一种电厂热控用热控仪表安装装置

摘要

本发明公开了一种电厂热控用热控仪表安装装置，包括固定板，固定板通过螺栓固定设置于墙面，固定板包括设置于其远离墙面一侧的两个固定块，以及设置于固定块上的滑轨；基座，包括与固定板平行并的升降板、设置于升降板两侧的销轴，以及与升降板的一端垂直连接的底座；销轴与滑轨配合；夹持组件，设置于固定板远离墙面的一侧；紧固部件，与固定板滑动连接。本发明的有益效果为其具有便于安装使用、可根据不同的温控仪表便捷调节夹持范围、便于调节仪表与墙体之间的间距提高操作灵活性以及散热效果的特点。

说明书

技术领域

本发明涉及热控仪表技术领域，特别是一种电厂热控用热控仪表安装装置。

背景技术

温度是工厂生产过程中既普遍又十分重要的参数之一，通过热控仪表对温度进行测量和控制，常可保证生产工作正常生产运行，因此热控仪表在电力、化工、冶金等各行各业中具有重要位置，为了提高温控仪表的使用效果在其安装时常采用一种电厂热控用热控仪表安装装置。

原有的设备在使用时安装过程较为复杂，装拆缓慢导致后期的维修以及更换极为麻烦不便于使用；且在安装时无法根据不同的仪表调节夹持范围需要更换不同型号的安装机构通用性能较低；且温控仪表与墙体距离过近无法调节与维修，导致安装不易且散热效果较低影响使用。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种电厂热控用热控仪表安装装置，其具有便于安装使用、可根据不同的温控仪表便捷调节夹持范围、便于调节仪表与墙体之间的间距提高操作灵活性以及散热效果的特点。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电厂热控用热控仪表安装装置，其包括一种电厂热控用热控仪表安装装置，其特征在于：包括，

固定板，所述固定板通过螺栓固定设置于墙面，所述固定板包括设置于其远离所述墙面一侧的两个固定块，以及设置于所述固定块上的滑轨；

基座，包括与所述固定板平行并的升降板、设置于所述升降板两侧的销轴，以及与所述升降板的一端垂直连接的底座；所述销轴与所述滑轨配合；

夹持组件，设置于所述固定板远离所述墙面的一侧；

紧固部件，与所述固定板滑动连接。

作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述固定板还包括设置于其远离所述墙面一侧的固定杆、设置于所述固定板一侧的安装板、设置于所述固定板上的第一滑槽，以及设置于所述第一滑槽内的第一弹簧。

作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述夹持部件通过所述固定杆与所述固定板铰接；所述紧固部件还包括设置于靠近所述固定板一端的第一滑块，所述第一滑块在所述第一滑槽内做垂直运动。

作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述底座远离所述固定板的一端设置为弧形边。

作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述紧固部件包括移动板、设置于所述移动板上方的两组移动组件、设置于所述移动组件上的六个缓冲组件、设置于所述移动板上的支撑组件、设置于所述移动板的第二滑槽，以及设置于所述第二滑槽内的第二弹簧。

作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述移动组件包括支撑臂、与所述支撑臂形成锐角的移动臂、所述支撑臂远离所述移动臂的一端设置弧形凸块、设置于所述移动臂与所述第二滑槽相配合的第二滑动块，以及设置于所述移动臂远离所述支撑臂一端的支撑块；所述第二滑动块与所述移动板通过第二弹簧固定连接；所述移动臂与所述支撑臂之间的锐角与所述弧形边相适配；所述支撑块靠近所述支撑组件的一端设置为弧形。

作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述缓冲组件包括设置于所述移动臂上的缓冲片、与所述缓冲片连接的第三弹簧，以及设置于所述缓冲片上的凸点；所述缓冲片设置为弧形，且所述缓冲片的高度略高于所述支撑块的高度。

作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括固定设置于所述移动板上的连接块、与所述连接块铰接的支撑板，设置于所述支撑板靠近所述移动板一侧的六组凹槽；所述凹槽包括斜向边以及弧边。

作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述夹持部件包括设置于所述安装板上方的第四弹簧、与所述第四弹簧连接的浮动块、设置于所述浮动块靠近所述移动板一端的连接柱，以及与所述固定板铰接的杠杆。

