一种食疗药膳研磨混合机

摘要

一种食疗药膳研磨混合机，包括底座，所述底座上端设有混合筒，混合筒上端设有研磨箱，所述研磨箱一侧设有可转动的曲柄，所述研磨箱内安装有研磨轮，所述曲柄转动时可构成研磨轮往复圆周摆动且又能向下往复施压的结构；混合筒内壁设有可转动的传动轴，所述传动轴下端设有多个搅拌杆，所述传动轴转动时可构成多个搅拌杆边上下往复移动边公转边同步向内侧合拢或向外侧扩散的结构；所述混合筒下端设有可转动的第一接料盘，所述第一接料盘内壁设有两个对称分布的接料筒，所述第一接料盘转动时可构成接料筒边间歇性圆周转动边间歇性打开的结构；可对食材成批量的等分、盛装打包，提高生产效率。

说明书

技术领域

本发明涉及医学食疗技术领域，尤其是涉及一种食疗药膳研磨混合机。

背景技术

食疗又称食治，是在中医理论指导下利用食物的特性来调节机体功能，使其获得健康或愈疾防病的一种方法；食疗是一种长远的养生行为，通常认为，食物是为人体提供生长发育和健康生存所需的各种营养素的可食性物质；其实不然，中医很早就认识到食物不仅能提供营养，而且还能疗疾祛病，正在被越来越多的人所提倡；在做食材药引时，经常需要多种不同元素的食材混合食用，而现有的食疗研磨设备研磨不够精细，研磨过后的食物又无法做进一步处理，比如研磨后的食材还需要做混合，成批量生产时又不能等量的取料等；为此设计一种食疗药膳研磨混合机来解决上述中所提到的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种食疗药膳研磨混合机，可对研磨食材充分研磨，使药引更细腻，又能对研磨后的食材做混合处理，且在成批量生产时又能等量快速的取料，有效地解决了而现有的食疗研磨设备研磨不够精细、研磨后的食材不能对其混合，成批量生产时又不能等量的取料等等问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

一种食疗药膳研磨混合机，包括底座，所述底座上端设有混合筒，混合筒上端设有研磨箱，所述研磨箱一侧设有可转动的曲柄，所述研磨箱内安装有研磨轮，所述曲柄转动时可构成研磨轮往复圆周摆动且又能向下往复施压的结构；混合筒内壁设有可转动的传动轴，所述传动轴下端设有多个搅拌杆，所述传动轴转动时可构成多个搅拌杆边上下往复移动边公转边同步向内侧合拢或向外侧扩散的结构；所述混合筒下端设有可转动的第一接料盘，所述第一接料盘内壁设有两个对称分布的接料筒，所述第一接料盘转动时可构成接料筒边间歇性圆周转动边间歇性打开的结构。

本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

1、本发明通过把食材放入研磨箱内，启动第一电机使曲柄转动可使研磨轮往复圆周摆动，即沿弧形研磨槽内壁左右滚动，通过研磨轮自身重力的不断碾压，从而对食材进行研磨，当研磨轮摆动时又会使研磨轮有个往复向下的施压力，使研磨轮更进一步的对食材进行研磨，从而使研磨轮研磨的食材更细腻。

2、通过转动第一手柄，可使研磨后的食材落入到混合筒内，再启动第二电机，会使多个搅拌杆边公转边上下往复移动又边同步向内侧合拢或向外侧扩散，充分对多元素食材进行混合搅拌均匀。

