部836的其他对准可以被配置为提供多个泵组件680的致动以及泵组件680的不同组合的致动。

再次参考图61和62，第一马达828和第二马达834相对于平移组件812定位。如上所述，平移组件812包括旋转构件832和平移套筒830。具有蜗轮740的第二马达834沿纵向轴线操作平移套筒830。第一马达828围绕纵向轴线操作旋转构件832。旋转构件832和平移套筒830相对于彼此旋转地固定并且相对于彼此可轴向滑动。因此，当平移套筒830通过各种致动位置820操作时，第一马达828的启动操作旋转构件832，并且继而旋转地操作平移套筒830以致动旋转组件814的至少一个旋转突出部818。

通过这种配置，旋转组件814是根据平移组件812的启动和配置操作的空转机构。第一马达828和第二马达834在平移组件812上操作以在至少一个旋转突出部818上施加旋转运动650。

如上所述，旋转突出部818可以一次一个地由平移组件812操作，或者以各种组合和排列来操作，以实现容纳在盒14内的各种洗衣化学品16的所需剂量布置。

根据该设备的各个方面，盒14可以包括各种盒电路850，其包含与盒14及其内容物的特性有关的数据。在某些方面，数据可以包括向控制器92提供盒14是合格盒14的认证信号的唯一标识符。当不正确的盒14插入盒插座20内时，标识符或缺少标识符将向盒14指示不合格的盒14安装在器具12内。盒电路850还可以提供关于盒14是否被错误地安装到盒插座20中的信息。该盒电路850通常由器具12提供的电流操作。在该设备的各个方面，设想盒14通常不包括机载电源，而是从化学品分配机构10或器具12的其他部分接收电力。

典型地，盒电路850将采用附接到盒14的NFC标签340的形式。该NFC标签340可以经由可以通过蓝牙、WiFi发生的无线通信、通过人机界面(HMI)或其他类似无线连接与设备的一部分通信。通常，NFC标签与结合在化学品分配机构10的一部分内的NFC读取器852通信。信息可以在NFC标签340和NFC读取器852之间传输，从而在器具12的使用期间以及在盒14的使用寿命期间更新与盒14相关的使用信息。通过NFC标签340和NFC读取器852可以维护盒14和化学品分配机构10的各种特性。这样的特性可以包括但不限于洗衣化学品16的类型、盒14的尺寸和体积、盒14的制造商、洗衣化学品16的粘度、洗衣化学品16的浓度和密度、泵组件680的流速、泵启动次数、它们的组合以及其他类似的盒相关数据。器具12的控制器92可以包括与化学品分配机构10有关的各种信息。该信息可以包括盒数据库，该盒数据库包括各种算法、程序、指令、到特定网站的链接、例程和子例程、它们的组合，以及其他类似的程序以执行与化学品分配机构10内使用的多个盒14相关的各种周期。如上所述，控制器92可以通过附接到每个盒14的对应NFC标签340与各种盒14通信。包括在控制器92内的程序提供与包含在盒14内的洗衣化学品16以及在特定洗衣周期或序列期间要操作哪些盒14或盒14的组合有关的指令。

控制器92还可用于生成可由多个用户使用的各种用户简档。作为示例而非限制，控制器92可用于设置与在分离衣物时可能更细致的个体相对于与在一起清洗衣物时不太区分的个体相关的各种用户简档。洗衣化学品16的组合和量可以根据这些用户偏好和用户简档而变化。使用每个用户简档，控制器92监测对应于每个盒14和相应盒14内的每种洗衣化学品16的盒相关数据。该信息也可以在对应的用户简档之间使用，以确定每种洗衣化学品16的使用模式。

根据设备的各个方面，控制器92内的各种程序可以用于跟踪与盒14有关的各种使用和性能数据。该信息可用于确定每个盒14内剩余的洗衣化学品16的量。该信息还可以与在特定洗衣周期内使用的洗衣化学品16的所需量进行比较。在某些方面，控制器92可用于向用户提供特定盒14内的剩余洗衣化学品16的量接近所选周期所需量的提醒。可以向用户提供各种更换消息，指示特定盒14需要重新填充或更换。

根据该设备的各个方面，控制器92可以与化学品分配机构10协作，以用于在化学品分配机构10内使用了不合格的盒14的情况下进行提醒。基于导致与洗衣分配系统的各种部件和要求不兼容的盒14的各种物理特性，盒14可能被拒绝。在以下情况下还可以提供特定标识符，其中盒14可以是物理兼容的，但是盒14的内容物或盒14的某些组件可能不太有效或效率较低，并且可能会降低、削弱或以其他方式负面地影响洗衣器具12和化学品分配机构10的性能。通过使用附接到盒14的NFC标签340，可以验证和确认安装在化学品分配机构10内的盒14的兼容性。不正确的NFC标签340或NFC标签340的缺失提供对不合格的盒14或不合格的洗衣化学品16的指示。此外，盒插座20可以包括当安装在盒插座20内时合格的盒14与其接合的各种物理接合点。在这些接合点未接合的情况下，向用户提供不合格的盒14的信号。设想洗衣化学品16可以是高度浓缩的形式，其在用于洗衣周期之前必须使用载液580进行稀释。在存在不合格的洗衣化学品16的情况下，可能导致不当稀释，这可能对器具12和洗衣周期的有效性产生负面影响。

