一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备

摘要

本发明提供一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，包括冷却机，冷却机的侧面安装有冷却架，冷却架内部的两侧贯穿有喷头，冷却架的两侧安装有安装架，冷却架的下端贯通安装有集水架，冷却架的内部贯穿有过滤网，冷却架的内部设有可利用虹吸原理形成循环使用废水的传动机构，储水架内部清水过少时，弯曲层回位，利用上述反向运行，叶片对斜板回位，斜板之间间距增加，利用虹吸原理，集水架内部清水通过弯管进入储水架的内部，从而能够方便集水架快速对储水架内部进行补充清水，使得利用传动机构能够对多余清水进行收集，且收集后清水能够在储水架内部清水过少时自动补充。

说明书

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备。

背景技术

塑料加工时需要通过挤出机对塑料进行加工，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料通过挤出机成型后整体温度较高，需要冷却设备对塑料进行冷却，针对于冷却设备的技术启示；

目前，现有技术中的CN201810093451.2一种塑料管冷却装置，公开了塑料管冷却装置,该发明通过冷却室Ⅱ和冷却室Ⅲ底部均通过管道连接至水箱，水箱连接至冷凝器，冷凝器连接至蓄水池，储水池通过水泵分别连接至冷却室Ⅲ和喷头的供水管路。本发明使挤塑后的塑料管依次经过水雾冷却、喷水冷却、水浸冷却，使塑料管从高温逐渐的降低至低温，但仍然存在以下问题；

冷却设备通常对塑料采用喷淋水冷降温，需要使用大量清水，而使用后清水只能作为废水进行排放，导致冷却设备长时间运行需要使用大量清水，同时产生大量废水，导致冷却设备无法将使用后废水进行过滤，利用虹吸原理形成循环使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，包括冷却机，所述冷却机的侧面安装有冷却架，所述冷却架内部的两侧贯穿有喷头，所述冷却架的两侧安装有安装架，所述冷却架的下端贯通安装有集水架，所述冷却架的内部贯穿有过滤网，所述冷却架的内部设有可利用虹吸原理形成循环使用废水的传动机构。

进一步的，所述冷却机的上端安装有配套控制器，喷头靠近安装架的一侧安装有配套水泵，喷头与安装架贯通，喷头设置有多个，集水架呈凹状设置，过滤网的内部开设有多个孔径为0.3-0.8cm孔洞，喷头对塑料进行喷淋水冷，喷淋后废水通过过滤网过滤，过滤后清水进入冷却架内部的下端。

进一步的，所述传动机构包括储水架、进水管、挡板、出水管、管道和阻水板，储水架贯穿分布于冷却架的内部，进水管贯穿于储水架上端的两侧，挡板排布于进水管的下端，出水管贯穿于集水架和储水架之间，管道贯穿于喷头的一侧，阻水板镶嵌于管道侧面的内壁。

进一步的，所述储水架呈凹状设置，储水架与冷却架内部的下端贯通，储水架的下端开设有孔洞，且储水架的下端与集水架贯通。

进一步的，所述进水管方便清水进入储水架的内部，进水管孔径为3-8cm，挡板侧面呈“V”状设置，挡板如说明书附图4所示，挡板设置有多片，环绕于进水管的一端，挡板为橡胶材质。

进一步的，所述出水管的下端贯穿于集水架侧面的上方，出水管的上端贯穿于储水架的上端，出水管呈竖向凹状设置，管道依次贯穿喷头、储水架和安装架，管道靠近储水架的一侧设有开口，阻水板设于开口的内壁，管道与喷头配套设置。

进一步的，所述阻水板呈倾斜15-45°设置，阻水板每两个呈一组，每组阻水板呈交叉设置，阻水板为橡胶材质。

进一步的，所述传动机构包括弯曲层、气囊、气管、旋转轴承、叶片、弯管、滑块和斜板，弯曲层镶嵌于储水架的下端，气囊伸缩于弯曲层的内部，气管贯穿于气囊的一侧，旋转轴承铰接于弯曲层的内部，叶片旋转于旋转轴承的外侧，弯管贯穿于储水架和集水架之间，滑块滑动于弯管的两侧，斜板滑动于弯管内部的两侧。

进一步的，所述弯曲层设置于储水架和集水架之间，弯曲层的内部呈中空状设置，弯曲层为橡胶材质，弯管贯穿于弯曲层的中间，气囊靠近气管的一侧贯穿设置有气阀，气囊的侧面呈波浪状设置，气囊呈垂直压缩，气管呈横向设置，气管的一端与叶片的侧面间隔1cm以下。