3、通过启动第三电机，会使均匀混合后的食材落入到对应的接料筒内，可把食材均匀的等分，通过转动第二手柄又能调节均匀等分食材时量的大小，便于成批量的生产盛装打包等。

附图说明

图1为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的轴测图I。

图2为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的轴测图II。

图3为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的研磨箱结构示意图。

图4为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的研磨箱剖视图。

图5为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的内齿圈安装示意图。

图6为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的摆杆剖视图。

图7为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的盖板剖视图。

图8为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的混合筒剖视图。

图9为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的圆柱凸轮结构示意图。

图10为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的固定盘结构示意图。

图11为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的第一接料盘安装示意图。

图12为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的第二接料盘剖视图。

图13为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的斜凸轮结构示意图。

图14为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的弧形卡环安装示意图。

图15为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的不完全直齿轮安装示意图。

图16为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的凹板安装示意图。

图17为本发明的一种食疗药膳研磨混合机的传送带结构示意图。

图中标号：1-底座、2-圆环座、3-支撑腿、4-混合筒、5-盖板、6-研磨箱、7-支撑架、8-第一电机、9-蜗杆、10-蜗轮、11-曲柄、12-内齿圈、13-行星直齿轮、14-主动带轮、15-长连杆、16-从动带轮、17-第一滑块、18-偏心轮、19-摆杆、20-连接杆、21-研磨轮、22-第一手柄、23-第一螺纹杆、24-第二滑块、25-L形组块、26-第二电机、27-第一锥齿轮、28-第二锥齿轮、29-圆柱凸轮、30-第一滑销、31-U形座、32-恒星锥齿轮、33-行星锥齿轮、34-固定轴、35-传动轴、36-固定盘、37-十字板、38-第二滑销、39-搅拌杆、40-斜漏斗、41-第三电机、42-第一转向锥齿轮、43-第二转向锥齿轮、44-从动直齿轮、45-不完全直齿轮、46-凸板、47-凹板、48-第一转轴、49-连接筒、50-第一接料盘、51-第一接料筒、52-第二接料筒、53-第二接料盘、54-斜凸轮、55-密封板、56-延伸杆、57-球销、58-连接板、59-第三滑块、60-第二螺纹杆、61-立板、62-第三转向锥齿轮、63-第四转向锥齿轮、64-第二手柄、65-连接环、66-弧形卡环、67-第一带轮、68-第二带轮、69-第五锥齿轮、70-第六锥齿轮、71-传送带、72-主传动轮、73-副传动轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-17所示，本发明提供一种食疗药膳研磨混合机，包括底座1，所述底座1上端设有混合筒4，混合筒4上端设有研磨箱6，所述研磨箱6一侧设有可转动的曲柄11，所述研磨箱6内安装有研磨轮21，所述曲柄11转动时可构成研磨轮21往复圆周摆动且又能向下往复施压的结构；混合筒4内壁设有可转动的传动轴35，所述传动轴35下端设有多个搅拌杆39，所述传动轴35转动时可构成多个搅拌杆39边上下往复移动边公转边同步向内侧合拢或向外侧扩散的结构；所述混合筒4下端设有可转动的第一接料盘50，所述第一接料盘50内壁设有两个对称分布的接料筒，所述第一接料盘50转动时可构成接料筒边间歇性圆周转动边间歇性打开的结构。

如图1-5、8-9、12所示，底座1上端表面固接有四个支撑腿3，四个支撑腿3上端表面固接有一个圆环座2，混合筒4固接在圆环座2内壁；通过圆环座2、支撑腿3可对混合筒4起到支撑作用；研磨箱6安装和形状如图3-4所示，研磨箱6内壁设有与研磨轮21相适配的弧形研磨槽，当研磨轮21左右圆周摆动时可沿着弧形研磨槽内壁左右滚动；通过把食材放入研磨箱6内，在曲柄11转动时可使研磨轮21往复圆周摆动，即沿弧形研磨槽内壁左右滚动，通过研磨轮21自身重力的不断碾压，从而对食材进行研磨，当研磨轮21摆动时又会使研磨轮21有个往复向下的施压力，使研磨轮21更进一步的对食材进行研磨，从而使研磨轮21研磨的食材更细腻；在食材研磨过后使食材落入到混合筒4内，在传动轴35转动时，可使多个搅拌杆39边公转边上下往复移动又边同步向内侧合拢或向外侧扩散，充分对多元素食材进行混合搅拌均匀；在食材混合均匀后通过第一接料盘50转动使接料筒边间歇性圆周转动边间歇性打开的结构，可把食材均匀的等分，便于成批量的生产盛装打包等。

所述研磨箱6一侧固接有第一电机8，第一电机8一侧固接有蜗杆9，蜗杆9上端啮合有蜗轮10，所述曲柄11同轴固接在蜗轮10前端，曲柄11另一端铰接有长连杆15，研磨箱6上端表面前后两侧分别固接有支撑架7，支撑架7中部分别铰接有摆杆19，摆杆19内壁分别滑动连接有第一滑块17，长连杆15的另一端铰接在两个第一滑块17上，所述第一滑块17上分别还转动连接有连接杆20，所述研磨轮21转动连接在两个连接杆20下端，所述摆杆19下端内壁还分别设有与研磨轮21相适配的键形槽。

