一种临海沙地基坑边坡施工装置及施工方法

摘要

本发明公开了一种临海沙地基坑边坡施工装置及施工方法，其中：该装置包括第一底座、U型架和定位钎，在第一底座上设置有两个支架，并在两个支架之间转动连接有U型架，在第一底座前端设置有第三压板，并在第三压板上滑动连接有至少一个第三压板，并在第三压板前端插设有定位钎。本发明解决了边坡挂网时，钢筋网与边坡之间不易固定的问题，当对边坡进行喷浆时，避免对边坡以外区域的植被造成损坏，提高了混凝土的利用率，同时，减轻了工作人员的负担，使用方便，操作简单，易于推广。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种边坡挂网施工，特别涉及一种临海沙地基坑边坡施工装置及施工方法。

背景技术：

在燃煤电厂建设过程中，深基坑的边坡施工中，其边坡挂网和喷混凝土的施工为施工的重点，在进行边坡施工中，存在以下弊端：①、钢丝网铺设时，钢丝网与边坡表面不易固定，且钢丝网的边缘处经常出现翘起来的情况；②、对边坡进行喷混凝土时，当喷射较高的坡度时，需要工作人员站在脚手架上并手抱着喷射管进行喷射混凝土，该种方式费时费力，且工作人员站在脚手架上，存在不安全的因素；③、对边坡进行混凝土基础喷射时，喷洒出来的混凝土会将边坡顶部以后的区域喷满混凝土，从而造成植被破坏的情况。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种临海沙地基坑边坡施工装置及施工方法，能够将钢丝网与边坡进行固定，同时避免对坡面浇筑混凝土时，将边坡以外的植被破坏，提高了工作效率，减轻了工作人员的负担。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种临海沙地基坑边坡施工装置，包括第一底座、U型架和定位钎，所述第一底座的前端挖设有凹孔，并在凹孔的两侧设置有第三螺柱，所述第三螺柱上套设有第三压板，并通过螺母进行固定，所述第三压板上滑动连接有至少一个位移框，并在位移框的前端插设有定位钎；所述第一底座的后端设置有支架，且支架为两个，并在两个支架之间转动连接有U型架，所述U型架的顶部设置有第一压板，所述U型架的前端面设置有限位条，所述U型架的后端面设置有第二压板。

所述U型架顶部的两端分别设置有第一螺柱，并在两个第一螺柱上套设有第一压板，且通过相匹配的螺母进行固定；所述U型架后端面顶部的两侧分别设置有第一手柄，并在第一手柄的下方设置有至少一个第二螺柱，在左、右对应的第二螺柱之间套设有第二压板，并通过相匹配的螺母进行固定。

所述U型架前端面的两侧分别设置有定位环，且对应第三压板的位置处对应设置有定位环，并上、下对应的两个定位环之间设置有钢筋钩。

所述第一底座的两侧分别设置有定位套，并在每个定位套内分别插设有定位钎。

所述的一种临海沙地基坑边坡施工装置的施工方法，包括如下步骤：

S1：将基坑边坡施工辅助装置放置在边坡上部边缘处，并根据钢筋网的宽度在第三压板上套设所需的位移框，钢筋网由上而下进行铺设；

S2：将边坡最上部的钢筋网进行铺设，并在钢筋网上端边缘的内侧插设定位钎，使定位钎穿过位移框的前，并利用锤子将定位钎插进土内；

S3：待最上端的钢筋网被固定，方可对下方的钢筋网进行铺设，铺设时，采用搭接的方式，并在下方钢筋网的顶部设置弯钩，将上部钢筋网的底部钩紧，且上、下两个钢筋网的重叠处用钢丝紧固扎牢；

S4：左、右相邻的钢筋网采用搭接的方式，并在重叠处采用钢丝扎紧，并在钢筋网每1.5m处打设一个“T”型状分布的定位钎，用于固定边坡上的钢丝网；

S5：待放置辅助装置处的钢丝网铺设完毕后，在边坡顶部每1.5m处打设“T”型状分布的定位钎，使钢丝网两侧被固定，然后将位移框内的定位钎移走；

S6：钢丝网铺设完毕后，进行混凝土喷射施工，并在U型架内插设与其尺寸相匹配的面板，并在U型架顶部设置第一压板，在U型架的后端面设置第二压板；

S7：根据U型架所需倾斜的角度，准备对应长度的钢筋钩，依次连接U型架上的定位环和第三压板上的定位环，此时U型架形成一个挡板，并将基坑边坡施工辅助装置移动至所需喷射混凝土坡面的顶部位置处；

