一种基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置

摘要

本发明涉及机电机械技术领域，且公开了一种基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，包括用于清理棉絮的除絮机构，所述除絮机构包括气缸；风扇转动运行产生的风力作用，使棉絮附在滤网带的表面，同时转板带动卡框及铜棒在磁极组的N极块和S极块之间移动，触发后续的除絮操作和收集操作，并且控制收集辊的更换操作，传送辊带动滤网带转动，其表面的棉絮移动至外壳的水底，棉絮受到自身的浮力作用脱离网面漂浮在水面上，同时气缸运转使两个推杆对滤网带的网面进行撞击，促进其表面棉絮的脱落，并且滤网带网面受到刮框的阻碍作用，刮落其表面残留的棉絮，避免滤网带表面粘附的棉絮削弱对空气中棉絮的收集效果，有利于其持续性高效使用。

说明书

技术领域

本发明涉及机电机械技术领域，具体为一种基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置。

背景技术

机电机械被广泛运用于纺织业，极大的提高了纺织行业的发展。在纺织过程中，由于机械与纺织物之间的摩擦，会使纺织车间出现棉絮，棉絮受到人为因素的影响，分散到车间的各种区域，使车间环境恶化，并且严重增大清洁负担。为避免这种情况的发生，通常需要对车间内的棉絮进行收集。一般多借助风力作用，对棉絮进行回收，但是由于设备的存储空间有限，棉絮松散，这就会出现需要频繁清理存储箱的情况，操作非常不方便。而现有的棉絮回收装置，将粘附有棉絮的滤网浸没于水中，使棉絮受到浮力作用脱离滤网，使装置持续性对棉絮进行回收。虽然可有效降低棉絮所占用的空间，方便后期处理，但是存在棉絮粘附在滤网表面的情况，这会影响到对后续棉絮的吸附能力，不利于对棉絮的回收，而且通常需要人工捞出棉絮，操作非常不方便，实用性低。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，具备收集方便和操作便捷的优点。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述收集方便和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，包括用于清理棉絮的除絮机构，所述除絮机构包括气缸，气缸的顶部固定连接有支框，支框的顶部固定连接有刮框，支框的内部卡接有推杆，推杆的表面转动连接有旋杆。

优选的，所述刮框呈现等腰梯形状，推杆有两个并且规格相同，推杆的外侧固定连接有限位管，旋杆远离推杆的一侧与气缸转动连接，使气缸运动时，通过带动两个旋杆进行上下移动，使两个推杆相互远离再靠近。

优选的，所述除絮机构的外侧设有外壳，外壳的表面设有吸尘框，外壳的内部转动连接有风扇，风扇的两侧均固定连接有吸气具，吸气具的上下两侧均转动连接有传送辊，传送辊的外侧设有滤网带。

优选的，所述外壳的内部装有水，其水位不得低于刮框的最低点，吸尘框有两个并且规格相同，分别位于外壳的两侧，风扇的外侧固定连接有转轴，风扇的外侧设有外框，外框的两侧均设有吸气具，吸气具有两个并且规格相同，吸气具位于其同侧吸尘框的外侧，传送辊有八个并且规格相同，每四个传送辊为一组，左上方传送辊的外侧设有电机，每组同侧两个传送辊之间固定连接有支架，滤网带有两个并且规格相同，滤网带活动连接在每组传送辊的外侧，其运动轨迹呈现长方形状，滤网带的外侧设有吸尘框，滤网带远离吸尘框一侧网面的外侧设有吸气具，两个滤网带相互靠近的一侧设有刮框，并且与刮框相贴，使滤网带在运动时，其表面多余的棉絮受到刮框的阻碍作用，脱离滤网带。

还包括用于收集棉絮的收集机构，所述收集机构包括转杆，转杆的两端均转动连接有收集辊，转杆的表面设有触杆，收集辊的表面固定连接有触块。

优选的，所述转杆有两个并且规格相同，其外侧均设有伺服电机，收集辊有四个并且规格相同，每两个收集辊为一组，收集辊的外侧设有电机，触杆位于下侧收集辊的表面，触杆与触块、收集辊外侧的电机电连接，使收集辊表面的触块与触杆相接触时，此收集辊发生转动，对外壳内部水面漂浮的棉絮进行收集。

优选的，所述除絮机构的顶部转动连接有转板，转板的表面滑动连接有卡框，卡框的外侧设有磁极组，卡框的表面固定连接有铜棒。

优选的，所述转板的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离转板的一侧与风扇的转轴活动连接，转板的表面固定连接有卡柱，卡框的表面开设有通槽，其尺寸与转板表面卡柱的尺寸相适配，卡框为绝缘材质，磁极组由N极块和S极块构成，铜棒位于磁极组的N极块和S极块之间，铜棒与左上方传送辊外侧的电机、转杆外侧的伺服电机、气缸的驱动、触杆电连接，使铜棒在磁极组的N极块和S极块之间移动时，切割N极块和S极块之间的磁场并产生电流，与之电连接的气缸和左上方传送辊外侧的电机开始运行，转杆外侧的伺服电机保持静止。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，具备以下有益效果：

