一种环氧耐磨地坪涂料生产用涂料砂磨机

摘要

本发明属于涂料生产设备技术领域，具体的说是一种环氧耐磨地坪涂料生产用涂料砂磨机，包括支架、外壳、主轴、叶轮和驱动部件；本发明中通过设置的驱动部件的运转，进而带动主轴转动，进而使得叶轮转动，进而使得叶轮带动外壳内部的砂磨珠移动；由于叶轮的叶片在竖直方向上偏转，进而使得叶轮转转动时会产生轴向的推力和径向的离心力，进而使得叶轮能够使得砂磨珠在外壳内部能够沿轴向和径向运动，进而是得砂磨珠的运动轨迹更加紊乱，进而增加砂磨珠与原材料的接触，进而提高了砂磨珠运动过程中对原材料的剪切效果，进而使得原材料能够被剪切成更小的个体，进而使得混合后的浆料更细腻，使得生产的地坪涂料品质提高。

说明书

技术领域

本发明属于涂料生产设备技术领域，具体的说是一种环氧耐磨地坪涂料生产用涂料砂磨机。

背景技术

环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点；环氧树脂地坪涂料的成膜物质主要由环氧树脂和环氧树脂固化剂组成，另外有时为了改善漆膜性能和施工性能，常在含环氧树脂的组分中加入环氧树脂活性稀释剂，此类活性稀释剂分子中含有一个或两个以上环氧基，可直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化交联网络结构的一部分。

地坪涂料在生产的过程中需要将颜料、填料和必要的涂料助剂添加到树脂溶液中，在经过研磨设备和高速分散设备研磨分散，使得颜料受到剪切力的作用，在树脂溶液中分散成稳定的分散体；由于颜料不能溶解与树脂中，传统意义上的搅拌仅仅能使得颜料与树脂溶液混合，但是难以使得颜料分散成较小的单位个体后均匀的分散在树脂中，进而导致制备的色浆的品质降低。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种环氧耐磨地坪涂料生产用涂料砂磨机。本发明主要用于解决现有的涂料混合设备难以将颜料或填料剪切成较小的颗粒，进而使得颜料或填料不能细密的分散在树脂溶液中，进而导致生产的涂料的品质较低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环氧耐磨地坪涂料生产用涂料砂磨机，包括支架、外壳、主轴、叶轮和驱动部件；所述支架的一侧设置有所述外壳；所述外壳的中部设置有所述主轴；所述主轴与所述外壳转动连接；所述主轴的下端延伸出所述外壳；所述主轴的下端与所述支架上的横板转动连接；所述支架上设置有所述驱动部件；所述驱动部件用于驱动所述主轴转动；所述外壳内部设置有所述叶轮；所述叶轮与所述主轴固定连接；所述叶轮叶片转动产生轴向力和离心力；所述外壳内部均匀间隔设置有凸起；所述凸起与所述外壳固定连接；所述外壳内部设置有砂磨珠；所述外壳的上部设置有进料口；所述进料口与所述外壳固定连接；所述外壳的下部设置有出料口；所述出料口与所述外壳固定连接。

工作时，地坪涂料在生产的过程中需要将颜料、填料和必要的涂料助剂添加到树脂溶液中，在经过研磨设备和高速分散设备研磨分散，使得颜料受到剪切力的作用，在树脂溶液中分散成稳定的分散体；由于颜料不能溶解与树脂中，传统意义上的搅拌仅仅能使得颜料与树脂溶液混合，但是难以使得颜料分散成较小的单位个体后均匀的分散在树脂中，进而导致制备的色浆的品质降低；因此在本方案中通过将涂料的原材料通过进料口投入到外壳内部，随后通过设置的驱动部件的运转，进而带动主轴转动，进而使得叶轮转动，进而使得叶轮带动外壳内部的砂磨珠移动，进而使得磨砂珠在原材料中进行切割原材料，进而使得原材料在剪切力的作用下分散成单个体积较小的个体，进而更细腻的分散在树脂溶液内部；由于叶轮的叶片在竖直方向上偏转，进而使得叶轮转转动时会产生轴向的推力和径向的离心力，进而使得叶轮能够使得砂磨珠在外壳内部能够沿轴向和径向运动，进而是得砂磨珠的运动轨迹更加紊乱，进而增加砂磨珠与原材料的接触，进而提高了砂磨珠运动过程中对原材料的剪切效果，进而使得原材料能够被剪切成更小的个体，进而使得混合后的浆料更细腻，同时在外壳的内部设置有凸起，进而使得砂磨珠在受到叶轮的作用力运动到外壳侧壁时，与凸起撞击，进而改变砂磨珠的运动方向，进而使得外壳内部的砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进一步的增加了砂磨珠对原材料的剪切效果，进一步的增加了原材料分散程度，进一步的使得生产出的浆料的细腻程度增加，进而提高了地坪涂料的品质。