S8：将喷射管架设在喷浆支撑架上，对坡面进行喷射，喷射时，可以根据喷射的高度对喷射管进行上、下调整。

所述喷浆支撑架由第二底座、支板、下支撑板和上压板组成，所述第二底座底部设置有滚轮，并在第二底座的两侧分别设置有支板，在两个所述支板之间滑动连接有下支撑板，并在下支撑板的上方设置有上压板，且上压板与下支撑板的内壁分别对应挖设有弧形凹槽，所述支板的后方设置有承料槽，所述支板的前端设置有第二手柄。

所述支板呈倒L状分布，并在支板上挖设有位移通孔，所述支板的两端分别设置有连接板，且连接板贯穿位移通孔，并与L状连接板连接；所述L状连接板的底部设置有位移套筒，所述支板的顶面设置有支柱，且支柱贯穿L状连接板和位移套筒，并通过螺栓进行固定。

位于所述下支撑板上的弧形凹槽的两侧分别设置有第四螺柱，所述上压板套设在第四螺柱上，并通过螺母进行固定。

所述承料槽的两端伸出第二底板，并在承料槽的两侧分别设置有定位套，并在定位套内插设有定位钎。

本发明的积极有益效果是：

1、本发明通过在相邻或搭接在一起的钢丝网之间设置T型状分布的定位钎，使钢丝网与边坡表面固定在一起，且施工方法简单，降低了成本。

2、本发明通过设置U型架，使用时，通过在U型架内设置面板，并利用钢筋钩使U型架呈倾斜状分布，能够阻挡混凝土喷射至边坡以外的地区，避免造成植被损坏的情况，同时，也避免出现混凝土浪费的情况。

3、本发明通过设置喷浆支撑架，工作人员可以将混凝土喷射管固定在上压板与下支撑板之间，并可以根据喷射高度进行自由调整，减轻了工作人员的负担，使用方便，操作简单。

4、本发明通过在支板后端设置承料槽，避免对边坡进行混凝土浇筑时，混凝土物料漏在边坡底部的底面上，影响后期的施工，同时，工作人员可以将漏在承料槽内的物料进行二次使用，提高了混凝土的利用率，降低了成本。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明U型架的后视图；

图3为本发明喷浆支撑架的结构示意图；

图4为本发明T型状分布的定位钎的结构示意图；

其中：1-第一底座，2-支架，3-U型架，4-凹孔，5-限位条，6-第一螺柱，7-第一压板，8-第一手柄，9-第二螺柱，10-第二压板，11-定位环，12-钢筋钩，13-第三螺柱，14-第三压板，15-位移框，16-定位套，17-定位钎，18-第二底座，19-滚轮，20-支板，21-位移通孔，22-第二手柄，23-下支撑板，24-上压板，25-弧形凹槽，26-第四螺柱，27-连接板，28-L状连接板，29-支柱，291-位移套筒，30-承料槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的解释和说明：

实施例：参见图1、图2和图4，一种临海沙地基坑边坡施工装置，包括第一底座1、U型架3和定位钎17，第一底座1的前端挖设有凹孔4，并在凹孔4的两侧设置有第三螺柱13，第三螺柱13上套设有第三压板4，并通过螺母进行固定，第三压板4上滑动连接有至少一个位移框15，并在位移框15的前端插设有定位钎17；第一底座1的后端设置有支架2，且支架2为两个，并在两个支架2之间转动连接有U型架3，U型架3的顶部设置有第一压板7，U型架3的前端面设置有限位条5，U型架3的后端面设置有第二压板10。

U型架3顶部的两端分别设置有第一螺柱6，并在两个第一螺柱6上套设有第一压板7，且通过相匹配的螺母进行固定；U型架3后端面顶部的两侧分别设置有第一手柄8，并在第一手柄8的下方设置有至少一个第二螺柱9，在左、右对应的第二螺柱9之间套设有第二压板10，并通过相匹配的螺母进行固定。

U型架3前端面的两侧分别设置有定位环11，且对应第三压板14的位置处对应设置有定位环11，并上、下对应的两个定位环11之间设置有钢筋钩12。

第一底座1的两侧分别设置有定位套16，并在每个定位套16内分别插设有定位钎17。

上述描述中，U型架底部与第一底座底部之间存在间隙，U型架可以在两个支架之间进行转动。

上述描述中，使用时，需要在U型架内插设面板，并在U型架后方的第二螺柱上套设第二压板，此时面板被固定在U型架内，最后在U型架顶部套设第一压板，避免U型架转动时，面板滑出的情况。

