一种实木地板日常养护打蜡装置

摘要

本发明公开了一种实木地板日常养护打蜡装置，包括地板打蜡机构，所述地板打蜡机构包括打蜡机、打磨棉和带动杆，所述打蜡机的底部固定连接有带动杆，所述带动杆的底部固定连接有打磨棉，所述打磨棉的内壁固定连接有磁感线切割机构，所述带动杆的外壁固定连接有震动产生机构，本发明利用了磁感线被磁性切割时产生电流的原理，继而利用了打磨棉的旋转持续切割产生电流，电流的汇聚短路后发热，温度的升高加快了蜡的凝固速度，加快了工作效率，而且温度的升高加速了水渍的蒸发，避免了水渍对打蜡的影响，打磨棉打蜡过程中产生旋转动能的利用，减少了额外电子装置的设置，具有实用性强的特点。

说明书

技术领域

本发明涉及地板打蜡技术领域，具体为一种实木地板日常养护打蜡装置。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等，按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等，按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等；实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料，它具有花纹自然，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料，实木的装饰风格返璞归真，质感自然，森林覆盖率下降，大力提倡环保，实木地板则更显珍贵。

地板在日常使用过程中需要进行打蜡，因为地板上存在的水渍等原因，会使打蜡非常的不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实木地板日常养护打蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种实木地板日常养护打蜡装置，包括地板打蜡机构，所述地板打蜡机构包括打蜡机、打磨棉和带动杆，所述打蜡机的底部固定连接有带动杆，所述带动杆的底部固定连接有打磨棉，所述打磨棉的内壁固定连接有磁感线切割机构，所述带动杆的外壁固定连接有震动产生机构；

所述磁感线切割机构包括磁块、绕组、弹性杆和活动板，所述带动杆外壁位于打磨棉内部的位置插接有轴承，所述带动杆通过轴承转动连接有弹性杆，所述弹性杆的右侧固定连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有磁块，所述打磨棉内部且相邻于磁块的位置固定连接有绕组，所述弹性杆为弹性材料制成；

所述震动产生机构包括第一震动片和第二震动片，轴承的内壁固定连接有第二震动片，所述带动杆外壁位于轴承的位置固定连接有第一震动片。

根据上述技术方案，所述第一震动片和第二震动片活动接触。

根据上述技术方案，所述震动产生机构还包括限制板，所述带动杆外壁位于活动板的上下两端固定连接有两个限制板。

根据上述技术方案，所述活动板的外壁固定连接有第一击打杆，所述限制板内壁且相邻于第一击打杆的位置固定连接有第一凸起块。

根据上述技术方案，所述第一击打杆和第一凸起块活动接触。

根据上述技术方案，所述带动杆通过轴承的外壁固定连接有第二击打杆，轴承外壁相邻于第二击打杆的位置固定连接有第二凸起块。

根据上述技术方案，所述第二击打杆和第二凸起块活动接触。

根据上述技术方案，所述磁感线切割机构还包括传导杆和圆环，所述绕组的外壁固定连接有传导杆，所述传导杆的外壁固定连接有圆环，且圆环套接在带动杆的外部。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明利用了磁感线被磁性切割时产生电流的原理，继而利用了打磨棉的旋转持续切割产生电流，电流的汇聚短路后发热，温度的升高加快了蜡的凝固速度，加快了工作效率，而且温度的升高加速了水渍的蒸发，避免了水渍对打蜡的影响，确保了打蜡的均匀；

弹性杆在旋转过程中带动第二击打杆和第二凸起块的相撞，第一震动片和第二震动片的相撞，进而使打磨棉发生震动，打磨棉的震动带动蜡震动，继而使蜡可以均匀平铺开来，加快了工作效率的同时而且确保了打蜡均匀；

打磨棉打蜡过程中产生旋转动能的利用，减少了额外电子装置的设置，而且减少了电能的消耗，对环境的保护产生了一定的效果；

在停止打蜡后第一击打杆和第一凸起块的相互摩擦，继而使打磨棉震动，打磨棉的震动减少了地板上的蜡粘附在打磨棉上，确保了打蜡质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明图1中A-A部剖视的结构示意图；

