物料计量装置、计量控制方法、计量控制器以及搅拌站

摘要

本申请提供了一种物料计量装置、计量控制方法以及搅拌站，解决了现有技术中计量装置在计量物料时计量精度较低的技术问题。本申请提供的物料计量装置在计量物料时，采用了两个计量斗分别完成了物料的粗称计量和精称计量，且由于第一卸料管的过流截面大于第二卸料管的过流截面，可以实现粗称计量快进料、精称计量缓慢进料，降低了精称过程中，降低了物料对第二计量斗的冲击，从而提高了物料的计量精度，且粗称计量和精称计量独立进行互不影响，这样，可以在精称计量的同时进行粗称后的卸料或在精称后卸料的同时进行下盘料的粗称计量，有利于提高计量效率。

说明书

技术领域

本申请涉及工程机械领域，具体涉及物料计量装置、计量控制方法、计量控制器以及搅拌站。

背景技术

在物料的计量过程中，对于用量较多的物料，例如沥青，在对用量较多的物料进行计量的时候，由于计量装置中的物料输送管道和阀门均是按最大用量设计，由于物料输送管道的管口较大，因此，在计量过程中物料的进料速度较快，在此种情况下，物料则很容易飞溅至计量装置内的内腔中，导致空中飞料多；另外，由于物料输送管道的管口较大，因此，物料经过物料输送管道至计量装置时，物料对计量装置的冲击较大，因此，降低了计量装置计量物料的计量精度。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了物料计量装置、计量控制方法、计量控制器以及搅拌站，解决了现有技术中计量装置在计量物料时计量精度较低的技术问题。

根据本申请的一个方面，本身请提供了一种物料计量装置，包括：第一计量斗以及第二计量斗；第一卸料管以及设置在所述第一卸料管上的第一卸料阀，所述第一卸料管与所述第一计量斗的出料口连通；第二卸料管以及设置在所述第二卸料管上的第二卸料阀，所述第二卸料管与所述第二计量斗的出料口连通，所述第一卸料管的过流截面大于所述第二卸料管的过流截面；以及进料组件，所述进料组件分别与所述第一计量斗的进料口以及所述第二计量斗的进料口连通。

在一种可能的实现方式中，所述进料组件包括：第一进料管，所述第一进料管与所述第一计量斗的进料口连通；第二进料管，所述第二进料管与所述第二计量斗的进料口连通；设置在所述第一进料管上的第一进料阀；以及设置在所述第二进料管上的第二进料阀。

作为本申请的第二方面，本申请还提供了一种计量控制方法，应用于如上述所述的物料计量装置，其中，所述计量控制方法包括：在所述第一卸料阀关闭的情况下，控制所述进料组件向所述第一计量斗输送物料，并通过所述第一计量斗对所述第一计量斗内的物料进行计量；当所述第一计量斗内的物料的计量值达到第一计量目标值时，控制所述进料组件停止向所述第一计量斗输送物料；在所述第二卸料阀关闭的情况下，控制所述进料组件向所述第二计量斗内输送物料，并通过所述第二计量斗对所述第二计量斗内的物料进行计量；当所述第二计量斗内的物料的计量值达到第二计量目标值时，控制所述进料组件停止向所述第二计量斗输送物料。

在一种可能的实现方式中，所述进料组件包括：第一进料管，所述第一进料管与所述第一计量斗的进料口连通；第二进料管，所述第二进料管与所述第二计量斗的进料口连通；设置在所述第一进料管上的第一进料阀；以及设置在所述第二进料管上的第二进料阀；其中，控制所述进料组件向所述第一计量斗输送物料包括：控制所述第一进料阀打开，并控制所述第二进料阀关闭，以通过所述第一进料管向所述第一计量斗输送物料；控制所述进料组件向所述第二计量斗内输送物料，包括：控制所述第一进料阀关闭，并控制所述第二进料阀打开，以通过所述第二进料管向所述第二计量称输送物料。

在一种可能的实现方式中，在所述通过所述第一计量斗对所述第一计量斗内的物料进行计量之前，所述计量控制方法还包括：基于所述物料的预设总目标值以及预设计量值计算所述第一计量目标值。