如图3-6所示，蜗轮10和曲柄11内壁同轴固接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固接在研磨箱6上，限位蜗轮10、曲柄11只能转动；支撑架7、摆杆19安装和形状如图4所示，摆杆19可在支撑架7上左右摆动；第一滑块17上下的滑动连接在摆杆19内壁，摆杆19、第一滑块17、连接杆20、研磨轮21安装和形状如图6所示，研磨轮21内壁转动连接有转轴，转轴固接在两个连接杆20下端内壁，转轴还上下的滑动连接在摆杆19下端开设的键形槽内壁；使研磨轮21可上下移动，因此可适应研磨箱6内盛装料物的多少；第一电机8的作用是为蜗杆9提供转动力，电机为现有技术，不再赘述；通过启动第一电机8，可使蜗杆9转动，蜗杆9转动通过与蜗轮10的啮合则会使蜗轮10转动，蜗轮10转动又会带动对应的曲柄11转动，曲柄11转动则会带动长连杆15一端做圆周摆动，由于第一滑块17在研磨轮21的自身重力下研磨轮21会始终与研磨箱6底端相接触，长连杆15的另一端则会拉动对应的第一滑块17往复左右摆动，第一滑块17往复左右摆动时则会带动对应的摆杆19、研磨轮21同步的往复左右摆动，从而使研磨轮21沿着研磨箱6内壁圆周往复摆动，对研磨箱6内的食材进行碾压研磨；且在蜗轮10、蜗杆9的自锁功能下，在第一电机8不启动时对应的研磨轮21不会移动，防止在装置移动时研磨轮21滚动。

所述曲柄11另一端还转动连接有行星直齿轮13，行星直齿轮13外表面啮合有与研磨箱6固接的内齿圈12，所述行星直齿轮13前端同轴固接有主动带轮14，所述主动带轮14前端带连接有从动带轮16，从动带轮16转动连接在长连杆15的另一端内壁，所述从动带轮16后侧还同轴固接有偏心轮18。

如图4-6所示，行星直齿轮13和主动带轮14中心处内壁同轴固接有一个转轴，转轴又转动连接在曲柄11内壁，长连杆15转动连接在转轴上，相当于长连杆15与曲柄11铰接；同理偏心轮18、从动带轮16中心处同轴固接有转轴，转轴转动连接在第一滑块17内壁，长连杆15的另一端转动连接在转轴上，相当于长连杆15与从动带轮16同轴固接；曲柄11、内齿圈12、行星直齿轮13安装和形状如图5所示，曲柄11、第一滑块17、连接杆20、从动带轮16安装和形状如图6所示，不再赘述；在曲柄11转动时会带动行星直齿轮13做圆周转动，行星直齿轮13做圆周转动则会与内齿圈12相啮合使行星直齿轮13边圆周转动边自转，当行星直齿轮13自转时会带动对应的主动带轮14转动，主动带轮14转动又会带动对应的从动带轮16、偏心轮18同步转动，当偏心轮18转动时，在偏心轮18的离心力作用下会对第一滑块17、连接杆20、研磨轮21有个向下驱动力，从而对研磨轮21做进一步的施压效果，使研磨轮21对食材研磨更精细，且又不影响研磨轮21左右摆动研磨。

所述混合筒4上端表面固接有盖板5，研磨箱6固接在盖板5上端表面，混合筒4中部内壁转动连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23外表面前后两端分别螺纹连接有第二滑块24，第二滑块24上端表面固接有两个与研磨箱6相配合的L形组块25。

