烟草加工工业的输送滚筒

摘要

本发明特别涉及一种烟草加工工业的输送滚筒（10），其带有外部的滚筒体（12），其中，滚筒体（12）以能围绕或围绕输送滚筒（10）的旋转轴线旋转的方式被驱动，并且滚筒体（12）具有沿圆周方向间隔一定间距前后相继的容纳槽（14）来容纳烟草加工工业的棒形制品（20），其中，输送滚筒（10）在内部具有被滚筒体（12）包围的控制体（16）以用负压在输送滚筒（10）上棒形制品（20）的输送区域中控制和/或加载布置在容纳槽（14）中的棒形制品（20），其中，控制体（16）具有至少一个抽吸空气开口，其中，滚筒体（12）的容纳槽（14）构造成无槽底，并且控制体（16）的至少一个抽吸空气开口（18）与滚筒体（12）的无槽底的容纳槽（14）在棒形制品（20）的输送区域中连通地处于连接。

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草加工工业的输送滚筒以及一种用于横轴向地输送烟草加工工业的棒形制品的输送装置。

此外，本发明还涉及一种用于制造棒形制品、特别是滤嘴棒或滤嘴件或香烟的烟草加工工业的机器，以及一种用于横轴向地输送烟草加工工业的棒形制品的方法。

背景技术

在烟草加工工业的机器中、特别是在滤嘴接装机或用于制造烟产品或备选的烟产品、如加热不燃烧产品或电子烟的机器中，使用输送滚筒来运输香烟、滤嘴件和它们的部件。

在烟草加工工业的现代生产机器中，通常借助输送滚筒在制造香烟、滤嘴或滤嘴香烟或所谓的加热不燃烧产品或电子烟期间输送所述的棒形物品，输送滚筒的侧表面或它们的外部的、旋转地被驱动的滚筒体为了横轴向地输送棒形制品（香烟、滤嘴棒或滤嘴塞、滤嘴香烟或类似物）而配设有用于容纳棒形制品的容纳凹槽。在输送期间，在容纳凹槽中的这些烟草加工工业的棒形制品通常成排地横轴向地前后相继地布置在输送滚筒上。

在滤嘴接装机中，在输送滚筒上横轴向地在输送滚筒的容纳凹槽中输送棒形制品，如烟杆或滤嘴塞或滤嘴棒。在此，容纳凹槽布置在输送滚筒的圆周面上的预先确定的划分区段中。

发明内容

本发明的任务在于，在输送棒形制品期间在烟草加工工业的输送滚筒上能以简单的方式实现特别是在容纳凹槽中的棒形制品优选围绕纵轴线的旋转或转动。

这个任务通过一种烟草加工工业的输送滚筒解决，该输送滚筒带有外部的滚筒体，其中，滚筒体以能围绕或者围绕输送滚筒的旋转轴线旋转的方式被驱动，并且滚筒体沿圆周方向具有以优选规则的间距前后相继地、优选平行于输送滚筒的旋转轴线取向的和纵向延伸的容纳槽来容纳烟草加工工业的棒形制品、特别是滤嘴棒或滤嘴件或香烟，其中，输送滚筒在内部具有被滚筒体包围的、优选位置固定的或者旋转地被驱动的控制体以在输送滚筒上在棒形制品的输送区域中用负压控制和/或加载布置在容纳槽中的棒形制品，其中，控制体具有至少一个抽吸空气开口、优选沿输送滚筒的圆周方向延伸的控制切口，其中，滚筒体的容纳槽沿其纵向延伸连续地构造成无槽底或者沿其纵向延伸在至少30 mm、优选至少45 mm、特别优选至少60 mm的范围内连续地构造成无槽底，并且控制体的至少一个抽吸空气开口与滚筒体的无槽底的容纳槽在棒形制品的输送区域中连通地连接。