在一种可能的实现方式中，在所述通过所述第二计量斗对所述第二计量斗内的物料进行计量之前，所述计量控制方法还包括：获取与所述物料相关的关联物料的实际计量值；基于所述关联物料的实际计量值，计算所述第二计量目标值。

在一种可能的实现方式中，基于所述关联物料的实际计量值，计算所述第二计量目标值，包括：基于所述关联物料的实际计量值、所述物料与所述关联物料之间的预设比例计算所述物料的实际总目标值；获取当所述第一计量斗内的物料的计量值达到第一计量目标值时所述第一计量斗对所述第一计量斗内的物料的实际计量值，得到第一实际计量值；以及基于所述实际总目标值与所述第一实际计量值，计算所述第二计量目标值。

在一种可能的实现方式中，在当所述第一计量斗内的物料的计量值达到第一计量目标值时，控制所述进料组件停止向所述第一计量斗输送物料的同时或之后，所述计量控制方法还包括：控制所述第一卸料阀打开，以使经过所述第一计量斗计量后的物料通过所述第一卸料管卸入搅拌装置内；和/或，

在当所述第二计量斗内的物料的计量值达到第二计量目标值时，控制所述进料组件停止向所述第二计量斗输送物料的同时或之后，所述计量控制方法还包括：控制所述第二卸料阀打开，并在所述第一卸料阀关闭的情况下，控制所述进料组件向所述第一计量斗输送物料，且通过所述第一计量斗对所述第一计量斗内的物料进行计量。

作为本申请的第三方面，本申请还提供了一种计量控制器，包括：阀门状态获取模块，用于获取第一卸料阀以及第二卸料阀的阀门状态，所述阀门状态包括关闭和开启；计算模块，用于获取第一计量斗内以及第二计量斗的物料的计量值；以及控制模块，用于在所述第一卸料阀关闭的情况下，控制所述进料组件向所述第一计量斗输送物料，并通过所述第一计量斗对所述第一计量斗内的物料进行计量；当所述第一计量斗内的物料的计量值达到第一计量目标值时，控制所述进料组件停止向所述第一计量斗输送物料；在所述第二卸料阀关闭的情况下，控制所述进料组件向所述第二计量斗内输送物料，并通过所述第二计量斗对所述第二计量斗内的物料进行计量；当所述第二计量斗内的物料的计量值达到第二计量目标值时，控制所述进料组件停止向所述第二计量斗输送物料。

作为本申请的第四方面，本申请还提供了一种搅拌站，包括：上述所述的物料计量装置；和/或上述所述的计量控制器。

本申请提供的物料计量装置在计量物料时，采用了两个计量斗分别完成了物料的粗称计量和精称计量，且由于第一卸料管的过流截面大于第二卸料管的过流截面，可以实现粗称计量快进料、精称计量缓慢进料，降低了精称过程中，降低了物料对第二计量斗的冲击，从而提高了物料的计量精度，且粗称计量和精称计量独立进行互不影响，这样，可以在精称计量的同时进行粗称后的卸料或在精称后卸料的同时进行下盘料的粗称计量，有利于提高计量效率。

附图说明

通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1所示为本申请一实施例提供的一种物料计量装置的结构示意图；

图2所示为本申请一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图；

图3所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图；

图4所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图；

图5所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图；

图6所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图；

图7所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图；

图8所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图；

图9所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图；

图10所示为本申请另一实施例提供的一种计量控制方法的流程示意图；

图11所示为本申请一实施例提供的一种计量控制器的工作原理图；

图12所示为本申请一实施例提供的电子设备的结构示意图。

附图标记：

20-第一计量斗；30-第二计量斗；90-第一卸料管；92-第一卸料阀；91-第二卸料管；93-第二卸料阀；14-物料泵；13-搅拌装置；40-进料组件；41-第一进料管；42-第一进料阀；43-第二进料管；44-第二进料阀；11-第一计量传感器；12-第二计量传感器

