一种基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏

摘要

本发明公开了一种基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏，包括显示屏本体，以及预设安装于显示屏本体背面的承载十字框架；所述承载十字框架的内部中心位置处通过轴承竖向转动设置有第一双向螺纹杆；还包括：承载十字框架的右端中部以及底端中部均固定设置有锁止机构；其中，承载十字框架内部第一双向螺纹杆的上下两端外壁以及第二双向螺纹杆的左右两侧外壁均螺纹贯穿连接于导向滑块的中部。该基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏，通过承载十字框架内部的对应安装的嵌合机构将主拼接滑杆以及副拼接滑杆进行安装，同时通过主拼接滑杆以及副拼接滑杆将显示屏本体背面的内嵌式安装板进行夹持安装。

说明书

技术领域

本发明涉及全彩大幕显示屏技术领域，具体为一种基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏。

背景技术

全彩大幕显示屏采用红、绿、蓝三色发光管，采用了像素的复用方式的控制技术，在显示图像时，比相同点数的实像素显示方式的清晰度提高了四倍。

而现在大多数的全彩大幕显示屏在使用拼装的过程中，需要额外测量安装架的安装位置，安装工作开始前的步骤复杂、较为不便；并且大多数的安装架都是封闭式安装效果，全彩大幕显示屏使用过程中产生的热空气无法排出，并且针对不同规格的全彩大幕显示屏在拼装过程中使用到的组合零件众多，需要人为以及吊装设备共同进行安装，组装繁琐耗时，累积误差较大、而且累积误差无法现场调整，影响全彩大幕显示屏使用时的稳定性以及安全性。

所以我们提出了一种基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的全彩大幕显示屏在使用拼装的过程中，需要额外测量安装架的安装位置，安装工作开始前的步骤复杂、较为不便；并且大多数的安装架都是封闭式安装效果，全彩大幕显示屏使用过程中产生的热空气无法排出，并且针对不同规格的全彩大幕显示屏在拼装过程中使用到的组合零件众多，需要人为以及吊装设备共同进行安装，组装繁琐耗时，累积误差较大、而且累积误差无法现场调整，影响全彩大幕显示屏使用时的稳定性以及安全性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏，包括显示屏本体，以及预设安装于显示屏本体背面的承载十字框架；

所述承载十字框架的内部中心位置处通过轴承竖向转动设置有第一双向螺纹杆，且承载十字框架的内部中心位置处通过轴承横向转动设置有第二双向螺纹杆；

还包括：

承载十字框架的右端中部以及底端中部均固定设置有锁止机构，且锁止机构的上下两端均滑动贯穿设置有解锁拉杆，并且锁止机构内部解锁拉杆的外壁通过限位弹簧与锁止机构的内壁相互连接设置；

其中，承载十字框架内部第一双向螺纹杆的上下两端外壁以及第二双向螺纹杆的左右两侧外壁均螺纹贯穿连接于导向滑块的中部；

其中，承载十字框架的中部左端以及中部顶端均通过螺栓固定设置有卡合凸块。

优选的，所述显示屏本体的背面固定设置有内嵌式安装板，且显示屏本体与内嵌式安装板以及承载十字框架之间一一对应分布设置，并且显示屏本体的横向中心轴线与承载十字框架的横向中心轴线之间相互平行分布设置。

优选的，所述承载十字框架内部第一双向螺纹杆的顶面水平高度小于第二双向螺纹杆的顶面水平高度设置，且第一双向螺纹杆外壁上下两侧的导向滑块与第二双向螺纹杆外壁左右两侧的导向滑块之间均为两个一组的安装方式设置，并且第一双向螺纹杆外壁上下两侧的导向滑块与第二双向螺纹杆外壁左右两侧的导向滑块分别关于承载十字框架的横向中心轴线以及承载十字框架的竖向中心轴线对称分布设置，第一双向螺纹杆以及第二双向螺纹杆旋转，带动左右两侧外壁螺纹连接的导向滑块移动。

优选的，所述承载十字框架外端锁止机构内部的上下两端均滑动贯穿设置有锁止滑块，且锁止机构内部上下两侧锁止滑块的外壁均通过限位弹簧连接于锁止机构的内壁，并且锁止机构内部上下两侧锁止滑块的外壁均通过拉绳与解锁拉杆的底端相互连接设置，锁止机构内部上下两侧的锁止滑块在接触卡合凸块移动之后，对卡合凸块进行限位安装。

优选的，所述承载十字框架右端中部以及底端中部均固定设置的锁止机构与承载十字框架中部左端以及中部顶端均通过螺栓固定设置的卡合凸块之间一一对应分布设置，且卡合凸块滑动卡合设置于锁止机构的内部，并且锁止机构内部的锁止滑块与解锁拉杆均关于锁止机构的横向中心轴线对称分布设置。