上述描述中，在边坡上进行挂网时，钢筋网的搭接处采用T型的定位钎进行固定，且钢丝网每分隔1.5m均采用T型定位钎进行固定，并在钢筋网的边沿处，需要着重用T型定位钎进行固定。

在实际使用时，通过在第一底座两侧设置定位钎，使该装置与地面固定，保证该装置使用时的稳定性。

实施例2：参见图3，一种临海沙地基坑边坡施工装置的施工方法，包括如下步骤：

S1：将基坑边坡施工辅助装置放置在边坡上部边缘处，并根据钢筋网的宽度在第三压板14上套设所需的位移框15，钢筋网由上而下进行铺设；

S2：将边坡最上部的钢筋网进行铺设，并在钢筋网上端边缘的内侧插设定位钎17，使定位钎17穿过位移框15的前，并利用锤子将定位钎插进土内；

S3：待最上端的钢筋网被固定，方可对下方的钢筋网进行铺设，铺设时，采用搭接的方式，并在下方钢筋网的顶部设置弯钩，将上部钢筋网的底部钩紧，且上、下两个钢筋网的重叠处用钢丝紧固扎牢；

S4：左、右相邻的钢筋网采用搭接的方式，并在重叠处采用钢丝扎紧，并在钢筋网每1.5m处打设一个“T”型状分布的定位钎，用于固定边坡上的钢丝网；

S5：待放置辅助装置处的钢丝网铺设完毕后，在边坡顶部每1.5m处打设“T”型状分布的定位钎，使钢丝网两侧被固定，然后将位移框内的定位钎移走；

S6：钢丝网铺设完毕后，进行混凝土喷射施工，并在U型架3内插设与其尺寸相匹配的面板，并在U型架3顶部设置第一压板，在U型架3的后端面设置第二压板10；

S7：根据U型架3所需倾斜的角度，准备对应长度的钢筋钩12，依次连接U型架3上的定位环11和第三压板14上的定位环11，此时U型架3形成一个挡板，并将基坑边坡施工辅助装置移动至所需喷射混凝土坡面的顶部位置处；

S8：将喷射管架设在喷浆支撑架上，对坡面进行喷射，喷射时，可以根据喷射的高度对喷射管进行上、下调整。

喷浆支撑架由第二底座18、支板20、下支撑板23和上压板24组成，第二底座18底部设置有滚轮19，并在第二底座18的两侧分别设置有支板20，在两个支板20之间滑动连接有下支撑板23，并在下支撑板23的上方设置有上压板24，且上压板24与下支撑板23的内壁分别对应挖设有弧形凹槽25，支板20的后方设置有承料槽30，支板20的前端设置有第二手柄22。

支板20呈倒L状分布，并在支板20上挖设有位移通孔21，支板20的两端分别设置有连接板27，且连接板27贯穿位移通孔21，并与L状连接板28连接；L状连接板28的底部设置有位移套筒291，支板20的顶面设置有支柱29，且支柱20贯穿L状连接板28和位移套筒291，并通过螺栓进行固定。

位于下支撑板23上的弧形凹槽25的两侧分别设置有第四螺柱26，上压板24套设在第四螺柱26上，并通过螺母进行固定。

承料槽30的两端伸出第二底板18，并在承料槽30的两侧分别设置有定位套16，并在定位套内插设有定位钎17。

上述描述中，承料槽通过定位钎与地面固定，起到支撑和固定的作用。

上述描述中，通过在第二底座底部设置滚轮，便于该装置的移动。

上述描述中，当下支撑板两端的连接板沿着位移通孔上、下移动时，喷射管可以喷射不同高度的边坡面。

上述描述中，承料槽的宽度满足，边坡底部与第二底座之间的间距，使用时，承料槽一边是位于第二底座上的，这样也能够避免混凝土漏在第二底座上。

上述描述中，定位钎和T型定位钎饿下部均呈尖锥状。

本发明解决了边坡挂网时，钢筋网与边坡之间不易固定的问题，当对边坡进行喷浆时，避免对边坡以外区域的植被造成损坏，提高了混凝土的利用率，同时，减轻了工作人员的负担，使用方便，操作简单，易于推广。