具体实施方式

本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

作为本申请的第一方面，本申请提供了一种物料计量装置，图1所示本申请提供的物料计量装置的结构示意图，如图1所示，该物料计量装置包括：第一计量斗20以及第二计量斗30；第一卸料管90以及设置在第一卸料管90上的第一卸料阀92，第一卸料管90的一端与第一计量斗20的出料口连通，第一卸料管90的另一端与搅拌装置13连通；第二卸料管91以及设置在第二卸料管91上的第二卸料阀93，第二卸料管91的一端与第二计量斗30的出料口连通，第二卸料管91的另一端与搅拌装置13连通，第一卸料管90的过流截面大于第二卸料管91的过流截面；以及进料组件40，进料组件40分别与第一计量斗20的进料口以及第二计量斗30的进料口连通，进料组件40的另一端可以与物料泵14连通，物料泵14通过进料组件40将物料泵入第一计量斗20内和第二计量斗30内。

在对物料进行计量时，第一卸料阀92关闭，进料组件40将物料泵14泵出的物料输入至第一计量斗20，同时第一计量斗20对输入至第一计量斗20内的物料进行计量。当第一计量斗20内的物料的计量值大于或者等于第一计量目标值时，进料组件40停止向第一计量斗20内输送物料，此时，计量装置通过第一计量斗20完成了物料计量过程的第一次计量。第二卸料阀93关闭，进料组件40将物料泵14泵出的物料输入至第二计量斗30，同时第二计量斗30对输入至第二计量斗30内的物料进行计量，当第二计量斗30内的物料的计量值大于或者等于第二计量目标时，进料组件40停止向第二计量斗30内输送物料，此时，计量装置用过第二计量斗30完成了物料计量过程的第二次计量。当第一计量斗20和第二计量斗30完成对物料的计量后，物料可以通过第一卸料管90以及第二卸料管91输入至搅拌装置13，搅拌装置13对物料进行搅拌。

由于第一卸料管90的过流截面大于第二卸料管91的过流截面，因此，第一计量斗20可以用来对物料进行粗称计量，第二计量斗30可以用来对物料进行精称计量。

本申请提供的物料计量装置在计量物料时，采用了两个计量斗分别完成了物料的粗称计量和精称计量，且由于第一卸料管90的过流截面大于第二卸料管91的过流截面，可以实现粗称计量快进料、精称计量缓慢进料，降低了精称过程中，降低了物料对第二计量斗30的冲击，从而提高了物料的计量精度，且粗称计量和精称计量独立进行互不影响，这样，可以在精称计量的同时进行粗称后的卸料或在精称后卸料的同时进行下盘料的粗称计量，有利于提高计量效率。

可选的，如图1所示，物料计量装置，还包括：设置在第一计量斗20上的第一计量传感器11；以及设置在第二计量斗30上的第二计量传感器12，通过第一计量传感器11和第二计量传感器12可以实现第一计量斗20和第二计量斗30对物料的计量，从而可以实现对物料的粗称计量和精称计量。

可选的，如图1所示，进料组件40包括：第一进料管41，第一进料管41与第一计量斗20的进料口连通；第二进料管43，第二进料管43与第二计量斗30的进料口连通；设置在第一进料管41上的第一进料阀42；以及设置在第二进料管43上的第二进料阀44。通过第一进料阀42的关闭和打开可以分别实现停止或者开始将物料输入至第一计量斗20内，即通过第一进料管41以及第一进料阀42可以实现对物料输入第一计量斗20的控制。同理，通过第二进料阀44的关闭和打开可以分别实现停止或者开始将物料输入至第二计量斗30内，即通过第二进料管43以及第二进料阀44可以实现对物料输入至第二计量斗30的控制。即本申请提供的进料组件40分别单独控制物料是否被输入第一计量斗20以及第二计量斗30。

图2所示为本申请提供的一种计量控制方法的流程示意图，该计量控制方法应用于图1所示的物料计量装置，其中该计量控制方法包括如下步骤：

步骤S10：在第一卸料阀92关闭的情况下，控制进料组件40向第一计量斗20输送物料，并通过第一计量斗20对第一计量斗20内的物料进行计量；

第一卸料阀92关闭，控制进料组件40将物料输入至第一计量斗20，同时第一计量斗20对输入至第一计量斗20内的物料进行计量。

步骤S20：当第一计量斗20内的物料的计量值达到第一计量目标值时，控制进料组件40停止向第一计量斗20输送物料；

由于第一卸料管90的过流截面大于第二卸料管91的过流截面，因此，第一计量斗20可以用来对物料进行粗称计量，即步骤S10实际上可以为：第一计量斗20对输入至第一计量斗20内的物料进行粗称计量。此时，步骤S20中的第一计量目标值可以为粗称计量目标值。