优选的，所述承载十字框架内部导向滑块的上下两端均通过固定设置的嵌合机构滑动贯穿设置于承载十字框架的外部，且嵌合机构的外端均通过限位弹簧滑动贯穿连接于第一压力板的内端，并且嵌合机构的内部左右两侧均通过滑动连接的第一牵引块贴合连接于第一压力板的底面，嵌合机构内部的第一压力板下降之后，带动左右两侧的第一牵引块以及拉绳连接的第一嵌合滑块进行移动，分别对主拼接滑杆以及副拼接滑杆进行限位安装。

优选的，所述嵌合机构的外端左右两侧均通过限位弹簧滑动贯穿连接于第一嵌合滑块的底端，且第一嵌合滑块的外壁通过拉绳与第一牵引块固定连接设置，导向滑块外侧的嵌合机构被带动进行调节。

优选的，所述承载十字框架的左右两端均通过预设的连接的主拼接滑杆卡合连接于嵌合机构的外端，且承载十字框架的上下两端均通过预设的连接的副拼接滑杆卡合连接于嵌合机构的外端，并且主拼接滑杆的内部与副拼接滑杆的内部均通过螺栓横向设置有导向滑杆，而且主拼接滑杆内部导向滑杆的外壁通过滑动连接的拼接机构贯穿设置于主拼接滑杆的外部。

优选的，所述拼接机构的顶面通过限位弹簧滑动贯穿连接于第二压力板的底端，且拼接机构的内部通过滑动连接的第二牵引块贴合连接于第二压力板的底端，并且拼接机构的顶面左右两侧均铰接设置有翻转杆，而且翻转杆的外壁通过拉绳来凝结于第二牵引块的外壁；第二牵引块以及翻转杆带动对副拼接滑杆外端的拼接滑块进行连接，便于对不同规格的显示屏本体进行拼装。

优选的，所述副拼接滑杆内部导向滑杆的外壁通过滑动连接的拼接滑块贯穿设置于副拼接滑杆的外部，且副拼接滑杆外部拼接滑块的外端贴合连接于主拼接滑杆外部拼接机构的顶端，并且副拼接滑杆与主拼接滑杆分别贴合连接于显示屏本体背面内嵌式安装板的外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏，通过，其具体内容如下：

1.承载十字框架内部的第一双向螺纹杆以及第二双向螺纹杆旋转，带动左右两侧外壁螺纹连接的导向滑块移动，同时导向滑块外侧的嵌合机构被带动进行调节；

2.导向滑块外侧嵌合机构分别贴合连接于主拼接滑杆的底端以及副拼接滑杆的顶端，使得嵌合机构内部的第一压力板下降之后，带动左右两侧的第一牵引块以及拉绳连接的第一嵌合滑块进行移动，分别对主拼接滑杆以及副拼接滑杆进行限位安装；

3.主拼接滑杆内部的导向滑杆对拼接机构的移动进行限位，同时拼接机构内部的第二压力板下降，同时将第二牵引块以及翻转杆带动对副拼接滑杆外端的拼接滑块进行连接，便于对不同规格的显示屏本体进行拼装；

4.多个承载十字框架左端以及上端的卡合凸块，滑动贯穿设置于锁止机构的内部，锁止机构内部上下两侧的锁止滑块在接触卡合凸块移动之后，对卡合凸块进行限位安装，同时在解锁拉杆移动带动拉绳连接的锁止滑块移动之后，可对多个拼装的承载十字框架进行拆除。

附图说明

图1为本发明承载十字框架正剖面结构示意图；

图2为本发明内嵌式安装板安装结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明副拼接滑杆安装结构示意图；

图5为本发明图4中B处放大结构示意图；

图6为本发明锁止机构正剖面结构示意图；

图7为本发明锁止机构与卡合凸块安装结构示意图；

图8为本发明嵌合机构正剖面结构示意图。

图中：1、显示屏本体；2、承载十字框架；3、第一双向螺纹杆；4、第二双向螺纹杆；5、锁止机构；6、解锁拉杆；7、限位弹簧；8、导向滑块；9、卡合凸块；10、内嵌式安装板；11、锁止滑块；12、拉绳；13、嵌合机构；14、第一压力板；15、第一牵引块；16、第一嵌合滑块；17、主拼接滑杆；18、副拼接滑杆；19、导向滑杆；20、拼接机构；21、第二压力板；22、第二牵引块；23、翻转杆；24、拼接滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏，包括显示屏本体1，以及预设安装于显示屏本体1背面的承载十字框架2；

承载十字框架2的内部中心位置处通过轴承竖向转动设置有第一双向螺纹杆3，且承载十字框架2的内部中心位置处通过轴承横向转动设置有第二双向螺纹杆4；还包括：

承载十字框架2的右端中部以及底端中部均固定设置有锁止机构5，且锁止机构5的上下两端均滑动贯穿设置有解锁拉杆6，并且锁止机构5内部解锁拉杆6的外壁通过限位弹簧7与锁止机构5的内壁相互连接设置；