控制器92和包含在洗衣器具12内的其他电路可以经由各种电子用户设备(通常是便携式计算设备)访问。控制器92和便携式计算设备之间的服务器连接可以提供无线连接，通过该无线连接可以将信息从控制器92传送到便携式计算设备。该服务器连接可通过器具12或便携式计算设备直接实现或通过任何一个或多个中间设备(诸如无线路由器或无线通信网络)来实现。这些连接可以包括蓝牙、Wi-Fi、蜂窝网络或其他类似的无线通信网络。

在一些方面，用户可能能够经由一个或多个可计算电子设备与器具12和控制器92进行电子通信，诸如蜂窝电话、平板电脑、膝上型电脑、台式计算机、数字助理、可穿戴计算设备、物联网(“IOT”)设备或其他类似的便携式计算设备。这些设备中的每一个都可以用于与控制器92和化学品分配机构10通信，以接收和发送关于器具12、化学品分配机构10、单独的盒14和包括在器具12内的其他系统的性能的信息。传送的此类信息可以包括开始特定洗衣周期的信号、建议购买或重新填充特定盒14、将特定洗衣化学品16添加到对应盒14的信号、服务提醒、与特定洗衣周期的状态有关的信息，以及与器具12相关的其他类似状态信息。

现在参考图67-71，分配机构10的某些方面可以结合在水平轴器具910和竖直轴器具912两者中。在这些分配组件中的每一个内，采用可转换洗衣盒914形式的单个洗衣盒14可以只需通过在竖直定向920和水平定向930之间旋转可转换洗衣盒914而定位在这些分配机构10中的任一个内。因此，只需通过改变可转换洗衣盒914在相应分配机构10内的定向，就可以制造用于在这些竖直轴器具912和水平轴器具910中的任一个内使用的单个可转换洗衣盒914。本文公开的各种盒14，包括可转换洗衣盒914，被设计成在一系列器具平台内定向。这些器具平台可以包括可能要求不同的盒定向的盒插座20。这些不同的盒插座20可能需要盒14以竖直定向920、水平定向930以及它们之间的各种其他角度配置进行安装。

如图67中所例示的，可转换洗衣盒914可以定位在水平轴器具910内并且位于竖直定向920。用于竖直轴器具912的分配机构10的插座20通常处于竖直定向920，以对应于机柜62内可用于接收各种可转换洗衣盒914的可用空间。在分配机构10内，可以在其中安装多个可转换洗衣盒914。此外，分配机构10的单次使用部分922可以定位在用于可转换洗衣盒914的插座20附近。在用于水平轴器具910的分配机构10内，载液580可以在前进到分配通道24之前沿预定路径移动通过分配机构10，该预定路径在单次使用部分922下方以及在可转换洗衣盒914的插座20下方移动。通过该分配通道24，载液580连同包含在其中的洗衣化学品16一起被移动到用于水平轴器具910的处理腔室26中。

通常，移动通过分配机构10的载液580构成用于用载液580以及各种洗衣化学品16填充处理腔室26的主要路径。因此，每当载液580移动到处理腔室26中时，该载液580移动通过限定在分配机构10内的路径。当载液580移动通过分配机构10时，限定在每个可转换洗衣盒914和单次使用部分922内的对应泵组件680可操作以将投配量950的相应洗衣化学品16分配到分配通道24中，其通常包括混合腔室670。这些投配量950由载液580接收以移动到处理腔室26中。设想载液580的单次流动可以移动通过该分配通道24，以用于从可转换洗衣盒914和分配机构10的单次使用部分922接收投配量950的洗衣化学品16。

现在参考图68-71，竖直轴器具912内的分配机构10可以以水平定向930接收可转换洗衣盒914。在竖直轴器具912内，载液580移动通过位于每个可转换洗衣盒914下方的分配通道24。载液580从入口阀932输送，通过载体通道934，并通过对应于分配机构10的每个可转换洗衣盒914的多个喷嘴936。设想入口阀932的启动产生载液580通过载体通道934并流向多个喷嘴936的流动。当载液580经由喷嘴936离开载体通道934时，流体通常在一定角度方向938上被引导以在载体通道934内形成载液580的流动。还设想载液580在角度方向938上的这种流动将被引导朝向各种可转换洗衣盒914的对应分配出口940。下面将更详细地描述可转换洗衣盒914在竖直轴器具912和水平轴器具910中的每一个内的使用和定向。

再次参考图51和68-71，分配通道24定位在载体通道934附近，使得喷嘴936可以引导载液580通过分配通道24。通常，分配通道24以相对紧密的接合方式定位在用于可转换洗衣盒914的插座20下方。包含在可转换洗衣盒914内的各种泵组件680(通常是蠕动泵690)的操作导致投配量950的洗衣化学品16从分配出口940分配并进入分配通道24内的载液580流中。如本文所讨论的，设想载液580通过各种喷嘴936并在角度方向938上的流动可以代表载液580进入器具12的处理腔室26内的主要流动，并且在一些情况下，为唯一流动。因此，被引导到器具12的处理腔室26中的基本上所有或所有的载液580被移动通过分配通道24。

在该设备的某些方面，设想可以将分流阀960结合在载体通道934内以提供载液580直接进入处理腔室26并因此至少部分绕过分配通道24的单独流动。

再次参考图67-71，移动通过分配机构10的各方面的分配通道24的载液580可以联接到热水供应和冷水供应中的每一个。因此，载液580的温度可以基于所选的特定周期以及根据对应器具12的用户做出的各种选择来操纵。