具体的，“当第一计量斗20内的物料的计量值达到第一计量目标值”中的达到可以为大于或者等于，即“当第一计量斗20内的物料的计量值达到第一计量目标值”实际上可以为：“当第一计量斗20内的物料的计量值大于或者等于第一计量目标值”。

当第一计量斗20内的物料计量值大于或者等于第一计量目标值时，即说明物料计量过程中的第一计量过程结束，此时，控制进料组件40停止向第一计量斗20输送物料。

步骤S30：在第二卸料阀93关闭的情况下，控制进料组件40向第二计量斗30内输送物料，并通过第二计量斗30对第二计量斗30内的物料进行计量；

第二卸料阀93关闭，控制进料组件40将物料输入至第二计量斗30，同时第二计量斗30对输入至第二计量斗30内的物料进行计量。

步骤S40：当第二计量斗30内的物料的计量值达到第二计量目标值时，控制进料组件40停止向第二计量斗30输送物料。

由于第一卸料管90的过流截面大于第二卸料管91的过流截面，因此，第二计量斗30可以用来对物料进行精称计量，即步骤S30实际上可以为：第二计量斗30对输入至第二计量斗30内的物料进行精称计量。此时，步骤S40中的第二计量目标值可以为精称计量目标值。

具体的，“当第二计量斗30内的物料的计量值达到第二计量目标值”中的达到可以为大于或者等于，即“当第二计量斗30内的物料的计量值达到第二计量目标值”实际上可以为：“当第二计量斗30内的物料的计量值大于或者等于第二计量目标值”。

当第二计量斗30内的物料计量值大于或者等于第二计量目标值时，即说明物料计量过程中的第二计量过程结束，此时，控制进料组件40停止向第二计量斗30输送物料。

通过步骤S10-步骤S40，完成了物料的计量的整个过程，即分别控制进料组件40向两个计量斗内的物料进行输送物料，且通过两个计量斗分别完成了物料的粗称计量和精称计量，且由于第一卸料管90的过流截面大于第二卸料管91的过流截面，可以实现粗称计量快进料、精称计量缓慢进料，降低了精称过程中，降低了物料对第二计量斗30的冲击，从而提高了物料的计量精度，且粗称计量和精称计量独立进行互不影响，这样，可以在精称计量的同时进行粗称后的卸料或在精称后卸料的同时进行下盘料的粗称计量，有利于提高计量效率。

在一种可能的实现方式中，如图1所示，物料计量装置中的进料组件40包括：第一进料管41，第一进料管41与第一计量斗20的进料口连通；第二进料管43，第二进料管43与第二计量斗30的进料口连通；设置在第一进料管41上的第一进料阀42；以及设置在第二进料管43上的第二进料阀44。

其中，如图3所示，步骤S10中的“控制进料组件40向第一计量斗20输送物料”可具体包括如下步骤：

步骤S11：控制第一进料阀42打开，并控制第二进料阀44关闭，以通过第一进料管41向第一计量斗20输送物料；

步骤S30中的“控制进料组件40向第二计量斗30内输送物料”可以具体包括如下步骤：

步骤S31：控制第一进料阀42关闭，并控制第二进料阀44打开，以通过第二进料管43向第二计量称输送物料。

通过控制第一进料阀42和第二进料阀44的关闭和打开，实现了物料被独立的输入至第一计量斗20以及第二计量斗30。

在一种可能的实现方式中，如图4所示，在步骤S10(通过第一计量斗20对第一计量斗20内的物料进行计量)之前，计量控制方法还包括：

步骤S11：基于物料的预设总目标值以及预设计量值计算第一计量目标值。

第一计量目标值可以根据物料的预设总目标值和预设计量值来确定，而物料的预设总目标值即为物料所需要的目标值；预设计量值为用户提前设定好的精称值，在计量过程中，该预设总目标值和预设计量值可以由用户输入。