如图4、7所示，第一螺纹杆23外表面前后两端分别固接有第一手柄22，第一手柄22的作用是便于驱动第一螺纹杆23转动，盖板5中部开设有矩形通孔，便于研磨后的食材落入到混合筒4内，对应的两个第一滑块17分别前后的滑动连接在矩形通孔内壁；研磨箱6底端中部设有与L形组块25相配合的缺口槽，第一螺纹杆23外表面前后两端分别设有两段螺距相同旋向不同的螺纹，使第一螺纹杆23转动时可使两个第二滑块24同步向内侧移动或向外侧移动；当食材研磨完毕后，通过转动第一手柄22，会使对应的第一螺纹杆23转动，第一螺纹杆23转动则会使两个第一滑块17向内侧或向外侧移动，当第一滑块17向外侧移动时会使对应的两个L形组块25向外侧移动，当L形组块25向外侧移动则会脱离缺口槽，使缺口槽打开，从而使研磨后的食材在重力作用下落入到混合筒4内，在第一手柄22反转时即可复位，不再赘述。

所述混合筒4外表面设有第二电机26，所述第二电机26左端固接有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27下端啮合有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28内壁固接有传动轴35，传动轴35外表面滑动连接有圆柱凸轮29，圆柱凸轮29外表面啮合有第一滑销30，所述搅拌杆39安装在圆柱凸轮29下端。

如图8-9所示，混合筒4上端内壁固接有支撑板，传动轴35转动连接在支撑板内壁，第一滑销30外表面固接有立撑板，立撑板底端表面固接在支撑板下端表面，限位第一滑销30不能移动；圆柱凸轮29、第一滑销30安装和形状如图9所示，传动轴35与圆柱凸轮29属于花键连接，圆柱凸轮29既能在传动轴35外表面上下滑动，且当传动轴35转动时又能带动圆柱凸轮29转动；当启动第二电机26时，会使对应的第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27转动通过与第二锥齿轮28的啮合会使第二锥齿轮28、传动轴35同步转动，传动轴35转动时又能带动圆柱凸轮29转动，圆柱凸轮29转动通过与第一滑销30的啮合则会使第一滑销30边转动边上下移动，当圆柱凸轮29上下往复移动时又会使对应的搅拌杆39上下往复移动，且当圆柱凸轮29转动时又能带动搅拌杆39做圆周转动，从而实现搅拌杆39边上下移动边圆周转动。

所述圆柱凸轮29下端表面固接有U形座31，所述U形座31两端内壁分别转动连接有行星锥齿轮33，U形座31中部内壁转动连接有与两个行星锥齿轮33相啮合的恒星锥齿轮32，所述恒星锥齿轮32内壁滑动连接有与混合筒4固接的固定轴34；所述行星锥齿轮33外侧分别同轴固接有十字板37，十字板37内壁分别滑动连接有四个分布均匀的第二滑销38，U形座31外侧表面分别固接有与第二滑销38相配合的固定盘36，所述搅拌杆39分别固接在对应的第二滑销38外侧表面。

如图8-10所示，圆柱凸轮29、U形座31、恒星锥齿轮32、行星锥齿轮33安装和形状如图9所示，恒星锥齿轮32与固定轴34属于花键连接，通过固定轴34限位恒星锥齿轮32只能跟随U形座31上下移动、不能转动，行星锥齿轮33和十字板37内壁均固接有转轴，转轴分别转动连接在U形座31内壁；限位行星锥齿轮33在U形座31内壁转动；固定盘36、第二滑销38、十字板37安装和形状如图10所示，固定盘36外侧表面分别开设有与第二滑销38相配合的轨道，使十字板37转动时可在第二滑销38与轨道的啮合下边同步向内侧移动或向外侧移动；当圆柱凸轮29上下移动时，会带动对应的U形座31、恒星锥齿轮32、行星锥齿轮33、搅拌杆39等同步上下移动，不再赘述，当圆柱凸轮29转动时则会带动U形座31转动，U形座31转动则会带动对应的两个行星锥齿轮33、搅拌杆39等同步圆周转动，由于两个行星锥齿轮33与恒星锥齿轮32相啮合，恒星锥齿轮32不能转动，因此当行星锥齿轮33做圆周转动时会与恒星锥齿轮32的啮合下使行星锥齿轮33边圆周转动边自传，行星锥齿轮33转动时又能带动十字板37转动，十字板37转动则会带动第二滑销38、搅拌杆39边同步公转，且第二滑销38在公转的同时与轨道的啮合下会使搅拌杆39边圆周转动边同步向内侧合拢或向外侧扩散，从而使搅拌杆39边上下移动边圆周转动边公转边自转边同步向内侧合拢或向外侧扩散，全面的对混合筒4内的食材进行充分的混合。

