一种用于冷链物流食品储存的冷库

摘要

本发明公开了一种用于冷链物流食品储存的冷库，属于制冷设备技术领域，本发明包括开设有连接口的库体、安装在所述连接口位置的隔热箱体，所述隔热箱体下部的开口位置形成有缩口段，用于与所述连接口适配；所述缩口段周向一体成型有呈环形结构的隔热板，以及设置于所述隔热板的环形结构内并向外推动所述隔热板的助推结构，且所述隔热板侧壁对应所述助推结构位置开设有朝向所述库体内部延伸的伸缩缝，以便所述隔热板在所述助推结构的驱动下向外扩张并与所述连接口侧壁耦合、包覆在所述连接口外部，本发明解决了现有技术中冷库一体机隔热箱体与冷库体联接结构装配弊端，具有结构简单、组装方便，连接可靠性高，密封性好的有益效果。

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种用于冷链物流食品储存的冷库。

背景技术

冷库，又称冷藏库、冻库和冻藏库，是用于创造适宜的湿度和低温条件，摆脱气候的影响，延长各种物流食品的贮存期限，以调节市场供应的储存仓库，冷库多由制冷机制冷，制冷机最常用的是压缩式冷藏机，主要由压缩机、冷凝器，节流阀和蒸发管等组成，蒸发管安装在冷藏库房内，液态冷却剂经过节流阀时，直接吸收库房内的热量而降温，这种制冷结构中，冷库建设造成施工复杂、检修困难、成本高；

现有技术中，中国专利CN104596189B公开了一种冷库一体机隔热箱体与冷库体联接结构，包括隔热箱体四周内、外金属板之间的PVC隔热型材，所述PVC隔热型材于隔热箱体的下开口外形成厚度向内侧减小的缩口，所述缩口置于冷库体顶部开设的连接口内，缩口外围的PVC隔热型材与冷库体顶部的接触面之间设置密封垫，所述隔热箱体的外金属板与冷库体顶部之间通过角钢板连接安装；

虽然，该冷库一体机隔热箱体与冷库体联接结构，结构简单、能够将制冷机顶置，降低冷库建造施工的复杂性，密封性好，而且，隔热箱体的内、外金属板之间采用PVC隔热型材隔离，能够有效防止内、外金属板之间形成冷桥现象；

但是，在组装时仍然存在弊端，隔热板顶端的卡条与连接安装段的卡槽卡接，组装时隔热板需要从连接安装段的卡槽一端滑入，如果配合间隙小，卡条滑入时易出现卡滞现象，导致卡条根部出现裂纹或掰断现象，增加了装配复杂性，而且，卡槽的存在，还增加了密封结构的复杂性，如果配合间隙过大，隔热板底部向外突起勾挂于冷库体连接口的结构失效，失去连接作用。

因此，如何解决现有技术中冷库一体机隔热箱体与冷库体联接结构装配弊端，成为了本领域技术人员亟需解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于冷链物流食品储存的冷库。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开的一种用于冷链物流食品储存的冷库，包括：

开设有连接口的库体、安装在所述连接口位置的隔热箱体，所述隔热箱体下部的开口位置形成有缩口段，用于与所述连接口适配；

所述缩口段周向一体成型有呈环形结构的隔热板，以及

设置于所述隔热板的环形结构内并向外推动所述隔热板的助推结构，且所述隔热板侧壁对应所述助推结构位置开设有朝向所述库体内部延伸的伸缩缝，以便所述隔热板在所述助推结构的驱动下向外扩张并与所述连接口侧壁耦合、包覆在所述连接口外部。