在一种可能的实现方式中，如图5所示，在步骤S30(通过第二计量斗30对第二计量斗30内的物料进行计量)之前，计量控制方法还包括：

步骤S33：获取与物料相关的关联物料的实际计量值；

关联物料指的是与物料共同混合而组成新的物料。例如当物料包括沥青时，沥青可以和白料(白料是指：沥青混合料配合比中的骨料，粉料)组成沥青混合料，那么白料则是沥青的关联物料。在沥青和白料搅拌混合而成沥青混合料时，沥青和白料则分别被计量。

步骤S34：基于关联物料的实际计量值，计算第二计量目标值。

例如，当获取到沥青的白料实际计量值后，可以根据沥青的白料实际计量值与预设油石比，确定物料的第二计量目标值。

即在物料的计量过程中，时刻根据相关联物料的实际计量值实时修正物料的第二计量目标值，从而提高了物料的计量精度。

在一种可能的实现方式中，如图6所示，步骤S34(基于关联物料的实际计量值，计算第二计量目标值)具体包括如下步骤：

步骤S341：基于关联物料的实际计量值、物料与关联物料之间的预设比例计算物料的实际总目标值；

通过与物料的相关联物料的实际计量值实时调整物料的实际总目标值，来实时调整物料的第二计量目标值，提高了计量的精度。

步骤S342：获取当第一计量斗20内的物料的计量值达到第一计量目标值时第一计量斗20对第一计量斗20内的物料的实际计量值，得到第一实际计量值；

其中，物料的第一实际计量值为：当第一计量斗20的物料的计量值达到第一目标值时，第一计量斗20内的物料的实际计量值。

步骤S343：基于实际总目标值与第一实际计量值，计算第二计量目标值。

通过与物料的相关联物料的实际计量值实时调整物料的实际计量值，并根据第一计量斗20对物料进行计量时的实际计量值实时调整物料的第二计量目标值，提高了计量的精度。

在一种可能的实现方式中，如图7所示，在步骤S20(当第一计量斗20内的物料的计量值达到第一计量目标值时，控制进料组件40停止向第一计量斗20输送物料)的同时，计量控制方法还包括如下步骤：

步骤S50：控制第一卸料阀92打开，以使经过第一计量斗20计量后的物料通过第一卸料管90卸入搅拌装置13内。

当在对物料进行第一次计量完成的同时，打开第一卸料阀92，将第一次计量的物料输送至搅拌装置13进行搅拌，缩短了供料时间。

在一种可能的实现方式中，如图8所示，步骤S50还可以设置在步骤S20(当第一计量斗20内的物料的计量值达到第一计量目标值时，控制进料组件40停止向第一计量斗20输送物料)之后，此时，步骤S50可以与步骤S30(在第二卸料阀93关闭的情况下，控制进料组件40向第二计量斗30内输送物料，并通过第二计量斗30对第二计量斗30内的物料进行计量)同时进行，即当在对物料进行第二次计量的同时，打开第一卸料阀92，将第一次计量的物料输送至搅拌装置13进行搅拌，缩短了供料时间。

在一种可能的实现方式中，如图9所示，在步骤S40(当第二计量斗30内的物料的计量值达到第二计量目标值时，控制进料组件40停止向第二计量斗30输送物料)的同时，计量控制方法还包括如下步骤：

步骤S60：控制第二卸料阀93打开，并在第一卸料阀92关闭的情况下，控制进料组件40向第一计量斗20输送物料，且通过第一计量斗20对第一计量斗20内的物料进行计量。

即在进行当前轮计量过程的第二次计量时，即打开第二轮计量过程中的第一次计量，从而缩短了整个物料的计量时间，提高了物料计量效率。

在一种可能的实现方式中，如图10所示，步骤S60还可以设置在步骤S40(当第二计量斗30内的物料的计量值达到第二计量目标值时，控制进料组件40停止向第二计量斗30输送物料)之后，即完成当前轮计量过程的第二次计量后，即打开第二轮计量过程中的第一次计量，从而缩短了整个物料的计量时间，提高了物料计量效率。