本发明基于的思想是，输送滚筒设置用于，在容纳槽中容纳棒形制品并且横轴向地输送在容纳槽中的棒形制品，其中，在输送期间用负压在棒形制品的输送区域中加载在容纳槽中的棒形制品。为此，在外部的滚筒体的内部中设置有控制体，控制体沿输送滚筒的圆周方向具有至少一个或多个抽吸空气开口、特别是控制切口，因而在控制体中施加负压时，通过控制体的至少一个或多个抽吸空气开口、特别是控制切口用负压在棒形制品的输送区域中加载棒形制品。为此，滚筒体的容纳槽沿其纵向延伸连续地构造成无槽底或者沿其纵向延伸在至少30 mm、优选至少45mm、特别优选至少60 mm的范围内连续地构造成无槽底，因而在滚筒体的容纳槽的侧向的、沿输送滚筒的圆周方向前后相继布置的侧面之间在容纳槽中构造有穿孔并且容纳槽的侧向的侧面没有相互连接。滚筒体的容纳槽在此在面朝控制体的内侧处是敞开的。如例如在EP 1 366 679 A2中、特别是在图7至17中公开的那样，这种特殊设计的凹槽不是按本发明的无槽底的容纳槽。在槽侧面中的凸起，如例如在EP 1366 679 A2的图14中那样（其中在槽底或凹槽底上布置有抽吸钻孔），同样不代表本发明的意义中的无槽底的容纳槽。

此外，容纳槽在其纵向延伸上通过侧面或在它们末端处的最终侧面（在侧面或最终侧面之间在容纳槽中构造有穿孔）限定。由于穿孔，容纳槽构造成无槽底的，这就是说没有槽底。容纳槽的穿孔优选在它们的纵向延伸上平行于输送滚筒的旋转轴线构造。

在外部的滚筒体相对特别是位置固定的控制体的相对运动期间，布置在无槽底的容纳槽中的棒形制品借助控制体中的负压通过至少一个抽吸空气开口、特别是至少一个控制切口在控制体中被抽吸，因而这些棒形制品被保持在控制体或控制法兰上和/或保持在容纳槽的槽侧面之间。此外，由于在滚筒体和控制法兰之间的因相应的棒形制品和控制体的外侧之间的接触而引起的相对运动，棒形制品置于旋转，因此棒形制品在控制体上在棒形制品的输送区域中翻滚或滚动，因此棒形制品置于旋转。

外部的滚筒体尤其相对位置固定的控制体旋转地转动，因此借助负压保持在控制体上的棒形产品移动到控制体的表面上。在此，棒形产品在棒形产品的输送区域中在控制体的表面上滚动。

此外，在输送滚筒的一种扩展设计方案中规定，滚筒体的容纳槽沿其纵向延伸连续地构造成无槽底。容纳槽尤其平行于滚筒体或输送滚筒的旋转轴线延伸。

按照另一个方面，在输送滚筒中优选的是，输送滚筒的容纳槽分别具有两个沿着输送滚筒的旋转轴线延伸的笔直的或弯曲的槽侧面或部分笔直或部分弯曲的槽侧面。在此，在容纳槽的两个槽侧面之间不设置有凹槽底部或槽底，因此容纳槽在其底侧处构造成敞开的。

输送滚筒的另一种实施方式的出众之处在于，滚筒体的容纳槽在滚筒体的面朝控制体的内侧处分别具有在容纳槽的相应的槽侧面之间的纵向切口。

按照一种设计方案，控制体优选具有多个抽吸空气开口，其中，抽吸空气开口构造成沿输送滚筒的圆周方向延伸的控制切口。因此使得能在多个位置或部位处用负压加载布置在滚筒体的容纳槽中的棒形制品。

为此，按照一种实施方式规定，控制体的控制切口关于输送滚筒的旋转轴线并排地、优选彼此平行或彼此倾斜取向地沿输送滚筒的圆周方向彼此间隔开地布置。

在输送滚筒的一种扩展设计方案中规定，控制体的两个彼此倾斜地取向的控制切口的间距或者控制体的多个彼此倾斜地取向的控制切口的间距沿输送滚筒的圆周方向优选在输送滚筒上棒形制品的输送区域中扩大或减小。由此使得在输送滚筒上输送棒形制品期间棒形制品能沿纵轴向、这就是说平行于输送滚筒的旋转轴线地在容纳槽中运动，其中，在各一个容纳槽中布置有多个棒形产品时，棒形制品能沿纵轴向彼此间隔开地或接连不断地运动。

此外，输送滚筒的一种设计方案的出众之处在于，控制体优选在棒形制品的输送区域中沿输送滚筒的圆周方向具有至少一个凸出部，即构造在控制体上的用于棒形制品的导引面。

在一种扩展设计方案中规定，控制体具有多个凸出部作为用于棒形制品的导引面。在一种设计方案中，导引面优选关于输送滚筒的旋转轴线并排地、特别是彼此平行或彼此倾斜地取向地沿控制体的圆周方向彼此间隔开地布置。此外，在本发明的范畴内，按照另一个方面规定，就输送滚筒的旋转轴线而言，控制体的用于棒形制品的所述或两个特别是相邻的导引面的间距沿输送滚筒的圆周方向优选在棒形制品在输送滚筒上的输送区域中扩大或减小。