再次参考图69-71，载体通道934的喷嘴936的尺寸和位置可以设计成为载液580通过相应喷嘴936中的每一个喷嘴的一致的流动压力。因此，载液580在成角度方向上的流动可以被设计为在用于可转换洗衣盒914的每个插座20下方的流体的一致的角度流动，并且在存在的情况下，用于分配机构10的单次使用部分922。在设备的某些方面，载体通道934的厚度或内径可沿其长度变化。这种变化可用于达到或实现载液580的特定流率、载液580的流速和载液580的喷射几何形状，特别是当载液580离开喷嘴936时。

现在参考图72，设想载体通道934可以引导载液580的流动通过分配通道24，该分配通道以朝向处理腔室26倾斜的向下的角度定位。在该设备的这样一个方面中，分配通道24在用于可转换洗衣盒914的插座20下方向下倾斜。包含在可转换洗衣盒914内的各种泵组件680的操作通过对应的分配出口940分配洗衣化学品16并进入向下成角度的分配通道24内的载液580流中。

现在参考图51和73-81，可转换洗衣盒914可设置在用于水平轴装置910和竖直轴装置912两者的各种分配机构10的插座20内。以这种方式，可转换洗衣盒914可定向在具有竖直定向920和水平定向930的插座20内，以用于将洗衣化学品16分配到分配机构10的对应分配通道24中。可转换洗衣盒914包括外壳360，内部腔室42设置在外壳中。外壳360包括主轴970和通常垂直于主轴970的副轴972。泵组件680(通常是蠕动泵690)被包含在外壳360内并且选择性地将洗衣化学品16从内部腔室42输送到外壳360的分配出口940。分配出口940被限定在外壳360的轮廓边缘974内。以这种方式，轮廓边缘974将分配出口940定向成相对于主轴970和副轴972成倾斜角1060。

旋转驱动器976由通常定位在可转换洗衣盒914外部的致动器22操作。旋转驱动器976定位在外壳360内。旋转驱动器976与泵组件680可操作地连通。旋转驱动器976与限定在外壳360的驱动壁980内以用于接收外部致动器22的驱动孔978对准。旋转驱动器976可设置在驱动孔978内或可至少部分地从驱动孔978向外延伸。外壳360的轮廓边缘974通常是外壳360的倒角边缘或其他倾斜表面的形式。轮廓边缘974的配置将分配出口940置于倾斜角1060，使得当可转换洗衣盒914以竖直定向920或水平定向930定位时，洗衣化学品16可以在向下流动982中从分配出口940沿向下方向分配并且具有通向定位在下方的分配通道24的畅通路径。设想了轮廓边缘974的其他位置和配置，其中这些配置提供分配出口940相对于外壳360的其余部分的成角度或倾斜定向。分配出口940的这些倾斜成角度定向被配置为在可转换洗衣盒914的每个竖直定向920和水平定向930中提供洗衣化学品16的向下流动982。

通过包括外壳360的轮廓边缘974，单个可转换洗衣盒914可被设计用于器具12的多种配置，包括具有水平轴和竖直轴配置以及其他角度配置的那些。在多个定向上使用可转换洗衣盒914的能力提供了用于各种样式和型号的器具12的可转换洗衣盒914的更简单制造。以这种方式，不需要为不同类型的器具12制造不同的盒。单个可转换洗衣盒914可用于器具12的各种配置。

再次参考图73-81，外壳360可包括具有轮廓边缘974的第一部分990和第二部分992。第一部分990和第二部分992可相对于彼此操作以选择性地封闭内部腔室42。通常，第一部分990和第二部分992可围绕铰链994旋转操作，铰链允许外壳360在封闭内部腔室42的封闭位置996和提供对内部腔室42的接触的更换位置998之间操作。用于外壳360的铰链994可以沿着外壳360的长边缘1000或短边缘1002定位。如将在下文更充分地描述的，外壳360到封闭位置996的操作可用于固定位于内部腔室42的泵送部分1006内的内部泵壳1004。

再次参考图51和73-81，泵壳1004包括泵组件680，该泵组件具有蠕动泵690和旋转驱动器976，它们可操作用于将洗衣化学品16从内部腔室42的化学品部分1010输送到分配出口940。在该设备的某些方面，泵壳1004可以包括单独的出口端口1012，该出口端口被定位成邻近外壳360的分配出口940并且与其对准。出口端口1012在可转换洗衣盒914的泵送状态1014下与分配出口940对准。在该泵送状态1014下，蠕动泵690和旋转驱动器976定位成使得旋转驱动器976与驱动孔978对准并且出口端口1012与分配出口940对准。

再次参考图73-78，泵壳1004通常附接到柔性容器1020，如本文所述。泵阀1022从柔性容器1020延伸到泵壳1004并接合与泵组件680结合的投配导管692。在泵组件680的操作期间，投配量950的洗衣化学品16被操纵通过投配导管692以输送到分配出口940。通常，泵组件680是蠕动泵690的形式，如本文至少关于图51所述。在蠕动泵690内，旋转驱动器976可以是驱动开口984的形式，驱动开口与驱动孔978对准，并且接收外部致动器22的对应花键1172或其他接合接口，如将在下文更全面描述的。通常，旋转驱动器976的至少一部分从泵壳1004向外延伸。

