一种基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备

摘要

本发明涉及桥梁施工技术领域，且公开了一种基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，包括浇筑模板，每个凹槽一内均固定安装有用于对单元板围成的密封圈内的混凝土进行搅拌的除气装置，除气装置上活动安装有套筒一，套筒一一端设置在单元板围成的密封圈内，另一端设置在密封圈的外部，每个单元板上还活动安装有转动装置，转动装置上活动套有履带，转动装置包括有转盘一，套筒一通过转盘一的而在单元板围成的密封圈内混凝土运动，通过套筒一对单元板围成的密封圈内混凝土进行切割和搅拌，保证单元板围成的密封圈内混凝土搅拌更加均匀，同时切割的效果可以使单元板围成的密封圈内混凝土气泡有效的避免和减少，增强了混凝土桥墩的强度。

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体为一种基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备。

背景技术

在大跨度连续刚构桥梁施工时，需要首先建造立柱即桥墩，在建造桥墩时一般都是现浇成型，这是就需要用到浇筑模板，在使用浇筑模板时，先搭建好浇筑模板，然后向浇筑模板内注入混凝土，直至桥墩形成，但是由于浇筑是都是从而往下的方式，而且在混凝土注入到浇筑模板内时，混凝土会混有空气，如果不对混凝土中的空气进行去除，则会影响桥墩的强度，但是现有的桥墩的现浇时，一般是通过搅拌装置来除气，操作十分麻烦，而且搅拌装置在除气完之后，移出混凝土时，还是会在混凝土内形成空隙，这就导致除气不彻底，影响了桥墩的强度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，包括浇筑模板，所述浇筑模板有多个单元板相互叠加组成，所述单元板有四个，且四个单元板围成一个密封圈，每个所述单元板开设有凹槽一，每个所述凹槽一内均固定安装有用于对单元板围成的密封圈内的混凝土进行搅拌的除气装置，所述除气装置上活动安装有套筒一，所述套筒一一端设置在单元板围成的密封圈内，另一端设置在密封圈的外部，每个所述单元板上还活动安装有转动装置，所述转动装置上活动套有履带，所述转动装置包括有转盘一，所述转盘一通过履带与套筒一活动连接且所述转盘一通过履带带动除气装置上的套筒一在除气装置上活动。

优选的，所述转动装置还包括有转轴一和把手，所述转轴一活动在单元板上且所述转轴一能在单元板上自由转动，所述转盘一固定安装在单元板上且所述转盘一通过转轴一在单元板上绕转轴一自由转动，所述转盘一设计包括有锥形，所述转盘一上固定安装有把手。

优选的，每个所述单元板上开设有三个凹槽一，所述单元板上活动安装有三个除气装置，且三个所述除气装置内的套筒一均与转盘一通过履带活动连接，三个所述除气装置从上到下在一次排列，且三个除气装置在单元板上的形成包括有交错形或者竖直方向规则排列。

优选的，所述除气装置包括有外壳一，所述外壳一靠近单元板围成的密封圈方向一侧固定安装有隔板，所述隔板和外壳一均开设有滑槽一，每个所述滑槽一内均活动卡合套筒一，且所述套筒一能在滑槽一内上下自由活动，所述滑槽一竖直设置；

所述隔板和外壳一之间的空隙内固定安装有与滑槽一数量相同的弹簧一，每个所述弹簧一上固定安装有活动柱且所述活动柱能在隔板和外壳一之间的空隙内自由活动，每个所述活动柱均能通过弹簧一的伸缩带动套筒一在滑槽一内自由活动。

优选的，每两个活动柱之间且在隔板和外壳一形成的空隙内固定安装有转轴二，每个所述转轴二活动安装有转盘二且所述转盘二能在转轴二上自由转动，所述转盘二与转盘二两侧的活动柱上均设置有齿牙，每个所述转盘二通过转盘二和活动柱上的齿牙与两个活动柱相互啮合；