其中，承载十字框架2内部第一双向螺纹杆3的上下两端外壁以及第二双向螺纹杆4的左右两侧外壁均螺纹贯穿连接于导向滑块8的中部；

其中，承载十字框架2的中部左端以及中部顶端均通过螺栓固定设置有卡合凸块9。

显示屏本体1的背面固定设置有内嵌式安装板10，且显示屏本体1与内嵌式安装板10以及承载十字框架2之间一一对应分布设置，并且显示屏本体1的横向中心轴线与承载十字框架2的横向中心轴线之间相互平行分布设置。

承载十字框架2内部第一双向螺纹杆3的顶面水平高度小于第二双向螺纹杆4的顶面水平高度设置，且第一双向螺纹杆3外壁上下两侧的导向滑块8与第二双向螺纹杆4外壁左右两侧的导向滑块8之间均为两个一组的安装方式设置，并且第一双向螺纹杆3外壁上下两侧的导向滑块8与第二双向螺纹杆4外壁左右两侧的导向滑块8分别关于承载十字框架2的横向中心轴线以及承载十字框架2的竖向中心轴线对称分布设置。

承载十字框架2外端锁止机构5内部的上下两端均滑动贯穿设置有锁止滑块11，且锁止机构5内部上下两侧锁止滑块11的外壁均通过限位弹簧7连接于锁止机构5的内壁，并且锁止机构5内部上下两侧锁止滑块11的外壁均通过拉绳12与解锁拉杆6的底端相互连接设置。

如图6-7所示，锁止机构5内部上下两侧的锁止滑块11在接触卡合凸块9移动之后，对卡合凸块9进行限位安装，同时在解锁拉杆6移动带动拉绳12连接的锁止滑块11移动之后，可对多个拼装的承载十字框架2进行拆除。

承载十字框架2右端中部以及底端中部均固定设置的锁止机构5与承载十字框架2中部左端以及中部顶端均通过螺栓固定设置的卡合凸块9之间一一对应分布设置，且卡合凸块9滑动卡合设置于锁止机构5的内部，并且锁止机构5内部的锁止滑块11与解锁拉杆6均关于锁止机构5的横向中心轴线对称分布设置。

承载十字框架2内部导向滑块8的上下两端均通过固定设置的嵌合机构13滑动贯穿设置于承载十字框架2的外部，且嵌合机构13的外端均通过限位弹簧7滑动贯穿连接于第一压力板14的内端，并且嵌合机构13的内部左右两侧均通过滑动连接的第一牵引块15贴合连接于第一压力板14的底面。

嵌合机构13的外端左右两侧均通过限位弹簧7滑动贯穿连接于第一嵌合滑块16的底端，且第一嵌合滑块16的外壁通过拉绳12与第一牵引块15固定连接设置。

如图8所示，嵌合机构13内部的第一压力板14下降之后，带动左右两侧的第一牵引块15以及拉绳12连接的第一嵌合滑块16进行移动，分别对主拼接滑杆17以及副拼接滑杆18进行限位安装。

承载十字框架2的左右两端均通过预设的连接的主拼接滑杆17卡合连接于嵌合机构13的外端，且承载十字框架2的上下两端均通过预设的连接的副拼接滑杆18卡合连接于嵌合机构13的外端，并且主拼接滑杆17的内部与副拼接滑杆18的内部均通过螺栓横向设置有导向滑杆19，而且主拼接滑杆17内部导向滑杆19的外壁通过滑动连接的拼接机构20贯穿设置于主拼接滑杆17的外部。

拼接机构20的顶面通过限位弹簧7滑动贯穿连接于第二压力板21的底端，且拼接机构20的内部通过滑动连接的第二牵引块22贴合连接于第二压力板21的底端，并且拼接机构20的顶面左右两侧均铰接设置有翻转杆23，而且翻转杆23的外壁通过拉绳12来凝结于第二牵引块22的外壁。

如图5所示，拼接机构20内部的第二压力板21下降，同时将第二牵引块22以及翻转杆23带动对副拼接滑杆18外端的拼接滑块24进行连接，便于对不同规格的显示屏本体1进行拼装。

副拼接滑杆18内部导向滑杆19的外壁通过滑动连接的拼接滑块24贯穿设置于副拼接滑杆18的外部，且副拼接滑杆18外部拼接滑块24的外端贴合连接于主拼接滑杆17外部拼接机构20的顶端，并且副拼接滑杆18与主拼接滑杆17分别贴合连接于显示屏本体1背面内嵌式安装板10的外壁。

工作原理：在使用该一种基于户外广告投放的嵌入拼接式全彩大幕显示屏之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图8所示，首先承载十字框架2内部的第一双向螺纹杆3以及第二双向螺纹杆4带动嵌合机构13进行移动，通过嵌合机构13对主拼接滑杆17以及副拼接滑杆18进行安装，之后通过主拼接滑杆17顶面滑动连接的拼接机构20对副拼接滑杆18外部的拼接滑块24进行连接，使得主拼接滑杆17与副拼接滑杆18将显示屏本体1背面的内嵌式安装板10进行限位拼装。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。