进一步的，所述助推结构具有与所述隔热板内壁卡合且数量与所述伸缩缝匹配的定位板和为所述定位板提供驱动力的驱动杆部件；

所述驱动杆部件设置于多个所述定位板合围形成的风道内；

所述驱动杆部件具有第一工作位置和第二工作位置；

在所述第一工作位置，所述驱动杆部件呈折叠状态；

在所述第二工作位置，所述驱动杆部件呈伸展状态，从而同步驱动多个所述定位板推动所述隔热板。

进一步的，所述驱动杆部件包括驱动环和周向分布在所述驱动环外部的顶杆、以及与所述顶杆铰接的连杆；

所述连杆远离所述顶杆端与所述定位板铰接，以便使所述驱动环置于所述第一工作位置或所述第二工作位置。

进一步的，所述顶杆或所述定位板设置有触发器，所述连杆沿其长度方向的轴线设置有能够伸缩的锁块，用于与触发器接触，以便切换所述连杆姿态。

进一步的，所述隔热板内壁周向形成有定位槽，通过所述定位槽锁所述助推结构在所述隔热板上的位置。

进一步的，所述隔热板末端外壁形成有凸块，所述凸块一侧布设有从所述凸块顶端朝向所述隔热板内壁倾斜向下延伸的第一配合面，所述凸块另一侧布设有从所述凸块顶端朝向所述隔热板外壁倾斜向上延伸的第二配合面，通过所述第二配合面与所述连接口边缘位置接触。

进一步的，所述连接口横截面呈三边或四边形结构。

进一步的，所述隔热板相邻相邻两边连接位置均开设有所述伸缩缝，所述助推结构以平面的形式与所述隔热板内壁面接触。

进一步的，所述连接口横截面呈圆形结构。

进一步的，所述隔热板间隔地开设有至少两个所述伸缩缝，所述助推结构以凸弧面的形式与所述隔热板内壁面接触。

在上述技术方案中，本发明提供的一种用于冷链物流食品储存的冷库，有益效果：

本发明设计的用于冷链物流食品储存的冷库，解决了冷库一体机隔热箱体与冷库体联接结构装配弊端，与现有技术相比，结构简单、组装方便，连接可靠性高，密封性好的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明公开的一种用于冷链物流食品储存的冷库的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1另一实施例的局部放大图；

图4是本发明公开的隔热板的剖视图；

图5是本发明公开的隔热板的结构示意图；

图6是本发明公开的隔热板另一实施例的剖视图；

图7是本发明公开的隔热板另一实施例的剖视图。

附图标记说明：

10、库体；

20、隔热箱体；21、隔热板；22、伸缩缝；23、定位槽；24、第一配合面；25、第二配合面；26、角钢；27、密封垫；

30、助推结构；31、定位板；32、驱动环；33、顶杆；34、连杆；35、触发器；36、锁块；

40、第一工作位置；

50、第二工作位置。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

参见图1、2所示；

发明一种用于冷链物流食品储存的冷库，包括：库体10、隔热箱体20、助推结构30；

库体10顶端开设有连接口，通过连接口安装隔热箱体20，连接口横截面呈三边或四边形结构，当然，根据设计需求，连接口横截面也可以是五边、六边等多边型结构；

隔热箱体20为方形结构，方形结构的四面均为由内、外金属板构成的夹层，夹层内设置PVC隔热型材，在隔热箱体20的下表面开口，PVC隔热型材长出隔热箱体20形成缩口段，用于与连接口连接，缩口段与库体10平行的表面通过密封槽安装有密封垫27，密封垫27与库体10密封接触，隔热箱体20外壁通过角钢26与库体10连接，其中，缩口段周向一体成型有呈环形结构的隔热板21；

助推结构30设置于隔热板21的环形结构内并向外推动隔热板21，且隔热板21侧壁对应助推结构30位置开设有朝向库体10内部延伸的伸缩缝22，通过伸缩缝22提供隔热板21变形量，参见图5、6所示，优选的，隔热板21相邻相邻两边连接位置均开设有伸缩缝22，助推结构30以平面的形式与隔热板21内壁面接触。

组装时，隔热板21在助推结构30的驱动下向外扩张并与连接口侧壁完全耦合，并包覆在连接口外部。从而使隔热箱体20内外双重固定连接的形式与库体10连接，提高隔热箱体20与库体10连接的可靠性，而且，在隔热板21的作用下，能够为密封垫27从隔热箱体20内部提供向下的作用力来压紧密封垫27，同时，配合隔热箱体20外部的角钢26，使密封垫27左右两侧受力均衡地被压紧，提高隔热箱体20与库体10之间密封可靠性；

参见图2所示；

优选的实施例，助推结构30包括定位板31和为定位板31提供驱动力的驱动杆部件；

定位板31的数量与伸缩缝22的数量匹配，定位板31远离驱动杆部件侧与隔热板21内壁卡合，多个定位板31合围形成的风道，驱动杆部件设置于风道内，驱动杆部件具有第一工作位置40和第二工作位置50；