此外，输送滚筒的一种扩展设计方案的出众之处在于，在棒形制品在输送滚筒上的输送区域中，这样来构造在滚筒体的内侧和控制体的外侧之间的径向的间距，使得在输送区域中，棒形制品能与或者与控制体的外侧接触。由此使得容纳槽中的棒形制品在棒形制品的输送区域中置于旋转并且在控制体的外侧上滚动。

在输送滚筒的另一种设计方案中可能的是，在滚筒体的内侧和控制体的外侧之间的径向的间距沿输送滚筒的圆周方向扩大或减小。在此，按照一个方面可能的是，在输送滚筒的一个圆周区域中的在滚筒体的内侧和控制体的外侧之间的径向的间距大于在输送滚筒的另一个圆周区域中的在滚筒体的内侧和控制体的外侧之间的径向的间距。因此可能的是，在在滚筒体的内侧和控制体的外侧之间的径向的间距在该圆周区域中要比在输送滚筒的另一个圆周区域中更小的圆周区域中，棒形制品与控制体的外侧接触，因此棒形制品在容纳槽中旋转。若在输送滚筒的圆周区域中，在滚筒体的内侧和控制体的外侧之间的径向的间距扩大，那么棒形制品被保持在容纳槽中，其中，在输送滚筒的这个圆周区域中，棒形制品没有与控制体接触。

此外，在输送滚筒的一种设计方案中有利的是，控制体的面朝滚筒体的内侧的外部的表面，优选在棒形制品的输送区域中被构造成了粗糙的表面和/或构造成了带有硬化的层的表面。因此在棒形制品和控制体的外侧之间的接触得到改进，因此改进了棒形制品的滚动或滚动过程。控制体的表面可以例如配设有波纹或不平结构或环绕结构或类似结构。此外，在一种设计方案中规定，控制体的外表面具有比滚筒体的内侧面的表面更高的粗糙度和/或具有比滚筒体的外侧面的表面更高的粗糙度。

按照另一个方面，在输送滚筒中尤其规定，在输送滚筒处、优选在棒形制品的输送区域中，布置有用于棒形制品的切割装置、特别是切刀和/或打孔装置、特别是激光打孔装置和/或测量装置、特别是光学测量装置。因此可能的是，在输送滚筒上输送的棒形制品配设有环形的切入口或切口或类似结构。在本发明的范畴内，同样可以想到的是，借助切割装置切割在容纳槽中滚动的或正在转动的棒形制品。

此外，所述任务还通过一种用于横轴向地输送烟草加工工业的棒形制品的输送装置解决，该输送装置具有按本发明的之前所说明的输送滚筒。为避免重复，可以明确参考之前的阐述。

此外，该任务还通过一种烟草加工工业的用于制造棒形制品、特别是滤嘴棒或滤嘴件或香烟的机器解决，该机器带有上述的烟草加工工业的输送滚筒。为此可以明确参考上面的阐述。

此外，该任务还通过一种用于横轴向地输送烟草加工工业的棒形制品的方法解决，其中，在使用上述输送滚筒的情况下横轴向地输送棒形制品。

在所述方法中，在一种设计方案中规定，设置在输送滚筒内部中的被滚筒体包围的控制体在输送棒形制品期间在输送区域中与棒形制品接触。在此，在容纳槽中的棒形制品在控制体的一个或所述接触面上滚动。接触面在此是控制体的表面，棒形制品在棒形制品的输送区域中在该表面上滚动。

此外，这样来构造容纳槽，使得容纳槽的沿输送方向在后的侧面被构造成移动棱边，其中，容纳槽的移动棱边的外末端尤其布置或构造在制品中心或制品中央纵轴线的上方或者制品中心下方、例如制品的中央的三分之一处。

用于棒形制品的控制体的接触面在圆周方向上尤其被这样构造，使得棒形制品在输送区域中围绕它们的中央纵轴线在180°和540°之间、特别是在270°和450°之间以及优选在360°和400°之间旋转。棒形制品至少围绕它们的中央纵轴线实施180°、360°或400°的旋转。