1、该基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，通过风扇、外壳、吸气具、滤网带、风扇、转板、卡框、铜棒、磁极组和收集辊的共同作用，风扇转动，运行产生的风力作用，使将外壳外侧掺杂有棉絮的空气吸入吸气具内，棉絮附在滤网带的表面，实现棉絮的自动收集，降低清洁负担，优化工作环境质量，同时风扇带动转板转动，转板带动卡框及铜棒在磁极组的N极块和S极块之间移动，铜棒切割磁感线产生电流，触发后续的除絮操作和收集操作，并且控制收集辊的更换操作，增大机构之间的联动性，操作便捷，具有较高的自动化程度。

2、该基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，通过传送辊、滤网带、外壳、气缸、旋杆、推杆、滤网带和刮框的共同作用，左侧左上方传送辊通过滤网带带动另外三个传送辊转动，滤网带同步发生转动，带动其表面的棉絮移动至外壳的水底，棉絮受到自身的浮力作用脱离网面漂浮在水面上，同时气缸带动两个旋杆进行上下移动，使两个推杆相互远离再靠近，自动对滤网带的网面进行撞击，促进其表面棉絮的脱落，随着滤网带的移动，其趋于脱离水面的网面受到刮框的阻碍作用，刮落其表面残留的棉絮，进一步对滤网带进行清理，避免滤网带表面粘附的棉絮削弱对空气中棉絮的收集效果，有利于其持续性高效使用。

3、该基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，通过收集辊、触块、触杆、转杆和外壳的共同作用，下侧收集辊表面的触块与触杆相接触，使此收集辊发生转动，对外壳内部水面漂浮的棉絮进行收集，实现棉絮的自动收集，后续转杆外侧的伺服电机运行，控制转杆进行间歇转动一百八十度，其两侧的收集辊同步运动，使两个收集辊进行位置对调，上侧未沾有棉絮的收集辊移动至外壳的水面上，对其表面的棉絮进行收集，下侧缠绕有棉絮的收集辊移动至最高点，方便工作人员对其进行清理。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明结构除絮机构示意图。

图中：1、外壳；2、吸尘框；3、风扇；4、吸气具；5、传送辊；6、滤网带；7、除絮机构；71、气缸；72、支框；73、刮框；74、推杆；75、旋杆；8、收集机构；81、转杆；82、收集辊；83、触杆；84、触块；9、转板；10、卡框；11、磁极组；12、铜棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，一种基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，包括-用于清理棉絮的除絮机构7，除絮机构7包括气缸71，气缸71的顶部固定连接有支框72，支框72的顶部固定连接有刮框73，支框72的内部卡接有推杆74，推杆74的表面转动连接有旋杆75，刮框73呈现等腰梯形状，推杆74有两个并且规格相同，推杆74的外侧固定连接有限位管，旋杆75远离推杆74的一侧与气缸71转动连接，使气缸71运动时，通过带动两个旋杆75进行上下移动，使两个推杆74相互远离再靠近。

除絮机构7的外侧设有外壳1，外壳1的表面设有吸尘框2，外壳1的内部转动连接有风扇3，风扇3的两侧均固定连接有吸气具4，吸气具4的上下两侧均转动连接有传送辊5，传送辊5的外侧设有滤网带6，外壳1的内部装有水，其水位不得低于刮框73的最低点，吸尘框2有两个并且规格相同，分别位于外壳1的两侧，风扇3的外侧固定连接有转轴，风扇3的外侧设有外框，外框的两侧均设有吸气具4，吸气具4有两个并且规格相同，吸气具4位于其同侧吸尘框2的外侧，传送辊5有八个并且规格相同，每四个传送辊5为一组，左上方传送辊5的外侧设有电机，每组同侧两个传送辊5之间固定连接有支架，滤网带6有两个并且规格相同，滤网带6活动连接在每组传送辊5的外侧，其运动轨迹呈现长方形状，滤网带6的外侧设有吸尘框2，滤网带6远离吸尘框2一侧网面的外侧设有吸气具4，两个滤网带6相互靠近的一侧设有刮框73，并且与刮框73相贴，使滤网带6在运动时，其表面多余的棉絮受到刮框73的阻碍作用，脱离滤网带6。