再次参考图74-81，泵壳1004和柔性容器1020可以限定一次性洗衣化学品模块1030，该一次性洗衣化学品模块选择性地容纳在内部腔室42内并通过各种过盈结构1101和固定结构1103固定在其中，如将在本文中更全面描述的。此外，外壳360到封闭位置996的操作可以帮助将化学品模块1030固定在其中。外壳360到封闭位置996的闭合可以通过例如抓持、止动特征或其他类似的过盈型机构来实现。以这种方式，洗衣盒14可以是外壳360和组成可转换洗衣盒914的化学品模块1030的形式。在器具12的操作期间，洗衣周期使用一定量的洗衣化学品16，这些化学品通过使用可转换洗衣盒914进行分配。当可转换洗衣盒914内的洗衣化学品16用完或接近用完时，可以提示用户更换可转换洗衣盒914的一次性化学品模块1030。如本文所述，各种标签(诸如NFC标签340)可用于监测一次性化学品模块1030的柔性容器1020内剩余的洗衣化学品16的量。可通过将外壳360移动到更换位置998来更换一次性化学品模块580。一旦处于更换位置998，一次性化学品模块1030可以从内部腔室42移除。一旦移除，一次性化学品模块1030可以被丢弃、回收、重新填充或以其他方式处置。

在该设备的某些方面，设想泵壳1004可以回收，并且单独的柔性容器1020可以附接到泵壳1004。在这样的实施例中，仅处置柔性容器1020并且可以重复使用或回收外壳360和泵壳1004。通常，泵壳1004和柔性容器1020将作为整体组件被处置或回收。

再次参考图78，泵壳1004包括驱动开口984和旋转驱动器976，旋转驱动器与外壳360的驱动孔978对准以进一步限定泵送状态1014。在该设备的某些方面，驱动开口984提供对泵壳1004内的旋转驱动器976的接触。通常，旋转驱动器976将至少部分地从泵壳1004的驱动器开口984延伸，同时还保持隐藏在外壳360内。当泵壳1004和一次性化学品模块1030的其余部分处于泵送状态1014时，当移动到封闭位置996时，泵壳1004可以通过外壳360的各部分偏置到泵送状态1014。在封闭位置996，外壳360在泵送状态1014下对准泵壳1004，使得旋转驱动器976与驱动孔978对准并且出口端口1012与分配出口940对准。同样，旋转驱动器976通常位于外壳360的内部腔室42内。

再次参考图74-81，外壳360可包括内部支撑构件1040，诸如可用于将泵壳1004和柔性容器1020固定在内部腔室42内的内部支撑壁1042。该内部支撑壁1042可以通过接合泵壳1004的各种配对特征1044而可滑动地接合泵壳1004的各部分。还可以设想，内部支撑壁1042可以定位在泵壳1004和柔性容器1020之间，其中泵阀1022延伸穿过内部支撑壁1042，以用于将一次性化学品模块1030定位在内部腔室42内并且在泵送状态1014。在该设备的某些方面，外壳360的第一部分990和第二部分992中的至少一个可以包括一个或多个保持凸片1046，有助于将柔性容器1020固定到外壳360的一部分。各种保持凸片1046可以定位在外部支撑壁1048上。该外部支撑壁1048可以定位成与至少部分地限定外壳360的驱动孔978的驱动壁980相对。此外，外部支撑壁可以限定在外壳360的第一部分990和/或第二部分992的任何外部支撑壁内。因此，外部支撑壁1048的保持凸片1046的使用和驱动壁980或内部支撑壁1042的配对特征1044的配置可用于将泵壳1004和柔性容器1020定位在内部腔室42内。

在该设备的各个方面，化学品模块1030可以使用各种固定设备和方法中的任何一种或多种固定在外壳360内。这些可以包括但不限于拧紧机构、钩环紧固件、按扣、卡扣、搭扣、胶带、它们的组合以及其他类似的固定设备和方法。

可以设想，保持凸片1046和配对特征1044可以定位在外壳360的不同位置处，以将化学品模块1030的泵壳1004和柔性容器1020定位在内部腔室42内。通过使用保持凸片1046和配对特征1044，泵壳1004可以固定在内部腔室42的泵送部分1006中，并且柔性容器1020可以定位成延伸通过内部腔室42的化学品部分1010。在这种配置中，当可转换洗衣盒914以竖直定向920定位时，至少部分地防止柔性容器1020在内部腔室42内松垂。柔性容器的松垂可能导致柔性容器1020的各部分阻塞在柔性容器1020和泵壳1004之间延伸的泵阀1022。通过使用外壳360的保持凸片1046，柔性容器1020在内部腔室42的整个化学品部分1010中被拉伸或延伸，以保持洗衣化学品16通过蠕动泵690的投配导管692并到分配出口940的一贯流动。

再次参考图73-81，化学品模块1030包括可读标签，其被配置为存储与包含在内部腔室42内的洗衣化学品16相关的状态信息。该可读标签可以位于化学品模块1030的泵壳1004和柔性容器1020中的至少一个上。这些可读标签类似于本文描述的各种数据连接件90。通常，可读标签为NFC标签340的形式，其存储与洗衣化学品16的类型和洗衣化学品16在内部腔室42和/或化学品模块1030柔性容器1020内的剩余剂量的数量有关的特定信息。在使用外壳360内的化学品模块1030期间，NFC标签340记录通过蠕动泵690的操作提供的投配量950的数量。周期性地，通常在每个剂量之后或每个洗衣周期之后，NFC标签340被更新以反映柔性容器1020和内部腔室42内剩余的剂量数量。当柔性容器1020内的剂量数量达到某个最小水平时，NFC标签340结合控制器92通知用户化学品模块1030需要被更换。