进一步的，所述叶片整体呈十字状排布，叶片长度依次从短到长排布，叶片摆动时，叶片的一侧与滑块呈水平贴合摆动，叶片长度依次为3-8cm，弯管呈导致“L”状设置，且弯管的上端呈半圆弧状设置，半圆弧角度为180°，弯管上端的进口与储水架内部的下端间隔4cm以上，间隔4cm以上，能够避免储水架内部清水过少时，清水进入弯管的内部。

有益效果：

1.喷头对塑料进行喷淋冷却，喷淋产生的废水通过过滤网进行过滤，过滤后清水冲击至挡板的一侧，挡板呈倾斜摆动，清水通过进水管进入储水架的内部，储水架内部存储有清水后，清水冲击至阻水板的一侧，清水通过阻水板进入管道的内部，管道辅助清水进入喷头的内部，形成循环使用，当储水架内部清水过多时，清水通过出水管排送至集水架的内部进行收集，达到储存清水的效果；

2.储水架靠近弯曲层一端的清水量大于集水架靠近弯曲层上端的清水时，储水架上端清水导致弯曲层变形，弯曲层变形后呈凹状，气囊受到弯曲层挤压压缩，气囊内部气体通过气管排送，气管将气体吹送至叶片的一侧；

3.叶片通过旋转轴承摆动，叶片摆动时挤压至滑块的一侧，滑块带动斜板之间贴合，对弯管的内部形成密封，避免储水架内部清水进入集水架的内部，同时此时清水充斥弯管内部的上端，且弯管的下端同样充斥清水；

4.储水架内部清水过少时，弯曲层回位，利用上述反向运行，叶片对斜板回位，斜板之间间距增加，利用虹吸原理，集水架内部清水通过弯管进入储水架的内部，从而能够方便集水架快速对储水架内部进行补充清水，使得利用传动机构能够对多余清水进行收集，且收集后清水能够在储水架内部清水过少时自动补充。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明冷却架结构示意图。

图3为本发明冷却架剖面结构示意图。

图4为本发明进水管结构示意图。

图5为本发明图3中A处放大结构示意图。

图6为本发明弯管结构示意图。

图7为本发明冷却架俯视剖面示意图。

图8为本发明图7中B处放大结构示意图。

图1-8中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-冷却机，101-冷却架，102-安装架，103-喷头，104-集水架，105-过滤网，2-储水架，201-进水管，202-挡板，203-出水管，3-弯曲层，301-气囊，302-气管，303-旋转轴承，304-叶片，4-弯管，401-滑块，402-斜板，5-管道，501-阻水板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图8所示：

实施例1：一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，包括冷却机1，冷却机1的侧面安装有冷却架101，冷却架101内部的两侧贯穿有喷头103，冷却架101的两侧安装有安装架102，冷却架101的下端贯通安装有集水架104，冷却架101的内部贯穿有过滤网105，冷却架101的内部设有可利用虹吸原理形成循环使用废水的传动机构；

其中：冷却机1的上端安装有配套控制器，喷头103靠近安装架102的一侧安装有配套水泵，喷头103与安装架102贯通，喷头103设置有多个，集水架104呈凹状设置，过滤网105的内部开设有多个孔径为0.3-0.8cm孔洞，喷头103对塑料进行喷淋水冷，喷淋后废水通过过滤网105过滤，过滤后清水进入冷却架101内部的下端，利用虹吸原理，传动机构对清水重新传输至喷头103的内部，实现重复循环使用；

实施例2：参考说明书附图3、4、7和8可得知，实施例2与实施例1的不同在于，传动机构包括储水架2、进水管201、挡板202、出水管203、管道5和阻水板501，储水架2贯穿分布于冷却架101的内部，进水管201贯穿于储水架2上端的两侧，挡板202排布于进水管201的下端，出水管203贯穿于集水架104和储水架2之间，管道5贯穿于喷头103的一侧，阻水板501镶嵌于管道5侧面的内壁；