作为本发明所述电厂热控用热控仪表安装装置的一种优选方案，其中：所述杠杆包括与所述浮动块滑动接触的触头，以及设置于所述杠杆远离浮动块一端的压板。

本发明的有益效果：本发明通过在固定块上设置滑轨以及在固定板设置基座、夹持组件,以及紧固部件具有便于安装使用、可根据不同的温控仪表便捷调节夹持范围、便于调节仪表与墙体之间的间距提高操作灵活性以及散热效果的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为电厂热控用热控仪表安装装置的立体图。

图2为电厂热控用热控仪表安装装置的侧视图。

图3为电厂热控用热控仪表安装装置的主视图。

图4为电厂热控用热控仪表安装装置的第一滑槽的主视图。

图5为电厂热控用热控仪表安装装置的移动组件的立体图。

图6为电厂热控用热控仪表安装装置的移动组件的侧视图。

图7为电厂热控用热控仪表安装装置的缓冲组件的立体图。

图8为电厂热控用热控仪表安装装置的支撑组件的立体图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种电厂热控用热控仪表安装装置，其包括在墙体上安装固定板，且在固定板上安装基座，夹持组件以及紧固部件，使得热控仪表安装拆卸更方便，增加稳定性，增加空气的流动空间提高散热效果提高设备的使用寿命。

具体的，固定板100，固定板100通过螺栓固定设置于墙面，固定板100包括设置于其远离墙面一侧的固定块101，以及设置于固定块101上的滑轨102；

基座200，包括与固定板100平行并的升降板201、设置于升降板201两侧的销轴202，以及与升降板201的一端垂直连接的底座203；销轴202与滑轨102配合；

夹持组件300，设置于固定板100远离墙面的一侧；

紧固部件400，与固定板100滑动连接。

需要说明的是，固定板100与墙体固定连接，固定板100紧靠墙面，在靠近固定块101上方位置设置了固定板100，固定板100与固定块101可以是一体成型，也可以是焊接，固定块101设置为两块，并且在固定块101内开设滑轨102，滑轨102设置为弧形，路径是先向外后往下，与升降板201两侧的销轴202相互配合。销轴202贯穿于滑轨102中，并可以在滑轨102内活动。销轴202起到的是固定并导向的作用，使基座200运动的路径是向往外再往下。基座200的作用是用于放置热控仪表，其中升降板201的宽度设置为较小的宽度，这样当基座200随着滑轨102先往外并向下移动时，热控仪表会远离固定板100和墙体，因此可以起到散热作用并且与墙体和固定板100留有一定的距离这样等于增加操作空间便于后期的维修和检测。其中升降板201可以设置为镂空板，这样更便于热控仪表的散热。

较佳的，夹持组件主要设置在固定板100远离墙体的一侧，并且起到的是对热控仪表的两侧的夹持，作用提高热控仪表的稳定性，紧固部件400中也有夹紧组件，作用是对热控仪表的底部夹持，进一步的提高热控仪表的稳定性。

在使用时，当工作人员将热控仪表缓慢的放置在基座200的底座203时，热控仪表紧靠升降板201，升降板201两侧销轴202在固定板100上的滑轨102中滑动，滑动过程中时整个基座200向外并向下滑动，向下滑动到一定的程度是，此时接触到下方的紧固部件400将热控仪表夹紧，而两侧的夹持组件300将热控仪表夹紧，起到对热控仪表的紧固作用。

综上，通过设置固定板100以及在固定板100上设置固定块101，使得基座200上的销轴202与固定块101上的滑轨102相配合使热控仪表和墙体之前留有空间便于安装、拆卸、检测与维修，并且可以起到通风散热的效果，提高热控仪表的使用寿命，设置夹持组件300和紧固部件400可以使得热控仪表更加稳定。

实施例2

参照图1，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括支撑组件404、缓冲组件403、移动组件402，以及浮动块302和触头304a使得热控仪表可以根据自身重力去调节夹持范围，根据不同尺寸的仪表仪器调节大小，并且实现利用自身重力对热控仪表进行夹持紧固。在上一个实施例中，电厂热控用热控仪表安装装置包括，固定板100，固定板100通过螺栓固定设置于墙面，固定板100包括设置于其远离墙面一侧的两个固定块101，以及设置于固定块101上的滑轨102；基座200，包括与固定板100平行并的升降板201、设置于升降板201两侧的销轴202，以及与升降板201的一端垂直连接的底座203；销轴202与滑轨102配合；夹持组件300，设置于固定板100远离墙面的一侧；紧固部件400，与固定板100滑动连接。