如图73-81所例示的，当处于泵送状态1014时，外壳360和化学品模块1030被配置为选择性地和交替地以主轴970的竖直定向920和主轴970的水平定向930中的每一个安装。分配出口940定位在轮廓边缘974内，成以竖直定向920和水平定向930中的每一个沿向下方向打开的倾斜角1060。通过这种配置，洗衣化学品16可以从分配出口940以竖直定向920和水平定向930中的每一个在向下流982中设置。以这种方式，洗衣化学品16以竖直定向920和水平定向930中的每一个沿向下方向分配并且不受可转换洗衣盒914的外壳360阻挡的影响。这种配置有助于确保由蠕动泵690提供的全部投配量950或基本上全部投配量950被允许作为向下流982的一部分从分配出口940落下，而不会粘到或以其他方式粘附到可转换洗衣盒914的表面。在该设备的某些方面，外壳360中的泵壳1004之一可以包括靠近分配出口940的滴水边缘，其防止洗衣化学品16例如通过表面附着力而粘附到外壳360的表面。

再次参考图51和图73-81，可转换洗衣盒914包括具有内部腔室42的外壳360，该内部腔室可以是连续的体积，或者可以分成泵送部分1006和化学品部分1010。外壳360包括在驱动壁980内的驱动孔978和限定在外壳360的倾斜区段1062内的分配出口940。驱动孔978可以位于沿着外壳360的驱动壁980的任何位置。这种定位被设计成在泵送状态1014下与化学品模块1030的旋转驱动器976对准。此外，驱动孔978可以完全限定在外壳360的第一部分990和第二部分992之一内，或者可以限定在第一部分990和第二部分992之间。倾斜区段1062通常呈外壳360的轮廓边缘974的形式。化学品模块1030被选择性地封闭在内部腔室42内以限定泵送状态1014。化学品模块1030包括在泵送状态1014下定位在化学品部分1010内的柔性容器1020。化学品模块1030还包括泵壳1004，其在泵送状态1014下定位在泵送部分1006内。泵壳1004包括内部蠕动泵690和旋转驱动器976，其中蠕动泵690和旋转驱动器976可操作以将洗衣化学品16从柔性容器1020输送到限定在泵壳1004内的出口端口1012。通常，投配导管692从柔性容器1020延伸到出口端口1012，其中投配导管692通过蠕动泵690的操作而受到作用。在泵送状态1014下，泵壳1004的驱动开口984和旋转驱动器976与驱动孔978对准。泵壳1004的出口端口1012也与分配出口940对准以进一步限定泵送状态1014。外壳360包括第一部分990和第二部分992，它们在封闭位置996中将内部腔室42封闭。第一部分990和第二部分992在处于封闭位置996时至少部分地将泵壳1004固定和偏置到泵送状态1014。虽然示出了第一部分990和第二部分992的特定配置，但是可以设想外壳360的第一部分990和第二部分992的其他可操作配置可以结合到可转换洗衣盒914的设计中。

如上所述，当处于泵送状态1014时，外壳360和泵壳1004包括主轴970和副轴972，其中副轴972垂直于主轴970。这些主轴970和副轴972中的每一个都相对于倾斜区段1062倾斜。处于泵送状态1014的外壳360被配置成以限定沿副轴972的分配方向的水平定向930和限定沿主轴的分配方向970的竖直定向920中任一个安装在器具12内。

如图73-75所例示的，化学品模块1030可以包括从柔性容器1020的边缘延伸的抓持翼片1070。该抓持翼片1070还可以包括某些孔或切口1072，这些孔或切口被配置为接合外壳360的保持凸片1046以将柔性容器1020定位在整个内部腔室42的化学品部分1010中。抓持翼片1070还为用户提供方便的位置以抓持可转换洗衣盒914以便从分配机构10的插座20中取出。如上所述，抓持翼片1070的切口1072可以与保持凸片1046以及内部支撑壁1042协作，以将化学品模块1030拉伸或延伸到整个内部腔室42，以确保洗衣化学品16从柔性容器1020开始通过投配导管692并到达分配出口940的一贯流动。在该设备的某些方面，该抓持翼片1070也可以附接到外壳360的一部分。

再次参考图51和图74-81，化学品模块1030包括选择性地将洗衣化学品16保持在其中的柔性容器1020。泵壳1004包括旋转驱动器976，该旋转驱动器定位在限定在泵壳1004内的开口壁1080内或从其延伸。出口端口1012限定在泵壳1004的倾斜壁1082内。通常为内部蠕动泵690的形式的内部泵定位在泵壳1004内。内部蠕动泵690将柔性容器1020置于与泵壳1004的出口端口1012进行流动连通。泵壳1004的倾斜壁1082内的出口端口1012被配置为当泵壳1004相对于泵壳1004的主泵轴线1084处于竖直定向920以及水平定向930时向下打开。出口端口1012的这种定位有利于洗衣化学品16以泵壳1004的竖直定向920和水平定向930中每一个的向下流982。通常，泵壳1004的主泵轴线1084在泵送状态1014下与外壳360的主轴970对准。

根据该设备的各个方面，泵壳1004的倾斜壁1082与外壳360的轮廓边缘974对准。通过这种配置，在泵壳1004的倾斜壁1082和外壳360的轮廓边缘974之间形成至少部分的配合界面。此外，在该设备的某些方面，外壳360的轮廓边缘974可以限定与分配机构10的插座20的配对或过盈配合。作为示例而非限制，这种接合可以是防差错特征的形式，以有利于可转换洗衣盒914的正确对准，并且还减轻其不正确安装。