优选的，所述驱动部件包括主动齿轮、从动齿轮、齿圈和电机；所述主轴下端设置有所述主动齿轮；所述主动齿轮与所述主轴固定连接；所述支架一侧设置有所述从动齿轮；所述从动齿轮通过转轴与所述支架转动连接；所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；所述外壳的一侧设置有所述齿圈；所述齿圈与所述外壳固定连接；所述齿圈与所述从动齿轮啮合；所述主轴的一端设置有从动轮；所述从动轮与所述主轴固定连接；所述支架的一侧设置有所述电机；所述电机与所述支架固定连接；所述电机的一端设置有主动轮；所述主动轮与所述电机的输出轴固定连接；所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。

工作时，通过设置的电机的转动，进而使得主动轮转动，进而使得从动轮转动，进而使得主轴转动，进而带动叶轮转动，同时主轴转动带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，进而使得齿圈转动，进而带动外壳转动；由于主动齿轮与齿圈之间的传动比较大，进而使得主轴的转动速度大于外壳的转动方向，进而使得叶轮与外壳之间相对运动，进而使得外壳上的凸起相对叶轮转动，进而增加了叶轮带动的砂磨珠与凸起的接触几率，进而使得砂磨珠的运动反向改变的几率，进而使得砂磨珠在原材料内部的运动估计更紊乱，进而增加了砂磨珠对原材料的剪切均匀性，进而使得原材料能够细腻的分散在树脂溶液中，进而使得得到的地坪涂料的一致性更好；进而提高了地坪涂料的品质；同时由于主动齿轮与齿圈之间设置有从动齿轮，进而使得外壳的转动方向与主轴的转动方向相反，而砂磨珠在叶轮的带动下，进而使得其在径向上的运动方向沿着叶轮的转动方向，进而在分散原材料时，运动方向相反的砂磨珠与凸起撞击时，使得砂磨珠受到的冲击能量较大，进而使得砂磨珠在撞击后反弹时的能量更多，进而使得砂磨珠的运动速度增加，进而使得砂磨珠对原材料的剪切效果更好，进而使得原材料能够被剪切的更细小，进而使得颜料或者填料能够更细腻的分散在树脂溶液中，进一步的提高了生产出的地坪涂料的品质。

优选的，所述主轴的中部开设有通孔；所述通孔内部设置有所述转动架；所述转动架通过销轴与所述主轴转动连接；所述主轴的一端设置有动力组件；所述动力组件用于驱动所述转动架转动。

工作时，在砂磨机运转时，通过设置转动架进而增加了主轴在转动时向外伸出的面积，进而增加了在外壳内部运动的砂磨珠与部件的撞击几率，由于转动架与主轴为转动连接，进而会使得砂磨珠在撞击到转动架后改变自身的运动方向，进而会使得砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进而使得砂磨珠在原材料内部剪切更均匀，进而使得原材料能够被剪切成更细小的个体，进而使得原材料的分散更细腻，进而提高生产出来的地坪涂料的品质；同时通过设置的动力组件，进而带动转动架转动，进而能够使得转动架相对主轴的位置发生改变，进而使得转动架能够与不同位置的砂磨珠产生碰撞，进一步的增加了砂磨珠与转动架的撞击几率，进而会使得砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进而使得砂磨珠在原材料内部剪切更均匀，进而使得原材料能够被剪切成更细小的个体。

优选的，所述动力组件包括电动推杆、一号轮、二号轮、摩擦块、顶杆和顶块；所述通孔一侧设置有所述一号轮；所述一号轮与所述销轴固定连接；所述主轴沿轴向开设有圆孔；所述主轴上端设置有所述顶杆；所述顶杆与所述主轴活动连接；所述顶杆的一端设置有所述摩擦块；所述摩擦块与所述顶杆固定连接；所述外壳的上部设置有斜面；所述斜面与所述摩擦块的外表面接触；所述主轴的上部设置有所述电动推杆；所述电动推杆与所述主轴上的连接件固定连接；所述电动推杆的活塞杆的一端设置有所述顶块；所述顶块与所述顶杆的一端接触；所述顶杆中部设置有所述二号轮；所述二号轮与所述顶杆花键连接；所述一号轮与所述二号轮通过传动带传动连接；所述传动带穿过所述圆孔。