所述底座1上端表面固接有第三电机41，第三电机41前端固接有第一转向锥齿轮42，第一转向锥齿轮42下端啮合有第二转向锥齿轮43，第二转向锥齿轮43下端同轴固接有不完全直齿轮45，不完全直齿轮45左端啮合有从动直齿轮44，不完全直齿轮45下端同轴固接有凸板46，从动直齿轮44下端同轴固接有与凸板46相配合的凹板47，所述第一接料盘50安装在从动直齿轮44上。

如图11-12、15-16所示，第一转向锥齿轮42、第二转向锥齿轮43起到转向作用不再赘述；第二转向锥齿轮43、不完全直齿轮45、凸板46内壁固接有一个转轴，转轴转动连接在底座1内壁；从动直齿轮44和凹板47中心处固接有转轴，转轴转动连接在底座1内壁，凸板46、凹板47安装和形状如图16所示，在啮合时起到自锁功能；不完全直齿轮45、从动直齿轮44安装和形状如图15所示，当启动第三电机41时，会使第一转向锥齿轮42、第二转向锥齿轮43、不完全直齿轮45同步转动，不完全直齿轮45转动通过与从动直齿轮44相啮合，可使对应的从动直齿轮44间歇性转动，且每次转动180度，从而使对应的第一接料盘50间歇性转动，且每次转动180度，在凸板46与凹板47的相啮合下会使第一接料盘50有个自锁功能。

所述从动直齿轮44中心处内壁固接有第一转轴48，第一接料盘50固接在第一转轴48上端表面，第一转轴48外表面滑动连接有连接筒49，连接筒49上端表面固接有第二接料盘53，所述接料筒包括第一接料筒51、第二接料筒52，第一接料筒51固接在第一接料盘50内壁，第二接料筒52固接在第二接料盘53内壁，第一接料筒51又分别套接在对应的第二接料筒52内壁；所述第二接料筒52外表面下端分别铰接有密封板55，密封板55一端分别向内侧延伸设有延伸杆56，延伸杆56的另一端分别固接有球销57，所述连接筒49外表面设有与球销57相配合的斜凸轮54。

如图8、11-13所示，第一接料筒51、第二接料筒52均为中空状，混合筒4下端表面固接有斜漏斗40，斜漏斗40下端口处设在对应的一个第一接料筒51上端表面且相接触，第一接料盘50上端表面固接有两个环圈，环圈的作用是防止食材外漏；第一接料筒51、第二接料筒52、第一接料盘50、第二接料盘53安装和形状如图11-12所示，密封板55、延伸杆56、球销57、斜凸轮54安装和形状如图13所示，第一接料筒51、第二接料筒52、密封板55围成上端为开口的密封接料筒；球销57在密封板55自身重力的压力下会使球销57有个向上的翻转力，使球销57与斜凸轮54始终相接触啮合；第一转轴48与连接筒49属于花键连接，连接筒49既能在第一转轴48外表面上下滑动，又能跟随第一转轴48转动；当从动直齿轮44即第一转轴48转动时，会带动对应的第一接料盘50转动，第一接料盘50转动则会带动两个第一接料筒51、第二接料筒52、第二接料盘53同步转动，当第一接料盘50转动时则会使一个第一接料筒51圆周转动远离斜漏斗40的下端口，远离后在第一接料盘50的上端面接触阻挡下斜漏斗40的下端口为封闭状态，当第一接料盘50转动180度时，而使对应的另一个第一接料筒51与斜漏斗40的下端口相接触相通，则此时混合筒4内的食材会通过斜漏斗40落入对应的第一接料筒51、第二接料筒52内，从而实现接料筒接装料物，直至接满；与此同时，当第二接料筒52、密封板55等跟随第二接料盘53做圆周转动时，则密封板55在延伸杆56、球销57与斜凸轮54的相互配合下会使其中一个密封板55向下翻转，即密封板55一端在重力的作用下会向下翻转接料筒打开，从而实现放料，因此通过不完全直齿轮45与从动直齿轮44相配合下会使对应的接料筒、第一接料盘50、密封板55实现向前端转动到顶端时，停止且密封板55向下翻转打开，而另外的接料筒、第一接料盘50、密封板55向后转动到顶端时，即斜漏斗40的下端口处时，密封板55向上翻转到顶端对接料筒底端密封，从而实现等量的自动下料功能。