外壳360选择性地接收柔性容器1020和泵壳1004。外壳360包括将泵壳1004偏置到泵送状态1014的第一部分990和第二部分992。如上所述，该泵送状态1014的特征在于旋转驱动器976与外壳360的驱动孔978对准并且出口端口1012与外壳360的分配出口940对准。在该泵送状态1014下，进一步设想可以在出口端口1012和分配出口940之间限定密封接合。以这种方式，垫圈1090或密封构件可以在出口端口1012和分配出口940之间延伸，以确保投配量950的洗衣化学品16不会渗入或截留在泵壳1004和外壳360的内表面之间的空间内。

再次参考图79-81，用于化学品模块1030的泵壳1004可以包括用于将泵壳1004固定在外壳360内的过盈结构1101，其包括接收泵壳1004以将泵壳1004置于泵送状态1014的固定结构1103。过盈结构1101和固定结构1103的接合用于使出口端口1012相对于分配出口940偏置。此外，泵壳1004与外壳360的接合将旋转驱动器976定位成与外壳360的驱动孔978对准。根据各个方面，泵壳1004可以包括燕尾型机构，或其他类似的过盈型机构，它们在外壳360内协同地限定配对特征1044。在某些方面，泵壳1004的这种过盈结构1101可以被配置成至少部分地围绕限定在泵壳1004内的驱动开口984。泵壳1004的过盈结构1101和外壳360的固定结构1103的接合也有助于通过使用外壳360的保持凸片1046将泵壳1004相对于柔性容器1020固定。如本文所述，柔性容器1020和泵壳1004被配置为在外壳360的整个内部腔室42中伸展或延伸。

现在参考图82-87，外壳360包括第一部分990和第二部分992，其通常在第一部分990和第二部分992之间延伸的铰链994处相对于彼此操作。该铰链994可以是包括铰链销的机械型铰链的形式。还可以设想该铰链994可以是在外壳360的第一部分990和第二部分992之间一体形成的活动铰链994的形式。在第一部分990和第二部分992之间延伸的铰链994可以沿着限定在外壳360的第一部分990和第二部分992之间的各个边缘中的任何一个边缘延伸。

如图82-87所例示的，铰链994沿外壳360的长边缘1000延伸。外壳360的一个或多个剩余边缘可以包括闭合机构1110，该闭合机构可以限定外壳360的第一部分990和第二部分992之间的卡扣接合。这种卡扣接合可用于将化学品模块1030固定在外壳360的内部腔室42内。此外，这种卡扣接合可以将外壳360的第一部分990固定到外壳360的第二部分992。这种接合用于相对于内部腔室42的泵送部分1006容纳化学品模块1030的泵壳1004。以这种方式，泵壳1004的出口端口1012与外壳360的分配出口940对准。此外，泵壳1004的旋转驱动器976与外壳360的驱动孔978对准。泵壳1004相对于外壳360的这些对准用于限定将化学品模块1030固定和对准在外壳360内的泵送状态1014。

如图82-87所例示的，外壳360的第一部分990和第二部分992的闭合用于至少部分地将泵壳1004偏置到泵送状态1014。此外，外壳360的第一部分990相对于外壳360的第二部分992的闭合用于将保持凸片1046相对于外壳360固定到柔性容器1020的抓持翼片1070的各部分上。如上所述，外壳360的保持凸片1046与化学品模块1030的切口1072的这种接合有助于将柔性容器1020延伸通过内部腔室42的化学品部分1010。此外，保持凸片1046与围绕柔性容器1020间隔开的切口1072的接合与固定在外壳360的固定结构1103内的过盈结构1101相结合，用于将化学品模块1030延伸通过内部腔室42。化学品模块1030的这种延伸有助于最小化当柔性容器1020在分配多次投配量950的洗衣化学品16之后随着柔性容器1020清空而塌缩时可能由柔性容器1020的各部分阻塞泵阀1022引起的堵塞。

再次参考图82-87，设想外壳360的第一部分990可以包括观察端口1120，用户可以通过该观察端口查看与化学品模块1030的柔性容器1020相关的标签、说明和其他信息。限定该观察端口1120的第一部分990或第二部分992的外框架可以执行本文所述的固定功能，以用于将泵壳1004偏置到泵送状态1014。该观察端口1120还可用于暴露定位在化学品模块1030的一部分上的NFC标签340。

根据该设备的各个方面，NFC标签340可用于监测包含在柔性容器1020内的洗衣化学品16的投配量950。通常，该洗衣化学品16将是高度浓缩形式的洗衣化学品16，其旨在被准确地投配到分配通道24中以移动到用于器具12的处理腔室26中。当浓缩洗衣化学品16的一定投配量950被分配到分配室中时，移动通过分配通道24的载液580用于稀释这种浓缩形式的洗衣化学品16。一旦被稀释，洗衣化学品16就处于更可用于在器具12的处理腔室26内处理衣物的形式。因为洗衣化学品16通常是高度浓缩的，所以这些洗衣化学品16的准确投配对于确保包含在器具12内的洗衣物品的正确处理和加工是重要的。NFC标签340与器具12协作以确保为每个相应的洗衣周期分配洗衣化学品16的适当体积的投配量950。此外，NFC标签340的使用提供了关于包含在用于化学品模块1030的柔性容器1020内的浓缩洗衣化学品16的量的信息。该投配信息有助于确保用户充分受益于包含在柔性容器1020内的浓缩洗衣化学品16的量。

与衣物分配构件相关的不准确、不完整或其他不符合规定的信息可能导致洗衣化学品的投配过量或投配不足。这会导致洗衣化学品的不准确比例、浪费洗衣化学品以及可能导致洗衣周期性能不佳以及整个洗衣器具性能不佳的其他情况。