进一步的，固定板100还包括设置于其远离墙面一侧的固定杆103、设置于固定板100一侧的安装板104、设置于固定板100上的第一滑槽105，以及设置于第一滑槽105内的第一弹簧106。

进一步的，夹持部件300通过固定杆103与固定板100铰接；紧固部件400还包括设置于靠近固定板100一端的第一滑块，第一滑块在第一滑槽105内做垂直运动。

进一步的，底座203远离固定板100的一端设置为弧形边203a。

进一步的，紧固部件400包括移动板401、设置于移动板401上方的两组移动组件402、设置于移动组件402上的六个缓冲组件403、设置于移动板401上的支撑组件404、设置于移动板401的第二滑槽405，以及设置于第二滑槽405内的第二弹簧406。

需要说明的是，移动板401平行设置于基座200底座203的下方，移动板401的两侧设置了两组移动组件402,每个移动组件402上都设置了六个缓冲组件403，并且移动板401上还设置了两组支撑组件404，支撑组件404和移动组件403相互配合。移动组件402和固定板100的连接方式是滑动连接，在固定板100上开设第一滑槽105，并且在第一滑槽105内设置了第一弹簧106，第一弹簧106的两端连接固定板100和第一滑块。第一滑块设置在移动板401靠近固定板100的一端。使得移动板401可以在固定板100上自由滑动，因为热控仪表自身重力的原因会使基座200往下运动，当基座200往下运动时会压迫到移动板401，使得移动板401上的第一滑块在固定板100上的第一滑槽105内向下滑动，此时移动板401做垂直向下运动，当取下热控仪表时在第一弹簧106的作用下，会使移动板401向上滑动，直至恢复原位。

进一步的，移动组件402包括支撑臂402a、与支撑臂402a形成锐角的移动臂402b、支撑臂402a远离移动臂402b的一端设置弧形凸块402c、设置于移动臂402b与第二滑槽405相配合的第二滑动块402d，以及设置于移动臂402b远离支撑臂402a一端的支撑块402e；第二滑动块与移动板402通过第二弹簧406固定连接；移动臂402b与支撑臂402a之间的锐角与弧形边203a相适配；支撑块402e靠近支撑组件404的一端设置为弧形。

需要说明的是，支撑臂402a与移动臂402b之间形成的角度是锐角，并且支撑臂402a的作用是对热控仪表进行紧固作用，支撑臂402a与热控仪表接触的一端设置为弧形凸块402c，弧形凸块402c的作用是当基座200在重力的作用下往下移动时，底座203会触碰到弧形凸块402c的边，当底座203继续移动时会挤压弧形凸块402c，弧形凸块402c的作用是会给予移动臂402b往外一定的距离。当移动臂402b往外移动时，第二滑块在第二滑槽405内往外滑动，第二滑块与移动板402连接的第二弹簧406会受到往外的拉力。当往下移动过程中基座200底座203的底面与移动臂402b接触时，移动臂402b与支撑臂402a形成锐角与底座203的弧形边203a相接触并且适配，此时支撑臂402a弧形凸块402c的一端与热控仪表接触并在第二弹簧的拉力作用下使弧形凸块402c更加紧固热控仪表。

进一步的，缓冲组件403包括设置于移动臂402b上的缓冲片403a、与缓冲片403a连接的第三弹簧403b，以及设置于缓冲片403a上的凸点403c；缓冲片403a设置为弧形，且缓冲片403a的高度略高于支撑块402e的高度。

进一步的，支撑组件404包括固定设置于移动板401上的连接块404a、与连接块404a铰接的支撑板404b，设置于支撑板404b靠近移动板401一侧的六组凹槽404c；凹槽404c包括斜向边以及弧边。

