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一种谷物种植病虫害防治喷雾装置

摘要

本发明涉及一种谷物种植病虫害防治喷雾装置,其包括车架以及设于车架上的储液罐和喷液装置;所述储液罐呈圆柱形,可前后晃动且可自转的设置在所述车架上,所述储液罐后端中部设有连接管;所述喷液装置包括竖直固设在所述车架后部的安装柱,所述安装柱左右两侧分别首尾相接的连接有多个安装杆,且相邻的安装杆之间夹角可调;相邻安装杆的连接点底部以及最外侧安装杆自由端的底部设有连接头,所述连接头底部与竖管相连通,所述竖管底端前部水平设有连通的横管,所述横管上部设有喷雾头,所述连接管通过旋转接头与输液软管相连,所述输液软管与多个所述连接头上的进液管相连。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-07-29

    公开

    发明专利申请公布

说明书

技术领域

本发明属于农业设备技术领域,具体涉及一种包含多功能储液罐和喷液结构可折叠舒张的谷物种植病虫害防治喷雾装置。

背景技术

我国是一个农药生产使用大国,但是我国农药的使用技术水平普遍落后,使用的农药只有少部分能沉积分布到靶标生物上,70%-80%的农药流失到土壤、田水或飘失到环境中去,造成了严重的环境问题; 而且残留的农药还会造成生物富集问题;另外,农药残留超标严重影响着人 们的身体健康。而且,现有的农药喷洒机在喷洒农药的时候一般都从水稻的顶部向下喷射,使得农药大部分都被喷射在水稻叶片的上侧,但是,水稻的大多数虫害都聚集在水稻的杆部和叶片的下侧,还会有大量的农药残留在稻花、稻穗上,增加了稻谷的农药残留。公开号为CN105850956A的中国专利公开了一种全液压驱动式水旱田两用小型喷杆喷雾机,包括机架、发动机、转向系统、行走系统、喷杆机构、药箱机构、驾驶室、液压系统和控制器,本发明为全液压驱动自走式机械,可实现喷杆的升降折叠操作和农药的均匀喷射,使得喷杆可根据作物高度进行调节,这有利于驾驶安全和喷雾质量。但是其也是采用从上往下喷射的方式,不仅浪费用药,而且谷物农药残留多。针对上述问题,本发明提供了一种结构设计巧妙,药液混合均匀,可折叠,喷雾头间距可调,由下往上喷雾的谷物种植病虫害防治喷雾装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙,药液混合均匀,可折叠,喷雾头间距可调,由下往上喷雾的谷物种植病虫害防治喷雾装置。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:

一种谷物种植病虫害防治喷雾装置,其包括车架以及设于车架上的储液罐和喷液装置;

所述储液罐呈圆柱形,可前后晃动且可自转的设置在所述车架上,所述储液罐后端中部设有连接管;

所述喷液装置包括竖直固设在所述车架后部的安装柱,所述安装柱左右两侧分别首尾相接的连接有多个安装杆,且相邻的安装杆之间夹角可调;

相邻安装杆的连接点底部以及最外侧安装杆自由端的底部设有连接头,所述连接头底部与竖管相连通,所述竖管底端前部水平设有连通的横管,所述横管上部设有喷雾头,所述连接管通过旋转接头与输液软管相连,所述输液软管与多个所述连接头上的进液管相连。

作为本发明的一种实施方式,所述车架包括底架和安装架,所述底架左右两侧中部固设有支柱,所述安装架左右两侧中部固设有悬挂架,所述悬挂架上端与所述支柱上端铰连在一起;

所述安装架上部通过支架设有多个滚轮,所述滚轮与所述储液罐的柱形面相配合,所述储液罐设置在所述滚轮上,且储液罐上设有与所述滚轮相配合的轨道,所述滚轮与驱动电机相连。

作为本发明的一种实施方式,所述底架上设有铰连座一和铰连座二,所述安装架上设有铰连座三,所述铰连座一与伸缩油缸铰连在一起,所述铰连座二与连接杆一铰连在一起,所述铰连座三与连接杆二铰连在一起,所述连接杆一自由端、连接杆二自由端和伸缩油缸油缸杆自由端相互铰连在一起。