所述转盘一通过履带与靠近转盘一一侧的套筒一连接，且所述这个套筒一通过转盘一的转动而在滑槽一内上下自由活动。

优选的，所述除气装置上还开设有一个滑槽二，所述滑槽二与滑槽一垂直设置，所述隔板远离外壳一的一侧上活动安装有限定装置，每个所述滑槽一的左右两侧均设置有两个限定装置，所述限定装置包括有转轴三、杆一和杆二，所述杆一固定安装在杆二上，所述杆一和杆二的连接处固定有转轴三，所述转轴三活动安装在隔板上且所述转轴三在隔板上自由转动。

优选的，每个所述杆二上固定安装有套筒二，每个所述套筒二内活动套有弹簧二，每个所述弹簧二上固定安装有卡合块，每个所述滑槽一两侧的限定装置上两个杆二在转动到竖直并相互平行时两个杆二上的套筒二、弹簧二和卡合块安装在两个杆二相对的一侧，且这时两个杆二上的套筒二、弹簧二和卡合块相互对称设置；

所述隔板安装有限定装置的一侧还固定安装有限位板二，每个所述限定装置的下方固定安装有一个限位板二，所述限位板二与杆二和杆一相接触，通过限位板二的阻挡效果保证每个限定装置的转动方向只能是沿着卡合块到指向滑槽一的方向，所述卡合块的一侧形状与套筒一相适配。

优选的，每个所述套筒二上均固定安装有限位板一，所述隔板安装有还固定安装哟限位板三，所述限位板三在杆二竖直时限位板三与卡合块相接触。

优选的，所述外壳一的安装有隔板的一侧活动安装有后壳，所述后壳和外壳一通过嵌套机构活动连接，所述后壳通过嵌套机构能在外壳一上自由活动，所述后壳上开设有圆孔，所述套筒一通过圆孔伸入到单元板围成的密封圈内。

优选的，所述后壳上还开设有弧形槽，所述杆一远离杆二的一端固定安装有杆三，所述杆三通过弧形槽伸入到单元板围成的密封圈内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，具备以下有益效果：

1、该基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，套筒一通过转盘一的而在单元板围成的密封圈内混凝土运动，通过套筒一对单元板围成的密封圈内混凝土进行切割和搅拌，保证单元板围成的密封圈内混凝土搅拌更加均匀，同时切割的效果可以使单元板围成的密封圈内混凝土气泡有效的避免和减少，增强了混凝土桥墩的强度。

2、该基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，相邻的两个套筒一的移动方向是相反的，在所有的套筒一的移动轨迹上形成一个谐波，在向单元板围成的密封圈注入混凝土时，在套筒一内插入钢筋，通过所有套筒一内钢筋的上下移动效果，通过这种谐波的方式，在对混凝土进行切割，通过两个相邻的套筒一内的钢筋相对移动的效果，相对于以往的单向切割可以对混凝土进行分割搅拌，更好的避免和减少混凝土中的气泡。

3、该基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，在套筒一内插入钢筋，在完成浇筑后只需要将浇筑模板拆除即可，所有的钢筋均是留在桥墩内，相对于以往的伸入搅拌装置的方式，搅拌简单，通过这样的不会有混凝土随着搅拌装置的移出而在混凝土内可能形成的气泡，进一步避免了气泡的形成。

4、该基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，在初始时，所有的杆二均是竖直设置，这时每个滑槽二两侧的限位板一均是竖直设置，可以保证套筒一可以在滑槽一内上下移动，从而保证套筒一内钢筋移动的稳定效果，保证钢筋对混凝土的切割效果。

5、该基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，当所有杆二平行时，限位板一与滑槽二的下端相平行，这时继续转动转盘一可以使转盘一带动第一个套筒一在滑槽二内左右移动，通过杆三的弹力作用，可以使所有的套筒一在滑槽二内左右移动，通过套筒一的左右摆动效果，对混凝土进行水平方向的切割，可以进一步减少混凝土中的气泡。