除絮机构7的顶部转动连接有转板9，转板9的表面滑动连接有卡框10，卡框10的外侧设有磁极组11，卡框10的表面固定连接有铜棒12，转板9的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离转板9的一侧与风扇3的转轴活动连接，转板9的表面固定连接有卡柱，卡框10的表面开设有通槽，其尺寸与转板9表面卡柱的尺寸相适配，卡框10为绝缘材质，磁极组11由N极块和S极块构成，铜棒12位于磁极组11的N极块和S极块之间，铜棒12与左上方传送辊5外侧的电机、转杆81外侧的伺服电机、气缸71的驱动、触杆83电连接，使铜棒12在磁极组11的N极块和S极块之间移动时，切割N极块和S极块之间的磁场并产生电流，与之电连接的气缸71和左上方传送辊5外侧的电机开始运行，转杆81外侧的伺服电机保持静止。

实施例二：

请参阅图1-2，一种基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，还包括用于收集棉絮的收集机构8，收集机构8包括转杆81，转杆81的两端均转动连接有收集辊82，转杆81的表面设有触杆83，收集辊82的表面固定连接有触块84，转杆81有两个并且规格相同，其外侧均设有伺服电机，收集辊82有四个并且规格相同，每两个收集辊82为一组，收集辊82的外侧设有电机，触杆83位于下侧收集辊82的表面，触杆83与触块84、收集辊82外侧的电机电连接，使收集辊82表面的触块84与触杆83相接触时，此收集辊82发生转动，对外壳1内部水面漂浮的棉絮进行收集，除絮机构7的外侧设有外壳1，外壳1的表面设有吸尘框2，外壳1的内部转动连接有风扇3，风扇3的两侧均固定连接有吸气具4，吸气具4的上下两侧均转动连接有传送辊5，传送辊5的外侧设有滤网带6，外壳1的内部装有水，其水位不得低于刮框73的最低点，吸尘框2有两个并且规格相同，分别位于外壳1的两侧，风扇3的外侧固定连接有转轴，风扇3的外侧设有外框，外框的两侧均设有吸气具4，吸气具4有两个并且规格相同，吸气具4位于其同侧吸尘框2的外侧，传送辊5有八个并且规格相同，每四个传送辊5为一组，左上方传送辊5的外侧设有电机，每组同侧两个传送辊5之间固定连接有支架，滤网带6有两个并且规格相同，滤网带6活动连接在每组传送辊5的外侧，其运动轨迹呈现长方形状，滤网带6的外侧设有吸尘框2，滤网带6远离吸尘框2一侧网面的外侧设有吸气具4，两个滤网带6相互靠近的一侧设有刮框73，并且与刮框73相贴，使滤网带6在运动时，其表面多余的棉絮受到刮框73的阻碍作用，脱离滤网带6。

除絮机构7的顶部转动连接有转板9，转板9的表面滑动连接有卡框10，卡框10的外侧设有磁极组11，卡框10的表面固定连接有铜棒12，转板9的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离转板9的一侧与风扇3的转轴活动连接，转板9的表面固定连接有卡柱，卡框10的表面开设有通槽，其尺寸与转板9表面卡柱的尺寸相适配，卡框10为绝缘材质，磁极组11由N极块和S极块构成，铜棒12位于磁极组11的N极块和S极块之间，铜棒12与左上方传送辊5外侧的电机、转杆81外侧的伺服电机、气缸71的驱动、触杆83电连接，使铜棒12在磁极组11的N极块和S极块之间移动时，切割N极块和S极块之间的磁场并产生电流，与之电连接的气缸71和左上方传送辊5外侧的电机开始运行，转杆81外侧的伺服电机保持静止。

实施例三：

请参阅图1-2，一种基于机电机械的纺织加工车间用的棉絮收集装置，包括用于清理棉絮的除絮机构7，除絮机构7包括气缸71，气缸71的顶部固定连接有支框72，支框72的顶部固定连接有刮框73，支框72的内部卡接有推杆74，推杆74的表面转动连接有旋杆75，刮框73呈现等腰梯形状，推杆74有两个并且规格相同，推杆74的外侧固定连接有限位管，旋杆75远离推杆74的一侧与气缸71转动连接，使气缸71运动时，通过带动两个旋杆75进行上下移动，使两个推杆74相互远离再靠近。

除絮机构7的外侧设有外壳1，外壳1的表面设有吸尘框2，外壳1的内部转动连接有风扇3，风扇3的两侧均固定连接有吸气具4，吸气具4的上下两侧均转动连接有传送辊5，传送辊5的外侧设有滤网带6，外壳1的内部装有水，其水位不得低于刮框73的最低点，吸尘框2有两个并且规格相同，分别位于外壳1的两侧，风扇3的外侧固定连接有转轴，风扇3的外侧设有外框，外框的两侧均设有吸气具4，吸气具4有两个并且规格相同，吸气具4位于其同侧吸尘框2的外侧，传送辊5有八个并且规格相同，每四个传送辊5为一组，左上方传送辊5的外侧设有电机，每组同侧两个传送辊5之间固定连接有支架，滤网带6有两个并且规格相同，滤网带6活动连接在每组传送辊5的外侧，其运动轨迹呈现长方形状，滤网带6的外侧设有吸尘框2，滤网带6远离吸尘框2一侧网面的外侧设有吸气具4，两个滤网带6相互靠近的一侧设有刮框73，并且与刮框73相贴，使滤网带6在运动时，其表面多余的棉絮受到刮框73的阻碍作用，脱离滤网带6。