将NFC标签340与器具12结合使用可确保为每个洗衣周期实现适当的投配，并且能够分配包含在柔性容器1020内的大量浓缩洗衣化学品16，以确保用户得到与化学品模块1030一起购买的洗衣化学品16的适当有益效果。

根据该设备的各个方面，用于分配机构10的可转换洗衣盒914可以通过各种机械接合以及电接合、磁接合、电磁接合和其他类似接合机构和方法固定在盒插座20内。通常，可转换洗衣盒914可以通过使用抓持、止动机构或双推机构固定在盒插座20内。

在使用止动机构的情况下，止动机构可以包括偏转翼片或弹簧偏置止动件，其结合在用于可转换洗衣盒914的外壳360或容纳可转换洗衣盒914的盒插座20中的一个内。止动机构的相对部分可以包括止动凹槽，该止动凹槽接收在可转换洗衣盒914和盒插座20之间延伸的止动构件。止动机构的使用可用于提供触觉和听觉反馈机构，当可转换洗衣盒914完全安装在盒插座20内时其提醒用户。该反馈也用于当泵组件680的旋转驱动器976与用于器具12的分配机构10的致动器22的致动器联锁装置1140接合时提醒用户。在没有接收到触觉反馈的情况下，提醒用户盒914可能没有完全安装并且致动器22没有与泵组件680的旋转驱动器976正确接合。

还可以设想可转换洗衣盒914可通过双推机构固定在盒插座20内。与止动机构一样，当可转换洗衣盒914完全安装在盒插座20内并且致动器22与泵组件680的旋转驱动器976接合时，双推机构提供触觉和听觉反馈以提醒用户。

止动机构和双推机构安装在可转换洗衣盒914和分配机构10内的位置可以根据涉及的设计以及用于可转换洗衣盒914的外壳360的设计而变化。此外，可转换洗衣盒914和分配机构10内的这些保持机构的确切设计可以根据器具12的设计和其中包含的部件而变化。

如上所述，可转换洗衣盒914可安装在各种器具12内，这些器具包括用于以水平定向930或竖直定向920接收可转换洗衣盒914的装置。可以设想，限定在可转换洗衣盒914和盒插座20之间的固定机构将同样可在这些各种器具12之间移动。因此，可转换洗衣盒914在不同器具12之间以竖直定向920和水平定向930的放置将是可实现的，并且各种固定机构将可用于这些竖直定向920和水平定向930中的每一个。

现在参考图88-93，用于致动器22的致动器联锁装置1140和用于泵组件680的旋转驱动器976之间的接合(通常如本文所述的蠕动泵690)可以具有各种配置和定向。致动器联锁装置1140和与致动器联锁装置1140接合的旋转驱动器976的使用被配置为在安装和更换用于分配机构10的盒插座20内可转换洗衣盒914期间，确保这些机构之间的致动器接口370形式的可重复且一致的接合。

参考图51和图88-90，旋转驱动器976可以包括冠齿轮1150，其具有从用于旋转驱动器976的冠齿轮1150延伸的各种叉齿1152。这些叉齿1152可以包括成角度边缘1154，其用于将致动器联锁装置1140的一个或多个接合凸缘1156偏置成与用于旋转驱动器976的冠齿轮1150啮合接合1158。用于冠齿轮1150的每个叉齿1152的相对边缘包括保持表面1160，该保持表面可用于限定致动器联锁装置1140和用于旋转驱动器976的冠齿轮1150之间的旋转固定接合。保持表面1160可以成角度，使得致动器联锁装置1140的接合凸缘1156在致动器22的操作期间朝向旋转驱动器976偏置。以这种方式，在致动器22驱动泵组件680的操作期间，保持表面1160成角度以将保持凸缘朝向可转换洗衣盒914偏置。这种配置可以防止致动器联锁装置1140与旋转驱动器976的滑动和意外脱离。此外，通常致动器22的操作将沿单一方向，使得洗衣化学品16通过蠕动泵690沿单一方向的致动而移动通过投配导管692。因此，用于冠齿轮1150的每个叉齿1152的保持表面1160和成角度边缘1154有助于产生和保持致动器联锁装置1140和旋转驱动器976的啮合接合1158。

再次参考图88-90，致动器联锁装置1140可以包括单个接合凸缘1156，该接合凸缘可以以各种配置中的任何一种接合用于旋转驱动器976的冠齿轮1150的叉齿1152。用于冠齿轮1150的叉齿1152可包括在冠齿轮1150上延伸的多个轴向槽1162。如在非限制性配置中所示，示出了两个轴向槽1162。取决于旋转驱动器976和致动器联锁装置1140的期望设计，可以包括附加的轴向槽1162。这些轴向槽1162中的任何一个都可用于接收用于致动器联锁装置1140的接合凸缘1156。因此，不需要致动器联锁装置1140和用于旋转驱动器976的叉齿1152之间的精确对准。这两个部件之间的各种旋转位置中的任何一个都可以用于确保致动器22和用于可转换洗衣盒914的蠕动泵690之间的接合。此外，每个叉齿1152的成角度边缘1154可有助于在冠齿轮1150的对应轴向槽1162内形成啮合接合1158。