工作时，通过控制器控制电动推杆的活塞杆伸出，进而使得顶块挤压顶杆，进而使得顶杆向着外壳的一侧移动，进而使得摩擦块与外壳端部的斜面抵触，由于在砂磨机运转的过程中，外壳与主轴的转动方向相反，进而随着外壳的转动，进而带动摩擦块转动，进而使得顶杆转动，进而使得二号轮转动，进而使得一号轮转动，进而使得转动架转动，由于外壳与主轴的转动方向相反，进而使得摩擦块与外壳之间的相对运动速度较快，进而使得一号轮和二号轮转动速度较快，进而使得转动架的转动速度较快，进而使得转动架本身对原材料产生较频繁的剪切，进而使得颜料或填料能够被分隔成较小的个体，进而使得颜料能够更细腻的分部在树脂溶液中，进而使得地坪涂料的品质更好；同时由于转动架的转动速度较快，进而能够对与其接触的砂磨珠施加较大的冲击力，进而使得砂磨珠能够具有较快的运动速度，进而使得砂磨珠对原材料的剪切效果更好，进而使得原材料能够被剪切的更细小，进而使得颜料或者填料能够更细腻的分散在树脂溶液中，进一步的提高了生产出的地坪涂料的品质；同时由于在驱动转动架时依靠的是外壳与主轴之间的转速差，进而使得不需要外加动力源，进而能过减少砂磨机的动力源的设置，进而能够减少砂磨机的生产制造成本和提高砂磨机的能源利用率。

优选的，所述转动架上的叶片一侧设置有倾斜部。

工作时，由于转动架的转动速度较快，因此在本方案中通过在转动架的叶片一侧设置倾斜部，进而在转动架快速转动，倾斜部能够对与其接触的物体产生水平方向的切屑力，进而使得物体向着外壳的外侧移动，因此在外壳内部的砂磨珠与转动架上的倾斜部接触后，会使得砂磨珠向着外壳的侧壁一侧移动，进而使得砂磨珠撞击到外壳上的凸起，进而能够使得外壳能够具有更多的行动路径，同时由于主轴的转动，进而使得转动架使得外壳内部的物体自外壳的中心向着外侧移动，进而增加了砂磨珠的运动轨迹和运动速度，进而提高了砂磨珠对原材料的剪切次数和剪切效率，进而使得原材料能够被更充分的剪切成较小的个体，进而使得原材料能够更均匀和细腻的分散在树脂溶液中，进而能够使得生产出的地坪涂料具有更高的品质。

优选的，所述一号轮包括连接部和接触部；所述连接部的外部设置有所述接触部；所述接触部设置有V型槽；所述接触部为柔性材质制成。

工作时，由于在外壳内部充有原材料时，转动架快速转动受到的阻力较大，而在传动的过程中，需要依靠一号轮、二号轮与传动带之间的摩擦，因此需要传动带与一号轮、二号轮之间的摩擦阻力较大，才能满足转动架的快速转动的需求；因此在本方案中通过将一号轮和二号轮与传动带接触的一侧设置成V型槽，且设置成由柔性材料制成，进而在传动带挤压在接触部上时，使得接触部产生变形，进而使得接触部与传动带的接触面积增加，进而使得传动带与一号轮、二号轮之间的摩擦阻力增加，同时由于接触部位V型结构，进而在接触部受到传动带的挤压时，使得接触部能够从两侧对传动带施加夹紧的力，进一步的提高了传动带与一号轮、二号轮之间的摩阻力，进而使得力能够通过一号轮和二号轮之间的传动带实现传递，进而能够实现转动架的快速转动，进而能够使得磨砂珠能够更快速的运动，进而实现更充分的剪切原材料，进而实现生产的地坪涂料更细腻。

优选的，所述传动带包括金属丝和橡胶层；所述金属丝的外部设置有所述橡胶层；所述金属丝与所述橡胶层固定连接。

工作时，由于转动架转动时的阻力较大，进而使得传动带内部的拉扯力较大，因此通过设置的金属丝使得传动带具有一定的强度，进而保证传动带的使用强度得到保证，同时通过在金属丝的外部设置橡胶层，进而在传动带与一号轮、二号轮挤压时，橡胶层能够变形，进而使得传动带与一号轮、二号轮的接触面积增加，进而使得传动带与一号轮、二号轮之间的摩擦阻力增加，进而使得力能够通过一号轮和二号轮之间的传动带实现传递，进而能够实现转动架的快速转动，进而能够使得磨砂珠能够更快速的运动，进而实现更充分的剪切原材料，进而实现生产的地坪涂料更细腻。