还包括用于收集棉絮的收集机构8，收集机构8包括转杆81，转杆81的两端均转动连接有收集辊82，转杆81的表面设有触杆83，收集辊82的表面固定连接有触块84，转杆81有两个并且规格相同，其外侧均设有伺服电机，收集辊82有四个并且规格相同，每两个收集辊82为一组，收集辊82的外侧设有电机，触杆83位于下侧收集辊82的表面，触杆83与触块84、收集辊82外侧的电机电连接，使收集辊82表面的触块84与触杆83相接触时，此收集辊82发生转动，对外壳1内部水面漂浮的棉絮进行收集。

除絮机构7的顶部转动连接有转板9，转板9的表面滑动连接有卡框10，卡框10的外侧设有磁极组11，卡框10的表面固定连接有铜棒12，转板9的外侧活动连接有拉绳，拉绳远离转板9的一侧与风扇3的转轴活动连接，转板9的表面固定连接有卡柱，卡框10的表面开设有通槽，其尺寸与转板9表面卡柱的尺寸相适配，卡框10为绝缘材质，磁极组11由N极块和S极块构成，铜棒12位于磁极组11的N极块和S极块之间，铜棒12与左上方传送辊5外侧的电机、转杆81外侧的伺服电机、气缸71的驱动、触杆83电连接，使铜棒12在磁极组11的N极块和S极块之间移动时，切割N极块和S极块之间的磁场并产生电流，与之电连接的气缸71和左上方传送辊5外侧的电机开始运行，转杆81外侧的伺服电机保持静止。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，启动装置，风扇3外侧的转轴受到驱动的作用发生转动，风扇3同步运动，风扇3运行产生的风力作用，使将外壳1外侧的空气吸入吸气具4内，掺杂有棉絮的空气在移动的同时，棉絮的运动受到滤网带6的阻碍，并且附在滤网带6的表面。

同时，风扇3通过拉绳带动转板9同步转动，由于转板9的卡柱卡在卡框10的通槽内，卡框10卡在磁极组11的N极块和S极块之间，卡框10的表面固定连接有铜棒12，使转板9转动的同时带动卡框10在N极块和S极块之间移动，铜棒12同步移动，切割N极块和S极块之间的磁场并且产生电流，与之电连接的气缸71、左上方传送辊5外侧的电机和触杆83开始运行，转杆81外侧的伺服电机保持静止。

左侧左上方传送辊5进行逆时针转动，右侧左上方传送辊5进行顺时针转动，由于传送辊5有八个并且规格相同，每四个传送辊5为一组，滤网带6活动连接在每组传送辊5的外侧，其运动轨迹呈现长方形状，使左上方传送辊5在转动的同时通过滤网带6带动另外三个传送辊5转动，滤网带6同步发生转动，带动其表面的棉絮移动至外壳1的水底，棉絮受到自身的浮力作用脱离网面漂浮在水面上；同时气缸71带动两个旋杆75进行上下移动，使两个推杆74相互远离再靠近，初始时，两个推杆74之间的距离最短，使两个推杆74相互远离，靠近两个滤网带6相互远离的一面，并且对此网面进行撞击，促进其表面棉絮的脱落，随着滤网带6的移动，其趋于脱离水面的网面受到刮框73的阻碍作用，刮落其表面残留的棉絮，进一步对滤网带6进行清理，有利于其持续性使用。

同时触杆83通电开始运行，初始时，下侧收集辊82表面的触块84与触杆83相接触，此时此收集辊82发生转动，对外壳1内部水面漂浮的棉絮进行收集，实现棉絮的自动收集。

后续风扇3不再转动，转板9同步静止，此时铜棒12不再切割磁极组11N极块和S极块之间的磁场，与之电连接的左侧传送辊5、气缸71和触杆83不再运行，暂停棉絮收集操作，与之电连接的转杆81外侧的伺服电机开始运行，控制转杆81进行间歇转动一百八十度，转杆81带动其两侧的收集辊82同步运动，使两个收集辊82进行位置对调，上侧未沾有棉絮的收集辊82移动至外壳1的水面上，对其表面的棉絮进行收集，下侧缠绕有棉絮的收集辊82移动至最高点，方便工作人员对其进行清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。