现在参考图91和92，用于泵组件680和致动器联锁装置1140的旋转驱动器976可以包括花键接合1170。在该花键接合1170中，用于旋转驱动器976和致动器联锁装置1140的花键1172中的一者或两者可以包括成角度边缘1154，其允许致动器联锁装置1140和/或旋转驱动器976相对于彼此的偏置和对准运动，以确保这些部件之间的正确对准。因此，与之前的实施例一样，不需要致动器联锁装置1140和旋转驱动器976的花键1172之间的精确旋转对准。因此，旋转驱动器976和致动器联锁装置1140相对于彼此的各种旋转位置中的任何一个都可用于将可转换洗衣盒914与用于分配机构10的致动器22接合以形成啮合接合1158。因此，用于旋转驱动器976和/或致动器联锁装置1140的花键1172可以包括成角度边缘1154，其用于使致动器联锁装置1140和旋转驱动器976的花键接合1170彼此偏置和对准。

再次参考图88-93，致动器联锁装置1140和旋转驱动器976可以包括几何过盈接合1180，其允许这些特征之一至少部分地形成过盈配合或配对配合。此外，旋转驱动器976和致动器联锁装置1140中一者或两者可以包括允许致动器联锁装置1140相对于旋转驱动器976(或反之亦然)的轴向偏转1184的弹簧式操作机构1182(如图93所示)。当旋转驱动器976和致动器联锁装置1140没有彼此旋转对准时，会发生这种轴向偏转1184。在将可转换洗衣盒914安装在盒插座20内期间，致动器联锁装置1140可能经历启动旋转，该启动旋转使致动器联锁装置1140以一定的旋转距离最小程度地旋转，直到旋转联锁装置与旋转驱动器976对准。一旦对准，致动器联锁装置1140经由弹簧式操作机构1182轴向地并且沿朝向旋转驱动器976的方向操作。一旦对准，启动旋转停止并且致动器联锁装置1140以过盈或其他啮合接合1158与旋转驱动器976正确接合。这种启动旋转也可以在蠕动泵690安装在分配机构10内之后的初始操作期间执行。

可以设想控制器92和NFC标签340可以识别致动器联锁装置1140何时经历轴向偏转1184并且可能未与泵组件680的旋转驱动器976接合。这种识别可以伴随控制器92操作或控制分配机构10的各种电子特征。在泵组件680的操作期间，在轴向偏置离开泵组件680时致动器联锁装置1140的旋转可以被忽略、不理会或以其他方式作为非分配动作。一旦致动器联锁装置1140与旋转驱动器976对准并且轴向操作以接合旋转驱动器976，则蠕动泵690的操作可以由NFC标签340和控制器92记录以用于分配机构10和洗衣器具12。

根据致动器联锁装置1140的各个方面，致动器联锁装置1140可以包括相对于致动器22的马达140一定量的游隙或自由旋转运动。通过这种自由旋转，致动器联锁装置1140可以与旋转驱动器976的各种特征对准，以确保彼此正确对准。此外，如上所述，致动器联锁装置1140可以由弹簧式操作机构1182轴向偏置。当轴向偏置远离旋转驱动器976时，致动器联锁装置1140可接合用于脱离计数机构的机构，以对由蠕动泵690输送的投配量950的数量进行计数。一旦致动器联锁装置1140被轴向偏置成与旋转驱动器976啮合接合1158，致动器联锁装置1140的该机构使控制器92与NFC标签340和分配机构10的计数或监控功能接合。在致动器联锁装置1140被允许一定量的自由旋转或游隙的情况下，该自由旋转可以在从大约10°旋转到大约90°旋转的旋转范围内。还可以设想这种自由旋转可以在大约45°旋转的范围内。

使用致动器联锁装置1140与叉齿1152或旋转驱动器976的其他几何特征的联锁接合，在致动器联锁装置1140可能未与旋转驱动器976的特征对准的情况下，可以确保致动器联锁装置1140和旋转驱动器976之间的接合。使用这些接合，致动器联锁装置1140可以在可转换洗衣盒914被移除、更换和重新插入对应的盒插座20中时始终与用于可转换洗衣盒914的旋转驱动器976接合。

本领域普通技术人员将会理解，所述公开和其他部件的构造不限于任何特定材料。除非另外描述，否则本文公开的公开的其他示例性实施例可以由多种材料形成。

出于本公开的目的，术语“耦合”(以其所有的形式，耦合(couple、coupling和coupled等))通常是指两个部件直接或间接(电气的或机械的)相互连接。此类接合可以是本质上固定的或本质上可动的。这种接合可以通过这两个部件(电气的或机械的)和任何其它中间构件彼此一体形成为单个整体来实现，或者只由这两个部件来实现。除非另有说明，否则此类接合本质上可以是永久的，或者本质上可以是可移除的或可释放的。

同样需要注意，在示例性实施例中示出的公开的元件的构造和布置仅仅是说明性的。尽管在本公开中已经详细描述了本发明创新的仅几个实施例，但是审阅本公开的本领域技术人员将容易理解，在不实质性脱离所叙述主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、定向等的变化)。例如，示出为一体形成的元件可以由多个部件构成，或者示出为多个部件的元件可以一体形成，接口的操作可以颠倒或者以其它方式变化，结构和/或构件或连接器或系统的其它元件的长度或宽度可以变化，元件之间提供的调整位置的性质或数量可以变化。应注意，系统的元件和/或组件可以由提供足够强度或耐久性的多种材料中的任一种、以多种颜色、纹理和组合中的任一种构成。因此，所有此类修改都旨在包含在本创新的范围内。在不脱离本发明创新的精神的情况下，可以对期望的和其他示例性实施例的设计、操作条件和布置进行其他替换、修改、改变和省略。

应当理解，所描述的过程中的任何所述过程或步骤可以与其他公开的过程或步骤相结合，以形成本公开范围内的结构。本文公开的示例性结构和过程是出于说明的目的，不应被解释为限制。