为了避免重复，可以明确参考之前的阐述，所述阐述相应地适用于所述方法。

此外，该任务还通过一种用于横轴向地输送烟草加工工业的棒形制品的方法解决，该方法具有下列步骤：

- 在输送装置上的容纳部中容纳和输送棒形制品，其中，输送装置构造成以能围绕或围绕旋转轴线旋转的方式被驱动的输送滚筒，并且该输送滚筒具有外部的滚筒体，外部的滚筒体带有沿圆周方向以优选规则的间距前后相继地、优选平行于输送滚筒的旋转轴线取向的和纵向延伸的容纳部、特别是容纳槽来容纳烟草加工工业的棒形制品、特别是滤嘴棒或滤嘴件或香烟，其中，输送滚筒在内部具有被滚筒体包围的或者部分围住的、优选位置固定的或旋转地被驱动的控制体以用负压在输送滚筒上棒形制品的输送区域中控制和/或加载布置在容纳部中、特别是容纳槽中的棒形制品，并且

- 棒形制品通过处在容纳部、特别是容纳槽中、优选无槽底的容纳槽中的制品与控制体的接触而围绕棒形制品的纵轴线旋转，优选旋转了至少360°或400°，并且其中，棒形制品尤其在控制体的侧表面的区段上滚动。

在所述方法的一种扩展设计方案中，控制体和滚筒体具有相同的旋转轴线和优选不同的角速度。

在所述方法的一种扩展设计方案中，棒形制品在旋转期间被分切成两个、四个、六个或八个分段，特别是通过圆刀分割。

在所述方法的一种扩展设计方案中，至少两个分段特别是关于分段的纵轴线彼此间隔开，其中，这优选通过布置在控制体上的导引面实现，导引面优选构造成至少一个导引线、导引弹簧或导引轨或者至少两个导引线、导引弹簧或导引轨，并且优选关于输送滚筒的旋转轴线并排地、特别优选彼此平行或彼此倾斜地取向地沿输送滚筒的圆周方向彼此间隔开地布置，并且特别是两个彼此倾斜地取向的导引线、导引弹簧或导引轨的间距沿输送滚筒的圆周方向优选在输送滚筒上棒形制品的输送区域中扩大或减小。

为了避免重复，可以明确参考之前的阐述，所述阐述相应地适用于所述方法。

本发明的另外的特征由对按本发明的实施方式的说明并结合权利要求和附图得出。按本发明的实施方式可以实现单个特征或多个特征的组合。

附图说明

接下来在不限制总体发明思想的情况下借助实施例参考附图说明本发明，其中，就所有在本文中没有更为详细地阐释的按本发明的细节而言明确参考附图。

图1示意性示出了烟草加工工业的按本发明的输送滚筒的立体视图；

图2示意性地局部示出了输送滚筒的横截面；

图3在放大的视图中示意性地示出了输送滚筒的放大的横截面；

图4示出了按照另一种实施方式的输送滚筒的滚筒体和控制体的横截面；

图5a-f是笔直的或弯曲的槽侧面的实施方式；并且

图6是带有包封装置的按本发明的输送滚筒的实施方式。

具体实施方式

在本发明的范畴内，用“特别是”或“优选”标注的特征，指的是可选的特征。

在附图中，分别为相同的或同类的元件和/或零件配设同一附图标记，因而不需要分别重新介绍它们。

图1示意性示出了按本发明的输送滚筒10的立体视图，该输送滚筒是示意性标注的滤嘴接装机F的或用于输送棒形制品的另外的滚筒机的或输送装置的组成部分。输送滚筒10在此设置用于沿横轴向的方向输送棒形制品20。为此，输送滚筒10具有外部的滚筒圈或滚筒体12，其沿圆周方向具有容纳槽14，在容纳槽中布置有棒形制品20。滚筒体12在此旋转地被支承并且借助（在此未示出的）驱动器驱动。

容纳槽14在此在其纵向延伸上平行于滚筒体12的旋转轴线地构造成无槽底，因而在容纳槽14中的棒形制品20在它们在输送滚筒10上输送期间与被滚筒体14包围的控制体16的表面在输送滚筒10的内部中处于接触。

在图2中在示意性的横向视图中以横截面局部示出了输送滚筒10。控制体16沿圆周方向具有多个彼此平行地取向的控制切口18作为抽吸空气开口，因而用负压加载接触或压在控制体16的外侧上的并且布置在容纳槽14中的棒形制品20。在此，控制体16的内部空间与负压源连接。