需要说明的是，当基座200底座203的边接触到支撑臂402的弧形凸块402时，挤压支撑臂402，使移动臂402b向外移动。常态状态下，在移动臂402b上设置了支撑块402e，支撑板404b是放置于移动臂402b的支撑块402e上，因此当移动臂402b移动时，会使支撑块402e往外移动，因为支撑板404b远离移动臂402b的一端与连接块404a铰接，此时放置在支撑块402e上的移动臂402b会受重力影响，则靠近移动臂402b的一端往下倾斜并卡在支撑块402e的低端。此时，移动臂402b往外移动后就会停顿，不会受第二弹簧406的拉力而回弹。作用是不会随着底座203的下降时，当移动臂402b往外移动时受第二弹簧406的拉力影响，支撑臂402弧形凸块402会一直挤压热控仪表，最终下降到合适位置，支撑臂402挤压过程中，可能会对热控仪表造成损害，而支撑板404b抵住支撑块402e的底部，是移动臂402b不会回弹。

较佳的，当基座200底座203继续往下运动时，因为支撑板404b受重力影响倾斜至支撑块402e的底部，则支撑板404b的另一端则会翘起。因此底座203往下运动时压至翘起的一端，则支撑板404b会与支撑块402e平行，此时在第二弹簧406的作用下，移动臂402b会回来，从而支撑臂402a锁紧热控仪表，达到紧固效果。此时支撑板404b平行放置支撑块402e的上方。

较佳的，本实施例还在移动臂402b上设置了缓冲组件403，缓冲片403a设置成弧形状，且支撑板404b靠近移动板401一侧设置有六组与缓冲片403a相配合的凹槽404c。当支撑板404b压在支撑块402e上时，缓冲片403a是在凹槽404c中的，当移动臂402b移动时，支撑板404b的凹槽404c会与缓冲片403a接触，凹槽404c设置了斜向边和弧形边。靠近支撑臂402的一个边设置为斜向边，另一个边设置为弧形边，当移动臂402b在基座200的作用下往外移动时，支撑板404b运动轨迹是斜向边与缓冲片403a接触，设置为斜向边的缘故，移动臂402b容易往外移动，当移动臂402b在基座200的作用下支撑板404b平行时，在第二弹簧406的作用下，移动臂402b往回收缩时，因为缓冲片403a的高度是略高于支撑块402e的高度，因此缓冲片403a的边先接触支撑板404b的边，起到缓冲作用，接着缓冲片403a的凸点403c再一次接触支撑板404b的边，起到缓冲作用，凹槽404c在移动臂402b回缩时接触的边设置为弧形边，再接着缓冲片403a进入到凹槽404c中，又再一次进行缓冲，增大摩擦力。因此这样的作用是当移动臂402b在第二弹簧406的作用下往回收缩时，可以进行缓慢回缩，因此支撑臂402a可以缓慢的接触到热控仪表，不会对仪器造成损伤。

进一步的，夹持部件300包括设置于安装板104上方的第四弹簧301、与第四弹簧301连接的浮动块302、设置于浮动块302靠近移动板401一端的连接柱303，以及与固定板100铰接的杠杆304。

进一步的，杠杆304包括与浮动块302滑动接触的触头304a，以及设置于杠杆304远离浮动块302一端的压板304b。

需要说明的是，第四弹簧301将安装板与浮动块302连接起来，浮动块302的上方有连接柱303，连接柱303的上方是移动板401，在浮动块302的两侧分别设置了杠杆304，杠杆304靠近浮动块302的一端设置触头304a，触头304a与浮动块302滑动接触，杠杆304的另一端设置了压板304b，受热控仪表自身重力情况下当移动板401往下运动时，会挤压浮动块302，浮动块302往下运动，浮动块302的斜边会挤压触头304a，因为杠杆304与固定板100是铰接连接，则在挤压过程中使杠杆304的压板304b两端压紧热控仪表。

在使用时，工人将热控仪表放置基座200上，热控仪表利用自身重力使基座200在滑轨的导向下先往外并往下运动，当基座200下降到移动板401上时挤压支撑臂402a，使热控仪表落入到紧固部件400中，在第二弹簧406与缓冲组件403以及支撑组件404的作用下，缓缓的回缩，使支撑臂402a夹紧热控仪表，此时热控仪表利用自身重力往下移动，使移动板401压至连接柱303与浮动块302，浮动块302挤压杠杆304，是杠杆304上的压板304b压紧热控仪表两侧，达到紧固作用，并可以根据自身大小去调节夹持范围。

综上，本实施例利用热控仪表的自身重力可以适用于不同尺寸的仪器，并且可以利用自身重力使热控仪表达到紧固并且稳定的效果，且便于调节仪表与墙体之间的间距提高操作灵活性以及散热效果的特点。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。