优选的，所述通孔内部对称设置有刮料件；所述刮料件与所述主轴固定连接；所述传动带穿过所述刮料件；所述刮料件与所述圆孔同轴；所述刮料件的一侧与所述传动带表面接触。

工作时，由于传动带转动的速度较快，进而会带动部分的原材料穿过圆孔，被甩到外壳的外部，进而造成原材料的浪费，因此在本方案中通过在通孔处设置刮料件，进而使得粘接在传动带表面的原材料被刮除，进而能够防止原材料跟随传动带进入到圆孔内部，进而能够防止原材料被甩到外壳的外部，进而减少原材料的浪费，进而减少了砂磨机的工作损耗。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中通过将涂料的原材料通过进料口投入到外壳内部，随后通过设置的驱动部件的运转，进而带动主轴转动，进而使得叶轮转动，进而使得叶轮带动外壳内部的砂磨珠移动，进而使得磨砂珠在原材料中进行切割原材料，进而使得原材料在剪切力的作用下分散成单个体积较小的个体，进而更细腻的分散在树脂溶液内部；由于叶轮的叶片在竖直方向上偏转，进而使得叶轮转转动时会产生轴向的推力和径向的离心力，进而使得叶轮能够使得砂磨珠在外壳内部能够沿轴向和径向运动，进而是得砂磨珠的运动轨迹更加紊乱，进而增加砂磨珠与原材料的接触，进而提高了砂磨珠运动过程中对原材料的剪切效果，进而使得原材料能够被剪切成更小的个体，进而使得混合后的浆料更细腻，同时在外壳的内部设置有凸起，进而使得砂磨珠在受到叶轮的作用力运动到外壳侧壁时，与凸起撞击，进而改变砂磨珠的运动方向，进而使得外壳内部的砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进一步的增加了砂磨珠对原材料的剪切效果，进一步的增加了原材料分散程度，进一步的使得生产出的浆料的细腻程度增加，进而提高了地坪涂料的品质。

2.本发明中通过设置的电机的转动，进而使得主动轮转动，进而使得从动轮转动，进而使得主轴转动，进而带动叶轮转动，同时主轴转动带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，进而使得齿圈转动，进而带动外壳转动；由于主动齿轮与齿圈之间的传动比较大，进而使得主轴的转动速度大于外壳的转动方向，进而使得叶轮与外壳之间相对运动，进而使得外壳上的凸起相对叶轮转动，进而增加了叶轮带动的砂磨珠与凸起的接触几率，进而使得砂磨珠的运动反向改变的几率，进而使得砂磨珠在原材料内部的运动估计更紊乱，进而增加了砂磨珠对原材料的剪切均匀性，进而使得原材料能够细腻的分散在树脂溶液中，进而使得得到的地坪涂料的一致性更好；进而提高了地坪涂料的品质；同时由于主动齿轮与齿圈之间设置有从动齿轮，进而使得外壳的转动方向与主轴的转动方向相反，而砂磨珠在叶轮的带动下，进而使得其在径向上的运动方向沿着叶轮的转动方向，进而在分散原材料时，运动方向相反的砂磨珠与凸起撞击时，使得砂磨珠受到的冲击能量较大，进而使得砂磨珠在撞击后反弹时的能量更多，进而使得砂磨珠的运动速度增加，进而使得砂磨珠对原材料的剪切效果更好，进而使得原材料能够被剪切的更细小，进而使得颜料或者填料能够更细腻的分散在树脂溶液中，进一步的提高了生产出的地坪涂料的品质。

3.本发明中通过设置转动架进而增加了主轴在转动时向外伸出的面积，进而增加了在外壳内部运动的砂磨珠与部件的撞击几率，由于转动架与主轴为转动连接，进而会使得砂磨珠在撞击到转动架后改变自身的运动方向，进而会使得砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进而使得砂磨珠在原材料内部剪切更均匀，进而使得原材料能够被剪切成更细小的个体，进而使得原材料的分散更细腻，进而提高生产出来的地坪涂料的品质；同时通过设置的动力组件，进而带动转动架转动，进而能够使得转动架相对主轴的位置发生改变，进而使得转动架能够与不同位置的砂磨珠产生碰撞，进一步的增加了砂磨珠与转动架的撞击几率，进而会使得砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进而使得砂磨珠在原材料内部剪切更均匀，进而使得原材料能够被剪切成更细小的个体。