在此处未示出的一种设计方案中可能的是，这样构造控制切口18，使得在控制切口之间的间距沿着输送滚筒10的圆周方向变化，这就是说扩大或变小。

在图3中示出了输送滚筒10的另一个横截面。棒形制品20、如滤嘴棒或其它棒形的烟产品，布置在旋转的滚筒体12的无槽底的容纳槽14中并且触碰控制体16的外侧。通过棒形制品20与控制体16的外侧的触碰式接触，在滚筒体12相对位置固定的控制体16转动时，棒形制品20置于旋转。容纳槽14在此具有槽侧面24.1、24.2，棒形制品20在它们在输送滚筒10上输送期间布置在所述槽侧面之间。按照图3的实施例，槽侧面24.1、24.2构造成笔直的或平坦的面并且平行于输送滚筒10的旋转轴线延伸。

在图4中示意性地局部示出了针对输送滚筒10的滚筒体12和控制体16的另一个实施例。滚筒体12的无槽底的容纳槽14在此构造成弯曲的，其中，在容纳槽14的弯曲的槽侧面24.1、24.2之间不存在连接或构造有穿孔，因而布置在容纳槽14中的棒形制品20能与控制体18的外侧处于接触。

在图4所示的实施例中，在滚筒体12的内侧和控制体16的外侧之间的径向间距发生变化。若在滚筒体12的内侧和控制体16的外侧之间的间距变小，这就是说，在棒形制品20进一步向右运动的情况下，那么棒形制品20与控制体16的外侧处于接触，因此在容纳槽16中的棒形制品20紧接着在这个输送区域中由于与控制体16的外侧的触碰接触而转动。

在图5a至f中示出了带有不同的槽侧面的容纳槽的实施方式。滚筒体12具有容纳槽14，容纳槽分别具有槽侧面24.1和24.2。滚筒体12的输送方向FR定义了移动制品的槽侧面24.1和在前的槽侧面24.2。与图3类似，图5a中的槽侧面被构造成笔直的或平坦的面，它们径向向外定向，并且与图4类似，图5e中的槽侧面被构造成弯曲的槽侧面。在图5中示出的槽侧面24.1和24.2平行于输送滚筒10的旋转轴线延伸。槽侧面24.1和24.2可以构造成按图5b的倾斜的面、按图5c的部分笔直和倾斜的面、按图5d的弯曲的面或圆拱或者按图5f的分级的槽侧面24.1、24.2。优选也可以使用图5a至f的移动制品的槽侧面24.1和在前的槽侧面24.2的组合。弯曲的、缩进的、倾斜的或倒棱的槽侧面在将棒形制品输送到容纳槽中时具有有利的移动特性和/或有利的几何形状。

在一种设计方案中，在输送滚筒处在棒形制品的输送区域中，设置有用于将切口加工到棒形制品20中的（在此未示出的）切割装置。

在图6中示出了带有包封装置100的输送滚筒10。定位滚筒30将棒形制品20、例如特别是构造成松散的段组合（Segmentzusammenstellung）的多段式产品或半成品运送给涂覆设备30，其将棒形制品20与水松纸或包封纸26粘接。在一种优选的实施方式中，定位滚筒40将棒形制品20运送给折叠星形结构50，沿输送方向FR在前的水松纸或包封纸超出部分通过该折叠星形结构被压紧。定位滚筒40将棒形制品20移交给移交滚筒60，以便在移交给输送滚筒10时确保水松纸或包封纸的上述布置。这种布置是在输送滚筒10上无故障地执行滚动过程所必需的。棒形制品20被容纳在输送滚筒10的槽14中，所述槽优选在宽度上构造得比棒形制品20的直径更大。用负压加载控制体16和特别是控制切口18，以便将棒形制品20保持在容纳槽14中控制体16处。后方的槽侧面24.1将棒形制品20移动超过控制体16并且使棒形制品20置于旋转，其中，棒形制品20在控制体上滚动并且用水松纸或包封纸26包封。输送滚筒10可以构造带有形成了连续的滚动面的控制体16或者构造带有使棒形制品20仅围绕预定义的角区段旋转并且因此具有限定的滚动面的控制体16。图4中示出了示例性的设计方案。

所有提到的特征，还有那些可以单独从附图中提取的特征以及与其它特征组合公开的各个特征，无论是单独的还是组合的均被认为对本发明至关重要。按本发明的实施方式可以通过各个特征或多个特征的组合实现。

附图标记列表

10 输送滚筒

12 滚筒体

14 容纳槽

16 控制体

18 控制切口

20 棒形制品

24.1、24.2 槽侧面

26 水松纸、包封纸

40 定位滚筒

30 涂覆设备

50 折叠星型结构

60 移交滚筒

100 包封装置

F 滤嘴接装机

FR 输送方向