作为本发明的一种实施方式,所述连接管内端也与一个旋转接头相连,所述旋转接头与位于储液罐内部的吸液管相连,所述吸液管底部设有过滤吸头。

作为本发明的一种实施方式,相邻的所述安装杆之间以及最内侧的安装杆与安装柱上的安装座之间通过旋转油缸铰连在一起,所述旋转油缸的缸体与一个安装杆固设在一起,所述旋转油缸的油缸杆从固连旋转油缸的安装杆上穿过去后与另一个安装杆固连在一起,通过旋转油缸来调节相邻安装杆之间的夹角。

作为本发明的一种实施方式,所述竖管前部水平固设有固定杆,所述固定杆前端两侧水平设置有拨动杆,两个所述拨动杆与固定杆夹角相同且夹角可调。

作为本发明的一种实施方式,所述拨动杆与固定杆通过调节螺栓紧固在一起。

作为本发明的一种实施方式,所述输液软管以及驱动旋转油缸的液压油管沿依次相连的所述安装杆布置,使所述安装杆在收起与展开过程中,输液软管和液压油管不会被挣断。

作为本发明的一种实施方式,所述轨道截面呈U型,至少在所述储液罐前后两端各设有一个,所述滚轮与轨道之间设有防滑材料。

作为本发明的一种实施方式,所述支柱左右设有两个,且间距可调的设置在安装板上,所述安装板固设于所述底架后端,所述安装杆设置在两个所述支柱的外侧。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

本发明提供的谷物种植病虫害防治喷雾装置结构设计巧妙,所述储液罐可前后晃动且可自转的设置在车架上,使药液混合均匀,不再沉淀在储液罐底部,大大提高了喷雾质量。所述安装杆可折叠且相邻安装杆夹角可调,可以根据稻谷间距合理调节夹角,使喷雾头位于两垄稻谷的中部,在不使用时将安装杆收到车架后部,使用方便,非工作状态占用空间小,便于在田间道路上的行驶。所述喷雾头由下往上喷雾的,且通过拨动杆可将两侧的稻谷向两侧倾倒,使叶子底部更多的暴露在喷雾头的喷射范围内,提高喷射效率。而且相邻安装杆的连接点前后交错,相邻两个拨动杆也相应的前后交错设置,使拨动杆对同一株稻谷的左右倾倒动作先后发生,农药喷射先后发生,对稻谷的喷洒过程控制精准。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明中车架的结构示意图。

图4是本发明中车架和储液罐结构示意图。

其中:1底架、2支柱、3安装架、4悬挂架、5铰连座一、6铰连座二、7铰连座三、8连接杆一、9连接杆二、10伸缩油缸、11滚轮、12储液罐、13轨道、14连接管、15旋转接头、16吸液管、17过滤吸头、18轮子、19牵引头、20安装板、21安装柱、2101安装座、22安装杆、23旋转油缸、24连接头、25进液管、26竖管、27横管、28喷雾头、29固定杆、30拨动杆、31输液软管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。

如图1和图2所示的一种谷物种植病虫害防治喷雾装置,其包括车架以及设于车架上的储液罐12和喷液装置;

所述储液罐12呈圆柱形,可前后晃动且可自转的设置在所述车架上,所述储液罐12后端中部设有连接管14;

所述喷液装置包括竖直固设在所述车架后部的安装柱21,所述安装柱21左右两侧分别首尾相接的连接有多个安装杆22,且相邻的安装杆22之间夹角可调;

相邻安装杆22的连接点底部以及最外侧安装杆22自由端的底部设有连接头24,所述连接头24底部与竖管26相连通,所述竖管26底端前部水平设有连通的横管27,所述横管27上部设有喷雾头28,所述连接管14通过旋转接头15与输液软管31相连,所述输液软管31与多个所述连接头24上的进液管25相连。