参见图2所示，在第一工作位置40，驱动杆部件呈折叠状态，隔热板21处于自由状态、并能够自由进入连接口内；

参见图3所示，在第二工作位置50，驱动杆部件呈伸展状态，从而同步驱动多个定位板31推动隔热板21，隔热板21向外扩张、并与连接口完全耦合包覆在连接口外部；

参见图2所示；

优选的实施例，驱动杆部件包括驱动环32和周向分布在驱动环32外部的顶杆33、以及与顶杆33铰接的连杆34；具体的驱动环32为圆环体结构，驱动环32外壁固连有朝向隔热板21方向延伸的顶杆33，顶杆33末端通过轴铰接有连杆34，连杆34远离顶杆33端与定位板31铰接；

使用时，推拉动驱动环32，通过连杆34，使驱动环32在第一工作位置40或第二工作位置50之间切换，参见图2所示，在第一工作位置40，连杆34长度方向的轴线驱动环32直径产生夹角，处于折叠状态，隔热板21能够自由进入连接口内，参见图3所示，在第二工作位置50，连杆34长度方向的轴线驱动环32直径共线，连杆34推动隔热板21，使其向外扩张，隔热板21与连接口完全耦合包覆在连接口外部；

参见图2所示；

优选的实施例，顶杆33或定位板31设置有触发器35，连杆34沿其长度方向的轴线设置有能够伸缩的锁块36，用于与触发器35接触，以便切换连杆34姿态。

具体的，在自由状态下，锁块36呈伸出状态，触发器35为按压式按钮，锁块36与触发器35重合时，锁块36为伸出状态，使用时，按压触发器35，锁块36收缩，连杆34能够自由旋转，使驱动环32处于第一工作位置40，当向下拉动驱动环32，连杆34旋转至锁块36与触发器35重合时，锁块36弹出，将驱动环32锁定在第二工作位置50。

参见图5所示；

优选的实施例，隔热板21内壁周向形成有定位槽23，通过定位槽23锁定助推结构30在隔热板21上的位置。具体的，通过定位槽32容纳助推结构30的定位板31、并与定位板31卡合，防止定位板31沿隔热板21向下或向下位移；

参见图5所示；

优选的实施例，隔热板21末端外壁形成有凸块，具体的，该凸块凸出于隔热板21外部；

凸块一侧布设有从凸块顶端朝向隔热板21内壁倾斜向下延伸的第一配合面24，通过第一配合面24缩小隔热板21末端开口宽度、并引导隔热板21快速进入连接口；

凸块另一侧布设有从凸块顶端朝向隔热板21外壁倾斜向上延伸的第二配合面25，通过第二配合面25与连接口边缘位置接触。也就是说，通过第二配合面25使隔热板21末端形成楔形结构，使隔热板21末端与缩口段安装密封垫27的下表面产生不同的间距，使隔热板21能够更好地提供向下压紧密封垫27的作用力；

参见图7所示；

另一优选的实施例，连接口横截面呈圆形结构。隔热板21间隔地开设有三个伸缩缝22，助推结构30的驱动环32，周向阵列有三个顶杆33，顶杆33通过连杆34连接定位板31，定位板31远离连杆34侧通过凸弧面与隔热板21内壁面接触，该结构中，助推结构30以三点定位的形式支撑隔热板21扩张，受力均衡，支撑可靠性高。

在上述技术方案中，本发明提供的一种用于冷链物流食品储存的冷库，安装方法；

隔热箱体20通过缩口段安装在库体10连接口位置，隔热板21伸入连接口内，缩口段平行与库体10的表面通过密封垫27与库体10密封接触，隔热箱体20外壁通过角钢26与库体10固定连接，助推结构30安装在隔热板21末端，隔热板21通过定位槽23与助推结构30定位板31卡合，拉动助推结构30的驱动环32，连杆34的轴线与驱动环32的直径共线，从而支撑隔热板21扩张与连接口侧壁完全耦合，并包覆在连接口外部，实现从隔热箱体20内部提供向下的作用力来压紧密封垫27；

有益效果：

本发明设计的用于冷链物流食品储存的冷库，解决了冷库一体机隔热箱体与冷库体联接结构装配弊端，与现有技术相比，结构简单、组装方便，连接可靠性高，密封性好的有益效果。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。