4.本发明中通过控制器控制电动推杆的活塞杆伸出，进而使得顶块挤压顶杆，进而使得顶杆向着外壳的一侧移动，进而使得摩擦块与外壳端部的斜面抵触，由于在砂磨机运转的过程中，外壳与主轴的转动方向相反，进而随着外壳的转动，进而带动摩擦块转动，进而使得顶杆转动，进而使得二号轮转动，进而使得一号轮转动，进而使得转动架转动，由于外壳与主轴的转动方向相反，进而使得摩擦块与外壳之间的相对运动速度较快，进而使得一号轮和二号轮转动速度较快，进而使得转动架的转动速度较快，进而使得转动架本身对原材料产生较频繁的剪切，进而使得颜料或填料能够被分隔成较小的个体，进而使得颜料能够更细腻的分部在树脂溶液中，进而使得地坪涂料的品质更好；同时由于转动架的转动速度较快，进而能够对与其接触的砂磨珠施加较大的冲击力，进而使得砂磨珠能够具有较快的运动速度，进而使得砂磨珠对原材料的剪切效果更好，进而使得原材料能够被剪切的更细小，进而使得颜料或者填料能够更细腻的分散在树脂溶液中，进一步的提高了生产出的地坪涂料的品质；同时由于在驱动转动架时依靠的是外壳与主轴之间的转速差，进而使得不需要外加动力源，进而能过减少砂磨机的动力源的设置，进而能够减少砂磨机的生产制造成本和提高砂磨机的能源利用率。

5.本发明中在外壳内部的砂磨珠与转动架上的倾斜部接触后，会使得砂磨珠向着外壳的侧壁一侧移动，进而使得砂磨珠撞击到外壳上的凸起，进而能够使得外壳能够具有更多的行动路径，同时由于主轴的转动，进而使得转动架使得外壳内部的物体自外壳的中心向着外侧移动，进而增加了砂磨珠的运动轨迹和运动速度，进而提高了砂磨珠对原材料的剪切次数和剪切效率，进而使得原材料能够被更充分的剪切成较小的个体，进而使得原材料能够更均匀和细腻的分散在树脂溶液中，进而能够使得生产出的地坪涂料具有更高的品质。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中砂磨机的整体结构示意图；

图2是本发明中砂磨机的第一内部结构示意图；

图3是本发明中砂磨机的第二内部结构示意图；

图4是本发明中驱动部件的结构示意图；

图5是本发明中驱动部件的内部结构示意图；

图6是本发明中动力组件的内部结构示意图；

图7是本发明中转动架的结构示意图；

图8是本发明中叶轮的结构示意图；

图9是本发明中一号轮的结构示意图；

图10是本发明中传动带的结构示意图；

图11是本发明中刮料件的安装结构示意图；

图中：支架1、外壳2、主轴3、叶轮4、凸起5、主动齿轮6、从动齿轮7、齿圈8、电机9、主动轮10、从动轮11、通孔12、转动架13、电动推杆14、一号轮15、二号轮16、摩擦块17、顶杆18、顶块19、倾斜部20、连接部21、接触部22、金属丝23、橡胶层24、刮料件25、传动带26。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图11所示，一种环氧耐磨地坪涂料生产用涂料砂磨机，包括支架1、外壳2、主轴3、叶轮4和驱动部件；所述支架1的一侧设置有所述外壳2；所述外壳2的中部设置有所述主轴3；所述主轴3与所述外壳2转动连接；所述主轴3的下端延伸出所述外壳2；所述主轴3的下端与所述支架1上的横板转动连接；所述支架1上设置有所述驱动部件；所述驱动部件用于驱动所述主轴3转动；所述外壳2内部设置有所述叶轮4；所述叶轮4与所述主轴3固定连接；所述叶轮4叶片转动产生轴向力和离心力；所述外壳2内部均匀间隔设置有凸起5；所述凸起5与所述外壳2固定连接；所述外壳2内部设置有砂磨珠；所述外壳2的上部设置有进料口；所述进料口与所述外壳2固定连接；所述外壳2的下部设置有出料口；所述出料口与所述外壳2固定连接。

工作时，地坪涂料在生产的过程中需要将颜料、填料和必要的涂料助剂添加到树脂溶液中，在经过研磨设备和高速分散设备研磨分散，使得颜料受到剪切力的作用，在树脂溶液中分散成稳定的分散体；由于颜料不能溶解与树脂中，传统意义上的搅拌仅仅能使得颜料与树脂溶液混合，但是难以使得颜料分散成较小的单位个体后均匀的分散在树脂中，进而导致制备的色浆的品质降低；因此在本方案中通过将涂料的原材料通过进料口投入到外壳2内部，随后通过设置的驱动部件的运转，进而带动主轴3转动，进而使得叶轮4转动，进而使得叶轮4带动外壳2内部的砂磨珠移动，进而使得磨砂珠在原材料中进行切割原材料，进而使得原材料在剪切力的作用下分散成单个体积较小的个体，进而更细腻的分散在树脂溶液内部；由于叶轮4的叶片在竖直方向上偏转，进而使得叶轮4转转动时会产生轴向的推力和径向的离心力，进而使得叶轮4能够使得砂磨珠在外壳2内部能够沿轴向和径向运动，进而是得砂磨珠的运动轨迹更加紊乱，进而增加砂磨珠与原材料的接触，进而提高了砂磨珠运动过程中对原材料的剪切效果，进而使得原材料能够被剪切成更小的个体，进而使得混合后的浆料更细腻，同时在外壳2的内部设置有凸起5，进而使得砂磨珠在受到叶轮4的作用力运动到外壳2侧壁时，与凸起5撞击，进而改变砂磨珠的运动方向，进而使得外壳2内部的砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进一步的增加了砂磨珠对原材料的剪切效果，进一步的增加了原材料分散程度，进一步的使得生产出的浆料的细腻程度增加，进而提高了地坪涂料的品质。