本发明提供的谷物种植病虫害防治喷雾装置结构设计巧妙,所述储液罐12可前后晃动且可自转的设置在车架上,使药液混合均匀,不再沉淀在储液罐13底部,大大提高了喷雾质量。所述喷液装置中的安装杆22可折叠且相邻安装杆22夹角可调,可以根据稻谷间距合理调节夹角,使喷雾头28位于两垄稻谷的中部,在不使用时将安装杆22收到车架后部,使用方便,非工作状态占用空间小,便于在田间道路上的行驶。所述喷雾头28由下往上喷雾的,且通过拨动杆30可将两侧的稻谷向两侧倾倒,使叶子底部更多的暴露在喷雾头28的喷射范围内,提高喷射效率。

本实施例中,所述车架包括底架1和安装架3,所述底架1左右两侧中部固设有支柱2,所述安装架3左右两侧中部固设有悬挂架4,所述悬挂架4上端与所述支柱2上端铰连在一起;本实施例中,所示底架1两个各固设有两个所述支柱2,所述悬挂架4位于两个支柱2之间,通过铰连轴连接在一起。

所述安装架3上部通过支架设有多个滚轮11,所述滚轮11与所述储液罐12的柱形面相配合,所述储液罐12设置在所述滚轮11上,且储液罐12上设有与所述滚轮11相配合的轨道13,所述滚轮11与驱动电机相连,所述驱动电机为减速电机。本实施例中,所述储液罐12底部左右两侧各设有两个所述滚轮11。作为进一步优化,所述轨道13截面呈U型,至少在所述储液罐12前后两端各设有一个,所述滚轮11与轨道13之间设有防滑材料。

所述底架1上设有铰连座一5和铰连座二6,所述安装架3上设有铰连座三7,所述铰连座一5与伸缩油缸10铰连在一起,所述铰连座二6与连接杆一8铰连在一起,所述铰连座三7与连接杆二9铰连在一起,所述连接杆一8自由端、连接杆二9自由端和伸缩油缸10油缸杆自由端相互铰连在一起。通过所述油缸杆伸缩控制所述储液罐12以所述支架2和悬挂架4的铰连轴为轴进行前后摆动。

所述连接管14内端也与一个旋转接头15相连,所述旋转接头15与位于储液罐12内部的吸液管16相连,所述吸液管16底部设有过滤吸头17,通过设置所述过滤吸头17来防止将杂质吸入输液软管31内,防止将喷雾头28堵塞。为了保证所述吸液管16始终处于竖直状态,即过滤吸头17位于储液罐12底部,可以在所述吸液管16底部设置配重块。

本实施例中,相邻的所述安装杆22之间以及最内侧的安装杆22与安装柱21上的安装座2101之间通过旋转油缸23铰连在一起,所述旋转油缸23的缸体与一个安装杆22固设在一起,所述旋转油缸23的油缸杆从固连旋转油缸23的安装杆22上穿过去后与另一个安装杆22固连在一起,通过旋转油缸23来调节相邻安装杆22之间的夹角。或者在相邻的所述安装杆22之间以及最内侧的安装杆22与安装柱21上的安装座2101之间通过设置液压杆来调节角度。

作为进一步优化,所述竖管26前部水平固设有固定杆29,所述固定杆29前端两侧水平设置有拨动杆30,两个所述拨动杆30与固定杆29夹角相同且夹角可调。本实施例中,所述拨动杆30与固定杆29通过调节螺栓紧固在一起。相邻安装杆22的连接点前后交错,相邻两个拨动杆30也相应的前后交错设置,使拨动杆30对同一株稻谷的左右倾倒动作先后发生,农药喷射先后发生,对稻谷的喷洒过程控制精准。

所述输液软管31以及驱动旋转油缸23的液压油管沿依次相连的所述安装杆22布置,使所述安装杆22在收起与展开过程中,输液软管31和液压油管不会被挣断。

作为进一步优化,所述支柱2左右设有两个,且间距可调的设置在安装板20上,所述安装板20固设于所述底架1后端,所述安装杆22设置在两个所述支柱2的外侧。便于对最内侧的两个喷雾头28间距进行调节。作为进一步优化,所述支柱2高低可调,可以设为可伸缩杆,通过调节支柱2高低来调节所述喷雾头28的高低,针对稻谷不同生长时期,喷雾头28采用不同的高度。所述车架底部设有轮子18,前部设有牵引头19,用来与牵引装置相连。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

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