图3是本发明图2中A部放大的结构示意图；

图4是本发明图1中B-B部剖视的结构示意图；

图5是本发明图4中B部放大的结构示意图。

图中：1、地板打蜡机构；11、打蜡机；12、打磨棉；13、带动杆；2、磁感线切割机构；21、磁块；22、绕组；23、传导杆；24、圆环；25、活动板；26、弹性杆；3、震动产生机构；31、限制板；32、第一击打杆；33、第一凸起块；34、第二击打杆；35、第二凸起块；36、第一震动片；37、第二震动片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种实木地板日常养护打蜡装置，包括地板打蜡机构1，地板打蜡机构1包括打蜡机11、打磨棉12和带动杆13，打蜡机11的底部固定连接有带动杆13，带动杆13的底部固定连接有打磨棉12，打磨棉12的内壁固定连接有磁感线切割机构2，带动杆13的外壁固定连接有震动产生机构3；

磁感线切割机构2包括磁块21、绕组22、弹性杆26和活动板25，带动杆13外壁位于打磨棉12内部的位置插接有轴承，带动杆13通过轴承转动连接有弹性杆26，弹性杆26的右侧固定连接有活动板25，活动板25的右侧固定连接有磁块21，打磨棉12内部且相邻于磁块21的位置固定连接有绕组22；

震动产生机构3包括第一震动片36和第二震动片37，轴承的内壁固定连接有第二震动片37，带动杆13外壁位于轴承的位置固定连接有第一震动片36；

打磨棉12在旋转过程中，通过第一震动片36和第二震动片37不断相互卡住，继而带动弹性杆26上的轴承旋转，进而使轴承上的弹性杆26跟随甩动，当弹性杆26旋转起来后，弹性杆26拉扯着轴承上的第二震动片37旋转，继而与第一震动片36不断的撞击，带动打磨棉12的震动，打磨棉12在震动过程中使蜡均匀的平铺开来，弹性杆26上安装了磁块21，磁块21在离心力的作用下甩动，进而使拉动活动板25移动。

第一震动片36和第二震动片37活动接触；

震动产生机构3还包括限制板31，带动杆13外壁位于活动板25的上下两端固定连接有两个限制板31；

活动板25的外壁固定连接有第一击打杆32，限制板31内壁且相邻于第一击打杆32的位置固定连接有第一凸起块33；

第一击打杆32和第一凸起块33活动接触；

带动杆13通过轴承的外壁固定连接有第二击打杆34，轴承外壁相邻于第二击打杆34的位置固定连接有第二凸起块35；

第二击打杆34和第二凸起块35活动接触；

磁感线切割机构2还包括传导杆23和圆环24，绕组22的外壁固定连接有传导杆23，传导杆23的外壁固定连接有圆环24，且圆环24套接在带动杆13的外部。

使用时：打磨棉12上涂抹蜡，打蜡机11通过带动杆13转动带动打磨棉12旋转，继而使打磨棉12在地板上打蜡，打磨棉12在旋转过程中，通过第一震动片36和第二震动片37不断相互卡住，继而带动弹性杆26上的轴承旋转，进而使轴承上的弹性杆26跟随甩动，当弹性杆26旋转起来后，弹性杆26拉扯着轴承上的第二震动片37旋转，继而与第一震动片36不断的撞击，带动打磨棉12的震动，打磨棉12在震动过程中使蜡均匀的平铺开来，弹性杆26上安装了磁块21，磁块21在离心力的作用下甩动，进而使拉动活动板25移动，活动板25甩动一定的角度后卡在限制板31上，阻止活动板25的继续活动，当磁块21甩动过程中，磁块21移动到绕组22的位置，进而对绕组22中的磁感线切割，磁感线被切割时产生电流，电流经过传导杆23传导到圆环24上，使圆环24短路后发热，温度的升高加速了打磨棉12和地板上的水渍蒸发，而且温度的升高加速了蜡的凝固，加快了蜡的定形，弹性杆26带动轴承旋转过程中，轴承上的第二击打杆34和第二凸起块35相互撞击，继而加大了打磨棉12的震动，在打蜡结束后，活动板25在弹性杆26的弹性下收缩，第一击打杆32跟随活动板25移动与第一凸起块33拨动，使打磨棉12在打蜡完成后也会震动，打磨棉12的震动使打磨棉12与地板离开时减少粘附在打磨棉12上的蜡。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。