6、该基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，通过套筒一这样的变动移动反向的方式，在混凝土没有淹过除气装置时，套筒一上下移动，当混凝土淹过除气装置后，从而使套筒一左右移动，通过不同的位置的混凝土不同的移动方式，可以对混凝土更好的进行搅拌。

7、该基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，在套筒一进行水平搅拌时，可以避免下层的混凝土与空气接触，在这层的套筒一进行切割时，在减半均匀混凝土的同时，不会因为由于空气进行接触而形成气泡，只会因为套筒一的切割效果而消除气泡，去除气泡的效果更好。

8、该基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，通过设置有限位板二和限位板三，保证了每个限定装置的转动方向，同时保证了每个限定装置上的卡合块和杆三可以准确的作用到套筒一上，从而保证了套筒一装个装置的运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明除气装置30结构示意图；

图3为本发明限定装置50结构示意图；

图4为本发明隔板31和外壳一32结构示意图；

图5为本发明隔板31、外壳一32和后壳322结构示意图；

图6为本发明限定装置50结构示意图；

图7为本发明后壳322结构示意图。

图中：10、浇筑模板；11、单元板；12、凹槽一；20、转动装置；21、转轴一；22、转盘一；23、把手；24、履带；30、除气装置；31、隔板；32、外壳一；322、后壳；323、嵌套机构；324、圆孔；325、弧形槽；33、滑槽一；34、滑槽二；35、转轴二；36、转盘二；37、弹簧一；38、齿牙；39、活动柱；40、套筒一；50、限定装置；51、转轴三；52、杆一；53、杆二；54、套筒二；55、弹簧二；56、卡合块；57、杆三；58、限位板一；59、限位板二；60、限位板三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种基于BIM技术的大跨度连续刚构桥梁施工设备，包括浇筑模板10，浇筑模板10有多个单元板11相互叠加组成，单元板11有四个，且四个单元板11围成一个密封圈，其特征在于：每个单元板11开设有凹槽一12，每个凹槽一12内均固定安装有用于对单元板11围成的密封圈内的混凝土进行搅拌的除气装置30，除气装置30上活动安装有套筒一40，套筒一40一端设置在单元板11围成的密封圈内，另一端设置在密封圈的外部，每个单元板11上还活动安装有转动装置20，转动装置20上活动套有履带24，转动装置20包括有转盘一22，转盘一22通过履带24与套筒一40活动连接且转盘一22通过履带24带动除气装置30上的套筒一40在除气装置30上活动，转动装置20还包括有转轴一21和把手23，转轴一21活动在单元板11上且转轴一21能在单元板11上自由转动，转盘一22固定安装在单元板11上且转盘一22通过转轴一21在单元板11上绕转轴一21自由转动，转盘一22设计包括有锥形，转盘一22上固定安装有把手23，每个单元板11上开设有三个凹槽一12，单元板11上活动安装有三个除气装置30，且三个除气装置30内的套筒一40均与转盘一22通过履带24活动连接，三个除气装置30从上到下在一次排列，且三个除气装置30在单元板11上的形成包括有交错形或者竖直方向规则排列。

除气装置30包括有外壳一32，外壳一32靠近单元板11围成的密封圈方向一侧固定安装有隔板31，隔板31和外壳一32均开设有滑槽一33，每个滑槽一33内均活动卡合套筒一40，且套筒一40能在滑槽一33内上下自由活动，滑槽一33竖直设置，隔板31和外壳一32之间的空隙内固定安装有与滑槽一33数量相同的弹簧一37，每个弹簧一37上固定安装有活动柱39且活动柱39能在隔板31和外壳一32之间的空隙内自由活动，每个活动柱39均能通过弹簧一37的伸缩带动套筒一40在滑槽一33内自由活动，每两个活动柱39之间且在隔板31和外壳一32形成的空隙内固定安装有转轴二35，每个转轴二35活动安装有转盘二36且转盘二36能在转轴二35上自由转动，转盘二36与转盘二36两侧的活动柱39上均设置有齿牙38，每个转盘二36通过转盘二36和活动柱39上的齿牙38与两个活动柱39相互啮合，转盘一22通过履带24与靠近转盘一22一侧的套筒一40连接，且这个套筒一40通过转盘一22的转动而在滑槽一33内上下自由活动，除气装置30上还开设有一个滑槽二34，滑槽二34与滑槽一33垂直设置。