如图2至图5所示，所述驱动部件包括主动齿轮6、从动齿轮7、齿圈8和电机9；所述主轴3下端设置有所述主动齿轮6；所述主动齿轮6与所述主轴3固定连接；所述支架1一侧设置有所述从动齿轮7；所述从动齿轮7通过转轴与所述支架1转动连接；所述主动齿轮6与所述从动齿轮7啮合；所述外壳2的一侧设置有所述齿圈8；所述齿圈8与所述外壳2固定连接；所述齿圈8与所述从动齿轮7啮合；所述主轴3的一端设置有从动轮11；所述从动轮11与所述主轴3固定连接；所述支架1的一侧设置有所述电机9；所述电机9与所述支架1固定连接；所述电机9的一端设置有主动轮10；所述主动轮10与所述电机9的输出轴固定连接；所述主动轮10与所述从动轮11通过皮带传动连接。

工作时，通过设置的电机9的转动，进而使得主动轮10转动，进而使得从动轮11转动，进而使得主轴3转动，进而带动叶轮4转动，同时主轴3转动带动主动齿轮6转动，进而带动从动齿轮7转动，进而使得齿圈8转动，进而带动外壳2转动；由于主动齿轮6与齿圈8之间的传动比较大，进而使得主轴3的转动速度大于外壳2的转动方向，进而使得叶轮4与外壳2之间相对运动，进而使得外壳2上的凸起5相对叶轮4转动，进而增加了叶轮4带动的砂磨珠与凸起5的接触几率，进而使得砂磨珠的运动反向改变的几率，进而使得砂磨珠在原材料内部的运动估计更紊乱，进而增加了砂磨珠对原材料的剪切均匀性，进而使得原材料能够细腻的分散在树脂溶液中，进而使得得到的地坪涂料的一致性更好；进而提高了地坪涂料的品质；同时由于主动齿轮6与齿圈8之间设置有从动齿轮7，进而使得外壳2的转动方向与主轴3的转动方向相反，而砂磨珠在叶轮4的带动下，进而使得其在径向上的运动方向沿着叶轮4的转动方向，进而在分散原材料时，运动方向相反的砂磨珠与凸起5撞击时，使得砂磨珠受到的冲击能量较大，进而使得砂磨珠在撞击后反弹时的能量更多，进而使得砂磨珠的运动速度增加，进而使得砂磨珠对原材料的剪切效果更好，进而使得原材料能够被剪切的更细小，进而使得颜料或者填料能够更细腻的分散在树脂溶液中，进一步的提高了生产出的地坪涂料的品质。

如图2、图3和图6所示，所述主轴3的中部开设有通孔12；所述通孔12内部设置有所述转动架13；所述转动架13通过销轴与所述主轴3转动连接；所述主轴3的一端设置有动力组件；所述动力组件用于驱动所述转动架13转动。

工作时，在砂磨机运转时，通过设置转动架13进而增加了主轴3在转动时向外伸出的面积，进而增加了在外壳2内部运动的砂磨珠与部件的撞击几率，由于转动架13与主轴3为转动连接，进而会使得砂磨珠在撞击到转动架13后改变自身的运动方向，进而会使得砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进而使得砂磨珠在原材料内部剪切更均匀，进而使得原材料能够被剪切成更细小的个体，进而使得原材料的分散更细腻，进而提高生产出来的地坪涂料的品质；同时通过设置的动力组件，进而带动转动架13转动，进而能够使得转动架13相对主轴3的位置发生改变，进而使得转动架13能够与不同位置的砂磨珠产生碰撞，进一步的增加了砂磨珠与转动架13的撞击几率，进而会使得砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进而使得砂磨珠在原材料内部剪切更均匀，进而使得原材料能够被剪切成更细小的个体。