所述连接筒49下端表面设有连接环65，连接环65外表面套有弧形卡环66，斜凸轮54内壁固接有连接板58，弧形卡环66又固接在连接板58上，所述底座1上端表面固接有立板61，立板61前端安装有可转动的第二螺纹杆60，第二螺纹杆60外表面螺纹连接有与立板61滑动连接的第三滑块59，所述连接板58固接在第三滑块59上。

如图14所示，第二螺纹杆60外表面上下两侧分别设有与立板61固接的轴承固定座，限位第二螺纹杆60只能转动；第三滑块59上下的滑动连接在立板61上，第二螺纹杆60外表面下端固接有第三转向锥齿轮62，第三转向锥齿轮62后端啮合有第四转向锥齿轮63，第四转向锥齿轮63后端同轴固接有第二手柄64，第二手柄64作用是便于驱动第二螺纹杆60转动；连接环65、弧形卡环66、连接板58、第三滑块59安装和形状如图14所示，连接环65转动连接在弧形卡环66内壁，通过弧形卡环66对连接环65的支撑限位连接环65、连接筒49、第二接料盘53、第二接料筒52的上下坐标位置；当需要调节每次下料的量大小时，通过转动第二手柄64，会使第二螺纹杆60转动，第二螺纹杆60转动通过与第三滑块59的螺纹连接下会使第三滑块59、连接板58、弧形卡环66、连接环65、连接筒49、第二接料盘53、第二接料筒52等同步向下或向上移动，当第二接料筒52向下移动时，则会远离第一接料筒51，即使接料筒整体长度加长，当第二接料筒52向上移动时，会使对应的接料筒缩短，即装料变少，从而实现调节自动下料的量，根据实际的使用情况做适应性的调节。

所述从动直齿轮44下端还同轴固接有第一带轮67，第一带轮67一侧带连接有第二带轮68，第二带轮68上端设有锥齿轮传动组，锥齿轮转动组的输出端同轴固接有主传动轮72，底座1上端还转动连接有副传动轮73，主传动轮72、副传动轮73外表面套有传送带71。

如图16-17所示，锥齿轮传动组包括第五锥齿轮69、第六锥齿轮70且相互啮合，第一带轮67、锥齿轮传动组、主传动轮72、副传动轮73安装和形状如图17所示，第二带轮68和第五锥齿轮69、第六锥齿轮70和主传动轮72、副传动轮73、中心处分别固接有转轴，转轴转动连接在底座1上，在从动直齿轮44转动则会带动对应的第一带轮67转动，通过带连接和同轴传动则会带动第二带轮68、主传动轮72、副传动轮73同步转动，从而使传送带71移动，且在从动直齿轮44与不完全直齿轮45的相互配合下可使传送带71间歇性的移动，传送带71上端放置有多个与接料筒相配合的收集筒，通过传送带71的间歇性移动，使收集筒与接料筒相同步，从而使接料筒内的食材落入到收集筒内，便于打包操作。

本发明在使用时，通过把食材放入研磨箱6内，启动第一电机8使曲柄11转动可使研磨轮21往复圆周摆动，即沿弧形研磨槽内壁左右滚动，通过研磨轮21自身重力的不断碾压，从而对食材进行研磨，当研磨轮21摆动时又会使研磨轮21有个往复向下的施压力，使研磨轮21更进一步的对食材进行研磨，从而使研磨轮21研磨的食材更细腻；通过转动第一手柄22，可使研磨后的食材落入到混合筒4内，再启动第二电机26，会使多个搅拌杆39边公转边上下往复移动又边同步向内侧合拢或向外侧扩散，充分对多元素食材进行混合搅拌均匀；通过启动第三电机41，会使均匀混合后的食材落入到对应的接料筒内，可把食材均匀的等分，通过转动第二手柄64又能调节均匀等分食材时量的大小，便于成批量的生产盛装打包。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。