隔板31远离外壳一32的一侧上活动安装有限定装置50，每个滑槽一33的左右两侧均设置有两个限定装置50，限定装置50包括有转轴三51、杆一52和杆二53，杆一52固定安装在杆二53上，杆一52和杆二53的连接处固定有转轴三51，转轴三51活动安装在隔板31上且转轴三51在隔板31上自由转动，每个杆二53上固定安装有套筒二54，每个套筒二54内活动套有弹簧二55，每个弹簧二55上固定安装有卡合块56，每个滑槽一33两侧的限定装置50上两个杆二53在转动到竖直并相互平行时两个杆二53上的套筒二54、弹簧二55和卡合块56安装在两个杆二53相对的一侧，且这时两个杆二53上的套筒二54、弹簧二55和卡合块56相互对称设置，隔板31安装有限定装置50的一侧还固定安装有限位板二59，每个限定装置50的下方固定安装有一个限位板二59，限位板二59与杆二53和杆一52相接触，通过限位板二59的阻挡效果保证每个限定装置50的转动方向只能是沿着卡合块56到指向滑槽一33的方向，卡合块56的一侧形状与套筒一40相适配，每个套筒二54上均固定安装有限位板一58，隔板31安装有还固定安装哟限位板三6，限位板三6在杆二53竖直时限位板三6与卡合块56相接触。

外壳一32的安装有隔板31的一侧活动安装有后壳322，后壳322和外壳一32通过嵌套机构323活动连接，后壳322通过嵌套机构323能在外壳一32上自由活动，后壳322上开设有圆孔324，套筒一40通过圆孔324伸入到单元板11围成的密封圈内，后壳322上还开设有弧形槽325，杆一52远离杆二53的一端固定安装有杆三57，杆三57通过弧形槽325伸入到单元板11围成的密封圈内。

在使用时，通过BIM软件进行设计并给出合理的尺寸，然后使用合适的浇筑模板10，将四个单元板11组成一个密封圈，通过履带24将转盘一22与每个除气装置30内的第一个套筒一40相连接，这是转动把手23从而带动第一个套筒一40在滑槽一33内上下移动，第一个套筒一40在上下移动时带动第一个活动柱39上下移动，这个活动柱39下移动时带动第一个转盘二36转动，同时转盘二36转动时可以带动另一个活动柱39上下移动，从而另一个上下移动，所有的套筒一40依次运动，且相邻的两个套筒一40的移动方向是相反的，在所有的套筒一40的移动轨迹上形成一个谐波，在向单元板11围成的密封圈注入混凝土时，在套筒一40内插入钢筋，通过所有套筒一40内钢筋的上下移动效果，可以对混凝土进行分割搅拌，可以有效的避免和减少混凝土中的气泡，增强混凝土桥墩的强度，在向向单元板11围成的密封圈注入混凝土时，混凝土逐渐挤压套筒一40向下移动，通过混凝土还可以挤压杆三57，从而使杆三57在弧形槽325上移动，从而使杆一52和杆二53在隔板31上转动直至两个限定装置50上的两个杆二53相互平行，这时套筒一40卡合在卡合块56上，当所有杆二53平行时，限位板一58与滑槽二34的下端相平行，这时继续转动转盘一22可以使转盘一22带动第一个套筒一40在滑槽二34内左右移动，通过杆三57的弹力作用，可以使所有的套筒一40在滑槽二34内左右移动，通过套筒一40的左右摆动效果，对混凝土进行水平方向的切割，可以进一步减少混凝土中的气泡，通过保证混凝土的充分搅拌，增强混凝土桥墩的强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。