如图2、图3和图6所示，所述动力组件包括电动推杆14、一号轮15、二号轮16、摩擦块17、顶杆18和顶块19；所述通孔12一侧设置有所述一号轮15；所述一号轮15与所述销轴固定连接；所述主轴3沿轴向开设有圆孔；所述主轴3上端设置有所述顶杆18；所述顶杆18与所述主轴3活动连接；所述顶杆18的一端设置有所述摩擦块17；所述摩擦块17与所述顶杆18固定连接；所述外壳2的上部设置有斜面；所述斜面与所述摩擦块17的外表面接触；所述主轴3的上部设置有所述电动推杆14；所述电动推杆14与所述主轴3上的连接件固定连接；所述电动推杆14的活塞杆的一端设置有所述顶块19；所述顶块19与所述顶杆18的一端接触；所述顶杆18中部设置有所述二号轮16；所述二号轮16与所述顶杆18花键连接；所述一号轮15与所述二号轮16通过传动带26传动连接；所述传动带26穿过所述圆孔。

工作时，通过控制器控制电动推杆14的活塞杆伸出，进而使得顶块19挤压顶杆18，进而使得顶杆18向着外壳2的一侧移动，进而使得摩擦块17与外壳2端部的斜面抵触，由于在砂磨机运转的过程中，外壳2与主轴3的转动方向相反，进而随着外壳2的转动，进而带动摩擦块17转动，进而使得顶杆18转动，进而使得二号轮16转动，进而使得一号轮15转动，进而使得转动架13转动，由于外壳2与主轴3的转动方向相反，进而使得摩擦块17与外壳2之间的相对运动速度较快，进而使得一号轮15和二号轮16转动速度较快，进而使得转动架13的转动速度较快，进而使得转动架13本身对原材料产生较频繁的剪切，进而使得颜料或填料能够被分隔成较小的个体，进而使得颜料能够更细腻的分部在树脂溶液中，进而使得地坪涂料的品质更好；同时由于转动架13的转动速度较快，进而能够对与其接触的砂磨珠施加较大的冲击力，进而使得砂磨珠能够具有较快的运动速度，进而使得砂磨珠对原材料的剪切效果更好，进而使得原材料能够被剪切的更细小，进而使得颜料或者填料能够更细腻的分散在树脂溶液中，进一步的提高了生产出的地坪涂料的品质；同时由于在驱动转动架13时依靠的是外壳2与主轴3之间的转速差，进而使得不需要外加动力源，进而能过减少砂磨机的动力源的设置，进而能够减少砂磨机的生产制造成本和提高砂磨机的能源利用率。

如图7所示，所述转动架13上的叶片一侧设置有倾斜部20。

工作时，由于转动架13的转动速度较快，因此在本方案中通过在转动架13的叶片一侧设置倾斜部20，进而在转动架13快速转动，倾斜部20能够对与其接触的物体产生水平方向的切屑力，进而使得物体向着外壳2的外侧移动，因此在外壳2内部的砂磨珠与转动架13上的倾斜部20接触后，会使得砂磨珠向着外壳2的侧壁一侧移动，进而使得砂磨珠撞击到外壳2上的凸起5，进而能够使得外壳2能够具有更多的行动路径，同时由于主轴3的转动，进而使得转动架13使得外壳2内部的物体自外壳2的中心向着外侧移动，进而增加了砂磨珠的运动轨迹和运动速度，进而提高了砂磨珠对原材料的剪切次数和剪切效率，进而使得原材料能够被更充分的剪切成较小的个体，进而使得原材料能够更均匀和细腻的分散在树脂溶液中，进而能够使得生产出的地坪涂料具有更高的品质。

如图9和图10所示，所述一号轮15包括连接部21和接触部22；所述连接部21的外部设置有所述接触部22；所述接触部22设置有V型槽；所述接触部22为柔性材质制成。

工作时，由于在外壳2内部充有原材料时，转动架13快速转动受到的阻力较大，而在传动的过程中，需要依靠一号轮15、二号轮16与传动带26之间的摩擦，因此需要传动带26与一号轮15、二号轮16之间的摩擦阻力较大，才能满足转动架13的快速转动的需求；因此在本方案中通过将一号轮15和二号轮16与传动带26接触的一侧设置成V型槽，且设置成由柔性材料制成，进而在传动带26挤压在接触部22上时，使得接触部22产生变形，进而使得接触部22与传动带26的接触面积增加，进而使得传动带26与一号轮15、二号轮16之间的摩擦阻力增加，同时由于接触部22位V型结构，进而在接触部22受到传动带26的挤压时，使得接触部22能够从两侧对传动带26施加夹紧的力，进一步的提高了传动带26与一号轮15、二号轮16之间的摩阻力，进而使得力能够通过一号轮15和二号轮16之间的传动带26实现传递，进而能够实现转动架13的快速转动，进而能够使得磨砂珠能够更快速的运动，进而实现更充分的剪切原材料，进而实现生产的地坪涂料更细腻。