图11所示为本申请提供的计量控制器的工作原理图，如图11所示，该计量控制器100包括：阀门状态获取模块101，用于获取第一卸料阀以及第二卸料阀的阀门状态，阀门状态包括关闭和打开；计算模块102，用于获取第一计量斗内以及第二计量斗的物料的计量值；以及控制模块103，用于在第一卸料阀关闭的情况下，控制进料组件向第一计量斗输送物料，并通过第一计量斗对第一计量斗内的物料进行计量；当第一计量斗内的物料的计量值达到第一计量目标值时，控制进料组件停止向第一计量斗输送物料；在第二卸料阀关闭的情况下，控制进料组件向第二计量斗内输送物料，并通过第二计量斗对第二计量斗内的物料进行计量；当第二计量斗内的物料的计量值达到第二计量目标值时，控制进料组件停止向第二计量斗输送物料。

本申请还提供了一种搅拌站，包括：存储仓，用于存储物料；物料泵，用于泵出存储仓中的物料；上述所述的物料计量装置；和/或上述所述的计量控制器；以及搅拌装置，用于搅拌从物料计量装置计量后的物料。

具体的，当搅拌站包括物料计量装置以及计量控制器时，计量控制器与物料计量装置通信连接，计量控制器用于控制物料计量装置对物料进行计量。物料泵具体可以与进料组件连通，以将存储仓中的物料泵出至进料组件，以便物料被输送至第一计量斗和第二计量斗进行计量。搅拌装置可与第一卸料管和第二卸料管连通，以便经第一计量斗计量后的物料及经第二计量斗计量后的物料被投放至搅拌装置进行搅拌。

下面，参考图12来描述根据本申请实施例的电子设备。图12所示为本申请一实施例提供的电子设备的结构示意图。

如图12所示，电子设备600包括一个或多个处理器601和存储器602。

处理器601可以是中央处理单元(CPU)或者具有数据处理能力和/或信息执行能力的其他形式的处理单元，并且可以控制电子设备600中的其他组件以执行期望的功能。

存储器601可以包括一个或多个计算机程序产品，所述计算机程序产品可以包括各种形式的计算机可读存储介质，例如易失性存储器和/或非易失性存储器。所述易失性存储器例如可以包括随机存取存储器(RAM)和/或高速缓冲存储器(cache)等。所述非易失性存储器例如可以包括只读存储器(ROM)、硬盘、闪存等。在所述计算机可读存储介质上可以存储一个或多个计算机程序信息，处理器601可以运行所述程序信息，以实现上文所述的本申请的各个实施例的计量控制方法或者其他期望的功能。

在一个示例中，电子设备600还可以包括：输入装置603和输出装置604，这些组件通过总线系统和/或其他形式的连接机构(未示出)互连。

该输入装置603可以包括例如键盘、鼠标等等。

该输出装置604可以向外部输出各种信息。该输出装置604可以包括例如显示器、通信网络及其所连接的远程输出设备等等。

当然，为了简化，图12中仅示出了该电子设备600中与本申请有关的组件中的一些，省略了诸如总线、输入/输出接口等等的组件。除此之外，根据具体应用情况，电子设备600还可以包括任何其他适当的组件。

除了上述方法和设备以外，本申请的实施例还可以是计算机程序产品，其包括计算机程序信息，所述计算机程序信息在被处理器运行时使得所述处理器执行本说明书中描述的根据本申请各种实施例的计量控制方法中的步骤。

所述计算机程序产品可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本申请实施例操作的程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言，诸如Java、C++等，还包括常规的过程式程序设计语言，诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算设备上部分在远程计算设备上执行、或者完全在远程计算设备或服务器上执行。

此外，本申请的实施例还可以是计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序信息，所述计算机程序信息在被处理器运行时使得所述处理器执行本说明书根据本申请各种实施例的计量控制方法中的步骤。

所述计算机可读存储介质可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以包括但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此发明的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

以上所述仅为本申请创造的较佳实施例而已，并不用以限制本申请创造，凡在本申请创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请创造的保护范围之内。