其中：储水架2，储水架2呈凹状设置，储水架2与冷却架101内部的下端贯通，储水架2的下端开设有孔洞，且储水架2的下端与集水架104贯通；

进水管201，进水管201方便清水进入储水架2的内部，进水管201孔径为3-8cm；

挡板202，挡板202侧面呈“V”状设置，挡板202如说明书附图4所示，挡板202设置有多片，环绕于进水管201的一端，挡板202为橡胶材质；

挡板202的形状设置，能够避免储水架2内部水流回流至冷却架101的内部；

出水管203，出水管203的下端贯穿于集水架104侧面的上方，出水管203的上端贯穿于储水架2的上端，出水管203呈竖向凹状设置；

当储水架2内部清水储量到达出水管203的一侧时，清水通过出水管203进入集水架104的内部进行收集，避免储水架2的内部过大清水；

管道5，管道5依次贯穿喷头103、储水架2和安装架102，管道5靠近储水架2的一侧设有开口，阻水板501设于开口的内壁，管道5与喷头103配套设置；

阻水板501，阻水板501呈倾斜15-45°设置，阻水板501每两个呈一组，每组阻水板501呈交叉设置，阻水板501为橡胶材质；

阻水板501厚度为2-5cm，当阻水板501厚度小于2cm时，水流易冲击至阻水板501的一侧，导致阻水板501整体弯曲，当阻水板501厚度大于5cm时，阻水板501不易摆动，不方便储水架2内部清水进入管道5的内部；

阻水板501的形状设置，能够避免管道5内部清水回流至储水架2的内部；

其中：喷头103对塑料进行喷淋冷却，喷淋产生的废水通过过滤网105进行过滤，过滤后清水冲击至挡板202的一侧，挡板202呈倾斜摆动，清水通过进水管201进入储水架2的内部，储水架2内部存储有清水后，清水冲击至阻水板501的一侧，清水通过阻水板501进入管道5的内部，管道5辅助清水进入喷头103的内部，形成循环使用，当储水架2内部清水过多时，清水通过出水管203排送至集水架104的内部进行收集，达到储存清水的效果；

实施例3：参考说明书附图5和6可得知，实施例3与实施例1和2的不同在于，传动机构包括弯曲层3、气囊301、气管302、旋转轴承303、叶片304、弯管4、滑块401和斜板402，弯曲层3镶嵌于储水架2的下端，气囊301伸缩于弯曲层3的内部，气管302贯穿于气囊301的一侧，旋转轴承303铰接于弯曲层3的内部，叶片304旋转于旋转轴承303的外侧，弯管4贯穿于储水架2和集水架104之间，滑块401滑动于弯管4的两侧，斜板402滑动于弯管4内部的两侧；

其中：弯曲层3，弯曲层3设置于储水架2和集水架104之间，弯曲层3的内部呈中空状设置，弯曲层3为橡胶材质，弯管4贯穿于弯曲层3的中间；

气囊301，气囊301靠近气管302的一侧贯穿设置有气阀，气囊301的侧面呈波浪状设置，气囊301呈垂直压缩；

气管302，气管302呈横向设置，气管302的一端与叶片304的侧面间隔1cm以下；

叶片304，叶片304整体呈十字状排布，叶片304长度依次从短到长排布，叶片304摆动时，叶片304的一侧与滑块401呈水平贴合摆动，叶片304长度依次为3-8cm；

弯管4，弯管4呈导致“L”状设置，且弯管4的上端呈半圆弧状设置，半圆弧角度为180°，弯管4上端的进口与储水架2内部的下端间隔4cm以上，间隔4cm以上，能够避免储水架2内部清水过少时，清水进入弯管4的内部；

滑块401，滑块401呈横向“T”状设置，滑块401的一侧贯穿至弯曲层3的内部；

斜板402，斜板402呈倾斜25-45°设置，斜板402整体呈倒置“V”状设置，滑块401静止时，斜板402之间间距为3-5cm，滑块401滑动后，此时斜板402的侧面呈贴合状；

其中：储水架2靠近弯曲层3一端的清水量大于集水架104靠近弯曲层3上端的清水时，储水架2上端清水导致弯曲层3变形，弯曲层3变形后呈凹状，气囊301受到弯曲层3挤压压缩，气囊301内部气体通过气管302排送，气管302将气体吹送至叶片304的一侧，叶片304通过旋转轴承303摆动，叶片304摆动时挤压至滑块401的一侧，滑块401带动斜板401之间贴合，对弯管4的内部形成密封，避免储水架2内部清水进入集水架104的内部，同时此时清水充斥弯管4内部的上端，且弯管4的下端同样充斥清水；

储水架2内部清水过少时，弯曲层3回位，利用上述反向运行，叶片304对斜板401回位，斜板401之间间距增加，利用虹吸原理，集水架104内部清水通过弯管4进入储水架2的内部，从而能够方便集水架104快速对储水架2内部进行补充清水，使得利用传动机构能够对多余清水进行收集，且收集后清水能够在储水架2内部清水过少时自动补充。