如图10所示，所述传动带26包括金属丝23和橡胶层24；所述金属丝23的外部设置有所述橡胶层24；所述金属丝23与所述橡胶层24固定连接。

工作时，由于转动架13转动时的阻力较大，进而使得传动带26内部的拉扯力较大，因此通过设置的金属丝23使得传动带26具有一定的强度，进而保证传动带26的使用强度得到保证，同时通过在金属丝23的外部设置橡胶层24，进而在传动带26与一号轮15、二号轮16挤压时，橡胶层24能够变形，进而使得传动带26与一号轮15、二号轮16的接触面积增加，进而使得传动带26与一号轮15、二号轮16之间的摩擦阻力增加，进而使得力能够通过一号轮15和二号轮16之间的传动带26实现传递，进而能够实现转动架13的快速转动，进而能够使得磨砂珠能够更快速的运动，进而实现更充分的剪切原材料，进而实现生产的地坪涂料更细腻。

如图11所示，所述通孔12内部对称设置有刮料件25；所述刮料件25与所述主轴3固定连接；所述传动带26穿过所述刮料件25；所述刮料件25与所述圆孔同轴；所述刮料件25的一侧与所述传动带26表面接触。

工作时，由于传动带26转动的速度较快，进而会带动部分的原材料穿过圆孔，被甩到外壳2的外部，进而造成原材料的浪费，因此在本方案中通过在通孔12处设置刮料件25，进而使得粘接在传动带26表面的原材料被刮除，进而能够防止原材料跟随传动带26进入到圆孔内部，进而能够防止原材料被甩到外壳2的外部，进而减少原材料的浪费，进而减少了砂磨机的工作损耗。

工作时，通过将涂料的原材料通过进料口投入到外壳2内部，随后通过设置的驱动部件的运转，进而带动主轴3转动，进而使得叶轮4转动，进而使得叶轮4带动外壳2内部的砂磨珠移动，进而使得磨砂珠在原材料中进行切割原材料，进而使得原材料在剪切力的作用下分散成单个体积较小的个体，进而更细腻的分散在树脂溶液内部；由于叶轮4的叶片在竖直方向上偏转，进而使得叶轮4转转动时会产生轴向的推力和径向的离心力，进而使得叶轮4能够使得砂磨珠在外壳2内部能够沿轴向和径向运动，进而是得砂磨珠的运动轨迹更加紊乱，进而增加砂磨珠与原材料的接触，进而提高了砂磨珠运动过程中对原材料的剪切效果，进而使得原材料能够被剪切成更小的个体，进而使得混合后的浆料更细腻，同时在外壳2的内部设置有凸起5，进而使得砂磨珠在受到叶轮4的作用力运动到外壳2侧壁时，与凸起5撞击，进而改变砂磨珠的运动方向，进而使得外壳2内部的砂磨珠的运动轨迹更紊乱，进一步的增加了砂磨珠对原材料的剪切效果，进一步的增加了原材料分散程度，进一步的使得生产出的浆料的细腻程度增加，进而提高了地坪涂料的品质；通过设置的电机9的转动，进而使得主动轮10转动，进而使得从动轮11转动，进而使得主轴3转动，进而带动叶轮4转动，同时主轴3转动带动主动齿轮6转动，进而带动从动齿轮7转动，进而使得齿圈8转动，进而带动外壳2转动；由于主动齿轮6与齿圈8之间的传动比较大，进而使得主轴3的转动速度大于外壳2的转动方向，进而使得叶轮4与外壳2之间相对运动，进而使得外壳2上的凸起5相对叶轮4转动，进而增加了叶轮4带动的砂磨珠与凸起5的接触几率，进而使得砂磨珠的运动反向改变的几率，进而使得砂磨珠在原材料内部的运动估计更紊乱，进而增加了砂磨珠对原材料的剪切均匀性，进而使得原材料能够细腻的分散在树脂溶液中，进而使得得到的地坪涂料的一致性更好；进而提高了地坪涂料的品质；同时由于主动齿轮6与齿圈8之间设置有从动齿轮7，进而使得外壳2的转动方向与主轴3的转动方向相反，而砂磨珠在叶轮4的带动下，进而使得其在径向上的运动方向沿着叶轮4的转动方向，进而在分散原材料时，运动方向相反的砂磨珠与凸起5撞击时，使得砂磨珠受到的冲击能量较大，进而使得砂磨珠在撞击后反弹时的能量更多，进而使得砂磨珠的运动速度增加，进而使得砂磨珠对原材料的剪切效果更好，进而使得原材料能够被剪切的更细小，进而使得颜料或者填料能够更细腻的分散在树脂溶液中，进一步的提高了生产出的地坪涂料的品质。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。